重型大跨度钢结构厂房的施工质量控制完整

1、重型大跨度钢结构厂房的施工质量控制完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）青岛武船二区钢结构联合厂房重型大跨度钢结构厂房施工质量控制万桂芳、宗韶伟青岛武船重工海西湾海洋工程基地（二区）钢结构联合车间， 位于青岛经济技术开发区薛家岛海西湾东南侧后岔湾内，该工程为6 跨钢排架结构和两跨钢筋混凝土（露天跨）排架结构。（详图一）图一、厂房平面效果图该工程占地面积161122 ，建筑面积129868川。主体结构尺 寸622 X （39 + 39+39+45+39+ 39）,内设 150 吨、100吨双层桥 式行车，行车轨顶标高分别为22米、14米，场内设有63吨电动平 板车及22米宽电动大门，属于

2、重型大跨度钢结构厂房，工程量大、 任务重、难点多，作为监理，必须严格按事前、事中、事后的原则， 秉承“监帮结合”的方法进行质量控制.重庆兴宇工程建设监理于2021年5月份中标，8月25日进场进 行施工阶段监理，结合本工程的规模、目标、工期等特点和建设单 位的要求，公司委派投标、经国家注册的监理工程师担任该工程总 监理工程师，所派其他监理人员均持有国家和地方注册的执业资格 证书，具有丰富的监理经验，组建了老中青搭配合理的项目监理组织 机构.本钢结构工业厂房建筑面积暂具亚洲之最，厂房基础采用桩基、 杯型独立基础形式，其中冲孔灌注桩394根，预应力砼管桩3200根; 厂房主体由钢格构柱和钢管砼柱组成

3、；屋面钢梁；围护结构采用轻 型彩钢板。该工程用钢量大 ,约 23000吨，钢结构数量多，构件种类 多，单根构件最重达 54 吨，其中钢柱 365 根，屋面钢梁 360 榀, 钢 行车梁 954件,钢桁架 10 件及相应柱间支撑、屋面水平支撑和行车 制动系统。钢构件分两个钢厂制作，工程工期紧，钢构件的制作与 安装，是本工程的难点和重点 . 所以我监理部把对钢结构制作及安装 的质量控制作为重中之重， 并派遣了 4 名经验丰富的钢结构专家驻 两个钢厂，对钢构件加工流程进行跟踪监控，严格把守质量关，保 证了钢结构构件进场全部合格 , 避免返厂，保证了钢构件的制作质 量。该厂房跨度大，最大跨度达 45

4、米；高度高 , 最高达 36 米，现场 安装过程中 , 施工难度较大 , 所以必须编制详细的、可靠的制作、运 输、安装方案 , 并配备经验丰富的施工队伍，对此我监理部对安装方 案进行了多次审核，确认无误后审批交施工单位指导施工；对队伍 的选择严格审核其资质 , 避免施工人员的鱼龙混杂， 严格要求按国家 规定持证上岗 .该工程质量控制点多 , 主要针对工程中较易出现的问题所在点 进行阐述：首先,该工程为大跨度屋面钢梁，成品梁无法运输至现场，每榀 屋面梁采用三段制作成半成品，进入现场进行拼接。对现场拼接钢 梁几何尺寸、高强螺栓孔对位以及拼接焊缝的控制是整榀屋面梁制 作重点, 将影响屋面梁与柱的安装

5、连接。屋面梁现场拼装时，我监理 部对屋面梁的几何尺寸、起拱高度、高强螺栓孔位置、焊缝宽度等 逐一进行检查， 并做好检查记录 ; 屋面梁拼接二级焊缝必须由专业焊 工完成，我监理部对专业焊工的上岗证进行检查，要求必须持证上 岗。屋面梁的二级焊缝完成后，盖上焊工钢印，并请第三方有资质 的单位进行 100的探伤检测，我监理人员全场旁站， 同时各方人员 对探伤合格原始记录签字认可 , 否则不允许进行吊装。 在钢厂制作大 跨度屋面梁起拱 , 施工单位与监理单位存在意见分歧， 监理要求钢梁 结构起拱 , 施工单位坚持热加工起拱， 对于第一榀屋面梁制作完成后 监理、建设和施工单位在钢构制作厂对屋面梁进行试拼装

