焦化异地改造项目可行性实施报告

1、第一章 申报单位及项目概况一、企业概况省 XX 工贸有限公司 30 万吨焦化异地改造项目，是由省 XX 工贸有限公司出资 , 地址在八道江区河口村通天沟。公司 企业经营围为洗煤、焦化、铸造、机械加工。公司厂区建设分二个部分，第一部分原来老厂区地址在 红旗街光华路 1 号，是江北大街黄金地段，是现在公司办公 所在地，有为油田加工石油配件的机械加工车间及公司车 队。占地面积约 20000 平方米，建筑面积 4000 平方米，资 产 3000 万元；第二部分厂区是公司的洗煤厂，坐落在上甸 子村铁道南面，占地面积约 24000 平方米，厂房建筑面积约 5200 平方米，资产约 2800 万，年洗精煤能

2、量 30 万吨；公司 车队共有各种车辆 30 余量，价值 1000 余万元。公司流动资 金 4000 万元，总资产 20000 多万元。公司法定代表人宋照明，长时间从事企业管理工作，具 有丰富的多层次的企业管理经验，先后三届被选为市人大代 表。自 1997 年 4 月担任公司董事长以来，不断的将企业进 行技术改造，强化质量降低成本，并且加强产品市场营销管 理，以市场需求为导向，因地制宜，围绕本地资源进行了改 造升级，多年来公司经营业绩不断上升，从无不良记录。公 司由原来不到 30 人发展到公司现有员工 420 人，其中高级 技术员工 46 人，安排下岗员工 260 多人。多次受到省市领 导表彰

3、。二、项目概况（一）基本情况1、项目名称30 万吨焦化异地改造项目2、项目主办单位及建设地点主办单位：省 XX工贸有限公司项目负责人：建设地点：（二）技术改造项目申请报告编制依据和研究围1、编制依据（ 1）国家、 省有关政策、 法规、 规划及现行有关技术规、 标准、规定（ 2）国家发展和改革委员会（计基础 20021473 号）文 件（3）省矿区总体发展规划（4）省矿区煤化工基地总体规划（5）白山市“十五”发展规划纲要（6）技术改造项目单位提供的有关基础技术资料2、研究围a、技术改造项目提出的背景及技术改造建设必要性b、市场需求分析及技术改造建设规模c、技术改造建设地址选择及配套条件d、技术改

4、造项目规划设计改造方案e、环境保护及节能f 、企业组织与劳动定员g、投资估算与资金筹措h、经济评价与效益分析3、重点研究的问题a、技术改造项目建设的必要性b、市场需求分析与技术改造建设规模c、技术改造项目规划设计方案d、投资估算与资金筹措e、经济评价与效益分析4、编制原则（1）执行化工部计发（ 1997）第 426 号文化工建设项 目技术改造可行性研究报告容和深度的规定 （修订本）。（2）贯彻“五化”的设计原则，尽可能节省技术改造工 程项目的投资额，以求得最好的经济效益。（ 3）结合厂址现状和装置特点，努力做到工艺合理、布 置紧凑，公用及辅助设施经济实用，力求降低能耗，节省土 地。4）增强环保

5、意识，三废治理与技术改造工程建设实现 “三同时”。认真落实国家发改委有关焦化行业准入条件的 中工艺装备、节能环保、清洁生产、资源（能源）综合利用、 产品质量等要求容。（5）认真贯彻劳动法，加强劳动安全和工业卫生防护设 计的措施，保证生产人员的身心健康。（6）认真贯彻消防法，保证消防设施的完善可靠。（三）概况 为了适应社会的发展和国家节能减排及环保的要求，推动白山市及省XX工贸有限公司经济的快速发展，实施30万吨焦化异地改造项目，新增年 30 万吨焦炭、回收粗苯 3000 吨，硫磺 450 吨，达到国家焦化行业准入条件。确定省 XX 工贸有限公司 30 万吨焦化异地改造项目，以此推动白山市 及省

6、 XX 工贸有限公司相关产业的迅速发展。公司项目技改 地点坐落在白山市八道江区河口村通天沟厂址，占地面积 23000 平方米，厂房建筑面积 3400 平方米。本项目为煤焦化项目。工艺技术方案本着利用当地煤炭 资源，保证产品质量的前提下力求技术水平先进合理、稳妥 可靠， 降低劳动强度， 节约投资， 合理布局， 减少工程造价， 实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境的污 染。本项目焦炉炉型选用 J 焦 gg-III 型，单热双联下喷、侧装宽捣固焦炉，炭化室高度3.2米，规模2X 44孔。相应 配套洗煤、备煤、筛贮焦、冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸 氨、硫铵、洗脱苯、焦炉煤气分离工程。该项目

7、的主要生产辅助设施有：污水处理站、综合水泵 站、装煤、推焦及熄焦站、熄焦电站、除盐水站、空压站、 制冷站、综合管网、高、低压配电室、耐火材料仓库、消防 设施、检验化验设施和大型的原料产品库区等。该项目建成后 , 建设规模为年产干全焦 30 万吨，1.4 万 吨煤焦油。回收粗苯 3000 吨。三 项目建设必要性1、项目建设是延伸煤炭产业链条的需要 本项目的建设是以国家发展计划委员会（计基础 20021473 号）文件关于省白山市矿区总体发展规划的批 复和国家发改委 2002 年版产品结构调整目录为依据， 依托白山矿区丰富优质的煤矿资源，按照： “统一规划、合 理布局、高产高效、综合开发”的方针，

