工厂设备管理程序

1、1编制:校对:审核:批准:设备管理程序设备管理程序1.1.目的确保设备处于完好状态，保持和发挥设备的正常技术状态，减少故障停机，满足产品生产 及质量要求。2.2.适用范围适用于本公司所有固定资产设备从选型、采购、安装调试、使用维护及报废的全过程管理 和控制。3.3.职责3.13.1 生产管理部负责从选型、采购、安装调试、使用维护及报废的全过程管理；3.23.2 工艺部负责设备选型、技术协议（方案）的签订及工艺验收工作；3.33.3 生产准备部负责设备备件的米购和管理；3.43.4 人力资源与企业管理部在生产管理部的配合下负责作业人员的操作培训 及采购合同、修理 合同的审核。3.53.5 财务会

2、计部负责设备固定资产的监督和管理；3.63.6 各使用单位负责设备的日常使用、运行、维修保养和管理。3.73.7 计划部负责组织技改技措项目、大（项）修项目的评审、下达工作令号、项目验收、考评 等工作。4.4.过程要素分析本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、作业原则及考评指标，如下图所示：2设备管理程序5.5.工作流程输入工作流程权责重点说明输出年度经 营计划 企业中 长期发展规划 新产品 或过程 的需求报告厂工厂设 J 设备规殳施见划）生产管理部 工艺部使用单位生产管理部组织工艺部、 使用单位 根据 年度经营计划、企业中长 期发展规划、新产品或过程的需 求报告编制当年设备需

3、求计划。设备需 求计划 技改技 措计划设备需 求计划设备需求采7 7购计划J生产管理部工艺部使用单位1 1、 设备选型由生产管理部组织工艺 部、设备使用单位通过评审的方式 实施，并编制设备米购计划；2 2、设备选型遵循的原则是：生产上 适用、技术上实用、工艺上合理、 价格上最优。设备采 购计划 （草案）3设备采 购计划 （草案）N N_计划审f核Y Y总经理 主管副总经理计划部 生产管理部工艺部 质量管理部 使用单位1 1、标准设备、非标准设备、特殊定 货设备由使用单位负责人、工艺部 部长、生产管理部部长会签，经主 管副总经理审核，总经理批准。由 计划部下发工作令号；2 2、检验、测量及实验设

4、备经质量管 理部部长、工艺部部长会签，主管 畐 U U 总经理审核，总经理批准。由计 划部下发工作令号。具有工 作令号 的设备 采购计划具有工 作令号 的采购计划组织设备CT$采购b b生产管理部 工艺部 使用单位 计划部1 1、国内标准设备及进口标准设备统 一由生产管理部组织有资格的采购 人贝及技术人贝通过招标或议标的 形式签订正式合同，合同由财务会 计部审价，计划部盖合同早，分别 由生产管理部、财务会计部、计划 部存档；2 2、非标设备、特殊订货设备在生产 管理部及工艺部相关人员签订正式 合同时，组织技术人员与厂家签订 技术协议（方案）;3 3、 重大设备订货合同由采购人员填 写重大特殊合

5、同审查表，送人力 资源与企业管理部企管科及相关部 门审核。采购合 同技术协 议输入工作流程权责重点说明输出4设备管理程序采购合同技术协议设备开箱验收采购合同技术协议生产管理部工艺部使用单位生产管理部生产准备部使用单位 计划部生产管理部根据合同和技术协议内 容组织相关工艺部、使用单位、计 划部、财务部、人力资源与企业管 理部、安技部、党群部等部门在安 装现场进行预验收工作（包括操作 试验、试加工、技术培训等）。1 1、 设备到货的开箱验收由生产管理 部组织生产准备部、使用单位进行。 计划部负责设备包装物的回收；2 2、开箱验收前检查外包装上标识是 否与所签合同中设备名称、型号规 格、生产厂家相符

6、，在运输过程中 设备有无缺损；3 3、开箱后根据随机装箱单清点机床 附件、技术文件、备件是否与装箱 单相符，并填写设备开箱验收单， 参加验收人员在验收单上签字，随 机技术文件（说明书、装箱单、合 格证、非标设备整套图纸及底图） 由生产管理部登记列出明细后移交 技术部资料室；4 4、开箱中出现的缺损、缺件等问题 由生产管理部门负责处理解决；5 5、随机附具备件由生产准备部查收 统一入库管理；6 6 生产管理部负责办理设备出入库 手续。预验收纪要设备开箱验收设备入库单设备安装就位 /1r设备调试工艺部计划部 生产管理部 使用单位生产管理部工艺部生产准备部1 1、 工艺部负责设备安装位置的定 置；2

