混凝土浇筑工艺施工方案

1、混凝土浇筑工艺施工方案1.1 一般混凝土浇筑工艺混凝土开始浇筑前，向监理提交该部位的混凝土浇筑仓 面工艺设计，包括浇筑分层、浇筑方法、铺料次序、特殊部 位的振捣措施、温控措施、养护方法等进行审批，经监理人 同意后，方可进行混凝土浇筑。（1）混凝土施工工艺流程框图一般混凝土施工工艺流程见图 1.9-1 。（2）基础浇筑与缝面处理1）基础面浇筑 建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 岩基上的杂物、泥土及松动岩石均进行清除，冲洗干 净并排干积水，经监理工程师认可后，方可浇筑混凝土。清 洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 易风化的岩石基础及软基，在立模扎筋前处理好地基临时保护层

2、；在软基上进行操作时，力求避免破坏或扰动原状土 基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2cm3cm厚的水泥砂浆，铺设砂浆面积与混凝土的浇筑强 度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。2）基础混凝土施工工艺流程见图1.9-2般混凝土施工工艺流程图基础混凝土施工工艺流程图（3）施工缝面处理施工缝使用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面，清 除层面上所有浮浆、松散物料及污染物，以微露出粗砂粒或 小石为准，但不得损伤内部骨料。冲刷毛后清洗干净，保持 清洁、湿润至浇筑上一层混凝土前。已浇好的混凝土强度未 达到 2.5MPa 时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。（4）一般混凝土浇筑入仓、

3、平仓及振捣1）根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进 行施工。在浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上 浇筑混凝土时应从最低处开始，浇筑面应保持水平。2）混凝土浇筑时，一般采用平铺法施工，根据仓面大小配备100mm或50mm软轴振捣器，100mm插入式振捣棒主要用于大面积振捣， 软轴振捣器主要用于边角、 止水、 止浆附近以及钢筋密集部位的混凝土振捣。3）混凝土浇筑时，在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前， 应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛 或凿毛处理。4）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，当混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施；仓内的泌水必须及时排除， 应避免外来水进入仓

4、内，模板、钢筋和预埋件表面粘附的沙 浆随时清除。5）混凝土浇筑时按以下要求进行作业： 浇筑时应使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密 实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现 气泡并开始泛浆时为准。同时避免振捣过度。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取 措施进行处理。 浇入仓内的混凝土应随浇平仓，不得堆积。仓内若有 粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少 泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔 排水，带走灰浆。 振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的 1.5 倍。 振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防止漏 振。 振捣器应将振捣器插入下层混凝土 5cm 左右。 严禁振捣器直接碰撞模板，钢筋及预埋件。振捣器距 模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的 1/2，并不得触 动钢筋、止水及预埋件。两次