检维修中心电气设备管理标准

1、精选优质文档-倾情为你奉上乌鲁木齐石化公司检维修中心企业标准Q/SY WH Jw5416-2018检维修中心电气设备管理标准2018-02-08发布 2018-2-08实施乌鲁木齐石化公司检维修中心 发 布前 言本标准由电气科提出并归口管理，由电气科负责起草并解释。本标准主要起草人：申兴东本标准主要修订人： 王裕翻、郭春耀、武士威、王彦之、郭磊、昝全意本标准于2018年1月19日首次发布。本标准检维修中心各所属单位可以直接引用专心-专注-专业检维修中心电气设备管理标准1 范围：1.1依据中国石油有关电气管理工作的相关规程、规范、要求及公司的相关标准、规定，制定本标准。1.2 本标准规定了检维修

2、中心电气设备的运行、维护、检修、预防性试验、标准化站队建设等方面的管理内容和要求。1.3 本标准适用检维修中心以及相关方电气设备管理工作，检维修中心电气设备管理必须严格执行本标准。1.4 本标准所用术语和定义： 1.4.1 三票：操作票、工作票、临时用电票；1.4.2 三图：一次系统图、二次原理图、电缆走向图；1.4.3 三定：定期检修、定期试验、定期清扫；1.4.4 五规程：电气运行规程、电气安全规程、电气事故处理规程、电气检修规程、电气试验规程；1.4.5 五记录：电气运行记录、电气事故记录、电气设备缺陷记录、电气检修记录、电气试验记录。1.4.6 电气设备：发电、输电、配电、供电及用电设

3、备。1.4.6.1电气关键设备：在生产中起关键作用、技术含量高、价格昂贵的主要设备列为关键设备。包括：检维修中心35kV电压等级电气设备；3000kW以上发电机；公司关键机组中由电力驱动的主电动机。1.4.6.2 电气主要设备：检维修6kV电压等级电气设备；关键机组的辅助风机、油泵、水泵驱动电动机及配套供电开关柜、变频柜、变压器等设备；单台设备短时间停电可导致装置停车的电动机及其供电单元；为一级负荷供电的电气设备；电动机（250kW及以上）。1.4.6.3 电气一般设备：电气关键设备和主要设备以外的其他公司电气设备。2 引用标准2.1 乌石化公司电气设备管理标准Q/SY WH5416-2017

4、2.2 设备维护保养管理标准Q/SY WH420420172.3 检修管理标准Q/SY WH420520173 职责3.1 电气科为本标准的归口管理部门，负责本标准的制订、修订和执行情况监督检查。3.2 电气科负责检维修中心电气设备年度、月度、窗口检维修计划、临时检维修计划、三定计划审核管理和电气设备管理工作中标准执行情况的监督、检查工作。3.3 电气科负责检维修中心电气设备的资料、记录、检修方案、电气规程、作业规程管理；负责组织电气设备新建、改扩建项目管理；负责组织所管辖区域的电气设备订货、施工技术协议（技术规范书）编制、会审等专业技术管理工作；负责组织电气设备新技术、新材料的推广应用；负责

5、组织电气设备技术攻关实施、管理及总结工作。3.4 电气科负责电气设备设施标准化管理及监督、检查工作。3.5 电修车间负责检维修中心电气设备年度、月度、窗口检维修计划、临时检维修计划、三定计划、检修方案编制上报及实施的管理；检维修中心所管辖的电气设备日常运行、巡检、维护、试验管理工作。3.6 电气关键设备管理以电气管理中心、检维修中心电气科、各电修车间组成三级管理体系，电气科负责公司电气关键设备“三定检修”计划、检修方案会审及实施的检查管理，各电修车间负责公司电气关键设备“三定检修”计划、检修方案编制及执行工作。3.7 电气主要设备以检维修中心主管领导、电气科、电修车间组成三级管理体系，检维修中

6、心主管领导负责电气主要设备的“三定检修”计划、检修方案审批管理，电气科负责电气主要设备的“三定检修”计划、检修方案审核及监督实施的检查管理；电修车间负责主要设备的“三定检修”计划、检修方案编制上报及执行工作。3.8电气一般设备以电气科、电修车间、班组组成三级管理体系。电气科负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案审批及实施的监督管理。电修车间负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案编制审核及检查工作，班组负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案执行工作。3.9 配电单元及现场电气设备设施标准化，检维修中心电气科、电修车间、班组组成三级管理体系，负责配电单元及现场电气设备的标准化检查

7、、执行管理工作，电气科负责管理提升工作。4 管理内容与要求4.1 电气设备管理指标4.1.1 电气关键设备故障率1%。4.1.2 电气设备三定完成率95%4.1.3 电气设备完好率98%4.1.4 电气主要设备完好率100%4.1.5 电气照明完好率96%4.1.6 电气设备密封点泄漏率0.3。4.1.7 装置供电能力达到设计水平，运行周期达到计划指标。4.1.8 不超出公司下达的电气非计划停工套次指标。4.1.9 装置维护、检修安全事故为零。 4.2 设备综合管理4.2.1 电修车间管理要求：4.2.1.1 设备档案、台帐、竣工验收资料齐全。4.2.1.2电缆走向图、接地布置图准确，电气设备

