磨煤机弹簧隔振器

1、精选优质文档-倾情为你奉上摘 要:某发电 B 厂主厂房工程的弹簧隔振磨煤机基础属大型震动设备基础, 其 结构形式较为新颖,施工具有特殊性。通过在磨煤机基础底座、弹簧隔振器、上 部基础施工中采用适宜的工艺技术,确保磨煤机按设计理念工作。关键词:弹簧隔振,磨煤机基础;施工工艺1 工程概况1. 1 工程简介某发电 B 厂一期工程为 2×600Mw 火电机组项目。该工程的磨煤机采用弹簧 隔振基础,每台磨煤机基础布置有 39台弹簧隔振器。磨煤机基础由电力设计研 究院设计,弹簧隔振器由某减震技术有限公司制造。1. 2 结构特点弹簧隔振磨煤机基础分基础底座和上部基础两相互独立的部分, 基础底座和

2、上部基础之间通过 39台弹簧隔振器相连接,设备及其工作荷载先通过磨煤机上 部基础传递给弹簧隔振器, 再经弹簧隔振器传递到磨煤机基础底座, 最后传递到 地基上。弹簧隔振磨煤机基础结构剖面形式。2 施工程序基础底座施工弹簧隔振器安装磨煤机上部基础施工弹簧释放。3 主要施工工艺及措施3. 1 基础底座施工3. 1. 1 施工测量放线采用专用仪器通过测设将磨煤机基础施工控制中(轴线、基准标高、埋件 中心线等投测到对应的结构面或支架上,作好精确标记,并妥贴保护。3. 1. 2 弹簧隔振器底座预埋底座预埋钢板安装质量直接影响弹簧隔振器的安装精度, 故在基础底座施工 中必须重点控制。 控制方法是在钢筋绑扎完

3、后测定出每块钢板的埋设位置, 再将 预埋钢板布置于钢筋顶面, 调整好平面位置、 标高及平整度, 确认无误后设置钢 性支撑施焊连接将其牢靠定位。3. 1. 3 模板施工按一般常规方法进行。3. 1. 4 砼浇注砼采用泵送浇注施工, 机械振捣密实, 基础底座表面砼应充分收抹平整。 允 许误差应符合质量标准要求。3. 2 弹簧隔振器安装3. 2. 1 准备工作准备工作包括基础底座板面安放弹簧隔振器部位的表面需清洁, 备好弹簧隔 振器安装所需防滑垫片、 调整垫片和上部钢盖板、 包扎弹簧隔振器的塑料布, 收 集好相关资料(包括产品合格证、设计技术文件、安装说明书等。按施工图纸 在磨煤机基础底座预埋钢板上

4、画出对应弹簧隔振器安装的十字定位线, 在工作面 周围搭设必要的脚手架平台。3. 2. 2 安装步骤放置下部防滑垫片安放弹簧隔振器在弹簧隔振器上部放置调整垫片 (按 调整需要取舍 放置上部防滑垫片再次校准弹簧隔振器位置实施保护工作。 3. 2. 3 安装操作要点首先将防滑垫片放置于磨煤机基础底座之预埋钢板的弹簧隔振器定位线 上,安放方向同弹簧隔振器底座的方向一致。将弹簧隔振器底座分中,做好分中标记,并按正确方向放于防滑垫片上, 分中标记与十字定位线完全重合。弹簧隔振器底板应同防滑垫片也需完全重合。 弹簧隔振器的水平调平, 待全部弹簧隔振器就位后, 找出一列两端之弹簧 隔振器的定位中心, 然后采用

5、挂线的方法调整其它弹簧隔振器的水平度及平面位 置。弹簧隔振器的垂直调平, 用水准仪测量每台弹簧隔振器的相对标高, 作为 调平前的原始数据, 通过数据整理后确定最终调平标高, 然后采用设置或免除调 整垫片的方法调整标高至准确值。弹簧隔振器全部调平工作结束后在其顶板上根据调整需要安放钢调整垫 片, 并使弹簧隔振器顶板与防滑垫片完全重合。 钢调整垫片用于调整弹簧隔振器 顶面标高,如实际基础底座预埋钢板标高准确,则可免设。放置上部防滑垫片上部防滑垫片直接安放于弹簧隔振器(或钢调整垫片 顶面,设置方法同底部防滑垫片。弹簧隔振器最终调整完毕后用塑料布包盖, 保持清洁, 避免杂物或灰尘侵 入。 来3. 3

