模板工程及钢筋工程施工方案

1、模板工程及钢筋工程施工方案模板材料及制作要求 .鉴于本工程施工砼位置差异性，兼顾模板周转次数及模板费用，选用覆膜木胶合板。 .模板材料应符合标准、规范规定，腐蚀、脆性的材料不应使用到工程上，安装时要根据设计图的尺寸，在保证稳定、刚度和强度的情况下，还必须牢固，严格控制好标高，拼装拼缝要严密平整，模板的拆除应等砼强度达到规定强度才能拆除。 .模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相互位置的正确性。 .模板应有足够的可靠度，以承受浇筑的砼重量、侧压力和其他施工荷载，并保证受力后不变形、不位移。 .模板接缝应紧密、不漏浆，内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料条，拼装模板之间有间隙时可用醇酸腻子塞严

2、。对于钢模板应除锈刷油模板设计、制作、安装普通木模拟在模板加工厂内制作加工，加工前先根据施工详图进行木工放样，制定配料单，然后根据配料单放样制作，制作时严加控制，经常校核，确保加工质量。普通木模应刨光、刷净，使表面平整光滑，拼接缝紧密不漏浆。支撑件拟外购，作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。模板安装以人工安装为主，进行单块就位组拼，必要时配合使用汽车吊进行整体组拼。按模板设计循序拼装，保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞严加控制，保证位置准确，安设牢固。模板必须支撑牢固，防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置。1. 模板拆除和运输保管所使

3、用的模板均应涂刷脱模剂，以利拆模，模板拆除时间，应根据各构筑物结构类型、特点、气温情况及砼所达到的强度等要求确定，为防止过早拆模造成结构裂缝、断裂或生产倒塌，在拆模时，其结构砼的强度必须达到规范规定的标准。.模板拆除模板拆除应使用专门工具，按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行，避免对模板及砼面的损伤。拆除后的模板应分别堆放，予以标识，并加以维护保养，以备再用。.运输不同规格的模板不能混装混运。a. 运输时采取措施防止模板滑动、倾倒。b. 装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。c. 对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，并按规格分类堆放。d. 模板堆放场搭设防护棚，模板底

4、要垫离地面0.1m以上，若露天堆放，地面应平整坚实，并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作。e. 模板堆放场的地面应设有排水设施。钢筋工程1、说明（1）中标后，我公司将负责钢筋材料的采购（所采购的钢筋均为大厂钢筋）、运输、验收和保管，并按本招标文件规定和规程规范规定，对钢筋进行材质检验和验点入库。（2）钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。2、钢筋的材质钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批号、同一截尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60

5、kg。（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%、川级钢筋的冷拉率不宜大于1%冷拔低碳钢丝在调直机上调直扣，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋的弯钩弯折