6、 , 检查屋面 梁尺寸、起拱高度等均合格。但半成品屋面梁运至工程所在地进行安装前拼装时，检查屋面梁 对接尺寸不合格，对接焊缝 剖口内尺寸达到26mm剖口 外焊缝宽度尺寸达到52m（详图二），严重违反设计和规范要求，经查实，屋面梁系钢构厂制作时，施工单位坚持采用加热起拱而造成。由于钢构制作厂和工程所在地南北两地温度差异，加上钢板的厚度不同，收缩不均,造成屋架梁对接尺寸和起拱高度不能满 足设计和建筑钢结构焊接技术规程图二、屋面梁对接焊缝尺寸超规范JGJ81-2002表4.2。3气体保护焊、自动保护焊全焊透坡口形状和尺 寸序号4规定.对于不合格的屋面梁，设计、监理及施工方共同商定 制定屋面梁补强方案

7、：在屋面梁拼接焊缝的两侧 50CM处将梁上翼缘 切割更换翼缘板的长度，改变拼接焊缝接头位置重新焊接 ，经论证， 该方案可行，经各方审批后监督施工方严格按方案进行整改，整改后 监理对每条焊缝进行检查，并监督探伤，保证焊缝达设计要求。要 求钢厂对后续制作的屋面梁采用结构起拱，确保屋面梁质量满足设 计和规范要求。其次，屋面梁、柱节点是整个构件安全的重点和难点，该工程屋 面梁、柱节点为高强螺栓刚性连接，对高强螺栓安装的质量控制尤为 重要。因施工队伍的管理不完善，安装初期，出现了较多质量问题， 例如：将高强螺栓做普通临 时螺栓连接使用；高强螺栓 穿孔通不过时，随意采用气 割扩孔；高强螺栓摩擦面 污物和油

8、漆未清理干净；高 强螺栓的安装使用、领用不 规范等（详图三），对此， 我监理部多次组织召开专题会议，并组织施工单位技术干部和操作工学习有关规范及高强螺 栓的管理规定， 图三、屋面梁与钢柱高强螺栓连接质量问题 将这些问题一一解决 . 因施工方人员不足 , 高强度螺栓在安装后无法 在当日进行初拧、终拧 , 不满足规范要求，几天后方才进行初拧、终 拧, 致使部分高强螺栓已锈蚀， 我监理方多次提出要求高强螺栓必须 在当日内完成初拧和终拧，在我方的坚持下，施工单位增加了施工 人员，在以后的施工中按规范要求当天进行初拧、终拧。对未按规 范要求已经安装的高强螺栓，我方组织施工方共同对其节点逐一进 行检查，发

9、现有锈蚀的和不合格的全部更换，对高强螺栓孔穿不过 的误差小的孔采用铣扩孔 ; 误差大的采用补焊螺栓孔再重新钻孔的 方案。在各方的努力下，有效的解决了此问题，使工程质量得到了 有效控制，确保工程安装质量满足设计和规范要求。在建设单位的大力支持、我监理部的认真监督、施工单位的积 极配合下 ,经过参建各方一年的不懈努力 , 该工程于 2021 年 7 月 28 日完工并一次验收合格 . 监理的努力、认真、负责工作，获得了建设 行政主管部门及建设单位的一致好评，为重庆兴宇工程建设监理监 理业绩增添了浓重的一笔，也为承接后续监理业务奠定了良好的基 础。公司也将继续秉承“守法、公正、科学、诚信”的质量方针

10、， 遵循“诚信务实、优质服务 的经营准则 , 本着“服务一流、管理一 流、信誉一流 的宗旨，创一流业绩、建一流公司 , 为我国的建设事 业添砖加瓦 .重庆兴宇工程建设监理2021年3月9日XX大跨度钢 结 构 制 作 安 装 施 工 方 案编制人:审核人：审批人：XXXXX建筑有限公司2021目录、工程概况 1、编制依据 1、施工准备 2（一）施工技术部署： 2（二）人员部署： 2（三）施工机械配备 3（四）施工组织机构 4四、主要工序及施工方法 5（一）钢屋架、支撑制作 5（二）钢结构安装 8（三）屋面排水系统 9（四）屋面板安装 9五、质量保证措施 10六、安全生产及文明施工措施 错误 !