6、弹簧隔振器上部基础施工3. 3. 1 因弹簧隔振器不与磨煤机底座结构直接固定,在进行上部基础施 工中可能会造成其偏移, 故需设置临时性辅助限位措施, 防止已安装的弹簧隔振 器产生平面移位。3. 3. 2 支模要点弹簧隔振器上部基础支模体系磨煤机上部基础结构在砼浇注后是“悬浮”在底模支撑系统上的,所以,在 上部基础结构施工时需特别注意保证模板支撑系统的整体稳定性。模板采用 10mm 竹胶板, 摊枋为 50x80, 支撑系统采用 48x35钢管扣接组成, 立杆间距、 横杆步距均经荷载计算确定, 横杆端头与基础底座结构侧壁顶紧, 同 时支撑系统加设足够的剪刀撑,以满足受力要求。考虑到砼浇筑会使模板体

7、系产生一定的沉降量, 施工时还需防止弹簧隔振器 陷入上部基础结构内。为此,上部基础的底模应略高出弹簧隔振器顶面 4mm 。 由于磨煤机基础底座与上部基础之间的空间极为有限, 这样, 使得上部基 础成型后的底模拆除工作十分困难。可采取下述有效措施解决:底模选用小型模板组拼成型, 支模架各向横杆不 宜太长(23m 左右为宜,特殊位置的模板摊枋设置及模板组拼根据拆模需要 进行:另外, 磨煤机基础底座的上部护墙部分预留, 待上部基础成型且底模拆除 后再施工。弹簧隔振器立面周边封闭为防止砼浇注施工可能使砼浆进入弹簧隔振器内, 必须将弹簧隔振器立面周 边进行严密封闭, 从而对隔振弹簧进行有效保护。 可采用

8、夹板围护, 其拼缝用胶 带封贴好。钢盖板设置钢盖板 (即隔振器顶面埋件 处于弹簧隔振器上部。 弹簧隔振器钢盖板是作 为永久性模板浇筑在磨煤机上部基础内的, 是确保荷载均匀传递的重要元件之一。 钢盖板的厚度按设计要求加工, 钢盖板上设钢筋锚脚。 钢盖板安装时使其纵横中 心十字线与弹簧隔振器顶面中心十字线重合。 钢盖板应充分与弹簧隔振器顶面的防滑垫片紧贴平整, 然后设置钢性支撑使其牢靠定位, 防止后续工序施工造成移 位。螺栓套管等预埋、预留施工按常规磨煤机基础施工方法进行。3. 3. 3 钢筋绑扎、 砼浇筑、 按设计图要求绑扎钢筋, 特殊部位钢筋与预埋、 预留; 中突时会同设计等有关方确定处置方案

9、, 对因故截断的钢筋须采取有效措 施加强,钢筋绑扎及砼浇筑振捣过程中不得触碰弹簧隔振器。3. 3. 4 拆模为确保弹簧隔振磨煤机基础完全按照设计理念进行工作, 成型 后的磨煤机基础要做到模板拆除彻底,基础空腔内杂物清理干净,达到清洁。 3 3. 5 弹簧释放弹簧隔振器在出厂前对弹簧已进行预紧,待上部基础结构 施工及设备安装完毕后, 弹簧隔振器已处于设计的工作状态, 一般来说预紧的螺 栓因二次受压会自然松弛,不需要再对弹簧进行释放处理。但应及时保持观察, 如有异常需在设备就位最终调平前采用人工方法松弛螺栓, 使预紧的弹簧得到释 放。4 施工注意事项4. 1 弹簧隔振器的预紧螺栓不得用来调整设备基

10、础的标高, 这样会使弹簧 隔振器失去隔振效果。 如果需要调整, 可通过插入或抽出调整垫片来实现设备基 础标高的升高或降低。4. 2 在机器运行以前, 应检查预紧螺栓是否已完全处于自由松驰状态, 基 础空腔内不得有模板等杂物,磨煤机基础应与其他结构完全脱开。4. 3 本工程采用的弹簧隔振器为 SVN 型系列产品, 已将粘滞阻尼器合为一 体,且阻尼器中已经灌满了阻尼液,故只能垂直正立摆放或运输,不得倒置。 5 质量控制5. 1 控制要点施工测量放线应准确,坚持每测必核的操作程序,避免出现超标误差。 弹簧隔振器安装应牢靠,标高、位置准确,防止砼浇注过程中移位。安装完 毕必须经安装、土建、设计、监理、业主及厂家共同检查验收后方能浇捣砼。浇 筑砼时,必须专人监护。5. 2 质量标准基础底座顶面平整度误差±5mm 。弹簧隔振器安装误差平面位置误差±2Mm ,水平误差 3mm ,垂直误差±3mm 。6 结束语某发电 B 厂一期工程的弹簧隔振磨煤机基础施工通过采用上述技术措施已 取得了成功。目前