8、加快白山市矿区煤 炭资源综合开发利用的煤炭深加工及其配套化工产品项目。30 万吨焦化异地改造项目，是落实国务院关于取缔土 焦、建设机焦的指示精神，提高焦化工业水平的煤炭深加工 及配套化工产品建设项目。该项目的投资建设符合国家的产 业政策和国家对白山市矿区总体发展规划的批复精神。该项 目坚持“优化结构，综合利用，保护环境”的方针，实现由 单一型产品陆续向综合利用型转变、由分散经营陆续向集团 化经营转变，由注重发展生产向注重环境保护转变，实现炉 型上水平，产品上档次，经营陆续上规模，环境上标准，通 过技术创新、工艺创新、体制创新和管理创新，把白山煤化 工产业逐步培育成可持续发展的的支柱产业。焦炉煤

9、气是炼焦行业最主要的副产品之一，每炼一吨焦 炭，可以生产 400-450 立方米左右的煤气，其中三分之一回 炉助燃，另外的焦炉煤气提供给白山市天达玻璃做能源加以 利用，实现了能源的综合利用，保护了大气环境。发挥白山市综合优势，加快煤炭综合开发利用项目的建 设，30 万吨焦化异地改造项目是符合当地实际情况的。随着煤炭的陆续开发，必将带动煤焦化产业的发展，一个以煤化 工、煤气工业为支撑的新兴的生态能源工业城必将在白山市 迅速崛起。本项目依靠先进的生产技术和优异的设备，能延长煤炭 产业链条，发展煤炭循环经济，变资源优势为经济优势，项 目投资规模较大、回收期短、见效快，可拉动本地经济快速 发展，是白山

10、市煤炭资源转型进行结构调整的最佳项目，是 发展煤化工产业的首要原料保障项目，项目建设符合国家产 业政策， 符合国家 “十五” 发展规划总体战略和白山市实际。项目建成后，可加快资源型城市发展接续产业步伐，可 安置 420 多下岗职工和农村剩余劳动力就业，有良好的社会 效益。项目设计方案合理，经济效益可观。产品具有很强的竞 争力，有良好的盈利能力和清偿能力， 有较强的抗风险能力， 在经济上是可行的。生产设备全部国产化，生产过程实行零 排放，无三废污染，项目建设对白山市经济发展有极大的推 动作用，项目建设是可行的。充分利用当地原料资源和劳动 力资源优势及有利条件，采用国先进的生产工艺及设备，产 品市

11、场竞争力强； 建设规模适当、 合理， 并留有发展的余地； 建设所在地投资环境较好， 水、电和原、 辅材料供应有保证； 经济效益和社会效益显著。本项目将依托当地政府的全力支持，充分利用和发挥企 业的核心技术优势以及当地水资源优势和劳动力资源优势， 在资本、市场空间、技术设备、信息交通、文化背景等方面 均有极大的有利条件和开发潜力。本项目的建设符合国家产 业政策，建设规模适当，采用的技术工艺成熟、先进，选用 的设备可靠、自动化程度高，在技术上是可靠的。本项目建 设条件完善，原材料供应充足 , 产品市场广阔 , 且经济效益和 社会效益明显。为进一步延伸产业链条提供保障，并符合国 家产业政策，项目建设

12、是可和行的，宜抓紧实施。同时为项 目尽快投入生产创造出更高的经济效益和减轻企业负担，建 议省工信厅给予技术改造和结构本项目将依托当地政府的 全力支持，充分利用和发挥企业的核心技术优势以及当地水 资源优势和劳动力资源优势， 在资本、市场空间、 技术设备、 信息交通、文化背景等方面均有极大的有利条件和开发潜 力。本项目的建设符合国家产业政策，建设规模适当，采用 的技术工艺成熟、先进，选用的设备可靠、自动化程度高， 在技术上是可靠的。 本项目建设条件完善， 原材料供应充足 , 产品市场广阔 , 且经济效益和社会效益明显。为进一步延伸 产业链条提供保障，并符合国家产业政策，项目建设是可和 行的，宜抓紧

13、实施。2、项目建设是加快白山市经济发展的需要 省委、省政府对白山市的发展一直非常关心、 非常支持。1998 年，省委、 省政府作出了 “东南结合、 加快白山市发展” 的重大决策。最近省委、省政府又站在全省均衡协调发展的 高度，提出了“突破白山市”的重大战略。省委书记视察白 山市时， 谈到白山市与省其他地区相比， 是经济欠发达城市， 提出了“三三一一”的目标，即做到“三个明显” ，实现“三 个高于”、“一个跨越” 、“一个新台阶” 。 “三个明显”是： 发展速度明显加快；经济综合实力明显增强；经济运行质量 明显提高。“三个高于”是：GDP增长高于全省平均速度，固 定资产投资高于全省平均增长率，农

14、民纯收入增长高于全省 平均增长幅度。 “一个跨越”是：实现经济跨越式发展。 “一 个新台阶”是：城市建设上一个新台阶。省委书记视察还指 出，白山人口占全省人口约十分之一， “要充分认识白山在 全省的地位和作用，实现白山的小康、现代化，是省委、省 政府应该高度重视，认真研究解决的重大问题。白山不实现 小康、现代化，就没有小康、现代化。让白山发展起来，是 省、市共同的义不容辞的责任” 。白山的发展关键在于上工 业项目，特别是大的带动性强的基础能源开发建设项目。拟 建项目适合这种迫切要求，是白山市尤其白山矿区实施煤炭 深加工能源综合开发利用项目的起点。该项目的投资建设， 不仅能直接推动白山经济的发展