11、未定义书签。七、施工进度计划及保证措施 12（一）、施工前准备 12（二）、制作加工 12（三）、施工进度计划 12、工程概况本工程位于 XXXXXX，X 为单层混凝土排架结构，屋面采用轻型屋面梯形钢屋架 .钢屋 架跨度 30 米，标准间柱距 7。5 米 ,双坡屋面总共 256 榀.4 个库房建筑结构类型相同，单 个建筑面积为 13267。06 平米,1 4总建筑面积为 53068.24平米,建筑高度为 14。63 米。 建筑结构安全等级：二级；设计使用年限 :50 年；建筑抗震设防类别：标准设防类 （丙类）； 建筑火灾危险性：火灾危险性为丁戊类。梯形钢屋架采用Q235B级钢，檩条及支撑采用Q

12、345B级钢。普通螺栓用于檩条及墙 梁的连接，高强螺栓用于刚架连接，为 10。 9级摩擦型. 库房内设 3台桥式吊车，起重量 32/5吨。吊车轨道中心距28.5米，吊车梁采用Q345D焊接H型钢。屋面排水系统采用虹 吸排水系统，排水管材质HDPE 0.00标高:土 0.000相于对绝对标高1235。30,室内外高差 0.30米。二、编制依据1、钢结构规范 GB50017-20032、屋面工程技术规范 GB50345-20213、钢结构焊接规范 GB50661-20214、钢结构的安装规范 GB5 520015、钢结构工程施工质量验收规范 GB5 520016、钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收

13、规程 JGJ82-917、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024220028、虹吸式屋面雨水排水系统技术规程 CECS:183-20059、 建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE ）管材及管件CJ /T250-200710、施工图纸及相关图集三、施工准备（ 一）、施工技术部署：1 、据设计图编制安装详图。2、通过学习，熟悉图纸内容 ,了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织各工种的施工人员对与之有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细 节。4、 进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸 中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及加

14、工组装方案、 总体的安装方案（机具选用, 安装方法等）、材料的利用；对结构不合理或施工有困难的与设计人员及时沟通，对施工 中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。（二）、人员部署：为了保质保量地完成任务，各施工班组由现场施工业主按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场建筑及安装劳 动力投入计划见现场劳动力投入计划表。劳动力投入计划表序号工种人数（人）备注-一一管理人员8-二二钢结构制作161铆工42焊工83起重工24油漆工2-三钢结构安装411铆工82焊工183起重工34测量工15电工16司机27力工8合计：65说明：本计划为该工程高峰期人员计

15、划，人员根据安装进度计划增减。（三）、施工机械配备根据施工组织设计中确定的施工方法、 施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的 安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实施工现场主要 机具配备施工机具计划表序号名称数量单位用途125吨吊车2台25吨叉车1台4交流电焊机12台钢结构对焊接和支撑焊接5焊条烘箱1台6台钻2台钻螺栓孔75T、2T倒链各4个矫正用8氧气乙炔设备6套9水平仪1台10角磨机6台11卷尺 50m、10m4把12安全绳200米用6mm钢丝绳15活动扳手10把14灭火器6只（四）施工组织机构根据工程的特点和规模，组建项目指挥部，使之成为由项目经理领导的项目

