输送机岗位人员技术操作规程完整

1、可伸缩胶带输送机技术操作规程（DST100/100/200）1、胶带输送机开机前要做好下列准备工作：（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺 栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。（2）、检查胶带信号、开关等装置，各种保护装置是否灵活可靠。（3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中缓冲板的 坚固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥 是否稳固可靠。（5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。（6）、检查胶带的

2、紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良 好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。（7）、清理机头下和机尾滚筒处，包括缓冲组件下的浮煤 ，必须用扒子或锹清 理，不得用手去扒。（8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物， 有无大块片帮煤砸、挤皮带 架现象，发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理， 以防造成胶 带跑偏或打滑。（9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。（10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否牢固，角度是否 合适，柱头有无捆绑。（11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知 不得开车。（12）、胶带输送机的工

3、作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件，冷却水畅通，工作介质（介质量不得低于箱体2/3，减速箱油位应漫过主轴1/3，保证运转过程中正常甩油，满足正常润滑。2、胶带输送机的启动运行。（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后 再开车，首先点动3次间隔不得低于5秒钟，胶带的开车信号为一停二开。（2）、开车前，必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于 回油最大位置，保证电机空负荷起动。（3）、启动调速偶合器供油泵，并注意电机的旋向是否正确。（4）、启动顺槽皮带，转动调速机构将油勺杆慢慢退出，当油勺杆达到最大位 置、皮带达到额定转

4、速时为止；胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度， 严禁重载全速启动。3、胶带输送机运行过程中注意事项：（1）皮带开动后，要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况， 发现不供油时要及时停机处理。（2） 、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况， 各 部位声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象， 不允许 产生磨胶带边缘现象，发现皮带跑偏或出现磨损时应立即调整处理。（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常， 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。（4）、胶带运行中，

5、要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现 设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象时，应停车处理。（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动， 并尽量避免在短时间频繁启动。（7）当正常停机和检修停机，必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器， 使传 动部处于无负荷状态。（8） 、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带， 不允许碎煤和煤 粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它 物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。（9）、胶带司机停车后在要及时切断电源。

6、（10）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不 准身体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。（11）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧 扎实。（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后 通过。（13）、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况，开机前检查联锁装置是否 可靠。胶带输送机司机操作规程（DSJ-100/100/200 ）3、胶带输送机开机前要做好下列准备工作：（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。（2）、检查

7、胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。（3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是 否稳固可靠。（4）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。（5）、检查胶带的紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好， 胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。（6）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤，必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。（7） 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物， 有无大块片帮煤砸

8、、挤皮带架 发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理， 以防造成胶带跑偏或 打滑。（8）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。（9）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠， 压杠柱子是否牢固，角度是否合适， 有无捆绑。（10）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不 得开车。(11) 胶带输送机的工作场所必须保持清洁； 保证电动机、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件，冷却水畅通，水量满足要求。4、胶带输送机的启动运行。(1) 、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再 开车，防止伤人，胶带的开车信号为一停二开。(2) 、开车前

9、，必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于回 油最大位置，保证电机空负荷起动。(3) 、启动调速偶合器供油泵，并注意电机的旋向是否正确。(4) 、启动顺槽皮带，转动调速机构将油勺杆慢慢退出，当油勺杆达到最大位置、皮带达到额定转速时为止；胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度，严禁重载全速启动。3、采煤机运行过程中注意事项：(1、皮带开动后，要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况，发 现不供油时要及时停机处理。(2) 、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况， 各部 声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象， 不允许产生 磨胶带边

10、缘现象发现问题时应立即调整处理。(3) 、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常， 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。(4) 、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设 备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。(5) 、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。(6) 、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动， 并尽量避免在短时间频繁启动。(7) 、当正常停机和检修停机，必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器， 使皮带 处于无负荷状态。(8) 、在运

11、转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带， 不允许碎煤和煤粉 越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物 料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。(9) 、胶带司机停车后在要及时切断电源。(10) 、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准 身体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。(11) 、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎 实。(12) 、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通 过。(13) 、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况，开机前检查联锁装置是否可 靠。胶带输送机操作

12、规程(PTL120/130/250S)1、胶带输送机开机前要做好下列准备工作：（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。（3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是 否稳固可靠。（5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。（6）、检查胶带的紧程

13、度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好， 胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。（7）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤，必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。（8） 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物， 有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理， 以防造成胶带跑偏或 打滑。（9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。（10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否合 适，有无捆绑。（11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不 得开车。（12）胶带输送机的工作场所必须保持清洁； 保证电动机、

14、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件。2、胶带输送机的启动运行。（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再 开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进行点动一次， 然后方可开起，严禁一次性开车。（2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况， 各部 声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象， 不允许产生 磨胶带边缘现象，发现问题时应立即调整处理。（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常， 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。（

15、4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设 备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动， 并尽量避免在短时间频繁启动，两台胶带机搭接使用时，必须先启动前一部胶带 机，再启动后一部胶带机。（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带， 不允许碎煤和煤粉 越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物 料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。（8）、胶带司机停车后在要及时切断电源。（9）、机

16、头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身 体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。（10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎 实。（11）、停车检查液力减速箱油量必须停电闭锁。（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通 过。（13）、在推移机时，皮带机尾人员要操作机尾油缸手把，严防皮带机尾前移。（14）每次推移机后或移设完皮带机尾，必须随时检查储带仓皮带的运行情况。胶带输送机司机 （DSP-650型）一、适用围第1条 本操作规程适用于DSP-650型胶带输送机司机的操作二、上岗条件第2条 司机必须经专门培训，考