15、，而且还能带动煤化、煤气 工业和钢铁冶金产业的快速发展，具有一次投资、长期受益 的综合效应。该项目是八道江区招商引资的一次重大突破， 它的建成将对八道江的财政增长起到强有力的拉动作用，是 八道江区目前最大的煤化工项目和财政支柱企业。3 项目建设具有巨大的优势（1）资源优势煤源：白山市有着丰富优质的煤炭资源。拟改建项目 厂址在八道江区河口村通天沟，距 302 省道 2公里左右，汽 车运输，具有运距短，运费低，原煤成本低的特点。201 国道直穿白山市，省号称煤都的七台河市距白山700 公里，铁路及公路运输十分便利。 水源：白山市具有流量大、运行稳定的、长白山水源， 水源充沛。白山市根据该项目的用水

16、指标，同意将水用于本 工程，以保证该项目的工业用水。电源：该项目用电由白山市电网供给。根据白山市电网 布局情况，可以保证为该项目提供双回路供电，满足工程用电需要。（2）区位优势 八道江区地处我国东北部长白山地区的腹心地带，与朝 鲜民主主义人民国隔江相望，位于市委、市政府所在地，是 全市政治、经济、文化、金融及信息中心，是通往周边地区 和国外大市场的交通枢纽和重要通道，基础设施完善，人力 资源丰富，战略位置突出，具备连接国外市场和融通长白山 物产资源的独特优势和深厚潜力。加之国家振兴老工业区得 步伐加快，白山市新增列为国家资源城市经济转型试点市， 为白山市的经济发展提供了交通便利条件。（ 3）交

17、通优势八道江区铁路、公路四通八达，便捷迅速。 201 国道及 302 省道贯穿市区。境鸭大及长白铁路与 201 国道及 302 省 道交汇贯通，形成交通枢纽。市公交线路多达 10 余条，市 民外出购物方便快捷。目前，全市“村村通公路”工程已完 成，更为八道江的经济发展提供了交通便利条件。（ 4）综合优势 白山市各矿井的综合开发建设，加快了煤化、煤气一体 化、煤炭综合开发利用工业发展的步伐。根据国外市场对优 质焦炭及其化工产品需求的不断增加，焦化厂建设是十分必 要的。四、工艺技术方案及流程 本项目为煤焦化项目。工艺技术方案本着利用当地煤炭 资源，保证产品质量的前提下力求技术水平先进合理、稳妥 可

18、靠， 降低劳动强度， 节约投资， 合理布局， 减少工程造价， 实现环境污染总量控制，做到洁净生产，以减少对环境的污 染。按照上述原则，煤焦化工程项目，备煤采用予破碎后配 煤再粉碎工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量；炼焦采 用炭化室高 3.2m 的侧装煤捣固高温炼焦技术；煤气净化回 收系统设有冷鼓、电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，洗脱苯。剩 余煤气通过煤气分离后可供天达玻璃做能源。焦油工程直接 供应市场。1、备煤（1）设计任务及围： 备煤系统的任务是为焦炉提供合格的原料煤。设计围 是从精堆煤厂开始到焦炉煤塔为止。包括原料煤的堆存、予 破碎、配煤、粉碎及输送等作业。（2）工艺方案 本工程选用予破碎后配

19、煤再粉碎的工艺流程，克服了 先配煤后粉碎流程中配煤硬度较大的煤得不到细粉碎的缺 点；也克服了先粉碎后配煤的工艺流程中配煤大颗粒集中和 过细粉碎的缺点。（3）系统工艺流程 精煤堆场的三种洗精煤由推土机或装载机送入相应的 受煤坑。受煤坑下的电子自动配料秤将三种煤按相应的比例 给到备 1 带式输送机上，经备 2 带式输送机及悬挂式电磁除 铁器除铁后，进入可逆锤式粉碎机，煤被粉碎3伽（v 3伽占 80%以上）以后，经备 3 带式输送机及可逆回转布料机送 至焦炉煤塔供炼焦用。本系统在粉尘较大的粉碎设备上设置了除尘装置，在 栈桥及粉碎厂房都设有水冲洗地坪装置。经除尘后废气排放 浓度达到国家允许的排放标准。

20、2、炼焦、熄焦（ 1 ）炉型选择JT50-50G 型捣固焦炉是在吸收其它双联下喷式焦炉的 设计运行经验的基础上，根据焦化企业结构的特点，非凡设 计的宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷、单 热式侧装捣固焦炉。 与国常规顶装煤焦炉相比， 有如下优点；1）原料围宽，可以多配入高挥发份煤和弱粘结性煤， 还可以掺入焦粉和石油焦粉生产优质焦炭，还可以掺入焦粉 和石油焦粉生产优质高炉用焦和铸造焦， 以及用 100%高挥发 分煤生产气化焦。2） 同样配煤比，焦炭质量可以得到改善。M40 可提高 1% 6% M10可改善2% 4% 反应后强度（CSR提高1%6%。3）在生产质量相同的焦炭时，捣固炼钢焦

21、的配合煤中， 可以多配入 2025%的高挥发份弱粘结性煤，可使入炉煤料 中高挥发份弱粘结性煤的配入量高达70% 80%。4）在同样规模的炉孔和炭化室尺寸相等时，可以提高 焦炭的产量。（2）系统工艺流程 由备煤车间来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，装煤车 行至煤塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，用 21 锤移动 捣固机分层捣实，然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。煤 饼在950-1050 C的温度下高温干馏。经过 -22.5小时后，成 熟的红焦从炭化室中推入熄焦车进入熄焦塔进行熄焦。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为0.3Mpa,温度78C的循环氨水