16、管理组织 机构。对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高 效完成。本项目组织框架图项目经理:施工负责人:技术负责人:钢 结 构 制 作 队钢 结 构 安 装 队防 腐 专 业 队四、主要工序及施工方法（一）钢屋架、支撑制作1、材质检验1.1检查进场材料的证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。1.2 钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。2、工艺过程下料一零件加工一组对一焊接、螺栓连接一支撑连接板，系杆、焊接T成品检验一除 锈、刷漆、编号2.1下料2.1。1 放样：所有钢构件在制作前均 1：1 放施工大样 ,复核无误后方可下料 .按照施工图 放样 ,逐个核对图

17、纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注 意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。2.1。2 根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。2。1。3 下料应写构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 2.2零构件加工2。2.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净.切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞 ,并应清除毛刺。2。2。2 钻孔：钢结构件连接钢板的螺栓孔用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确.2。3 钢屋架装配2。3。1 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配

18、平台 应具有一定的刚度 ,不得发生变形，影响装配精度 ,所有屋架下弦起拱 L/500。2.3.2 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位角钢搭焊在装配台上 .2。3.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上 ,对号入座，然后将上、下弦放在连接板 上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误,即可定位点焊 .2。3。4 点焊好的半片屋架翻转 180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。2。3。5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板、中间竖杆应用带孔的定位 板用螺栓固定 ,以保证构件尺寸的准确。2.3.6 将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上 ,用夹具夹紧，进行定位点焊 .2.

19、3。7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转 180,即可将另一面上、 下弦和系杆放在连接板和垫板上 ,使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。2.3。8 高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，不得涂刷油漆.2.4 钢构件的焊接钢屋架材料为Q235B,焊条采用现行国家标准碳钢焊条GB/T51171995规定的E4303 型焊条。檩条及支撑材料为 Q345D,焊条采用现行国家标准低合金钢焊条 GB/T5118 1995规定的E50系列焊条。2。4.1 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况 ,修整后方能施焊 .2。4.2 焊接顺序：

20、先焊上、下弦连接板外侧焊缝 ,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝 ; 最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板 .屋架一面全部焊完后翻转 ,进行另一面焊接,其焊接 顺序相同。2.4.3 支撑连接板角钢的装配、焊接：用样杆划出支撑连接板的位置 ,将支撑连接板对准位 置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平 ,全部装配完毕 ,即 开始焊接支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。2。 5 焊缝检查：屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝 质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不低于三级 .焊接全部完成,焊缝冷却 24h 之后, 全部做外观检查。2.6

21、成品检验：2.6.1 焊接全部完成,焊缝冷却 24h 之后 ,全部做外观检查并做出记录 .2.6.2 按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。2。 7 除锈、油漆、编号：2.7。 1 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。2。 7。 2 钢构件的外表面均需进行防腐处理 ,底漆采用无机富锌漆干膜厚度 70 微米,中间 漆采用环氧云铁防锈漆干膜厚度 90微米,面漆采用聚氨酯漆干膜厚度 40微米, 总干膜厚 度不小于 200 微米。2。 7。 3 在构件指定的位置上标注构件编号。（二）钢结构安装1 、施工工序基础、结构件检查T吊车梁安装一钢屋架、屋

22、面檩条、支撑系统吊装一验收 2、基础、结构件检查2。 1 结构安装前对构件进行全面检查、核对，如构件数量、长度、垂直度、平整度是否 符合设计要求和规范要求。2。2 对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和柱脚锚栓的位置、材质、基础强度等进行 检查、核对，并按 GB5 52001检测和办理交接验收。3、吊车梁安装3.1 吊装前将柱上的预埋件清理干净 ,弹出就位十字线 ,并对预埋件标高、轴线惊醒复核， 不能满足施工要求的进行处理。3。2 吊车梁吊装前要进行几何尺寸检查。吊车梁吊装时，首先将吊车梁吊离地面50cm，平稳后将吊车梁吊至设计位置就位 ,对准中心线校正、固定 .3.3 吊车梁吊完后，对吊车梁中

