污水处理厂桩基施工工艺流程

1、污水处理厂桩基施工工艺流程1.1 桩基说明拟建的连云港市大浦污水处理厂提标改造工程位于老310 国道南侧、蔷薇河东侧，拟建设的建(构)筑物有厌缺 氧池、中间提升泵房、高效沉淀池、气反冲洗滤池及反冲洗 车间、加氯接触池、加药间、均质池、加氯间及仪表间、除 臭装置、 3#变电所等，多为半地下构筑物，拟建的建(构) 筑物均拟采用桩基础。本工程采用 350cm*350cm 的 PCS(C3S2)-350(50)B-C60 的方桩，桩基工程量如下表：桩基工程统计表部位编号型号桩顶 标咼桩端 标咼有效桩长(m)数量厌缺氧池桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、11c1.02-222339

2、3桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、11c1.02-2223395走道板桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-13、12c3.02-22254中间提升泵房桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-10、10c0.8-19204桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-10、9c-1.9-211922高效沉淀池桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-11、9c0.65-1920188桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-10、8c-1.4-191810气水反冲洗滤池桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、11

3、c3.55-1923113桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-11、9c0.85-19204桩CPCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、10c3.15-192279桩DPCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、10c2.7-1922104桩EPCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、10c2.05-202274桩FPCS(C3S2)-350(50)B-C60-11、10c1.8-202224桩GPCS(C3S2)-350(50)B-C60-11、10c1.75-19214桩HPCS(C3S2)-350(50)B-C60-11、9c1.15-1920

4、4加氯接触池桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-10、10c-0.8-2120110桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-10、10c-1.2-212014加药间桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-15c2.35-131545污泥浓缩池桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、11c3.15-202328桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-12、10c1.74-20228桩CPCS(C3S2)-350(50)B-C60-13、11c3.85-20246加氯间及仪表间桩APCS(C3S2)-350(50)B-C60-15c1.5

5、5-1315403#变电所桩BPCS(C3S2)-350(50)B-C60-15c2.05-1315381.2 桩基施工工艺1、施工机械的选择根据本工程的地质情况，周边环境以及设计要求，我公 司决定进三台锤击桩机施工，机型号DD-18T 型。2、打桩前应完成下列准备工作（1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运 作；（ 2）按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩 的生产日期和蒸养方式。（3）根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。（4）由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩 位，其偏差不得大于 30mm。（5）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下 至上的顺序标明桩的长度，以便观

6、察桩的入土深度及记录压 力值。3、方桩的试打应符合下列规定（ 1）方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并采用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，拔 出重插。（2）方桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应 重合，当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法纠偏 当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。（3）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工 记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可 作为有效施工记录。4、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理 等有管人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻

7、桩上浮或移位过大。5、送桩应符合下列规定（1）送桩深度按设计标高确定。（2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂 直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。（3）打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时 的最后贯入度值予以减少。（4）打桩好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁 施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立 即回填或做好复盖。6、打桩常遇问题及防止措施与处理方法常遇产生原因防止措施及处理方法问题桩头打坏桩头强度低，桩顶凹凸 不平；保护层过厚；锤 与桩不垂直；落锤过 高；锤击过久；遇坚硬 土层或夹层。按产生原因分别纠正；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不垂 直。可用棍撬、慢

8、锤低击纠正；偏 差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物， 土层有陡的倾斜角；桩 帽与桩身不在冋一直 线上。偏差过大，应拔出移位再压； 入土不深（im偏差不大时， 可利用木架顶下，再慢锤打 入；障碍物不深，可挖出回填 土后再打。桩身破裂突遇坚硬岩层，锤身落距过高调整锤身。桩涌起桩位布置过密；遇流砂或较软土将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打 或重打，必要时可能还需引孔 处理。桩急剧下沉遇软土层，土洞；接头 破裂，或桩尖劈裂；桩 身弯曲或有严重的横 向裂缝；落锤过高，接 桩不垂直。将桩拔起检查改正重打，或在 靠近原桩位补桩处理。桩不易 沉入或 达不到 设计标 高遇到埋设物，坚硬土夹 层；打桩间隙时间过 长，摩阻力增大；遇障碍或碎石层，用钻孔机钻 透后再打入；根据地质资料正 确定桩位。7、打桩顺序和施工工艺（1）打桩顺序按该工程施工总平面布置图及施工工期要求，该桩基工 程宜安排3台柴油锤桩机进行施工，按施工要求布置，直至