22、喷洒冷却，使 700 C的荒煤气冷却至 84 C左右， 再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管冷凝下来 的焦油和氨水经焦油盒、吸气主管一起至冷鼓工段。推焦过程中逸散的粉尘由炉顶设的消烟除尘车抽吸至 车上，废气经车上的文丘里洗涤器，将废气中的粉尘、焦尘 洗下来，排入大气。洗涤水送至除尘车下水槽至粉焦沉淀池 沉淀分离，洗涤器所需用水由除尘车上水槽提供。装煤过程中逸散的荒煤气由炉顶设的消烟除尘车抽吸 至车上的燃料室燃烧，燃烧后的废气以车上的洗涤器，将废 气中的粉尘洗下来，排入大气。洗涤水送至除尘车下水槽至 粉焦沉淀池沉淀分离。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气

23、支管进入各燃烧室，在燃烧室与经过 蓄热室预热的空气混合燃烧，混合后的煤气、空气在燃烧室 由于部分废气循环，使火焰加长，使高向加热更加均匀合理， 燃烧烟气温度可达1200C,燃烧后的废气经跨越孔、 立火道、 斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，最后从 烟囱排出。3、筛贮焦(1)设计任务及围筛焦系统是将焦炉生产的焦炭运至装焦仓外运或堆放 到贮焦场贮存。设计围从凉焦台下的焦1带式输送机运开始至贮焦场为止。(2) 工艺方案筛焦系统能力最大为300t/h。焦炭分为四级，焦炭产量情况如下：年产量(t/a )日产量小时产量(t/h)运输方式全焦(干)338545.5927.5238.645全焦(湿

24、)3553894969.57540.40> 25mm317067868.67536.195皮带25 10mm852323.350.97汽车v 10mm（干）12955.535.4951.48汽车焦炭由焦台经带式输送机运至筛焦楼分级后，并将分级 后焦炭运至贮焦场。焦炭为商品焦，由汽车外运。贮焦场设有四台装载机，用于焦炭的堆取等辅助作业。（3）系统工艺流程焦炉生产的焦炭，熄焦后放入凉焦台，经刮板放焦机 刮入焦1带式输送机，经焦2带式输送机送至筛焦楼。焦炭 通过双层焦筛振动进行筛分，筛上物（>40 mm的焦炭）经焦3带式输送机及可逆配仓带式输送机送至>40 mm的贮仓贮存，亦可经过

25、焦4带式输送机送至>40 m的贮焦场贮存。筛中物（400-25 m的焦炭），经溜槽进入 25-40 m的贮仓。筛下物 25 mm的焦炭则进入单层焦炭振动筛，该筛的筛上物（25-10 m的焦炭）25-10 m的焦炭进入 25-10 m的贮仓， 筛下物（10 mm的焦炭进入10 mm的贮仓。在各贮仓的下 部设有放焦阀门，可将仓的焦炭放入汽车运出。贮焦场设有 装载机用于焦炭的堆取等辅助作业。本系统在粉尘较大的筛分设备上设置了除尘装置，焦仓 上设置了自然通风管。在栈桥及筛焦楼上设有水冲洗地坪装置。经除尘后废气排放浓度达到国家允许的排放标准。4、冷鼓、电捕（1）概述 本工段的主要任务是煤气的冷凝、

26、冷却和加压输送； 焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴 及萘的脱除。（2）工艺方案的确定1）、煤气的冷却采用横管式冷却器，横管冷却器分上、 下两段，上段用循环水冷却，下段用制冷水冷却，将煤气温 度却到22 C以下，使煤气中的焦油和萘尽量脱除，确保后续工序的正常运行。2）、煤气加压采用离心鼓风机，配套液力偶合器、调 速器变频调速。3）、焦油、氨水的分离采用机械化氨水澄清槽，机械 化水平高且检修方便。4）、煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦 油器，电捕焦油器布置在鼓风机后，能安全且最大限度地脱 除煤气中的焦油雾滴及萘，提高了后续工序的开工率。（3）系统工艺流程 从炼焦车间来

27、的焦油氨水与煤气的混合物入气液分离 器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入横管 式初冷器，初冷器分上、下两段，在上段，用循环水将煤气 冷却到45C,然后煤气入初冷器下段与制冷水换热， 煤气被 冷却到22 C,冷却后的煤气入电捕焦油器捕集焦油雾滴后进 入煤气鼓风机进行加压，加压后的煤气，送往脱硫及硫回收 工段。初冷器的煤气冷凝后分别由初冷器上段和下段流出，分 别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝循环 泵送至初冷器上、下段喷淋，如此循环使用，多余部分由下 段冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清。从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水 澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，

28、中层为焦油，下 层为油渣。分离的氨水至循环氨水槽。然后用循环氨水泵送 至炼焦车间冷却荒煤气使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用 剩余氨水泵送至原洗蒸氨系统进行蒸氨。分离的焦油至焦油 中间槽贮存， 当达到一定液位时， 用焦油泵将其送至焦油槽， 焦油需外售时，用焦油泵送往装车外售。分离的焦油渣定期 送往煤场掺混炼焦。5、脱硫及硫回收（1）工艺方案选择 脱硫分干法和湿法两种，干法脱硫的工艺简单，当要 求煤气净化度较高或煤气处理量较小时采用，但设备笨重， 换脱硫剂时劳动强度大，占地面积大，废脱硫剂难处理。湿法脱硫具有处理能力大，脱硫与再生都连续化，劳动强度小，能回收硫膏（硫磺）等优点，但工艺较复杂，操作费

