数控加工工艺与编程课程整体教学设计方案

1、数控加工工艺与编程课程整体教学设计（教改方案）一、课程设计的基本思路1、课程的性质和作用本课程属于数控技术专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。2、教学目标（1）知识目标通过本课程学习，要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。（2）技能目标本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。（3）职业素养通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。3、课程设计理念本课程是情境教学课

2、程。学生通过情境资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。4、课程设计思路为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控车常见典型零件，作为情境教学的载体，以实现情境教学的目标。教学环节包括以下五个方面：1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的知识和应掌握的能力。2、课堂理论讲解。结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机

3、结合。4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习。5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。二、课程内容和学习情境教学设计1、课程内容设与学时分配序学时分配学习情境名称项目单元（工作任务）名称号理论实践小计1数控车床基础知识项目一：数控车床的基本知识5164085 数控车床基本操作2项目一：数控车床建立工件坐标系4711与对刀阶梯轴的工艺设计、 编程3项目一：阶梯轴的加工81220与加工含圆弧曲面零件的工艺4项目一：带圆弧阶梯轴的加工81220设计、编程与加工用直线插补指令及螺纹项目一：

4、螺纹轴的加工工艺设计、编581422指令加工螺栓程与加工用复合循环指令加工零项目一： 复杂轴的加工工艺设计、编6101424件程与加工合 计43601012、学习情境教学设计（每个学习情境单独一张表）学习情境名称学习情境1 ：数控车床基础知识理论5 学时，实训1 学学时时1、职业能力目标（ 1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2 ）具有零件工艺分析能力；（ 5 ）具有查阅资料及相关应用手册的能力；学习目标（6 ）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标（1 ）熟悉数控机床的基本结构组成（2 ）了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度（3 ）掌握数控车床日常保养

5、步骤。3、社会能力：（ 1 ）团队协作意识及方法；（ 2 ）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目 1数控车床的基础知识1 、教学重点（ 1 ）数控车床的基本结构组成，数控车床面板的认识；（ 2 ）数控车床安全操作规程和安全文明生产制度；（ 3 ）数控车床日常保养步骤。教学重点2 、教学难点难点与解决方法数控车床面板的认识3 、解决方法（ 1 ）仿真操作；（ 2 ）查阅专业书籍及资料；（ 3 ）咨询企业相关人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核勤纪、理论、实操、素养综合考察，详案件附表与评价备注学习情境2 ：

6、 4085数控车床操作与理论 12 学时，实训 16学学习情境名称学时时对刀1 、职业能力目标（ 1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2）具有零件工艺分析能力；（ 5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（ 6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2 、专业知识目标学习目标（ 1）熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤（ 2）掌握数控车床工件坐标系建立的几种方式；（ 3）能够对多把车刀正确建立工件坐标系。3 、社会能力：（ 1）团队协作意识及方法；（ 2）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目 1数控车床的基本操作、建立工件坐标系1、教学重点（1）机床坐标系和工件坐标

7、系的概念及相互关系；教学重点（2）数控车床工件坐标系的几种建立方式；难点与解决方法（3）多把刀具建立工件坐标系。2、教学难点（1 ）T 指令建立工件坐标系；（2 ）多把刀具对刀操作。3 、解决方法（ 1 ）图形示例，仿真操作；（ 2 ）查阅专业书籍及资料；（ 3 ）咨询企业相关人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价备注学习情境3 ：阶梯轴的工艺设计、编12 学学习情境名称理论 8 学时，实训学时时程与加工1 、职业能力目标（ 1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2）具有零件工艺分析能力；（ 5）具

8、有查阅资料及相关应用手册的能力；学习目标（ 6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2 、专业知识目标（ 1 ）熟悉数控机床的加工操作（ 2 ）培养简单轴类零件工工艺的分析能力（ 2 ）培养学生数控车削编程的能力3 、社会能力：（ 1）团队协作意识及方法；（ 2）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目1阶梯轴的加工1 教学重点（ 1 ）直线插补指令的编程方式；教学重点2 教学难点直线插补指令的编程方式难点与解3.解决方法决方法（ 1 ）图形示例，零件加工仿真；（ 2 ）查阅专业书籍及相关设计手册；（ 3 ）咨询企业相关人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工

