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文档简介
1、可伸缩胶带输送机技术操作规程(DST100/100/200)1、胶带输送机开机前要做好下列准备工作:(1)、认真检查传动装置,各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺 栓是否齐全,紧固,油量是否适当,电机冷却水是否畅通,有无渗漏现象。(2)、检查胶带信号、开关等装置,各种保护装置是否灵活可靠。(3)、检查点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。(4)、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中缓冲板的 坚固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过桥 是否稳固可靠。(5)、检查各滚筒,托辊是否齐全安装牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。(6)、检查胶带的
2、紧程度是否适当,发现松驰现象时应立即紧,各接头是否良 好,胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。(7)、清理机头下和机尾滚筒处,包括缓冲组件下的浮煤 ,必须用扒子或锹清 理,不得用手去扒。(8)、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物, 有无大块片帮煤砸、挤皮带 架现象,发现后及时清理,检查胶带有无上水情况发现后及时清理, 以防造成胶 带跑偏或打滑。(9)、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。(10)、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠,压杠柱子是否牢固,角度是否 合适,柱头有无捆绑。(11)、进行胶带检查时,必须停电闭锁,且有专人看管,无检查人亲自通知 不得开车。(12)、胶带输送机的工
3、作场所必须保持清洁;保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件,冷却水畅通,工作介质(介质量不得低于箱体2/3,减速箱油位应漫过主轴1/3,保证运转过程中正常甩油,满足正常润滑。2、胶带输送机的启动运行。(1)、开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部分,待机尾回信号后 再开车,首先点动3次间隔不得低于5秒钟,胶带的开车信号为一停二开。(2)、开车前,必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于 回油最大位置,保证电机空负荷起动。(3)、启动调速偶合器供油泵,并注意电机的旋向是否正确。(4)、启动顺槽皮带,转动调速机构将油勺杆慢慢退出,当油勺杆达到最大位 置、皮带达到额定转
4、速时为止;胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度, 严禁重载全速启动。3、胶带输送机运行过程中注意事项:(1)皮带开动后,要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况, 发现不供油时要及时停机处理。(2) 、操作胶带机必须精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况, 各 部位声音是否正常,转动是否平稳,不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象, 不允许 产生磨胶带边缘现象,发现皮带跑偏或出现磨损时应立即调整处理。(3)、胶带运行中,要不断检查各台电机,减速器的各部温度,声音是否正常, 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具,严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。(4)、胶带运行中,
5、要不断检查胶带是否有撕裂现象,接头是否完好,如发现 设备温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象时,应停车处理。(5)、胶带司机要随时注意信号,要注意及时停车。(6)、一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动, 并尽量避免在短时间频繁启动。(7)当正常停机和检修停机,必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器, 使传 动部处于无负荷状态。(8) 、在运转中机头,机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带, 不允许碎煤和煤 粉越过扫煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板或其它 物料代替,清除粘附在滚筒上的煤泥时,必须停电闭锁。(9)、胶带司机停车后在要及时切断电源。
6、(10)、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时,必须使用长把工具,不 准身体任何部位伸入胶带,以防发生人身伤亡事故。(11)、胶带司机必须持证上岗,着装整齐,领口、袖口,上衣下边必须收紧 扎实。(12)、人员进入胶带另一侧,严禁从胶带上跨过,必须经过过桥或等停车后 通过。(13)、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况,开机前检查联锁装置是否 可靠。胶带输送机司机操作规程(DSJ-100/100/200 )3、胶带输送机开机前要做好下列准备工作:(1)、认真检查传动装置,各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全,紧固,油量是否适当,电机冷却水是否畅通,有无渗漏现象。(2)、检查
7、胶带信号、开关、防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。(3)、检查点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。(4)、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过桥是 否稳固可靠。(4)、检查各滚筒,托辊是否齐全安装牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。(5)、检查胶带的紧程度是否适当,发现松驰现象时应立即紧,各接头是否良好, 胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。(6)、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理,不得用手去扒。(7) 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物, 有无大块片帮煤砸
8、、挤皮带架 发现后及时清理,检查胶带有无上水情况发现后及时清理, 以防造成胶带跑偏或 打滑。(8)、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。(9)、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠, 压杠柱子是否牢固,角度是否合适, 有无捆绑。(10)、进行胶带检查时,必须停电闭锁,且有专人看管,无检查人亲自通知不 得开车。(11) 胶带输送机的工作场所必须保持清洁; 保证电动机、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件,冷却水畅通,水量满足要求。4、胶带输送机的启动运行。(1) 、开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部分,待机尾回信号后再 开车,防止伤人,胶带的开车信号为一停二开。(2) 、开车前