8、缺陷记录、电气检修记录、电气试验记录等认真填写，妥善保存。4.2.1.3 设备管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。 4.2.1.4 实现设备管理信息化，设备基础资料、检修和维护保养等数据录入及时准确，新、改、扩建电气设备在转资前完成录入，装置大检修数据三个月内完成录入，日常维护检修数据一个月内完成录入。4.2.1.5 装置检修组织科学、合理，编制检修计划、检修方案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总结等。4.2.1.6 电修车间每月填写公司电气设备管理月报（详见附件2），每月25日电气科审核，电气科每月第一个工作日将本单位上月的电气设备管理月报上报电气管理中心。4.2.2

9、电气科对电修车间基础资料每年检查不少于两次、设备维护检修资料每年检查不少于四次。4.2.3电气设备管理按“三个定量化”工作方法，电气设备管理工作（电气设备完好率、静密封点泄漏率、照明完好率、三定检修、电气设备隐患缺陷动态管理、配电单元和现场电气设备HSE标准化管理）电修车间明确各级设备管理人员的管理职责，责任到人，建立合理的奖惩制度。4.2.4电气科应依据电力系统运行、维护、试验的有关规定，结合中心电力系统的实际状况，编制电气五规程，并根据供电系统的变化及时修订，保证公司电力系统正常运行，实现装置生产的安全用电。4.2.5 电修车间应制定变配电室、UPS、直流电源、事故电源、变频器、电动机、电

10、缆(电缆中间头、终端头)、桥架、现场检修电源、电动阀、电加热器、操作柱、接地装置等电气设备设施巡回检查制度，结合电气设备设施特点规定巡检频次，并开展巡检管理工作。应建立完善的电气设备巡检记录，巡检目标须有明确的设备位号，巡检内容须根据设备结构特点、运行参数进行量化。巡检管理要求见检维修中心电气设备巡回检查管理标准。4.3 设备清扫检查、维护保养4.3.1 认真执行电气设备“三定”及“五规程”管理要求，做到安全经济运行。4.3.2电气关键设备、主要设备定期清扫检查周期一年一次；户外电气主要设备入冬前和化雪后各进行一次防污闪清扫检查；电气一般设备定期清扫检查周期两年一次，污秽、粉尘严重环境中运行的

11、电气设备清扫检查周期一年一次或根据设备实际运行状态评审确定清扫检查周期。4.3.3电气设备维护保养按照设备维护保养管理标准、石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备部分、制造商随机配备的设备维护保养手册执行。4.3.4巡回检查、三定检修、标准化管理及专项检查发现的设备隐患缺陷按照安全环保事故隐患管理标准要求进行管理，并按照进行信息通报，设备隐患、缺陷纳入电气设备缺陷动态管理台帐形成闭环管理。 4.3.5设备维护保养清扫检查、维护保养作业严格执行乌石化公司电气安全工作规程、检维修中心检修管理标准相关安全要求。 4.3.6根据季节变化及特殊天气进行专项安全大检查工作，做好防雷、防汛、防高温、防冻

12、、防漏水（汽）、防污闪、防小动物等措施，保证电气设备安全供电。4.4 设备运行、检修、预防性试验4.4.1 电修车间负责编制所辖电气设备的检修方案、检修技术协议，并负责现场实施；电气科负责审定、实施属地及所维保单位的电气主要设备和电气一般设备的检修方案。4.4.2检修规程按照公司三定检修的有关要求，结合开关等元器件使用说明书规定的检修周期和项目进行编制。4.4.3 电修车间做好电气微机监控系统的设备管理，确保可靠运行。4.4.4 电修车间应严格按照乌石化公司的电力安全工作规程进行电气检修作业。4.4.5电修车间应在12月15日前，按照石油化工设备维护检修规程第六册电气设备和电力行业现行电力设备

13、预防性试验规程要求，完成下一年度“三定”工作的计划编制，计划应以变电所为基础进行编制。电修车间年度三定计划依据车间电气设备台帐和设备管理标准检修要求进行编制，并按照审批程序审进行审批，（见标准中3.6、3.7、3.8）。年度三定计划批准后，车间根据年度三定计划编制月度三定计划，每月与生产装置对接，结合日常巡检发现的问题（发现的问题经评审可延期可控），编制下月月度三定计划，每月10日前上报中心电气科审核批准，中心电气科组织电修车间执行，并监督检查。车间调度按照月度计划，提前一周与生产装置对接，安排下周计划工作，保证月度三定计划实施完成。若当月三定计划中个别项目未完成，将未完成的原因及项目上报电气

14、科，由电气科组织协调，重新安排检修时间。电气设备三定检修内容及周期见附件3.三定检修样表.4.4.6电修车间依据生产厂装置大检修要求，编制电气设备年度、窗口检维修计划；电气设备需委外施工的，电修车间上报月度检维修计划，突发故障需上报临时检维修计划，所上报的计划经检维修中心电气科审核批准，并组织电修车间执行。4.4.7装置长周期运行不能按规定周期进行检修、试验的电气设备，电气科组织对其运行状况进行技术评审，如经过评审确需按期检修、试验的电气设备，电气科组织协调安排检修、试验。评审结果应包括是否可以延长检修周期、试验周期，以及延期期间的安全保障措施，由电气科审查后，交由生产厂机动科会签，经中心主管