23、心线、垂直度、位移、标高、两轴间误差等进行复查,调校后铺设轨道。3。4 吊装吊车梁时吊索与水平线的夹角不能小于 45度，吊点处用方木支垫以保护捆绑产 品的涂装层。3。5 永久性普通螺栓不得垫两个以上垫片，螺栓拧紧后，外漏螺纹不小于两个螺距。4、钢屋架、屋面檩条吊装4.1 钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查 ,经业主验收合格后才能吊装。4.2 钢屋架吊装单元的加固 钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形,在吊装前要将已经组对好的钢屋架用 80mm 杉木杆或其他杆件进行加固使之形成一个整体。4。3 钢屋架吊装4。3。1钢屋架在吊装前应先进行试吊.即将钢屋架吊装单元先吊离地面 50c

24、m,然后仔细 检查吊索具、溜绳、加固系杆等 ,在确认满足要求后方能进行正式吊装。4。3。 2 吊装采用双榀吊装 ,吊装前在地面上将 2个单榀 30米屋架固定,然后安装系杆及 上下弦水平支撑 .安装固定完成后吊装。4.3。3 安装第一组屋架时 ,在松开吊钩前初步校正； 对准屋架支座中心线或定位轴线就位, 调整屋架垂直度 ,并检查屋架测向弯曲 ,将屋架临时固定。4.3。4 将屋架吊装至设计标高安放位置上部（略高于安放位置支撑面）,然后进行对线工作.4。3.5 所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位 ,并固定好后进行4.3.6 所有屋架上、下弦同时起拱 L/500。4.3。7 所有支撑、系杆与屋架

25、上、下弦杆按图用螺栓连接外，还应加安装焊缝。4。3.8 剩余屋架安装同第一组屋架的安装方法 .待所有屋架安装完成后 ,再安装 2 组屋架间 的系杆及支撑，使形成一个具有空间刚度和稳定的整体 .4。3。9 轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 4。4。吊装荷载计算针对自有条件及场地便利的特点，为了满足工程进度要求,决定采用 1 台 75 吨汽车吊吊装屋架梁，以端跨重量最大为计算对象 ,其它中间跨均满足要求 .75 吨汽车吊吊装承载力计算：选用公式：Q=K1K2（Q1+Q2+Q3公式见重型设备吊装手册式中：K1动载荷系数，取1.1K2-不均衡荷载系数，取1.1Q1

26、-屋架重量14 t （屋架5。9t 上弦支撑4。4t 下弦支撑3.7t ）Q2吊钩重量，取0。34tQ3索具重量，取 0。15t则 Q=1。1X 1.1 （14+0.34+0.15）=17 5tH=h1+h2+h3=17。 6mh1 屋架高取 3m h2 索具高取 2m h3 柱脚离地高度 12.6m幅度B取8米则主臂长度L=VH2+B2 =19.2m （考虑双榀屋架间距7米，为防止主臂卡杆，主臂选用30m） 初步选用在主臂工作状态下、主臂为30m、工作半径为8m，额定起重量为20。5t17.5t 故满足吊装要求 .5、检查验收：5。1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。5。2 屋架安装质

27、量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对 屋架竖向面的侧面弯曲， 必须保证上述偏差不超过允许偏差， 以保证屋架符合设计受力状 态及整体稳定要求 .5。3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。（三）屋面排水系统1、系统说明本工程为全部虹吸式屋面排水系统。虹吸雨水排水系统一个库房采用 ZR-50T 型雨水 斗 17 套，总共需要 68 套。虹吸压力雨水斗斗体、导流隔气罩、防水压盘均为不锈钢铸造 及冲压而成。雨水斗安装见国标图集雨水斗选用及安装09S302（GJBT-109）9 第 21 页.雨水斗布置在天沟内，天沟要求连通，天沟尺寸H*W=4 0 0X6 0