9、,必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于回 油最大位置,保证电机空负荷起动。(3) 、启动调速偶合器供油泵,并注意电机的旋向是否正确。(4) 、启动顺槽皮带,转动调速机构将油勺杆慢慢退出,当油勺杆达到最大位置、皮带达到额定转速时为止;胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度,严禁重载全速启动。3、采煤机运行过程中注意事项:(1、皮带开动后,要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况,发 现不供油时要及时停机处理。(2) 、操作胶带机必须精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况, 各部 声音是否正常,转动是否平稳,不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象, 不允许产生 磨胶带边
10、缘现象发现问题时应立即调整处理。(3) 、胶带运行中,要不断检查各台电机,减速器的各部温度,声音是否正常, 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具,严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。(4) 、胶带运行中,要不断检查胶带是否有撕裂现象,接头是否完好,如发现设 备温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。(5) 、胶带司机要随时注意信号,要注意及时停车。(6) 、一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动, 并尽量避免在短时间频繁启动。(7) 、当正常停机和检修停机,必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器, 使皮带 处于无负荷状态。(8) 、在运
11、转中机头,机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带, 不允许碎煤和煤粉 越过扫煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板或其它物 料代替,清除粘附在滚筒上的煤泥时,必须停电闭锁。(9) 、胶带司机停车后在要及时切断电源。(10) 、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时,必须使用长把工具,不准 身体任何部位伸入胶带,以防发生人身伤亡事故。(11) 、胶带司机必须持证上岗,着装整齐,领口、袖口,上衣下边必须收紧扎 实。(12) 、人员进入胶带另一侧,严禁从胶带上跨过,必须经过过桥或等停车后通 过。(13) 、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况,开机前检查联锁装置是否可 靠。胶带输送机操作
12、规程(PTL120/130/250S)1、胶带输送机开机前要做好下列准备工作:(1)、认真检查传动装置,各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全,紧固,油量是否适当,电机冷却水是否畅通,有无渗漏现象。(2)、检查胶带信号、开关、防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。(3)、检查点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。(4)、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过桥是 否稳固可靠。(5)、检查各滚筒,托辊是否齐全安装牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。(6)、检查胶带的紧程
13、度是否适当,发现松驰现象时应立即紧,各接头是否良好, 胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。(7)、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理,不得用手去扒。(8) 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物, 有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理,检查胶带有无上水情况发现后及时清理, 以防造成胶带跑偏或 打滑。(9)、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。(10)、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠,压杠柱子是否紧固,角度是否合 适,有无捆绑。(11)、进行胶带检查时,必须停电闭锁,且有专人看管,无检查人亲自通知不 得开车。(12)胶带输送机的工作场所必须保持清洁; 保证电动机、
14、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件。2、胶带输送机的启动运行。(1)、开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部分,待机尾回信号后再 开车,防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进行点动一次, 然后方可开起,严禁一次性开车。(2)、操作胶带机必须精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况, 各部 声音是否正常,转动是否平稳,不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象, 不允许产生 磨胶带边缘现象,发现问题时应立即调整处理。(3)、胶带运行中,要不断检查各台电机,减速器的各部温度,声音是否正常, 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具,严禁使用手或身体其它部 位同设备进行接触。(
15、4)、胶带运行中,要不断检查胶带是否有撕裂现象,接头是否完好,如发现设 备温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。(5)、胶带司机要随时注意信号,要注意及时停车。(6)、一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动, 并尽量避免在短时间频繁启动,两台胶带机搭接使用时,必须先启动前一部胶带 机,再启动后一部胶带机。(7)、在运转中机头,机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带, 不允许碎煤和煤粉 越过扫煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板或其它物 料代替,清除粘附在滚筒上的煤泥时,必须停电闭锁。(8)、胶带司机停车后在要及时切断电源。(9)、机
16、头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时,必须使用长把工具,不准身 体任何部位伸入胶带,以防发生人身伤亡事故。(10)、胶带司机必须持证上岗,着装整齐,领口、袖口,上衣下边必须收紧扎 实。(11)、停车检查液力减速箱油量必须停电闭锁。(12)、人员进入胶带另一侧,严禁从胶带上跨过,必须经过过桥或等停车后通 过。(13)、在推移机时,皮带机尾人员要操作机尾油缸手把,严防皮带机尾前移。(14)每次推移机后或移设完皮带机尾,必须随时检查储带仓皮带的运行情况。胶带输送机司机 (DSP-650型)一、适用围第1条 本操作规程适用于DSP-650型胶带输送机司机的操作二、上岗条件第2条 司机必须经专门培训,考
17、试合格后,方可持证上岗,严禁无证人员擅自 开机。第3条熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉所操作DSP-650型胶带输送机 的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。三、安全规定第4条上班前严禁喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗 位,遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。四、操作准备第5条胶带输送机开机前要做好下列准备工作:(1)、认真检查传动装置,各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全,紧固,油量是否适当,电机冷及转动部却水是否畅通,有无渗漏 现象。(2)、检查胶带信号、开关、防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。(3)、检