15、领导批准同意。4.4.8电气关键设备、主要设备中户外电气设备，应在执行“逢停必扫”原则的基础上，各单位必须创造条件，强制进行入冬、开春两季的例行清扫检查。一般电气设备清扫工作应结合现场污秽情况，制定1至2年的清扫、检查周期。4.4.9电修车间应建立完善的电气设备履历、检修记录、试验记录、各类图纸、各类设备手册等档案系统，并在设备检修、试验、更新、改造后，新增设备转资前更新设备档案，检修后三个月内完成设备履历更新。4.4.10电修车间应积极应用状态检测、故障诊断等新技术和新设备定期对电气设备进行检测。红外测温仪、振动测试仪为日常巡检时使用；电修车间制定红外热像仪、BH550使用管理规定，红外热像

16、仪管理要求：对低压配电柜大回路、变压器、低压母线桥，每季度覆盖一次，并做好测试记录台账.车间使用BH550测试管理要求：关键设备、主要设备每月一次，并做好测试记录台账。对故障电动机、特护电动机自发现故障特护起等同于关键设备进行监测分析，对突发故障电动机要有检修前后的监测数据对比。局部放电测试仪关键设备每年一次；并做好台账，定期进行分析。电气设备巡检发现异常，设备状态评审为能够继续运行的，必须有合理的检测数据为支撑（红外热像仪、BH550等测试数据在可控范围内）制定相关措施，确保电气设备安全运行。4.4.11电气科组织电修车间做好电气设备的节能工作，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，积极推广高

17、效节能的电气设备及技术。4.4.12 检修过程控制要求1）电修车间对材料、配件入厂严格执行机动处配件材料管理标准，严格按照技术协议的要求对入厂材料进行登记、检验；材料、配件安装需有记录（作业卡）；材料、配件交旧领新台账规范填写，拆下的重要配件、材料定点存放，专人管理，作为生产应急配件使用。2）施工单位的施工机具入厂前进行合格检查，贴检验合格标签后方可使用，入厂作业人员现场进行资质核查，确保作业安全。3）施工方案、风险评价逐项确认，重点确认内容包含安全隔离、防范措施有效。4）作业卡的修订审批严格把关，确保重点环节、危险部位无漏项（参见公司下发的三定检修样表内容要求）。隔离刀闸的发热变色检查、直流

18、电阻测量；开关一次回路发热、变色、紧固（母线侧插头、开关上侧、下侧一次线缆、出线侧插头、出线电缆连接）；电动机接线盒内引线发热、变色，定子绕组端部引线焊接部位绝缘缺陷检查、冷却系统清扫检查。5）检修过程要确保不间断的监护、检查，监督作业卡有效实施，检修停检点根据电气设备级别由相关管理人员签字确认，并必须留存影像资料。检修作业过程相关管理要求见检维修中心检修作业过程控制管理标准。6）验收环节按照电气设备质量验收表格认真填写，检修后一年的质量保证期内出现质量问题，电气科应启动责任追究。见附件5.电气设备质量验收表格4.4.13 电气设备的试验4.4.13.1 新建的站或新安装的电气设备，按电气设备

19、交接试验标准GB50150-2006进行交接试验；4.4.13.2已投运或大修后的电气设备，按电气预防性试验标准DL/T 596-1996规定周期进行试验，通过预防性试验及时发现电气设备内部隐藏的缺陷，并配合检修加以消除。4.4.13.3未明确规定检验周期的，如后台控制系统、通讯、测量、整流逆变装置、变频器、电源装置等的检验，应按照设备的调试技术说明书、相关标准、规范和技术协议要求进行。4.4.13.4一次设备的首次投运按6kV(含6kV)以上电气设备首次投运管理标准执行。4.4.13.5 电气设备预防性试验严格按周期进行。未按周期进行预防性实验应按设备等级（关键设备、主要设备、一般设备）进行

20、相应的评审，并根据评审结果指导作业。4.5 电气设备防过电压、防污闪管理要求4.5.1雷害对生产和人身安全危害很大，设计和运行中应充分重视直接雷击和感应雷电过压对电气设备的危害并采取有效预防措施。4.5.2 电子设备对电压的承受能力很低，应有防浪涌保护等，防止电子设备遭雷击损坏。4.5.3 对于35kV、6kV系统，要积极采取避雷器等有效措施，防止内部过电压。各单位应逐步采用消弧装置等技术措施，避免电缆发生接地故障时燃弧，造成事故扩大。4.5.4 系统中的电压互感器宜选用在系统最高运行线电压下，抗谐振过电压的互感器。4.5.5为防止电压互感器铁磁谐振，宜在电压互感器中性点与地之间串接消谐电阻，

