主体结构施工质量通病预防措施

1、主体结构施工质量通病预防措施、混凝土结构质量通病防治措施框架柱阳角控制混凝土结构质量通病防治措施现浇楼面平整度控制现浇滴水槽框架梁的截面尺寸控制楼梯踏步平整度及阴阳角控制混凝土表面密实光滑，阴阳角方正无需抹灰杜绝混领土表面抹灰所引起的空鼓开裂1、框架柱阳角控制现状分析一一由于框架柱模（木模）周转次数较多以后，阳角处拼装时容易因木模磨损 原因造成拼缝补密实，浇捣时阳角易漏浆。最后形成砂角且阳角不顺直，影响了柱面的平整 度。改进一一为了解决柱模阳角拼缝不密实易漏浆的质量通病，对柱模进行改进。以框架矩形柱为例，模版采用12mm厚层板，面铺钉九夹板，相对的两个柱模上的九夹板不满铺，在垂直方向两侧预留2

2、cm,其他两个柱模上九夹板满铺，拼装时形成止口。柱模阳角拼缝处咬 合密实，不易漏浆。实施效果柱表面平整度、垂直度较好。阳角棱角分明柱表面平整阳角分明2、框架梁的截面尺寸控制为有效的控制框架梁的截面尺寸及保证梁角不显砂、不漏浆。可以用自制的梁夹具对梁侧模进行加固。自制的梁夹具由小25螺纹钢，20螺杆、螺帽、薄壁型钢加工而成，此夹具具有刚度强，实施效果一一梁截面尺寸偏差在允许偏差范围之内，梁角顺直，无漏浆现象，显砂情况 得到了有效控制。增大加固点接触面积，加固牢靠的特点，通过对混凝土浇捣质量的提高，则可以解决梁角漏 浆、显砂的质量通病。采用小25螺纹钢时为了保证夹具的刚度，弯起部分打磨平以增加与木

3、防接触面积，薄 壁型钢加工成正方形也是为增加与木防接触面积，保证加固牢靠。20螺杆车丝后穿入与小25 螺纹钢焊接的螺帽内，再与薄壁型钢点焊在一起。丝杆是活动的，可根据不同截面的梁来周 定距离0与木斡 完全国.尺寸准确 梁阳角不显砂鱼25螺纹铜:林接触阳痢顺直不足砂薄壁型钢中20耳 杆华丝自制梁夹具3、楼梯踏步平整度及阴阳角控制现状分析一一在以往施工过程中， 我们总是感觉到楼梯阴阳角不好控制， 因为踏步侧板 与外帮侧板反复周转后材料边角磨损造成拼缝不密实， 振捣时易漏浆，拆模后侧面阳角不顺 直，再者踏步面不平整，踏步面的阴阳角也较差。改进一一对楼梯模板拼装作改进，底模选用12厚层板，踏步侧板选用

4、4cm梁底板，面铺钉一层九夹板（与外帮侧板接触面刨平），在两端各收1cm。外帮侧板上也面铺钉一层九 夹板，此九夹板按成型后楼梯侧面尺寸裁剪成锯齿状，拼装时踏步侧板上预留的1cm正好与外帮侧板的九夹板咬合。踏步面收光时，操作人员可依据外帮侧板上九夹板水平段进行找平，这样降低了收光时 人为因素，提高了收光质量，因而踏步面平整，踏步阴阳角分明。实施效果一一楼梯踏步面平整，阴阳角顺直，可减少抹灰工序。4、现浇楼面平整度的控制现状分析一一一股现浇楼面为找平，装修阶段都要进行地面抹灰，但若施工不当容易形成面层空鼓、起砂等质量通病。改进一一为杜绝楼面抹灰空鼓、起砂这一质量通病，可以通过对现浇楼板混凝土浇捣和

5、收光时的控制使楼面平整度达到可以不抹灰的程度阴阳 锋分明蹈步面平整阴恂角分明现浇板混凝土振捣时必须保证不漏振，确保混凝土密实。表面找平时，以柱筋上控制线 为标志检查找平度辅以水准仪抽测，高出的地方铲平，凹的地方补平，混凝土先用水平刮杠 刮平，然后表面用木抹子抹平。为保证抹平质量，要求抹 2-3遍。实施效果一一现浇楼面平整度较高，可减少抹灰这一道工序，即节约了工程成本，又杜 绝了由地面抹灰而引起的表层空鼓、起砂的质量通病。5、现浇滴水槽现状分析一一目前大多数的滴水槽是抹灰时塑料条形成的，若施工时控制不当，槽口抹灰层易空鼓开裂，反而起不到阻水的作用。改进一一采用现浇滴水槽，即在外墙跳板拼模时将1c

6、m诙1cm不锈钢方管用铁钉固定在板底，拆模时取出不锈钢方管则形成滴水槽。现浇的滴水槽自然光滑，不会存在因抹灰而引起的开裂现象，且不锈钢方实施效果 管可反复使用,、砌体结构质量通病防治措施在质量通病防治方面，采取以下措施:1、墙体内预埋水电管线要求一一砌体工程施工质量验收规范中基本规定明确指出，设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出和预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。此项规定是为防止因捶击、乱凿开洞、开槽而引起砌体稳定性差，易产生裂纹这一质量通病。改进一一对于杜绝此项质量通病的做法是在砌块上先用专用机具钻洞，砌筑时将须预埋设的管线穿入砌块上的孔洞，这样避免了砌筑完后再在