29、用较高，由于本工程处理煤气量较大，并做燃料煤气， 故选用湿法脱硫工艺。湿法脱硫的催化剂多种多样，各有优缺点。本工程选用 888 复合催化剂的脱硫工艺，以焦炉煤气中的氨为碱源脱 除焦炉煤气中的硫化氢、氰化氢的湿式氧化脱硫工艺。本工序的任务是将煤气中的硫化氢含量脱至城市煤气标准 20mg/Nm3 以下，回收硫磺，并将冷鼓来的剩余氨水进 行蒸氨。1）本工段采用焦炉煤气中自身含有的氨作碱源，以 888为复合催化剂的湿法氧化脱硫工艺，该法脱硫效率高，不必 外加碱源。2）脱硫塔采用新型瓷质填料。3）脱硫液的再生采用塔式空气氧化再生。4）硫回收采用压力过滤回收硫磺。（2）系统工艺流程 来自冷鼓工段的粗煤气进

30、入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量约0.02g/Nm3,煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段 .从脱硫塔中吸收了 H2S和HCN的脱硫液至溶液循环槽，用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生 , 再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫 . 硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽, 再由硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫 , 生产硫磺外售。6、洗脱苯（1）工艺方案 本工段产要包括终冷、洗苯及脱苯三部分。终冷是将硫 铵来的煤气冷却至洗笨所需的温度；洗苯即用焦油洗去终冷 后煤气中的大部分苯，然后将煤气送往各工程使用，洗苯后 煤气含苯量为25 g/Nm

31、3。脱苯是将洗苯后的含苯富油脱苯， 生产粗苯。所得粗苯分别装车外售，脱苯后的贫油返回洗苯 塔循环使用。1）终冷采用横管冷却器，分上下两段，分别用循环水 和制冷水冷却，传热效率高，能防止对冷却水质的污染，且 减少废水排放量。2）洗苯采用二塔流程，用焦油洗油洗苯，洗苯塔的填 料采用轻瓷填料。3）脱苯采用管式炉加热富油、 一塔脱苯工艺生产粗苯。（2）系统工艺流程 来自硫铵工段的粗煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底 部入塔，由下而上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗 油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾 段脱雾后离开洗苯塔入外管网，其中一部分送焦炉做回炉煤 气、一部分送管式炉作燃料，剩余

32、部分通过煤气分离技术后进入城市燃气供应变和合成甲醇工程。 洗苯塔底部富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60 C左右，然后至油油换器与脱苯塔底部出来的热贫油换热，由60C升到110 C左右，最后进入管式加热炉被加热至180 C左右，进入脱苯塔。从脱苯塔项蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯分凝器 冷却，冷却后进入粗苯贮罐，需要对外出售时由苯输送泵送 装车台装车外售。分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的油去 地下放空槽，分离出的水去冷鼓工段澄清槽。 （本项目二期 将上苯加工项目，其产品有纯苯、二甲苯、甲苯、工业萘、 粗酚等，本可研产品只完成洗脱粗苯。 ）

33、脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度下降至120 C左右入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约30 C,送洗苯塔喷淋洗涤煤气。0.5Mpa（表）蒸汽被管式加热炉过热至 400 C左右，作为 洗油再行器和脱苯塔的热源 , 管式炉所需煤气由外管网供 给.在洗苯倍苯的操作过程中 , 循环洗油的质量逐渐恶化 , 为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生 . 洗油再生 量为循环洗油量的 11.5%,用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进 入脱苯塔 , 残渣排入残油池定期送往煤场或外售 . 外购的新洗油入新洗油地下槽 , 用泵送新洗油槽 , 由贫 油泵补入

34、系统中。第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析 近年来我国的炼焦工业取得了较大的发展。 2002 年全 国的焦炭产量为 12350 万吨左右，其中机焦产量约为 8750 万吨左右，炭化室高度 4 米以上的机焦生产能力只有 6000 万吨左右。 2001 年以来， 随着国家经贸委和省的焦化产业政 策的逐步实施，大机焦的产量将逐步增大，简易小机焦和改 良焦正在取缔。粗苯是苯系化合物的混合物，主要成分是苯，甲苯， 二甲苯均为化学工业的基础原料。进年来粗苯市场一直供不 应求，随着石油价格的上涨，焦化苯的价格更是一路攀升。 因此粗苯市场的前景非常看好。拟技术改造的项目符合国家上大压小、

35、节能减排、环 保的产业政策及白山市的总体规划，利用国际及国的新技 术、新工艺改造现有的生产工艺。实现了资源的综合利用和 合理配置，可增加地方财政收入，为企业带来经济效益、社 会效益和环境效益。二、产业政策分析（ 1）拟建的年产 30 万吨焦化目符合国家产业政策。（2）工程在建设中充分考虑环保的要求，三废排放物 都做到妥善处理，特别是在废水处理方面，做到生产污水不 外排。煤气作为自用和供给天达玻璃做能源用，煤焦油外销 进行深加工，实现了循环经济的综合利用。（3）本工程均采用先进的工艺路线，符合行业的规划 发展要求。（4）公用工程配套合理，环保设施完善，满足工程要 求。（5）本工程原料来源充足，产

36、品市场前景看好，交通 运输及供水、供电、供汽有保障，具备技改条件。（6）环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等 设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规。（7）本项目具有明显的经济效益。 通过上述研究结论可以看出，本项目生产规模和产品 方案符合国家政策， 工艺装备先进技术成熟可靠， 经济合理， 具备技术改造条件，具有显著的经济效益，良好的社会效益 和环境效益，是可靠的。三、行业准入分析按照国家发改委 2002 年版的国家产业结构调整目录 规定，国家鼓励发展大型焦化生产装置，鼓励发展炭化室高 度 4.3 米以上捣固焦生产装置，禁止化室高度 3.0 米以下生产装置和土焦生产线， 并且规定了淘