18、查点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。(4)、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过 桥是否稳固可靠。(4)、检查各滚筒,托辊是否齐全牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。(5)、检查胶带的紧程度是否适当,发现松驰现象时应立即紧,各接头是否良好, 胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。(6)、清理机头和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理,不得用手去扒。(7)、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物, 有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理,检查胶带有无上水情况发现后及时清理,以防造成胶带跑 偏或
19、打滑。(8)、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。(9)、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠, 压杠柱子是否紧固,角度是否合适, 有无捆绑。(10)、进行胶带检查时,必须停电闭锁,且有专人看管,无检查人亲自通知不得开车。(11)胶带输送机的工作场所必须保持清洁; 保证电动机、液力偶合器和减速箱 具有良好的散热条件。五、正常操作第6条 胶带输送机的启动运行。(1)、开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部分,待机尾回 信号后再开车,防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进 行点动一次,然后方可开起,严禁一次性开车。(2) 、操作胶带机必须精力集中,司机要随时注意观察胶带机
20、的运转情况,各部 声音是否正常,转动是否平稳,不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象,不允许产生磨胶带边缘现象发现问题时应立即调整处理。(3)、胶带运行中,要不断检查各台电机,减速器的各部温度,声音是否正常, 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具,严禁使用手或身体其 它部位同设备进行接触。(4)、胶带运行中,要不断检查胶带是否有撕裂现象,接头是否完好,如发现设 备温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。(5)、胶带司机要随时注意信号,要注意及时停车。(6)、一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动, 并尽量避免在短时间频繁启动,两台胶带机搭接使用时
21、,必须先启动前一部 胶带机,再启动后一部胶带机。(7)、在运转中机头,机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带,不允许碎煤和 煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板 或其它物料代替,清除粘附在滚筒上的煤泥时,必须停电闭锁。(8)、胶带司机停车后在要及时切断电源。(9)、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时,必须使用长把工具,不准身 体任何部位伸入胶带,以防发生人身伤亡事故。(10)、胶带司机必须持证上岗,着装整齐,领口、袖口,上衣下边必须收紧扎 实。(11) 、停车检查液力偶合器油量必须停电闭锁, 拧下易熔塞严禁脸部对准油口, 以防热油溅出伤人。工作中严禁取掉液力偶合器护
22、罩。(12)、人员进入胶带另一侧,严禁从胶带上跨过,必须经过过桥或等停车后通 过。双向可伸缩型胶带输送机司机(DSJ80/20/2 X 110)一、适用围第1条 本操作规程适用于DSJ80/20/2 X 110双向可伸缩型胶带输送机司机的操 作二、上岗条件第2条 司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗,严禁无证人员擅自 开机。第3条 熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉DSJ80/20/2 X 110所操作型胶 带输送机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。三、安全规定第4条上班前严禁喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗 位,遵守本操作规程及煤矿安全
23、规程的有关规定。四、操作准备第5条胶带输送机开机前要做好下列准备工作:(1)、认真检查传动装置,各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓 是否齐全,紧固,油量是否适当,电机冷及转动部却水是否畅通,有无渗漏 现象。(2)、检查胶带信号、开关、防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵活可 靠。(3)、检查点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。(4)、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧 固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过 桥是否稳固可靠。(4)、检查各滚筒,托辊是否齐全牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。(5)、检查胶带的紧程度
24、是否适当,发现松驰现象时应立即紧,各接头是否良好, 胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。(6)、清理机头和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理,不得用手去扒。(7) 、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物,有无大块片帮煤砸、挤皮带架 发现后及时清理,检查胶带有无上水情况发现后及时清理,以防造成胶带跑 偏或打滑。(8)、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。(9)、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠, 压杠柱子是否紧固,角度是否合适, 有无捆绑。(10)、进行胶带检查时,必须停电闭锁,且有专人看管,无检查人亲自通知不 得开车。(11)胶带输送机的工作场所必须保持清洁; 保证电动机、液力偶合
25、器和减速箱 具有良好的散热条件。五、正常操作第6条 胶带输送机的启动运行。(1)、开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部分,待机尾回 信号后再开车,防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进 行点动一次,然后方可开起,严禁一次性开车。(2)、操作胶带机必须精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况, 各部 声音是否正常,转动是否平稳,不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象,不允许产生磨胶带边缘现象发现问题时应立即调整处理。(3)、胶带运行中,要不断检查各台电机,减速器的各部温度,声音是否正常, 检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具,严禁使用手或身体其 它部位同设备进行接触。