7、墙体上开凿管道线路。此方法关键在于根据管线位置事先计算好砌块的开洞部位实施效果一一水电管线从墙内穿过，避免了因开凿洞（槽）而引起的墙面开裂开洞位置净确 线管在堵内穿过 水管在墙内穿过2、保证构造柱马牙槎槎口平整现状分析一一构造柱马牙槎与砌体交接处一般来说模版安装时容易出现拼缝不严，浇捣时漏浆，拆模后现感观差。改进一一在砌体施工时，严格要求构造柱马牙处砌块进退一致，上线通线。在支模板前用海绵双面胶贴在马牙槎上，防止漏浆。实施效果 好。从拆模后效果来看，构造柱与砌体咬合处（槎口）没有漏浆，表面观感较3、地面预埋管线的保护要求一一直埋于楼板内的水电管线穿出楼板，根部易受机械损伤，应加以保护。改进一一

8、在楼面混凝土浇捣完后，用 PVC套管做模具对要予以保护的管线根部进行二 次浇灌（砂浆），进行保护以防止管线被机械损伤。待砌体施工阶段，将保护管线的砂浆块 敲碎，即可进行此处墙体施工。4、现浇混凝土门垛现状分析一一一般而言，柱边门垛皆为 120砖砌成，容易形成稳定性差，易沿柱边开裂 的质量通病。改进一一配筋的混凝土门垛代替砖门垛，这样就解决了砖门垛稳定性差和沿柱边开裂的 质量通病。实施效果一一现浇混凝土门垛与框架柱结合严密，稳定性好。三、结构细部施工措施主要从预制门（洞）顶过梁、预制空调管洞碎块、预制管洞碎块、预制窗台压顶等四个 方面采取预防措施。1、预制门（洞）顶过梁现状分析一一以前的预制门（

9、洞）顶过梁模具是没有底模的，或直接与地面接触或铺垫 彩条布。所以浇捣出来的预制品总是有一面的硅表面光洁度差、纹理不一致。为了解决以往 预制门（洞）顶过梁浇捣成型后出现的几何尺寸不标准、表面光洁度较差的问题，易造成抹 灰层过厚引起空鼓开裂的质量通病。改进一一经过改进后的模具由底模、侧模、挡板组成，底模可采用旧梁底板，为保证平 整度再铺钉一层九夹板，侧模亦是在旧木防上铺钉一层九夹板，两侧挡板为九夹板，这样预 制门（洞）顶过梁脱模面均与九夹板接触，脱模后碎表面纹理一致。实施效果：表面纹理一致、光洁度较好，几何尺寸准确。易于抹灰控制避免空鼓开裂预制门顶 过梁程表面 平整光洁度好2、预制空调管洞砌块现状

10、分析一一在以往的砌体结构施工过程中，外墙上空调管洞埋设做法是砌体砌至空调 管洞处放置PVC管后用转和砂浆包砌，这样一来由于砌模数的原因需要破砖造成整方墙表 面观感较差，处理不好还会造成外墙渗漏。改进一一根据不同砌块的模数来为空调管洞量身定做预制空调管洞碎块模具，在浇捣前 于模具中央预设PVC管，浇捣完毕后预制砌块初凝时取出 PVC管，则形成预制空调管洞碎 块。几何尺寸准确 植角分明司制空调管洞舲块模具浇捣成型的於块由于预制空调管洞碎块尺寸准确， 能够作为砌体的一部分与周边砌块砌筑在一起，灰缝砂浆饱满，解决了容易从此处造成外墙渗漏的质量通病，并且整面墙表面观感较好。3、预制留洞碎块门边采用后塞口

11、时，为防止安门时破坏砌体结构，将预制好埋有木砖的混凝土块随洞口 同时砌筑。这时如门边有管线在墙内的情况，则制作预留洞的预制管洞碎块，制作方法同预 制空调管洞碎块，既起到木砖的作用，又方便墙内穿线管。*4、预制窗台压顶现状分析一一传统的预制窗台压顶配模较为简便， 只有一个批水坡度，压顶上的砌块与 批水坡之间形成夹角，施工时操作工人不容易将外墙面上的这个夹角缝用砂浆补满， 由于灰 缝过厚而引起开裂且表面观感较差。另外压顶收光不当易形成空鼓。改进一一经改进的窗台压顶模具是由底模、侧模、底座和批水压板组成的，底模是在旧 梁底板上铺钉九夹板，侧模在旧木防上铺钉九夹板，底座由两侧挡板和两根栏板组成，底座 尺寸为240mm即为压顶锚入砌体内240mm,批水压板由旧木防钉九夹板与栏板相连接，与底模形成夹角。浇捣前同样要将模具内壁清理干净并刷脱模剂，用夹具加固实施效果：脱模后，预制窗台压顶表面光洁度好、批水坡度自然流畅，可免予抹灰。两边底座上面坐浆后