28、0，天沟设置溢流口。2、管材及接口2.1管材、管件符合建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件CJ /T250-2007 标准规定。2.2 管材标准尺寸符合 S12。 5标准。2。3 管道工程压力 1.6MPa.2.4 管道配件采用相同材质生产的排水专用配件。2.5 管道采用热熔连接及电热套管连接。2.6 排水立管底部水流冲击压力大，设置混凝土支墩。3、管道敷设3.1 悬吊管与立管、立管与排出管的连接弯头宜采用 2 个 45 度弯头，不得使用内径直角90 度弯头。3。2 虹吸压力排水管道不设坡度 .3。3 虹吸压力管道不设检查口及清扫口，只在立管底部设置检查口。3.4 管道支架3.4。1采

29、用专用HDPE管道固定系统。3.4.2 管道管卡与管道之间设橡胶圈， 并按管道直径 10倍长度安装悬吊管管卡， 但不超过2 米,管卡固定在悬吊方钢上 .3.4。3 立管管卡按管道直径 15倍长度设置，但不超过 2.5米.4、管道试压 室内排水管道做闭水试验，注水高度应由水平排出管满至嘴上部雨水斗，在 30分钟内不 渗水为合格。（ 四）屋面板安装1、本工程屋面采用双层金属锰彩钢夹芯板，钢板厚度为外层 0.6mm 厚镀锌压型彩钢 板，内层为 0.5mm 厚镀锌压型彩钢板；中间填充玻璃丝棉 ,密度不小于 24Kg/m3.2、张紧拉杆严格按照图纸尺寸放样下料，拉丝完进行编号集中堆放3、铺设屋面复合板时

30、，应铺设平整，不得有漏铺、重叠铺的现象。4、 屋面板安装前将复合板按安装方向放置在靠近屋架的檩条上，避免复合板在屋面上 调头5、 屋面板安装按设计排版图的要求从逆主导风向屋面的一端开始铺设，用钢尺校准第 一块屋面复合板的安装位置，然后逐块进行铺设固定，每三张板进行核对尺寸。6泛水板与复合板间连接用防水抽芯铆钉固定，在与板肋相切方向每隔一肋固定一颗 在与屋面所有外层泛水板搭接长度均为 150m m，中间用密封胶密封（打两道），并打一排 间距为80mm防水铆钉，拉铆钉和接头外露端用密圭寸胶密圭寸。两山墙处泛水板搭接不小于 一个波。7、屋面板安装应符合钢结构工程施工及验收规范GB5 5-2001屋面

31、板安装的允许偏差项目和检验方法的规定。屋面板安装的允许偏差项目和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法檐口与屋脊的平行度10。0L/1000用拉线和压型钢板波纹线对屋脊的垂直度20。0钢尺检查檐口相邻两块压型钢板的下端错位5。0压型钢板卷边板件取大波浪咼3。0注：L为屋面半坡或单坡长度五、质量保证措施. - ；. : _ ；.： :- I !n ：:. I :t - a J c -j Jk : n * dJi $ r 门：| j ： ； f f ； q 朴 n ：屯： ”】柬f f ； *1 I X |1、钢结构验收严格按照GB5 5-2001及JG144-2002进行。2、选择经过质保评审的合

32、格供应商来供应原材料，进场除验证材料外观和质保书之外，对业主要求需进行抽样复验的材料必须进行抽样复验，合格后方可使用。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前用烘干箱进行烘干。4、 钢屋架制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的 漆膜厚度满足设计要求。5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上6、钢结构为提高制孔精度采用台钻制孔。钻套用中碳钢制成，钻模内孔直径应比设计孔 径大 0.3MM ，钻模厚度不宜过大，一般用 15MM 左右 .7、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在406

33、0mm,重要的又大又长的工件要预放 80-100mm。8、制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝 而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝 .9、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形 需要考虑其焊接顺序应交错进行。10、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。六、安全生产及文明施工措施1、施工现场由施工员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备 及现场用电进行统一管理 .要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训 ,持证上岗。施工 前对所有施工人员进行安全技术交底 .进入施工现场的人员必须戴安全帽、

34、穿防滑鞋，电 工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查 ,安全装置齐全有效。3、操作面应有可靠的架台、护身，经检查无误进行操作 .构件绑扎方法正确，吊点处应有 防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置 .4、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击 .专人指挥，信号清楚、响亮、 明确，严禁违章操作 .构件安装后必须检查其质量 ,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必 须达到安全部位，方可收工 .5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机 ,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员 进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严