26、(4)、胶带运行中,要不断检查胶带是否有撕裂现象,接头是否完好,如发现设 备温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。(5)、胶带司机要随时注意信号,要注意及时停车。(6)、一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动, 并尽量避免在短时间频繁启动,两台胶带机搭接使用时,必须先启动前一部胶带机,再启动后一部胶带机。(7)、在运转中机头,机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带,不允许碎煤和 煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板 或其它物料代替,清除粘附在滚筒上的煤泥时,必须停电闭锁。(8)、胶带司机停车后在要及时切断电源。(9)、机头
27、、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时,必须使用长把工具,不准身 体任何部位伸入胶带,以防发生人身伤亡事故。(10)、胶带司机必须持证上岗,着装整齐,领口、袖口,上衣下边必须收紧扎 实。(11)、停车检查液力偶合器油量必须停电闭锁, 拧下易熔塞严禁脸部对准油口, 以防热油溅出伤人。工作中严禁取掉液力偶合器护罩。(12)、人员进入胶带另一侧,严禁从胶带上跨过,必须经过过桥或等停车后通 过。刮板输送机司机安全技术操作规程(SGW-40T一、般规定1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓操作规程,按 完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经 过培训考试并取得合
28、格证后,方能持证上岗。2、作业围的顶板支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,妥善处理 后,方准作业。3、电动机及其开关地点附近 20米以风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运 转,撤出人员,切断电源,进行处理。4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以处的设施和物料。禁止人员蹬乘刮 板输送机。5、开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动 二次后,才准正式开动。6多台运输设备连续运行,在未装集中控制时,应按逆煤流方向逐台开动,按 顺煤流方向逐台停止;或者按集中控制,顺煤流方向逐台依次开动,依次停 车。7、准备、检查与处理一、准备:(1)、工具:钳子、小铁锤、铁锹
29、、扳手等;(2)配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;(3)、油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。二、检查与处理:(1)、机头、机尾处的支护完整牢固;(2)、机头、机尾附近5米以无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;(3)、机头、机尾的电气设备处有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;(4)、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、机、带式输送机的搭接必须符合规 定,否则应找班长、电钳式处理后,方能操作;(5)、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;(6)、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量必须符合规定,无漏油(液);(7) 、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;(8) 、各部螺栓紧
30、固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无;(9) 、牵引链无磨损 无断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;(10) 、信号装置灵敏可靠。(11) 、对上班遗留的问题与检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能 解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。三、操作及其注意事项1、运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次再正式起动,使刮板链运转半周后 停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、 刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中发现的 问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的 手把扳到断电位置并锁好,然后挂
31、上停电牌。2、正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次正式开动, 然后打开洒水龙头。运转中要注意:a. 电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80r,轴承温度不应超过70C),刮板链运行是否平 稳无裂损;b. 经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。3、运转中发现以下情况之一时,要立即停机妥善处理后方可继续作业。a. .超负荷运转,发生闷车时;b. 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;c. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;d. 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;e. 发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大
32、块煤矸等异物快到机头时;f. 运输巷机或下台刮板输送机停止时;g信号不明或发现有人在刮板输送上时。4、刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或 用手调整刮板链。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手 套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、 防爆片。6检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。7、进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准备面向刮板输送机运行谅向,以免断链伤人。四、收尾工作1、将控制开关把手扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。2、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。3、在现场向接班司机详细交待本班运转情况,出现的故障,存在的问题。 升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。刮板输送机司机技术操作规程 (SGZ764/630一、设备运转前准备工作与检查1. 检查传动装置、哑铃销、定位销是否齐全、紧固,减速机油量是否适当,有无 漏油。2. 设备开车必须发出信号,电机冷却水确保畅通,开动电动机,用长把螺丝刀细 听各部位声音是否正常,认真检查链条、“ E'螺栓、刮板有无损坏现象(变形、 弯曲、扭劲、断、缺、跳链等),长度是否合适,连接环是否缺涨销或刮板螺栓 是否松动或缺少。3. 检查油管、电缆吊挂是否整齐,同端头
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