37、汰时间。 30 万吨焦化项 目，是落实国务院关于取缔土焦、建设机焦的指示精神，提 高焦化工业水平的煤炭深加工及配套化工产品建设项目。该 项目的投资建设符合国家的产业政策和国家对白山市矿区 总体发展规划。 此次技术改造采用焦炉炉型选用J焦gg-III型，单热双联下喷、侧装宽捣固焦炉，炭化室高度 3.2 米， 规模2X 44孔。因此，此项改造符合国家产业政策。四、市场预测分析 焦炭按其生产方法可分为机焦、改良焦、型焦等。按其 用途可分为冶金焦、 铸造焦、 化工焦、 电石焦、 铁合金焦等。 冶金焦主要用途是作为高炉冶炼的燃料和还原剂，同时也用 作高炉料柱的支撑剂和疏松剂。每炼一吨生铁则需要冶金焦 4

38、00公斤500公斤甚至更多。我国焦炭总量的80%85%都是冶金焦，主要用于钢铁企业。近年来我国的炼焦工业取得了较大的发展。 2002年全国 的焦炭产量为 12350 万吨左右，其中机焦产量约为8750 万吨左右，炭化室高度 4 米以上的机焦生产能力只有6000 万吨左右。 2001 年以来， 随着国家经贸委和省的焦化产业政策 的逐步实施，大机焦的产量将逐步增大，简单小机焦和改良 焦正常取缔。目前，全国的钢铁产量达到 1.8 亿吨，预计近两年将达 到 2.5 亿吨。这趋势必将带动国焦炭消费的大幅增加，世界 主要钢铁产生国的焦炭消耗量，虽然个别年份需求量有所下 降，但由于全球钢铁总量在增加，因而对

39、焦炭的需求呈现平 稳略升的势态。国际权威机构曾对焦炭工业的发展做过预 测，认为焦炭在钢铁工业上的应用 30 年不会改变。目前世 界上焦炭年生产能力约为 40000 万吨，由于焦炉老化和部分 焦炉萎缩经营，焦炭实际年产量约 34000 万吨。发达国家从 环保、资源、成本等角度考虑，对焦炭生产和发展控制越来 越严。本项目主要产品冶金焦，销售市场将立足于国，面向国 际市场。目前，虽然国焦炭市场供需基本平衡，但机焦在全 国焦炭产量中仅占到 70%左右。随着全国严禁改良焦生产政 策的实施，全国的焦炭市场必将出现一定的缺口。同时，随 着用户对焦炭质量要求越来越高，高质量的焦炭在国将有更 大的市场。焦炭作为

40、冶金、机械、化工行业的主要原材料，其中以 冶金行业的高炉炼铁消耗最大，占到焦炭全部消耗量的 67% 左右。世界焦炭主要生产国有俄罗斯及其前苏联国家、 日本、 中国、美国、德国，其中中国焦炭产量最大，约占世界总量 的 35%。世界焦炭需求量今后十几年将维持现有水平，但生 产能力有下降趋势。其一，由于中国执行新的焦化环保产业 政策，限制和停止了改良焦的生产，虽然开始建设大规模机 焦，但由于建设周期和建设资金等因素，近几年中国的焦炭 产量将有较大幅度的下降。其三，日趋严格的环保要求，昂 贵的人工费用，以及资源供应紧等因素，导致发达国家焦炭 生产的投资和成本大大增加，迫使这些国家谋求在其他环保 要求宽

41、松、生产成本低的国家发展焦炭生产或寻求焦炭供应 商。如日本 2000 年约有 45%的焦炉炉龄超过 30 年。再如， 凯泽斯图尔炼焦厂生产能力约 200 万吨，配有干熄焦，目前 仍是世界上现代化焦化厂，只生产了八年时间，已与 2000 年 12 月 12 日关闭。这样使这些国家的焦炭产量大大下降， 预计 2005 年西方国家焦炭生产能力将由目前年产 17333 万 吨焦炭下降到 15626 万吨。从上面分析可以看出，由于世界发达国家焦炉炉龄的老 化和逐步限制炼焦工业的发展，正在逐步退出焦炭市场。近 几年从第三世界国家进口焦炭的数量在不断增加，这将使世 界市场与消耗的区域不平衡得以强化，世界焦炭

42、贸易呈增长 趋势，预计可望突破 2000 万吨。第三章 资源开发及综合利用分析一、资源开发方案 省煤炭资源分布较广，全省三分之二的县市有煤炭资 源，煤种比较齐全，有褐煤、焦煤、长焰煤等。现已查明煤 储量 27.5 亿吨。此外还有铁、石灰石、石英石等。白山工 业体系完备，已形成煤炭、木材、电力、医药工业为支柱，以机械、冶金、塑料、纺织、造纸为骨干的门类比较齐全的 工业体系。地下矿藏丰富，煤炭、铁矿、硅藻土、有色金属、 森林资源等储量十分丰富。白山市煤炭煤质优良，优质煤种 储量资源丰富，其中江源区、八道江区已被列入全国100 个重点产煤县。发挥白山市综合优势，加快煤炭综合开发利用 项目的建设， 3

43、0 万吨焦化项目是符合当地实际情况的。 随着 煤炭的陆续开发，必将带动煤焦化产业的发展，一个以煤化 工为支撑的新兴的生态能源工业城必将在白山市迅速崛起。二、资源利用方案 白山市区的地质储量丰富，煤层稳定，煤类齐全，煤 质优良，煤种以气煤、主焦煤、 1/3 焦煤、肥煤为主。 2002 年白山市煤炭总产量为 580 万吨，其中白山电厂用煤 280 万 吨，其余用于白山市各类生产、生活用煤及外销，白山地区 原煤平均热值为 13800kJ/kg （折 3300kcal/kg ）。加上周边 县市的煤炭资源，为该项目的生产经营提供了丰富的煤炭资 源。因企业已有 30 万吨焦炭生产能力，该项目技术改造后，