21、或采用其他专门的技术措施。4.5.6要正确选用氧化锌避雷器，其额定电压和持续运行电压应符合规程要求。应根据预防性试验规程要求，加强对避雷器的试验。4.6 电气设备的购置、报废管理要求4.6.1 新建、改扩建、零购等项目的电气设备的购置按照相关规定执行（乌石化公司项目管理实施细则）。电气科组织电修车间参加由电气管理中心组织的电气设备、主要材料的采购的技术交流会，电修车间负责按照乌石化公司项目管理实施细则要求，按时完成技术协议或技术规范书的编写，上报电气科会审，电气管理中心审核。电气科应在一周内向设计单位、电气管理中心提供相关资料、数据，并对提供的资料、数据与现场一致性负责。4.7 设备到货后，电

22、气科应组织电修车间参与由物资采购部组织的设备检验，用户应对照技术协议条款，逐条验收，无误后方可出库安装，留存设备、材料验收记录。4.7.1 电气设备的借用、闲置、报废，执行公司机动设备处相关规定。4.8 发电机管理要求4.8.1 发电机检修应按照发电企业检修导则DL/T8382003规定的周期、项目安排发电机试验、检修。4.8.2 发电机首次投运满一年进行一次A级检修，以后满六年进行一次A级检修，特殊情况除外。六年期间内，三年进行一次定期检修，每年进行一次C级检修（有重点的检查、评估、修理、清扫）。其它级别的检修按照导则要求进行。4.8.3 建立发电机检修、试验台账、设备缺陷台账。4.9 变压

23、器管理要求4.9.1电修车间建立所管辖区域的变压器台帐。4.9.2在有一、二级负荷的变电所中须装设两台变压器，当停运其中一台变压器时，另一台变压器的容量应能带全部负荷长期运行。4.9.3安装有油浸电力变压器的变压器室和户外变压器，按规范设置消防设施和事故排油设施。4.9.4在事故情况下，允许使用变压器的事故过负荷能力，其过负荷的数量、时间应按规范或制造厂的规定执行。4.9.5按照电力变压器检修导则DL/T 573-2010及发电企业检修导则DL/T8382012规定的周期，满十年进行一次大修，其它级别的检修按照导则要求进行，应严格按照导则规定的项目进行试验、检修。特殊情况下还应申请进行其它试验

24、，发生过较大短路的情况，还应在2个月内安排进行变压器绕组变形试验。4.9.6 建立变压器检修、试验台账。变压器每年进行一次清扫工作。4.9.7对渗漏的变压器进行评审，挂牌，记录、监控、消缺处理，形成闭环管理。对于渗漏的变压器，应做好地面防护，避免地面污染。4.9.8 车间每年度上报45号变压器油用油计划，根据使用情况分季度上报计划。变压器油到货后，应进行耐压试验，合格后方可使用。4.9.9变压器油桶应摆放车间库房，保持油桶干净整洁及地面清洁，设置明显标识，抽油口应完好密封。抽油装置应做好防护，避免污染。4.9.10变压器油位下降需要补油时，应执行“三级过滤”要求。三级过滤：一级过滤为领油大桶到

25、贮油桶、二级过滤为贮油桶到油壶、三级过滤为油壶到变压器油枕。4.9.11 变压器委外大修，电修车间应对检修、试验全过程监控，并在停检点确认验收。35kV变压器大修验收应由电管中心、电气科会签、车间三级验收。6kV大修验收应由电气科会签、车间验收。4.10 电动机管理要求4.10.1电修车间建立所管辖区域的电动机台帐4.10.2异步电动机、同步电动机、直流电动机在额定容量运行时，其电压应在额定电压范围内，电动机运行时不应超过其额定电流。4.10.3对运行中的电动机应检查其声音、运行电流、运行电压、温升、振动和同步电动机的励磁电流及直流电动机的换向器等项目，重要的电机应进行状态监测，并对监测结果记

26、入台帐进行分析，指导电动机检修。4.10.4电动机轴承允许的温度，应遵守制造厂的规定，无制造厂的规定时，按照中石化集团公司石油化工设备维护检修规程规定执行，轴承温度标准为：用润滑油润滑的滑动轴承不超过65、滚动轴承不超过70。用润滑油脂，滚动轴承不超过95。4.10.5 备用电动机（指离线备用）应进行编号管理，并对其绝缘等进行每半年检查，确保处于完好备用状态。4.10.6 按三个定量化的工作方法，电修车间建立电动机巡检制度，内容至少包含巡检周期、管理检查验证，应做到巡检定人、定时、定路线、定内容、定方法。电修车间按照电动机运行状况，制定BH550电动机（ 滚动轴承）测试规定，建立相应的测试数据

27、的数据库。车间使用BH550测试管理要求具体见中心机泵状态监测分析管理标准，测试频次：车间使用BH550测试管理要求：关键设备、主要设备每月一次，并做好测试记录台账。对故障电动机、特护电动机自发现故障特护起等同于关键设备进行监测分析，对突发故障电动机要有检修前后的监测数据对比，为以后电机检修提供检修依据判断。车间每月、班组每周制定BH550测试计划，并对采样数据进行录入，每月完成状态监测分析及检测效果的验证，对发现的异常设备进行跟踪落实，闭环管理，按中心管理要求进行信息通报；车间对班组各项记录中的问题进行责任追究考核，对巡检人员巡检不到位而有可能造成的未遂事故进行责任追究考核。4.10.7需特