35、格安全操作规程 ,一次线不得超过 2 米，二次 线不能破皮裸露。6、安全设施有专人按规定统一设置 ,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过 有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。7、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任 ,使用的电动工具， 必须安装漏电保护器。8、重点把好高空作业关 ,工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线 垂直交叉作业 .9、切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。10、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。11、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。12、吊装作业范围内设安全警戒线，

36、非操作人员禁止入内。13、所有的安全活动记录及文件要齐全。14、进入现场戴好安全帽， 高空作业系安全带， 安全网按规定支护严密， 出入口有防护棚， 狭小场地有安全通道 .15、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的 触电保护器） ,闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。七、施工进度计划及保证措施（一）、施工前准备1、生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。对加工设备在加工前进行检修保养、维护，确保设备运行正常。2、对有关的技术、管理、质检及生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术 要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。（二）

37、、制作加工1、图纸、人员、设备、材料及时到位。2、作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月 的生产进度满足总体工期计划要求。3、加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同 时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务必使制作加工一次成功,减少不必要的返工返修,减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。4、根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的 闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。（三）、施工进度计划施工进度计划表日期子项目、2017年3月份2017年4月份2017年5月份2017年6月份上旬中旬下旬

38、上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#库屋架梁制安1#库屋架梁支撑制安1#库屋面排水系统制安1#库屋面支撑制安1#库天车梁制安1#库天车爬梯及人行道制安2#库屋架梁制安2#库屋架梁支撑制安2#库屋面排水系统制安2#库屋面系统制安2#库天车梁制安2#库天车爬梯及人行道制安3#库屋架梁制安3#库屋架梁支撑制安3#库屋面排水系统制安3#库屋面支撑制安3#库天车梁制安3#库天车爬梯及人行道制安4#库屋架梁制安4#库屋架梁支撑制安4#库屋面排水系统制安4#库屋面系统制安4#库天车梁制安4#库天车爬梯及人行道制安某项目钢结构施工方案第一章 编制目的与依据一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪

39、市华东轻纺针织城发展 二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术 文件,一旦我公司中标 , 将在此基础上进行深化，用以指导工程施工 与管理 , 确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料 .2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、慈溪市建明钢结构施工节点图集、 ISO9001 质量保证体系标 准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、 技术力量。4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范 （GB5 5 2001）（2） 建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191）（ 3）钢结构高

40、强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程（ JGJ82 91）（4）钢结构制作工艺规程 （DBJ08216-95）（5） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ1887）（6）压型金属板设计施工规程 （YBJ21688）（7）建筑设计防火规范 （GBJ1687）(8) 钢- 砼组合楼盖结构设计与施工规程 (YB923892)(9) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 ( CECS102:98) 第二章 工程概况及特点一、 工程概况(1 )建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展(2) 工程名称 : 华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程(3) 工程地点 :轻纺城园区内(4) 设计单位 :慈溪市工业设计院(5 )建筑面积

41、：30243m2kgkg厂房简况： 结构形式：本工程为1 2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用 Q235AF钢板制 作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢;屋面系统采用0。53mm 760压型彩钢板+50mn玻璃保温棉+0.473mmV-900压型彩钢板.二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划 , 从施工到交工验收共计 60 日历天， 所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工 序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工 .2、施工范围大：本工程为 1-2 层轻钢结构，各种构件布置必须 分类就近堆放， 尽量减少材料的二次搬运 , 同进须合理安排

42、起重机行 走路线，以提高工效 , 钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措 施。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后 装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类 编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第三章 施工部署一、 实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质 的项目经理及工程技术管理人员 . 按项目法施工管理，严格执行 IS09001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、 新材料，精心组 织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实 现如下目标 :（1 ）质量等级：优良。（2）工期目标：钢结构安装工期 60 日历天。（

