铝板干挂施工方案全套资料

1、（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）铝板墙、柱面施工方案1 编制依据1。1施工图纸表1T呼号类塑图纸名称版本号1圏纸盍惊南站站房工程建筑施=图D2图紙太原甫姑站房丁思一结构MT.ND3閹纸太原南站站胡丁很一室内製値T程施丁图B1 o 2规范、规程表1 2类别规范、规程筑称输号建筑丁程施丁.质卓验收统林准GB50300-2001国家建筑装饰装修T程城虽验收规范GB50210-2001国家乍国家建筑裝饰曲铝单板GBT 2S44S-2D09国家钢结构工质量脸收规范|GB50205-2001行业建筑厅业肌械址用女全技术规范JGJ33-200I行业建筑存业施工宝全检査标准JGjn3

2、-2OO1建筑机械便出安全技术规范JGJ33-2001存业r施工现场临时用电虫全技采规范JGJ46-20Q5行业建筑行业施丁高处作业安全技术规范JGJ80912. 工程概况铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主 要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西 站房进站层门斗墙面。3. 施工安排3o 1施工段划分根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助 用房;楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。3 o 2工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下：4. 施工准备4.1技术准备4。1。1组织对施工验收规范及相

3、关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深 入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管 理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法4。1。2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队 班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、 难点,在施工中能正确操作根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性 的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样 图。4。1。4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计 排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。4.1。5铝板墙、柱面

4、施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部 孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。4。2机具准备冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线 坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。4。3材料准备铝板使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度， 每个厂家的材料要有检测报告，每批进 场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收 ，并对铝板 放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。4。

5、3.3材料要求4.3。3。1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求；4.3。3。2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。4。3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、 数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态.生产准备铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单注意区别好异形板和标准板的堆放， 按编号排版施工.4.3。6人员准备5. 主要施工方法5.1作业条件铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方.并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设

6、计要求，有变形、碰伤的不得使用。5。1。2施工现场的临时用电应满足施工的需要。5。1.3水电设备管线等均已完成.5.1。4四周墙上弹好建筑+100cm水平线。5。1。5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图。5。2施工工艺5。2.1墙、柱面铝板工艺流程测量放线一后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装-龙骨隐 蔽验收专用挂件安装镶挂密拼缝铝单板清洁、验收5.2。2测量放线5。由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱 面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复 核与定位。.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板

7、 分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线.主龙骨竖向布置随铝 板分格宽度。.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M12衣100mm膨胀螺栓将一200衣150衣8mm镀锌钢 板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。5.2。3竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用 E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨 与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。5. 2。4水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通过监理 公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。

8、专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻 钉把专用挂件与纵向龙骨固定。5.2。6镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石 材对缝处理。5.2。7清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收.6. 质量要求6.1主控项目(1) 铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷.纵、横向间距按图纸要求留缝匀称， 误差不能大于1mm。(2) 铝板安装时要有防变形、防污染措施。(3) 铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无 阴阳面，确保视角上的整体美观、舒适。6.2基本项目(1) 铝板的安装必须牢

9、固、平整、无缺陷(2) 铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法7. 成品保护措施7.1铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备.7。2铝板入场,存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染，不损坏。7.3施工部位已安装的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。7o 4已安装完的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。8. 安全文明施工措施8 o 1.对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规 程和有关安全制度，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现 场。施工现场严禁吸烟，注意防火。8.2。施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现 场必须工

10、完场清，设专人打扫，不能污染环境。8 o 3 .严禁工人带病作业、酒后作业。进场机具实行报验制度，机械作业必 须持证上岗，遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。施工队必须 配备专职安全员、专业电工，且持证上岗。8.4 .现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，当需要上下交叉作业时，应 互相错开，禁止上下同一工作面操作.脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。8.5.高处作业时（2米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。8。6.机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应 有套管，电线进出不能混乱.配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保 护电流，进行分级保护。金属外壳电箱接

11、地保护 ，开关箱与用电设备实行一机一 闸一保险，同一移动开关箱严禁配有 380V和220V两个电压等级。所有手持电 动工具均有漏电保护装置.所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证 电工定期对此进行检查，发现问题立即修理.焊机出线必须使用电缆，一次线不得 超过30米，二次线不得超过5米，不得使用钢筋代替，电焊操作人员需持证上 岗，施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋， 并按规定进行焊接操作。照明导线用绝缘 子固定，严禁使用花钱，不得随地拖拉或绑在脚手架上.单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。8.7.工人宿舍严禁私拉乱接、赌博.施工现场严禁打架斗殴事件的发生，如 有矛盾必须及时向项目部报告.