28、护的电机，电修车间按照电气科要求进行，执行机动处特护设备管理规定进行特护管理。4.10.8车间每月对电机测试数据的分析和诊断，电气科每季度组织电机测试数据的分析和诊断，并向电气管理中心上报电动机巡检、维护、检修总结。4.10.9设备润滑管理参照检维修中心发布的设备润滑管理标准执行。润滑脂、加油机具应设专柜放置，保证卫生清洁；加脂的整个过程均应保持清洁，避免油脂污染，导致轴承损坏。废油脂应回收，并统一处理。4.10.10电修车间根据各生产厂装置电动机的运行状况及电动机制造厂使用说明书要求，制定运行中详细的电动机定期加脂周期，电机加脂应持卡作业，并对电动机加脂进行记录。4.10.11全密封轴承的使

29、用应遵守机动设备处的设备管理标准要求。4.10.12建立电动机巡检、检修、试验、润滑台账。4.10.13电机检修周期：小修一年进行一次，必要时进行状态检修；长期单机运行的电机3年进行一次大修，A、B机泵交替运行的电机6年进行一次大修；主要设备电机每年对运行状态进行评估，必要时进行预支检修。4.10.14电机检修应持卡作业，步步确认，停检点由车间技术人员确认。电机空试应符合中石化集团公司石油化工设备维护检修规程规定要求，车间技术人员确认验收，并由工艺车间设备技术员签字确认。4.10.15高压电动机检修完成后，应进行预防性试验并记录。高压电动机小修除外。4.10.16委外送修电动机，委外电动机修复

30、返厂应将检修资料一并交电修车间。检修资料包括检修记录、图纸、转子需做动平衡的，提供动平衡数据报告、试验记录（高压电机预防性试验）。送修的高压电动机需要进行大修，维修单位应编制修复方案，经电修车间、中心电气科审核，生产厂机动科会审，在外维修期间的停检点、试验、电机空试，电修车间应安排专人确认。4.11电缆及电缆沟、桥架管理要求4.11.1电修车间建立电缆（包括电缆头位置）及电缆沟、桥架台帐。4.11.2电气科组织宣传、贯彻、执行电力设施保护条例和电力设施保护条例实施工作细则，做好电力线路保护工作。电力（缆）线路应按设计规范设置明显的标志（包括电缆头位置）。4.11.3电缆施工应按GB50168-

31、2006施工规范进行，电气科会同生产厂机动科组织电修车间验收时应从电缆敷设、挂牌、标志桩、电缆接头制作、中间接头防火、电缆终端防火、电缆试验等诸多方面进行检查、验收。4.11.4电缆沟应保持完好，无沟体、盖板塌陷现象，沟内无积水，照明完好，电缆摆放整齐。4.11.5 电缆桥架、支架、挑臂无严重锈蚀现象，盖板等附件齐全。4.11.6电修车间建立电缆、电缆接头、电缆沟、电缆桥架的巡检制度，每两个月进行一次巡回检查，大风大雪天气需对电缆桥架加巡一次；电缆建立三定台账，按周期进行三定检修。4.12开关柜（包括励磁柜、软起柜）、电容器管理要求4.12.1电修车间建立开关柜、电容器台帐。4.12.2应根据

32、开关类设备的事故、故障、运行、检修情况，制定反事故技术措施和技术改进措施。4.12.3依据三定要求，定期进行清扫、紧固，并检查开关柜、电容器各接触点是否过热变色；螺栓是否变位；有无变形或其它不正常现象；并记录在设备履历和清扫记录中。4.12.4变电站、配电室的清扫检查、检修、试验应将开关柜作为单体设备分解至具体的作业人员和确认人员，以确保检修质量和责任可追溯。4.12.5安装电容器等无功补偿装置的变配电室，需确保电容器设备完好。4.12.6 预支检修：利用大修期对励磁柜内继电器、投励接触器、励磁柜控制器等元件进行更换；每六年对现场旋转整流器各元器件进行更换；运行周期满十年，需对励磁柜进行整体检

33、修一次。4.13 UPS不间断电源系统管理要求4.13.1电修车间建立UPS不间断电源系统台帐。4.13.2 主要生产装置DCS和35/6kV联合配电室使用的UPS电源，采用双机冗余供电；其它负荷可采用单机加市电供电方式。4.13.3 UPS须采用来自不同母线的两路独立电源供电。4.13.4 UPS应具备良好的运行环境，运行环境温度不超过28，并采取必要的防潮、防尘措施。4.13.5 UPS应设脱机检修旁路，以便UPS发生故障后进行检修时，可完全与电源系统隔离。UPS报警信号应引至有人值班的电气控制室或仪表DCS控制室4.13.6 接入UPS的负荷，须满足一级负荷的特征，非一类负荷、照明等不得

34、接入。4.13.7 预支检修：利用大修期对UPS的控制板卡、I/O模块、继电器、功率组件、各类电容器、散热风机拆卸检查，并清扫、检测；对一次回路、二次回路进行检查确认。4.13.8 蓄电池的放/充电试验应保证一年进行一次，切换试验确保每三年进行一次。电气运行及维护单位在大修期，应组织对蓄电池进行一次放/充电试验，并逐一对电池进行容量检查，放电容量应不少于电池容量的50%。大修期超过一年时间的，应创造条件进行放/充电试验，确保电池的容量和寿命。4.13.9 UPS室室内空调应保持完好，保证室内温度在30以下，冬季室内温度在5以上。 4.13.10 UPS应有巡回检查记录；电修车间应建立UPS清扫