7、 2、设备基础施工由计划部联系有资 质的施工公司进行；3 3、生产管理部负责组织使用单位实 施设备的安装，如果需要委外的， 则联系有资质的安装公司进行；4 4、合同或协议中指明由设备制造厂 家安装的则由制造厂家完成。1 1、 设备的调试由生产管理部组织设 备使用单位进行，协议中需制造厂 调试的由制造厂服务人员完成，工 艺部负责工艺调试，生产准备部负 责刀具工装提供；设备定置草图基础验收合格单设备精度检查报告设备安输入工作流程权责重点说明输出5设备管理程序使用单位2 2、设备调试中出现问题和分歧时由 生产管理部进行协调解决；3 3、调试完成后生产管理部负责、使 用单位配合，进行设备精度检测、 产

8、品试制，生产管理部负责填写设 备精度检查报告、 设备安装调试 完工单，并将首件检验单一并 报送工艺部进行确认。装调试完工单首件检验单生产管理部调试结果设备终验收工艺部计划部 财务会计部使用单位1 1、设备安装调试竣工后，交付验收 工作由生产管理部组织工艺部、使 用单位、财务会计部、计划部进行, 生产管理部填写设备安装验收移 交单，由以上其它部门在 验收结 论 栏签署验收结论；2 2、 生产管理部负责出终验收纪设备安装验收移交单终验收纪要操作培训生产管理部使用单位要。生产管理部在制造商配合下，对操 作、维修人员进行培训。经考试合 格发放操作合格证后，方可操作设 备。操作证发放记录V编制设备操作规

9、程生产管理部使用单位主管副总经理由生产管理部组织使用单位设备 技术员编制设备维护保养操作规 程，经生产管理部部长审核，主管 副总经理批准后下发张贴在设备的 醒目处。设备维护保养操作规程设备安装验收移交单终验收纪要设备移交生产管理部财务会计部使用单位生产管理部技术协议预验收1 1、 由生产管理部会同财务部根据 设备安装验收移交单 终验收纪要将合格设备正式移交给使用 单位；2 2、生产管理部负责办理设备出库手 续；3 3、财务部依据设备安装验收移交 单办理交付手续，并纳入固定资 产管理。1 1、生产管理部设备固定资产管理员 依据财务会计部签发安装设备移交 单，按照机械部 19911991 年修改补

10、充的 设备统一分类及编号目录进行资产编号、建帐。包括： 设备固定资产总台帐（按机型建立）设备固定资产分台帐（按使用单位设备出库单设备台帐及档案工作流程权责重点说明输出6设备管理程序输入纪要设备开箱验收单设备精度检查报告设备安装验收移交单终验收纪要财务会计部使用单位建立）关键设备台帐起重设备台帐设备转移台帐（动态台帐）报废设备台帐润滑台帐2 2、 生产管理部负责建立设备档案。 包括：技术协议、 预验收纪要、 设 备开箱验收单、设备精度检查报告、 设备安装验收移交单、终验收纪要、 合格证；3 3、 财务会计部建立全公司固定资产 台帐；4 4、使用单位设备员建立固定资产分 台帐、关键设备分台帐及负责

11、资产 标牌的标识。生产管理部生产管理部使用单位 工艺部生产准备部1 1、工艺部根据生产工艺需要，制定 设备定置平面图，并移交生产管理 部；2 2、生产管理部负责下发设备维护保 养任务；检查考核设备使用与维护 情况；并负责设备事故的处理和管 理；负责设备固定资产的内、外部 转移手续的办理；参与职工上岗培 训，负责设备操作证发放；3 3、生产管理部编制关键设施设备故 障的应急计划，并送主管领导审批；4 4、计划部负责职工岗位技术培训及 考核；5 5、安技部负责组织安全操作规程的 编制，负责特殊工种的岗位培训； 6 6 生产准备部负责检验、测量、试 验仪器等计量器具的巡检，分类制 定周期鉴定计划并送

12、检。生产管理 部负责制定设备仪表周期鉴定计划并下发各单位，使用单位负责送检； 7 7、使用单位负责设备的凭证操作，正确使用，维护保养，组织检查评 比本单位的设备维护保养工作。设备定置平面图设备故障检修记录设备日常点检纟己录表设备固定资产调拨单设备事故报告关键设施设备应急计戈 V V7设备管理程序输入工作流程权责重点说明输出P生产管理部 使用单位1 1、设备使用期间发生故障，操作者 应立即停机，通知本单位机、电修 人员进行维修。维修完毕，维修人 员组织填写设备故障检修记录， 操作者签字验收后，交使用单位设 备科科长保存，月底由生产管理部组织进行设备故障的统计分析，根 据分析结果制定预防性和预见性