44、只是新增 30 万吨焦炭所用 49 万吨精煤，现八道江区有洗精 煤企业 8 家，生产能力 120 万吨，弘瑞、大政、正基卓岳等 企业计划陆续新上洗精煤项目，因此，完全可以解决本项目 的原材料问题。该项目坚持“优化结构，综合利用，保护环 境”的方针，实现由单一型产品陆续向综合利用型转变、由 分散经营陆续向集团化经营转变，由注重发展生产向注重环 境保护转变，实现炉型上水平，产品上档次，经营陆续上规 模，环境上标准，通过技术创新、工艺创新、体制创新和管 理创新，把白山煤化工产业逐步培育成可持续发展的的支柱 产业。三、资源节约措施为落实国家新建项目要节约资源，综合利用，节能减 排，持续发展的要求，本项

45、目采取如下具体节约资源措施。1、按经济规划建设和发展本项目按适当的经济规模开始建设，按大型化综合化 产业链企业规划，目标是形成大区域或行业的龙头企业。按经济规模建设项目是节约资源的根本措施，是节约 资源的重要基础，也为项目中诸多节约资源措施的执行提供 了资金，人才保证，多项产品单耗、成本可以下降，节约数 量和成果将十分显著。新技术、新设备的使用是节约资源的 具体措施和保证，本项目的设计原则是在保障项目既定产量 和质量的情况下，博采众家之长，优先选用同行业已基本成 熟的新工艺、新技术、新设备。2、节水措施为减少新鲜水用水量，提高水的利用率，本工程设置 了复用水系统。为节约水资源，本项目合理设计了

46、全厂的供 水、排水、循环水、水处理等系统，使水的循环使用率达 100。生产环节用水零排放，既节约了水源，又减少了污3、节电措施（ 1）选用节能的变压器和新型节能电动机。（2）设计中尽可能将变、配电所深入到负荷中心，以减 少常年线路电耗及一次投资。（3）用低压侧自动调节的电容补偿方式，将全厂功率因 数提高到 0.9 ，减少变压器及线路的损耗。（4）各生产工序和辅助设施，选用电设备要合理适当， 避免“大马拉小车”现象出现。10%（5）安装了 TSXT 系统安全节电器， 使公司节电率达 以上。第四章 节能方案分析一、用能标准和节能规煤焦化工程是一个能源转换过程，所投入的一次性能 源为原料煤，所产生的

47、二次能源为焦炭、煤气、煤焦油、粗 苯及进一步深加工产品甲醇等。所消耗的能源、耗能工质有 水、电、蒸汽、煤气。本项目的用能符合焦化行业的标准和白山市节能降耗 的相关规定。各项指标均低于行业标准规定，万元增加值综 合能耗低于同行业平均水平。二、能耗情况和能耗指标分析本工程年产冶金干全焦30万吨，焦炉煤气 130.74 X 106Nm3/a，除满足工程自用外，可外供天达玻璃煤气做能源， 因此本工程是典型的煤气焦化综合利用工程、节能工程，同 时也可降低区域环境污染的环保工程。1、能耗指标及分析能耗计算的基本原则和分析基准依据冶金部焦化工 序节约能源的规定进行。炼焦制气生产是一个能源转换过 程，投入的一

48、次能源为洗精煤，所产生的二次能源为焦炭、 焦油等，所消耗的能耗及耗能工质为水、电、煤气等。工程能耗估算表本项目所产生的二次能源焦碳，煤气，煤焦油，粗苯，折合标准煤见下表:能源种类能源数量折标系数折合标煤焦碳3000000.9714291420煤焦油140001.142916000煤气1.3 X 108Nm3i0.571474282粗苯30001.42864285.8合计385987.8本项目所消耗的能源折合标准煤见下表:能源种类能源数量折标系数折合标煤（吨）注精煤450000 吨1.025461250电力1418 万 kwh0.1229174煤气0.4X108Nmi0.5714kg标煤/ m

49、322856水500000t0.11 kg 标煤/ t57合计484337由此表可见，本项目的综合能耗消费量仅为98350吨标准煤。万元增加值综合能耗远远低于本地区的平均水平。2、能源消耗本工程年投入总能源484337吨标准煤，年产能源为385987吨标准煤，总能耗为98350吨标准煤，吨焦工序能耗 为121公斤标准煤。能源消耗量见下表:序号称 名能用 用使况位 单量耗：0注>常-水 鲜 新续 连-水水 用 复续 连12对续 连43电V803断 间K机w653.5容量蒸汽0. 5Mpa间断T/ht0. 430. 460连续T/ht0. 30.40冬季循环水32 C连续T/ht35383压

50、缩空气0. 7 Mpa间断连续M/hm00360焦炉煤气Qnst=179OOKJ/Nm3连续m/hN2253由此表可见，能源消耗情况在国同行业还是比较低的三、节能措施和节能效果分析1、节能措施1）加强煤场管理，做到顺序用煤，防止煤料堆放过久 氧化变质。2）煤场设防雨设施，以便于严格控制入炉煤水份。3）焦炉选用捣固式焦炉，扩大了炼焦用煤的围，同时 增加了煤的堆比重，提高了热传导速度，减少了燃料煤气的 耗量。4）焦炉炉体设计针对不同部位，合理选用相应的隔热保温材料及炉体密封结构，使炉体散热降到最低水平。5）焦炉工艺装备采用水封式上升桥管阀体，敲打刀边 弹簧炉门，增加炉体密封性质，减少煤气外逸。6）