35、检查、检修台账；建立UPS切换试验、电池充放电的试验记录台账。4.13.11 UPS不间断电源系统每年进行一次清扫工作，每三年至少一次清扫维护检查工作。4.13.12 UPS切换试验、电池充放电的试验记录留存不少于3年。4.14 变频调速装置管理要求4.14.1电修车间建立变频调速装置台帐。4.14.2对变频器通风滤网应按照变频器说明书要求的周期或脏污的程度进行清洗，严禁拆除滤网运行；高低压变频器，应按制造商推荐的周期进行耦合电容、滤波电容的更换；散热风机亦应按周期进行更换或检修。4.14.3预知检修：利用大修周期对高压变频器和重要的低压变频器进行点检，即对控制板卡、I/O模块、通讯模块、继电

36、器、功率组件、各类电容器、散热风机拆卸检查并清扫、检测，必要时进行更换；对一次回路、二次回路进行检查确认。确保设备在生产周期内正常运行。4.14.4变频器室室内空调应保持完好，保证室内温度在30以下；变频室还应具备外排的通风设施，确保在空调故障情况下，维持变频器的正常运行。4.14.5科学合理的进行备品备件的储备。4.14.6建立变频器巡检和清扫检查台账。4.14.7主要设备中的高压变频器应确保设备与微机监控系统通讯正常，为设备状态评价和故障分析提供必要数据。4.14.8电修车间成立高压变频器技术攻关小组，每月针对高压变频的运行参数变动、告警信息及故障时进行设备定量定性分析，找出原因，制定解决

37、处理措施，确保高压变频器安全运行。电气科每季度开展一次技术攻关会。4.14.9高压变频器每年进行一次清扫检查工作，并利用间歇停机机会进行清扫，至少每三年进行一次检修。4.15 事故电源装置管理要求4.15.1电修车间建立事故电源装置台帐。4.15.2事故电源装置是指在正常工作电源消失时，能够提供应急电源供给的电气设备，包含EPS、固定事故发电机、移动事故发电机、消防系统的应急照明、逃生指示牌等， 4.15.3电修车间应编制事故电源设备的运行、维护规定。设备操作、维护人员必须遵守设备运行、维护规定。4.15.4事故电源装置运行操作人员应按照运行巡检规定进行巡视检查，发现异常情况应及时记录和汇报。

38、4.15.5事故电源装置必须与市电系统可靠隔离，严禁同市电系统非同期并列。4.15.6电修车间应每半年进行事故电源装置、消防系统的应急照明、逃生指示牌等的试运行或切换试验，并做好试运或切换试验的记录。4.15.7在原设计的基础上接入事故电源装置的负荷，须满足一级负荷的特征，电气科组织电修车间进行相应的评审，原设计以外的设备接入不得影响事故电源装置的运行。4.15.8蓄电池的放/充电试验最低应保证一年一次。电气运行及维护在大修期，应组织对蓄电池进行一次放/充电试验，进行容量检查，放电容量应不少于电池容量的50%。大修期超过一年时间的，应创造条件进行放/充电试验，确保电池的容量和寿命。4.15.9

39、移动式事故发电机应随时满足各种气候条件下的备用，燃料油、润滑油、冷却介质、启动电池容量、与发电机容量匹配的动力电缆、拖车等均应满足随时使用的要求。4.15.10建立事故电源装置巡检和清扫检查台账；建立事故电源装置等的切换试验、电池充放电的试验记录台账；建立事故发电机试运行台账和巡检台账。4.15.11应急设备至少应每年进行一次检修保养。4.16 直流电源管理要求4.16.1电修车间建立流电源管理台帐。4.16.2 35/6kV联合变电站的直流装置应采用双套直流装置冗余的供电方式。4.16.3蓄电池的放/充电试验最低应保证一年一次。电气运行及维护在大修期，应组织对蓄电池进行一次放/充电试验，进行

40、容量检查，放电容量应不少于电池容量的50%。大修期超过一年时间的，应创造条件进行放/充电试验，确保电池的容量和寿命。4.16.4电修车间应编制直流电源设备的运行、维护规定。设备操作、维护人员必须遵守设备运行、维护规定。4.16.5运行操作人员应按照运行巡检规定进行巡视检查，发现异常情况应及时记录和汇报。4.16.6建立直流电源巡检和清扫检查台账；建立直流电源切换试验、电池充放电的试验记录台账；4.16.7 对直流系统应每年一次清扫检查工作，保证每三年清扫检查维护一次。4.17自动化监控系统管理要求4.17.1电修车间建立自动化监控系统台帐。4.17.2 电修车间设置专人进行电气自动化监控系统的