13、 维护计划、改进措施及关键设备的 备件计划，并进行设备完好率及设 备故障停机率的统计。2 2、 使用单位操作人应按设备保养规 范的要求严格进行设备保养：a a） 日常保养规范：操作人在班前对 设备各部位进行检查，关键设备填 写设备日常点检记录表，按规定 加油润滑，确认设备正常后方能使用设备；操作人在下班前利用 1515 分 钟左右时间，认真清扫、擦拭设备。 对于多班生产的设备，操作人需将 设备保养后的状况写入交接班记录 本；b b）周保养规范：每周一下午，操作 者利用1 14 4 小时对设备进行彻底 保养，擦拭、润滑设备、清扫现场。 对于有集中排屑器的设备，以操作 者为主，维修工配合在每月的第

14、一 周保养对集中排屑器进行彻底保养。设备故 障检修 记录设备日 常点检 记录表设备完 好率报 表设备（周 保）检 查记录机电产 品需求 计划明 细表预 防 性和 预 见性 维 护计划日常维护保养L-J设备故 障检修 记录设备 （周 保）检杳 记录机电 产品需 求计划1生产管理部 生产准备部 使用单位1 1、 设备一级保养：每二至三个月（单 班三个月，两班二个月）由使用单 位主管、设备主管领导组织，以操 作人员为主、维修人员参与，对设 备按一级保养规范要求进行。2 2、 设备定期检修（二级保养）：每 年 1 11 1月 2525 日前由生产管理部组织 使用单位根据设备实际使用和维修 保养状况编制

15、关键设备定期检修（二保）和定期精度检查年度计划。 并要求生产准备部做好关键设备的 备件储备。年度定 期检修（二 保）计划 设备定期检修 验收单设备精 度检查 记录f冷一、二级保养1输入工作流程权责重点说明输出8设备管理程序使用单位每年 1010 月 3131 日前由使用单位 根据本单位设备使用状况及设备故 障的分析结果填下年度设备大（项） 修申请表，报生产管理部设备大修 管理员进行汇总。设备大（项）修申请表设备大（项）修申请表主管副总经理生产管理部计划部使用单位年度设大修计戈 V V生产管理部使用单位承修单位1 1、 由生产管理部组织相关技术人 员，对申请大（项）修设备进行分 析：大修后，设备

16、技术性能仍不能 满足工艺要求和保证产品质量的直 接纳入报废行列；2 2、生产管理部根据确定后的 设备 大修申请表于 1111 月 3030 日前对设 备大（项）修计划进行审核、汇总， 编制本公司下年度设备大（项）修 计划，经生产管理部部长审核、主 管副总经理批准，报送计划部及生 产管理部，同生产计划一起下达。 设备大修管理员将结果及时反馈给 使用单位，并保存计划申请表。1 1、生产管理部大修管理员按照季度 大（项）修计划，联系数家有承修 能力的单位，并对其进行考查，对 设备修理费进行比价，与主管领导、 使用单位设备技术人员和承修单位 签定技术协议及承揽合同。技术协 议由使用单位设备技术人员起草

17、，设备大修管理员对其进行审核，使 其符合设备大（项）修验收标准的 有关要求；2 2、承修单位应严格按照相关专业的 修理技术规范实施设备大（项）修 工作，并由相关人员（技术员、主 修）填写“维修工作记录”及换件 明细；3 3、 设备大修管理员对设备大（项） 修过程、修理进度严格按照相关的修理技术规范进行监控，发现修理 质量及修理进度拖期问题，及时督 促纠正。年度设大修计戈 V V维修工作记录权责重点说明输出9设备管理程序输入生产管理部使用单位承修单位设备大（项）修理竣工后，由设备 大修管理员组织使用单位设备技术 员、设备操作人对设备进行试切及 精度验收。验收记录设备固定资产报废单合格E E生产管

18、理部使用单位承修单位使用单位总经理财务总监主管副总经理生产管理部1 1、如验收不合格，要求承修单位限 期整改，并对承修单位最后汇总的设备大（项）修鉴定书进行审 核，对其中填写不规范处，要求承 修单位有关人员予以纠正。设备大 修管理员年终时，将设备大（项） 修鉴定书存入设备档案；2 2、 对于大修后确实不能达到出厂精 度但能满足工艺要求的设备，由大 修管理员提出书面申请，经设备主 管副总审核，技术主管副总批准后 投入使用。1 1、设备报废:符合下列条件之一的设备应予以报废：a a） 使用年限已超过国家规定的老旧 设备，其主要结构和主要零部件已 损坏、精度、效率达不到最低工艺 要求，不能修复或修复价值丧失者；b b） 因建筑物改造或工艺布置改变， 不能迁移