17、试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自 开机。第3条熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉所操作DSP-650型胶带输送机 的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。三、安全规定第4条上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗 位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。四、操作准备第5条胶带输送机开机前要做好下列准备工作：（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷及转动部却水是否畅通，有无渗漏 现象。（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。（3）、检

18、查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过 桥是否稳固可靠。（4）、检查各滚筒，托辊是否齐全牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。（5）、检查胶带的紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好， 胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。（6）、清理机头和机尾滚筒处的浮煤，必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。（7）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物， 有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑 偏或

19、打滑。（8）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。（9）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠， 压杠柱子是否紧固，角度是否合适， 有无捆绑。（10）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。（11）胶带输送机的工作场所必须保持清洁； 保证电动机、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件。五、正常操作第6条 胶带输送机的启动运行。（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回 信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进 行点动一次，然后方可开起，严禁一次性开车。（2） 、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机

20、的运转情况，各部 声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象发现问题时应立即调整处理。（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常， 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其 它部位同设备进行接触。（4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设 备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动， 并尽量避免在短时间频繁启动，两台胶带机搭接使用时

21、，必须先启动前一部 胶带机，再启动后一部胶带机。（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和 煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板 或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。（8）、胶带司机停车后在要及时切断电源。（9）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身 体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。（10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎 实。（11） 、停车检查液力偶合器油量必须停电闭锁， 拧下易熔塞严禁脸部对准油口， 以防热油溅出伤人。工作中严禁取掉液力偶合器护

22、罩。（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通 过。双向可伸缩型胶带输送机司机（DSJ80/20/2 X 110）一、适用围第1条 本操作规程适用于DSJ80/20/2 X 110双向可伸缩型胶带输送机司机的操 作二、上岗条件第2条 司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自 开机。第3条 熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉DSJ80/20/2 X 110所操作型胶 带输送机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。三、安全规定第4条上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗 位，遵守本操作规程及煤矿安全

23、规程的有关规定。四、操作准备第5条胶带输送机开机前要做好下列准备工作：（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷及转动部却水是否畅通，有无渗漏 现象。（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。（3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过 桥是否稳固可靠。（4）、检查各滚筒，托辊是否齐全牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。（5）、检查胶带的紧程度

24、是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好， 胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。（6）、清理机头和机尾滚筒处的浮煤，必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。（7） 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑 偏或打滑。（8）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。（9）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠， 压杠柱子是否紧固，角度是否合适， 有无捆绑。（10）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不 得开车。（11）胶带输送机的工作场所必须保持清洁； 保证电动机、液力偶合

25、器和减速箱 具有良好的散热条件。五、正常操作第6条 胶带输送机的启动运行。（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回 信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进 行点动一次，然后方可开起，严禁一次性开车。（2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况， 各部 声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象发现问题时应立即调整处理。（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常， 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其 它部位同设备进行接触。

26、（4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设 备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动， 并尽量避免在短时间频繁启动，两台胶带机搭接使用时，必须先启动前一部胶带机，再启动后一部胶带机。（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和 煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板 或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。（8）、胶带司机停车后在要及时切断电源。（9）、机头

27、、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身 体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。（10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎 实。（11）、停车检查液力偶合器油量必须停电闭锁， 拧下易熔塞严禁脸部对准油口， 以防热油溅出伤人。工作中严禁取掉液力偶合器护罩。（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通 过。刮板输送机司机安全技术操作规程（SGW-40T一、般规定1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按 完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经 过培训考试并取得合

28、格证后，方能持证上岗。2、作业围的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理 后，方准作业。3、电动机及其开关地点附近 20米以风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运 转，撤出人员，切断电源，进行处理。4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以处的设施和物料。禁止人员蹬乘刮 板输送机。5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动 二次后，才准正式开动。6多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按 顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流方向逐台依次开动，依次停 车。7、准备、检查与处理一、准备：（1）、工具：钳子、小铁锤、铁锹

29、、扳手等；（2）配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；（3）、油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。二、检查与处理：（1）、机头、机尾处的支护完整牢固；（2）、机头、机尾附近5米以无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；（3）、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；（4）、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、机、带式输送机的搭接必须符合规 定，否则应找班长、电钳式处理后，方能操作；（5）、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；（6）、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量必须符合规定，无漏油（液）；(7) 、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；(8) 、各部螺栓紧

30、固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无；(9) 、牵引链无磨损 无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；(10) 、信号装置灵敏可靠。(11) 、对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能 解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。三、操作及其注意事项1、运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半周后 停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、 刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现的 问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的 手把扳到断电位置并锁好，然后挂

31、上停电牌。2、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次正式开动, 然后打开洒水龙头。运转中要注意：a. 电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80r，轴承温度不应超过70C),刮板链运行是否平 稳无裂损；b. 经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。3、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。a. .超负荷运转，发生闷车时；b. 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；c. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；d. 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时；e. 发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大

32、块煤矸等异物快到机头时；f. 运输巷机或下台刮板输送机停止时；g信号不明或发现有人在刮板输送上时。4、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或 用手调整刮板链。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手 套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、 防爆片。6检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。7、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准备面向刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。四、收尾工作1、将控制开关把手扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。2、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。3、在现场向接班司机详细交待本班运转情况，出现的故障，存在的问题。 升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。刮板输送机司机技术操作规程 (SGZ764/630一、设备运转前准备工作与检查1. 检查传动装置、哑铃销、定位销是否齐全、紧固，减速机油量是否适当，有无 漏油。2. 设备开车必须发出信号，电机冷却水确保畅通，开动电动机，用长把螺丝刀细 听各部位声音是否正常，认真检查链条、“ E'螺栓、刮板有无损坏现象（变形、 弯曲、扭劲、断、缺、跳链等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或刮板螺栓 是否松动或缺少。3. 检查油管、电缆吊挂是否整齐，同端头