41、管理。4.17.3 应严格执行乌石化公司电气自动化监控系统管理规定。4.17.3自动化监控系统每个大修期须进行一次系统点检，每年一次清扫检查工作。4.18 照明设备管理要求4.18.1电修车间建立照明台帐。4.18.2 电气运行及维护应每月2次检查维护所辖变配电室照明设备，保证照明设备状况良好，完好率应96%。带有稳压节能装置的照明系统，其稳压节能装置应完好投运，电压控制在210V220V之间。4.18.3 装置区域的照明，每季度对照明设施完好性进行检查巡检，照明设施包括：灯具、照明管线、接线盒、现场照明配电箱、照明开关，发现照明设施不完好，车间应进行记录、处理消缺等工作。4.18.4装置区域

42、照明灯有不亮需维护时，装置属地车间与电修车间调度对接，车间调度安排班组在一周内进行处理。4.18.5照明设备的检修应严格遵守有关规定，作好停电、登高等安全措施。在更换照明之前应做好故障灯具的统计确认工作，严禁带电更换光源、电器。4.18.6当发生事故使正常照明电源被切断时，事故照明应能自动投入，或改由蓄电池或EPS等其他独立的电源供电。4.18.7在事故照明网络中严禁接入设计以外的其他用电负荷。4.18.8塔、烟囱等高建筑物的航空障碍照明，应符合航空部门的规定，铁路等建筑物的防护照明应符合铁路部门的规范。航空障碍照明完好率60。4.18.9自动升降的高杆灯、塔灯每年至少进行一次操作机构的维护保

43、养及升降试验。4.18.10电修车间所管辖区域的路灯，车间每月一次进行检查，发现灯不亮及灯具损坏时，上报周计划申请登高车进行处理维护。4.19防爆电气设备管理要求4.19.1防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。4.19.2爆炸危险场所的电气设备选型应符合规定：防爆电气设备的选型是应符合安全可靠的原则，经济合理；根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备，必须符合 GB50058的规定；选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时,应按危险程度较高的级别和组别来选用。 4.19.3爆炸危险场所内的电气

44、设备和线路，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。4.19.4防爆电气设备的工程安装、监理与施工验收应遵循爆炸危险环境电气装置施工及验收规范。 4.19.5防爆电气设备的运行与维护应按中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）规定执行，并定期检查执行情况。 4.19.6防爆电气设备的检修按爆炸性环境用电气设备的检修和GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第十三部分规定执行。防爆电气设备的检修人员应经过防爆电气设备知识的培训。 4.20接地装置管理要求4.20.1各车间建立设备接地台账和绘制本单位的接地平面布置图，接地点挂标识牌，

45、其编号应与接地台账、接地平面布置图一致。4.20.2对下列电气设备的金属外构、架构及现行规范规定的所需接地的部分，需要进行工作和保护接地：1）电机、变压器、6 / 0.4kV变压器中性点、开关及其他电气设备的底座和外壳。2）室内、外配电装置的金属架构及靠近带电部分的金属遮栏、金属门。3）室内、外配线的金属管。4）电气设备的传动装置，如开关的操动机构等。5）配电盘与控制操作台等的框架、门。6）电流互感器、电压互感器的二次绕组。7）电缆接头盒的外壳及电缆的金属外皮。4.20.3接地装置的安全检查内容：检查接地线各联接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象；断接卡完好；标示牌无缺失；对含有重酸、

46、碱、盐或金属矿岩等化学成份的土壤地带，应按照预防性试验规程，对接地装置的地下部分挖开地面进行检查，观察接地体腐蚀情况；检查分析所测量的接地电阻值变化情况，是否符合有关规定要求；设备每次检修后，应检查接地线与电气设备及接地网的接触情况是否完好，如有松动脱落现象应及时补修。4.20.4接地装置的检查周期： 变电所的接地网一般每年检查一次；生产装置现场电气、仪表设备工作及保护接地的接地线每年检查2次；工作及保护接地线每六年测试一次接地阻值。 4.20.5接地是为保证人身和设备安全的重要措施，接地装置宜选用耐腐蚀性的材料。4.20.6详细规定见检维修中心防雷防静电接地管理标准。4.21高压电缆头制作管

47、理要求4.21.1为保证乌石化企业电网安全，避免因电缆头施工工艺质量问题导致电网事故发生，6kV及以上高压电缆中间头及终端头必须由公司高压电缆头制作框架确定的施工单位制作。4.21.2检维修项目及技改技措项目中高压电缆头的施工作业，由电气科负责安排公司框架单位施工，签订技术协议，费用进各单位检维修费或相应的技改技措项目。4.21.3电缆头施工完毕后，由施工单位组织电气科、工程监理见证电缆实验，实验以国家电力试验规程为验收标准。若电缆耐压实验不合格，如因电缆头施工制作原因，由电缆头制作框架单位承担直接损失，免费提供电缆头及附件材料并负责重新制作施工，直至实验合格。4.21.4电缆头制作框架单位负