43、3）安全文明施工：采取有效措施 , 杜绝工伤、死亡及一切火 灾事故的发生 , 创文明标化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等 目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和 现代化管理技术。二、 施工准备工作1 、设计阶级 :（ 1 ）根据建设单位意图 , 了解其总体设想，并根据慈溪市工业 设计院的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审 , 及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中 , 根据建设单位的意图 , 积极协助建设单位对各 种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求

44、积极采购原材料 , 所 有原材料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。（2）原材料采购过程中 , 如某些材料市场未能采购到，应积极 同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使 用。（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明 文件。3、制作运输阶段：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作 .（2）技术交底完工后 , 根据工程设计要求编制详细的制作工艺 方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3 ） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作 应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（ GB5 5 2001）验 收签发构件

45、合格证。（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理 工作。（5）钢结构制作完工发运前 10 天，应联系好各种运输车辆， 及时将各种材料检验装箱后运输。4、安装阶段：(1) 材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，联系好各 种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备 .(2) 因本工程安装原则为厂内技术人员指导 ,并组织安装力量， 故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人 员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时 贯彻落实工程质量与安全目标。( 3) 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必 办的各种手续，并作好施工安装过程策划

46、 .(4 ) 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存 在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收：(1) 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定 竣工验收的时间、地点、方式。(2) 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作 , 安装工 程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告 、工程综合评定表 及其它资料。(3) 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签 字确定工程等级 , 并送至相关部门存档。三、施工协调管理(1 ) 与设计公司的工作协调 我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题. 积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各 种结构问题

47、，完善图纸设计 . 主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商 （制造商）提 出建议, 完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况 , 除按建筑师、监理的要求及处理外，还 应积极修正可能出现的问题 , 并会同发包方、建筑师、监理按照进度 与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等 . 根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的 选型,选材和订货。（2）与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工 , 确保工程中各 项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督， 定期向建设单位汇

48、报 工程进度状况 ; 对于施工中需要建设单位协调工作 , 应立即向有关负 责人汇报并请求解决 .（3）与土建、水、电施工单位的协调 根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建 单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。 根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。 施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊 点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中 , 还应积极与土建、水、电安装单位配合作好 各种安全防护工作 , 并且服从建设单对各施工单位的统一协调指导 及监督工作。(4) 与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实

49、际全过程监理，在施工过程 中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法 经现场监理工程师签名同意后实施。 隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办 妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 安装设备具备调试条件时， 在调试前 48 小时通知现场监理工 程师,调试过程由专人作好调试记录， 调试通过双方在调试记录上签 字后方可进行竣工验收。 在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告” 通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。(5) 协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节 点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

50、 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单 位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进 行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展 , 我们还 将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以 确保工程进度 .四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重 机行走路线）是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证 施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、 食堂、材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电 : 主要施工机械设备

51、用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中 引入;因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免 费提供） 外基本无须用水。五、临时设施占地计划施工临时设施主要有 : 临时办公和生活用房、 临时道路材料堆场等：川序号 用途 所需面积（川）需用时间 备注1 值班、办公室 80 自开工到竣工 由业主免费提供2 食堂、餐厅 160 自开工到竣工 由业主免费提供3 宿 舍 200 自开工到竣工 由业主免费提供4 临厕浴 100 自开工到竣工 由业主免费提供5 工具、材料仓库 200 自开工到竣工 由业主免费提供6 材料堆场 1500 开工后 3 天 由业主免费提供7 合 计 2240六、劳动力计划

52、根据本工程特点共安排以下 6 个工种级别共 50人：1、起重工（ 4人）； 2、安装工（ 20 人）;3、电焊工（ 8人）；4、油漆工 （6 人）；5、电工（ 2人）；6、普工（ 10人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。第四章 主要项目施工方案一 钢结构施工安装工艺及流程（一） 、钢结构安装工艺及质量控制程序：钢结构工程施工质量验收规范 （GB 5 5-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼结构构件就位校正临时固定安装顺序:梁 屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范 （GB 5 5 2001） （二 ）