9、仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价备注学习情境4 ：含圆弧曲面零件的工艺8 学时，实训12 学学习情境名称理论学时时设计、编程与加工1. 职业能力目标（ 1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2 ）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；（ 3 ）具有数控编程和数控机床操作的基本能力；（ 4 ）查阅资料及相关应用手册的能力；（ 5 ）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。学习目标 2.专业知识目标（ 1 ）掌握圆弧面零件的数控程序编制；（ 2 ）掌握车床孔的加工方法；（ 3 ）能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。3.社会能力（ 1 ）团队协作

10、意识及方法；（ 2 ）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目1带圆弧阶梯轴的加工1 教学重点（ 1 ）圆弧插补指令的编程方式；（ 2 ）圆弧插补顺时针 / 逆时针方向判断。2 教学难点教学重点（ 1 ）圆弧顺 / 逆插补方向的判断；难点与解决方法（ 2 ） I、K 指定圆心方式编程。3.解决方法（ 1 ）图形示例，零件加工仿真；（ 2 ）查阅专业书籍及相关设计手册；（ 3 ）咨询企业相关人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价备注学习情境5 ：用直线插补指令及螺纹8 学时，实训14 学学习情境名称理论学时

11、时指令加工螺栓1. 职业能力目标（ 1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2 ）具有分析零件图、 掌握设计意图和零件工艺分析的能力；（ 3 ）具有数控编程的基本能力；（ 4 ）查阅资料及相关应用手册的能力；（ 5 ）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。学习目标2.专业知识目标（ 1 ）掌握数控加工程序的编制格式；（ 2 ）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工；（ 3 ）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。3.社会能力（ 1 ）团队协作意识及方法；（ 2 ）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目 1螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工1 教学重点（ 1 ）数

12、控程序的格式；（ 2 ）基本加工类指令的编程及应用。教学重点2 教学难点难点与解决方法（ 1 ）切槽的加工；（ 2 ）螺纹切削指令的应用。3.解决方法（ 1 ）图形示例，零件加工仿真；（ 2 ）查阅专业书籍及相关设计手册；（ 3 ）咨询企业相关人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价备注学习情境6 ：用复合循环指令加工零理论10学时，实训14学习情境名称学时学时件1. 职业能力目标（ 1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（ 2 ）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；学习目标（ 3 ）具有

13、数控编程的基本能力；（ 4 ）查阅资料及相关应用手册的能力；（ 5 ）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2.专业知识目标（ 1 ）掌握复合固定循环指令的编程；（ 2 ）能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。3.社会能力（ 1 ）团队协作意识及方法；（ 2 ）语言表达能力。项目单元名称主要学习内容学习内容项目 1复杂轴的加工工艺设计、编程与加工1 教学重点（ 1 ）复合固定循环指令编程；（ 2 ）复合固定循环指令注意事项。教学重点2 教学难点难点与解复合固定循环指令编程方法。决方法3.解决方法（ 1 ）图形示例，零件加工仿真；（ 2 ）查阅专业书籍及相关设计手册；（ 3 ）咨询企业相关

14、人员或教师；1 教室、多媒体；教学条件2 校内实训机房、数控加工仿真软件；3 生产性实习车间、数控车床。成果考核与评价备注三、教学组织形式设计(班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须说明教师分工安排 )四、教学方法和手段多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工；数控机床实际操作练习掌握基本能力。（本门课核心内容使用的教学方法和手段）五、教学考核评价方案设计表 1 数控车削加工工艺与编程考核总成绩表序情境名称配 分得 分备 注号1纪律与出勤20 分2现场操作规范10工序制定及编303程4工件质量40合计100表 2现场操作规范评分表序考核内容配分考场表现得分项目号12工具的正确使用2现场操作2量具的正确使用3规范2刃具的合理使用44设备正确操作和维护保养合10计表 3工序制定及编程评分表序项目考核内容配实际情况得分号分1工 序 制工序制定合理，选择刀具正确10定2指 令 运指令应用合理、得当、正确15用3程 序 格程序格式正确，符合工艺要求15式30合计表 4实操考核标准序情境考核内容配分检测结果得分号12345合计40评分人：年月日核分人：年月日（多名教师任同一门课程，考核方案必须集体研讨商定）六、教学材料（指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学课件等）1.教材选取原则选用能较好体现工作过程或较好结合职业、