48、责按需要长度切剥线芯电缆长度，应使电缆穿过电缆孔洞至安装位置的距离合适，如果由于切剥电缆失误造成电缆长度不够，由电缆头制作框架单位承担全部责任。4.21.5由于施工过程中挖断电缆需加装电缆中间头进行恢复时，中间接头部分应做竖井进行防护。所有费用由挖断电缆的施工单位承担。4.21.6 电气科及电气监理负责公司高压电缆头制作框架执行的监督管理及考核。4.22备用设备管理4.22.1离线备用的设备应每季度进行绝缘测试、盘车，并做好相应的记录。电动机转子轴头应做相应的标识。4.22.2 离线备用的设备应进行标示，备用目的明确的设备应注明相应的设备位号。4.22.3采用密封轴承的电机，使用前应进行轴承的

49、更换；采用开启式轴承的离线备用电机，无加油嘴的电机使用前应更换润滑油脂，有加油嘴的电机可在电机运行的初期进行润滑油脂的在线置换。4.22.4 离线备用设备在使用前必须按“预防性试规程”要求进行相应的试验。4.23 电动阀电气执行机构及配套电机管理4.23.1电修车间建立电动阀电气执行机构及配套电机台帐。4.23.2电修车间应编制电动阀的操作调试、维护规定。设备操作调试、维护人员必须遵守设备调试、维护规定。智能型电动阀电池更换应按制造厂说明书进行周期更换。4.23.3运行操作人员应按照运行巡检规定进行巡视检查，发现异常情况应及时记录和汇报。4.23.4建立电动阀巡检和清扫检查台账。4.23.5对

50、电动阀执行机构及配套电机接线盒应每年一次清扫检查工作，每三年清扫检查维护一次。4.24电加热器管理4.24.1电修车间建立电加热器台帐。4.24.2电修车间应编制电加热器维护规定。4.24.3电加热器接线盒应每年一次清扫检查及绝缘测试工作。逢装置单元停工时须进行清扫检查及绝缘测试工作。需电加热器抽芯检查时，上报生产厂机动科，协调装置属地车间进行抽芯。4.25现场配电箱管理4.25.1电修车间建立现场配电箱台帐4.25.2电修车间现场配电箱（盘）（检修电源）应每两周进行检查、巡检。4.25.3现场配电箱（盘）（检修电源）应保持整洁、标识清晰、接地良好；防爆配电箱螺栓齐全，进出接线口应封堵完好。现

51、场配电箱（盘）（检修电源）具备上锁条件的，应设有安全锁具，钥匙由现场配电箱（盘）（检修电源）其所属班组负责人保管；确保现场配电箱（盘）（检修电源）完好性。4.26 绝缘在线监测装置管理4.26.1 电修车间建立绝缘在线监测装置台账；4.26.2 电修车间应每值对绝缘在线监测装置进行巡检，记录绝缘监测数值；4.26.3 电修车间应利用自动化监控系统的检查周期，对绝缘在线监测装置进行点检及后台调试；4.26.4 预支检修：利用大修周期对绝缘在线监测装置仪表屏柜进行清扫。对高压柜内隔离电阻、隔直电容、微电流互感器(磁环)进行检查、紧固、测量、试验，确保元件在生产周期内正常运行。隔直电容应保证每五年进

52、行更换。4.27阴极保护控制柜及测试桩的管理4.27.1电修车间每值应对阴极保护控制柜进行一次巡检；4.27.2电修车间每季度对现场阴极保护测试桩巡检一次，进行电位测试；4.28配电单元及装置现场电气设备HSE标准化建设4.28.1变配电室建筑设施管理1）变配电室建构筑物设施应做到防水、防渗漏、防火、防小动物、防可燃气体窜入。电缆沟、电缆夹层应清洁无杂物，沟内无积水2）变配电室内通风设施、接地设施须保证完好。3）变配电室周围应清洁，无易燃易爆物品，四周应保持巡检路线和消防道路的畅通。4）变配电室的电缆沟口及其它孔、洞必须进行防火封堵处理，防止火灾危及变配电室的安全。5）变配电室门窗应采用非燃材

53、料，保持完好，关闭严密，窗户及通风口应装设防止小动物的护网，门应向外开启，并加设高度不少于50cm的防鼠板。6）因施工需要在变配电室墙开孔、洞和进行开关柜试验、检修作业时，施工中要及时采取防小动物进入的临时措施，施工结束所开孔、洞应及时封堵。7）重要装置的变配电室的运行环境温度夏季以（25±5）为宜，冬季以5以上为宜。8）变配电室应根据需要配备防洪防汛设施，并处于完好状态。雨季来临前，对可能积水的地下室、电缆沟、电缆隧道进行全面检查，做好防进水措施。9）做好变配电室房顶防渗漏检查工作，对出现渗漏的变配电室，增加巡检频次，做好防护措施，并对其房顶进行清雪处理。渗漏变配电室应纳入隐患管理，上报修复计划进行处理。4.28.2变配电室电气消防管理1）凡新建、扩建和改建工程或项目的设计、施工应符合国家有关部门消防标准、规范的要求，并经调试验收合格后方可投入运行。对已经投运的设备，若不符合有关消防规定的应采取临时防火措施并限期整改。2）变电所内、外的消防通道、道路应保持畅通，严禁存放易燃易爆物品，现场消防设施周围不得堆放杂物和其它物品。3）设备或场所应配置必要的消防设施，并根据需要配备合格的呼吸保护器。现场消防设施不得移作他用。4）保持火灾自动