51、焦炉加热煤气采取预热措施， 及时控制， 适时调节7）横管冷却器中煤气冷凝液分段排出，节约了低温水 用量。8）煤气鼓风机采用了变频调速，节约用电。9）充分利用水资源，采用一水多用，设置了循环水系 统和复用水系统，降低了生产用水量。10）在设备选型上选用了冷却效果好的横管冷却器， 电气设备选型均按国家有关规定采用节能产品。11）对设备、管道的保温选用节能效果较好的保温材 料，并经常维修，减少热损。12）对进厂原料、出厂产品以及各工序中间产品、动 力消耗设置计量设施，便于单位成本核算管理，促进节能。2、节能效果分析 由于本项目为煤炭深加工能源转换型企业，能源消耗 量为生产消耗的各种一次能源和二次能源

52、扣除加工转换的 产出的二次能源后的实际能源消费量。由上表可见，能源消 耗情况在国同行业还是比较低的。第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 本项目工程拟选厂址于八道江区河口村通天沟厂址，项目占地面积约 5000 平方米，是理想的煤炭深加工生产基 地。该场地符合白山市城市和煤化工基地总体规划、项目 布局和用地规划，地域良好，工业土地面积可以满足本项目 用地要求，并有充足的发展余地；土地以原闲置工业土地为 主，不占耕地，地形条件良好，整平量小，无拆迁；水质好， 水量有保证， 输水距离较短， 管线敷设方便； 排水距离较近 交通运输条件得天独厚，当地公路、铁路运输均很发达。原 材料供应有保证。因此，

53、该场地是理想的工程项目用地。因 此没有征地拆迁及移民安置的问题。第六章 环境和生态影响分析一、环境和生态现状 拟技改项目位于八道江区河口村通天沟，厂址西侧电 厂灰坝（已废掉） ，其他三面为山体，东侧为大门入口，厂 区无环境敏感点。二、生态环境影响分析1、大气环境影响分析1）大气环境影响分析 本工程在工艺选择上采用了较先进的捣固焦、除尘净 化装置、煤气分离、煤焦油深加工工艺，而且对各污染源排 放点均采取了有效的治理措施，使各污染物的排放量大大减 少，焦炉烟气以高架点燃方式排放，容易扩散，且回炉煤气 采用洗脱苯后的煤气，使污染物排放浓度大大降低。同时本 工程是焦化厂排出的焦炉煤气作为原料气通过分离

54、后进行 城市外供和天达玻璃做能源。从整个地区宏观的大气环境来 讲，排空的煤气得到了利用，同时又减少焦炉煤气中污染物 排放对大气环境的污染；对本工程产生的废气，送转化预热 炉和焦炉作为燃料燃烧， 最终转化为H0和CQ;因此对周围 大气环境影响较小。综上所述，本工程的建设不仅符合我国 的产业政策，对改善当地的大气环境也将起到积极的保护作 用。2）水环境影响分析 拟建工程在设计中对废水采取了有效治理措施，实行 清、污分流，对各种生产、生活废水进行生化处理后回用不 外排，因此不会对当地水体环境造成大的影响。3）固废及噪声环境影响分析 拟建工程产生的固体废物均加以回收利用，以及工程 噪声在采取一定的措施

55、后均不会对区域环境造成影响。三、生态环境保护措施（一）炼焦工程治理措施1、废气治理措施（ 1）备煤各转运点及配煤产生的粉尘，采用单元袋式 除尘器除尘，除尘效率 90%以上，废气经除尘后，粉尘浓度 v 120mg/Nm,排入大气。煤场配有喷洒水及喷洒盖剂系统，减少煤尘排放（2）焦炉装煤过程产生的大量烟尘，采用炉顶消烟除 尘车除尘，出焦拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除 尘，有效减少烟尘及其他排放的污染物，使装煤烟尘去除率 达到 90%。（3）推焦烟气采用沙丘烟队尘车。经除尘后烟尘含量 可小于 50mg/m3。（ 4）焦炉炉顶逸散烟气采用水封式上升管，可有效地 减少烟气逸散造成的污染，污染物排放

56、减少75%。（5）炉门逸散尾气采用敲打刀边炉门，通过增大其密 闭性可显著减少炉门的无组织排放， 使污染物排放减少 75%。（ 6）回炉煤气燃用脱硫后的煤气焦炉烟气由烟囱高空 排放，脱硫后的煤气中硫含量降到 200mg/m3 以下，大大减少 了 SO2 的排放量。（7）硫铵干燥尾气经两级湿式除尘器除尘后可达标排 放。2、废水治理措施（ 1）冷鼓工段产生的剩余氨水拟送硫铵工段，经蒸氨 去除废水中的部分氰化物、氨和H2S 后，送生化装置处理，不外排。（2）蒸氨废水、洗脱苯废水、炼焦水封水、气柜擀污 水、栈桥冲洗水等均送生化处理。（ 3）生活、化验污水拟送生化处理装置处理。（4）本工程设有生化处理装置，废水经处理后送其他 工段复用，不外排。（5）循环水污水、软水站排水自用于其他工段不外排。3、固体废物防治措施本工程固体废物中机械化澄清槽的焦油渣、冷鼓工段 的焦油渣和生化处理工段的干化污泥等，均拟送煤场备煤拷 混炼焦，不外排。4、噪声防治措施 对于生产噪声较大的设备加设消音器或隔音操作室， 治理后可使各噪音源低于 75dB（A） 。（二）焦油工