钢筋电阻点焊规程

1、钢筋电阻点焊规程第321条 钢筋混凝土结构中的焊接骨架和焊接网片，宜采用电阻点焊制作。第322条 焊接骨架和焊接网片的焊点应符合设计要求。设计未作规定时，应按下列要求进行焊接；一、当焊接骨架的受力钢筋为H级时，所有相交点必须 焊接。二、当焊接网片的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋并只有一个方向受力时，两端边缘的两根锚固横向钢筋的相交点必须焊接；若网片在两个方向受力，则四周边缘的 两根钢筋相交点均应焊接；其余相交点可间隔焊接。三、当焊接网片的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，另一方向的钢丝间距小于 100毫米时，除两端边缘的两根锚固横 向钢丝相交点，必须全部焊接外，中间部分的焊点距离 可增大至 250毫米 注

2、：承受重复荷载并需进行疲劳验算的钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中的非预应力筋，不得采用焊接骨架和焊接网片。第323条 电阻点焊应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况，合理选择变压器级数、焊接通电时间和 电极压力。在焊接过程中应保持一定的预压时间和锻压 时间，见图 3.2.3 。当焊接不同直径的钢筋，其较小钢筋的直径小于10毫米时，大小钢筋直径之比，不宜大于3;若较小钢筋的直径为12毫米、14毫米时，大小钢筋直径之比，不宜 大于2时间傀秽）2图323点焊过程示意图t1-预压时间；t2-通电时间；t3-锻压时间采用DN-75型点焊机焊按I级钢筋和冷拔低碳钢丝时，焊接通电时间和电极压力分别见表甲

3、和表乙。采用DN-75型点焊机焊接通电时间（秒）表甲注：点焊口级钢筋时，焊接通电时间延长20 25%。变庄器级数3456g101210.08山】00-1220.05。弋60*0730,220.7h540,20.61,252+S460.5123.570.40.75L539.5L2采用DN-75型点焊机电极压力（公斤）表323 乙较小儕曲直桧 （«*>险拔低*MB丝U圾宦筋3101)-15&41OQ 15056200-3508250-3OQ800-35010300400350-10012350- 450J5C-500U400 70。5的600第条 焊点的压入深度应符合下列要

4、求:一、热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的30%45%。二、冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30 35%。第条钢筋多头点焊机适用于冷拔低碳钢丝同规格网片的成批生产。点焊生产时，除按上述规定外，尚应准确调整好各个电极之间的距离，经常检查各个焊点的焊接电流和焊接通电时间是否均匀一致，以保证合适压入深度和网片尺寸。第条钢筋点焊时，电极的直径可参照表选用。钢筋直径与电极直径的关系表 较小钏筋直桎£奄米电槻直径（毫米）3012-1440在点焊产生中， 经常保持电极与钢筋之间接触表面的清 洁平整。若电极使用变形，应及时修整 第327条 钢筋点焊生产过程中，随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，应参照表 查找原因， 及时消除点焊制品焊接缺陷及防止措施表项 次缺陷 种奘产生因囱止描赢1婷点 过烧1.变压器圾数过高2-通电时间太長 氛上下电极不对中心 乳琳电器接触失灵仁降限变圧器圾敷2*缩粒通电时训3切断电源，校正电扱仁侃节何隙，清理越点2焊恵脱落1电流过小2 压力不聲3圧人慄度不足4-逋电时阀尢ISL,提髙变压殆城数2 加大弹簧压力或调大气压3.闻誑两电极佰1距离符合压 人探度要求4延怪通电时间3悯筋 表面烧 伤1 钢