煤气使用及煤气设备点动火操作规1

1、煤气使用及煤气设备点动火操作规程一、总则根据煤气具有易燃、易爆、易中毒的特性，为确保煤气的生 产与使用安全，特制订煤气使用与煤气设备点动火操作规程。二、煤气输送1、煤气发生炉开炉生产，煤气经司炉人员点火燃烧目测确 认基本符合要求， 机动车间与生产调度联系， 由调度通知化验室 安排化验人员对煤气进行取样分析，待煤气成分CO 2<8% ，O 2<5% 时准备送煤气。2、经化验煤气质量达到送气要求时，机动车间与生产调度 联系，生产调度人员通知各煤气使用车间作好用煤气的准备， 煤 气使用车间安排操作岗位关严煤气烧嘴，并督察落实到位。3、煤气输送实行分步进行放散。首先由机动车间煤气司炉 工解

2、除双联柱水封，改为洗涤塔放散，放散完毕后，司炉工通知 加压机工开煤气加压机将煤气送到脱水塔放散。 放散完毕后， 机 动车间与生产调度联系， 由生产调度统一指挥， 组织有机动车间、 安环科人员参与的对全厂煤气总管进行放散。对煤气总管放散 前，先用蒸汽置换煤气总管内的空气，置换完毕后，打开高总煤 气阀门，煤气输送到煤气总管放散。放散完毕后，由生产调度通 知各用户进行放散。各放散管煤气逸出时间在 20 分钟以上。4、各用户煤气放散完毕后，严格按照煤气设备点火操作要 求进行点火开炉。5 、煤气炉需并炉输送煤气时， 炉压力要与生产炉指标相同， 煤气质量符合并炉要求，方可并炉送煤气。三、煤气停送1、根据厂

3、部生产指令，由生产调度科全面负责全厂煤气停 送工作的统一组织指挥。2、机动车间与煤气使用岗位按照生产调度的停气时间，各 自做好停气准备工作和停气操作管理工作。各煤气使用单位按照生产调度的通知停气时间， 认真执行 煤气停送工作。停煤气时先关煤气，后停鼓风，并打开入炉前煤 气放散管进行煤气放散。机动车间煤气炉按如下操作程序执行：1）全站停炉，先停加压机，再停下煤机，不再向炉内加煤。2）封双联柱高水封， 待高水封封好后， 关空气进口阀， 并停 鼓风机。3）开大蒸汽向炉内送蒸汽， 打开最大阀， 保持炉底， 炉出压 不负压。4）停循环水泵，关闭冷却水。3、全厂煤气停送后， 机动车间负责用蒸汽置换煤气总管

4、内的 煤气，置换完毕后，及时通知生产调度科登记备案。四、煤气设备点火1、在煤气设备点火前，必须对点火的设备做严格的检查。 检查项目：煤气烧嘴阀门是否关严，有否漏煤气，烟道阀门是否 开启，炉膛内是否保证形成了负压， 上述项目均达到要求后方能 点火。2、煤气点火操作时，应在煤气烧嘴前放上火把，有明火燃 烧一段时间后， 才能打开煤气阀门往炉内送煤气， 不许先向炉内 送煤气，再去点火。3、有鼓风设备的炉子点火开炉时，应先开空气鼓风机并使 风管保持正压， 然后开煤气进行点火， 严禁只开煤气不开空气鼓 风机的违章操作。4、如果出现点火失败，应立即关闭煤气阀门，打开空气阀 门向炉内供风重新进行吹扫， 并找出

5、原因处理好后才能重新点火 开炉。5、点火切勿站在炉门口或观察窥孔处， 以免烧出火焰伤人。6、点火操作转入正常后，应注意煤气、空气压力和流量的 变化，及时调整，保持燃烧稳定。五、用户开炉增大煤气与停炉减少煤气1、由于煤气用户生产负荷的变化与故障处理，开炉会增大 煤气用量，停炉会减少煤气用量，造成煤气压力剧烈波动，带来 安全隐患，为确保煤气稳定供应，煤气用量大的用户（多膛炉、 极板、精镉炉）开、停炉或大量增加、减少煤气用量时，应及时 与生产调度联系， 生产调度通知机动车间煤气炉做好准备后， 再 由生产调度通知煤气使用单位如实进行操作。2、由于生产设备故障，机动车间煤气炉需压产或停炉处理 故障，必须

6、及时与生产调度联系， 经生产调度同意并通知煤气用 户做好准备后， 才能压产或停炉， 严禁煤气司炉人员未经取得生 产调度同意就进行压产或停炉。3、煤气使用单位和煤气生产单位必须服从生产调度的统一 指挥，生产调度室应及时做好记录，以便考核。六、煤气设备与管道动火1、运行的煤气设备或管道需要进行动火时，必须严格按照 动火作业许可证要求执行（见附表） 。动火作业许可证由动火单 位填写，经主管生产厂领导审批同意后交生产调度科组织实施。2、在有煤气运行的设备和管道上动火时，只准电焊严禁气 焊。3、在有煤气运行的设备和管道上动火时，设备和管道内部 煤气必须保持正压，低压管道不低于 1000Pa ，高压管道不低于5000Pa 。4、动火部位要可靠接地，不准随便放置电焊机零线，防止铁锈使电阻增大或尖端