12、铝单板干挂铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下:1、施工工艺流程2、操作工艺2.1施工准备(1) 设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置(2) 根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线 和水准线)。(3) 安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。(4) 固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固2.2、框架龙骨安装1、根据铝单板规格要求 ,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控 制校正，要求横平竖直。2、竖向框架龙骨位置两侧， 按中距 450-500mm 打入钢制膨胀螺栓将 50x50x5

13、mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。3、竖框架龙骨采用 50x50x5mm 热镀锌角钢 ,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。 横向框架龙骨 L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上， 板材横向尺寸大于 1500mm 时,按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录 ,验收合格后方 可进入下道工序的施工 .2.3、铝单板连接及安装2。3.1、铝单板安装将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6 * 25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出 15mm 缝隙。2.3.2 耐候胶施注( 1)铝单板组件安装完毕后须

14、用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和 水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好 记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清 洗时可用丙酮作清洗剂 .( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。(6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在 3。5mn与4。5mm之间，施工宽度不应 小于施工厚度的 2 倍，一般施工宽度为 15MM。( 7) 缝内注胶应密实 , 胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷 。3、施工方法和注意事项施工方法：根据设计图纸 , 现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、 放线， 并复查放线

15、, 确保放线准确无误。根据放线情况和图纸要求， 各种类型钢方管进场后堆放在指定位置， 并进行 有效防护，方管安装前先进行打磨后进行防腐处理， 待防腐达到设计要求并干后， 用焊接的方式连结在一起 .手工电弧焊焊接工艺要点：（1） 为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊.（2 ）热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。（3）当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件 宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。（4）在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进行预热。4、铝塑板加工制作注意事项：（1）铝塑板加工圆弧直角时 , 需保持铝

16、质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度 . （2）圆弧加工可使用电动刨沟机。（ 3）弯曲时，不可作多次反复弯曲 .（4）安装时，切勿用铁锤等硬物敲击。（5）安装完毕，再撕下表面保护膜 . 切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗 .转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条厚度 1。5mm勺直角形铝合金板，用螺 栓连接。边缘部位处理 墙面边缘部位的收口处理，是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。4、竣工清理清理缝隙，贴保护带，注密封胶，用力均匀，嵌缝饱满、顺直下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视

17、野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！ 特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来, 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0

18、932班的四十多位同学对我的学习 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄 弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失败 不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求

19、实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多 加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“

20、幸运 ”，因为 在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地方 很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记 ）的班 集体.最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过 三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争 光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值， 加油。 哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人 记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。目录1、工程概况 1.1。1、建筑概况 1.1.2、编制依据 1.1.3、施工条件 1.1.4、施工范围错. 误!未定义书签2、工期目标1.3、

21、 施工进度计划1.4、施工准备及资源配置 1.4。1、技术准备 1.4.2、劳动力准备 1.4.3、施工机械设备准备 2.4.4、主要材料准备 2.5、施工方法及工艺要求 2.5.1、工艺流程 2.5。2、施工工艺要求 2.5.3、质量管理及控制措施 3.5。4、安全环保措施 4.6、技术资料编制计划 4.1、工程概况1。1、建筑概况1。2、编制依据(1) 中华人民共和国国家标准 GB50210-2001V 建筑装饰装修工程质量验收规范；(2) 中华人民共和国国家标准 GB50300 2021建筑工程施工质量验收统一标准;(3) 中华人民共和国国家标准 GB50325-2021 民用建筑工程室

22、内环境污染控制规范；(4) 设计施工图纸、施工组织设计；(5) 以所提供施工图纸、效果图、设计变更及相应的技术核定单作为依据1.3、施工范围2、工期目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理的各种优势，使工程在管理、质量、文明施工 上均创出一流水平。本工程达到：工程合格率100 %，争取2021年5月25日竣工。质量目标:优良，达到鲁班奖要求。3、施工进度计划附页4、施工准备及资源配置4.1、技术准备项目技术负责人熟悉施工图纸、图纸会审记录组织编制、报审施工方案，对现场施工管 理人员进行技术交底。施工中的技术要点和施工组织：墙面支撑件的就位和调整；墙面 角钢挂件的就位和调整；瓷砖和瓷砖挂件的

23、连接及固定；瓷砖上墙。4.2、劳动力准备根据工程的实际情况，施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员, 分级序号工种名称人数备注1、干挂工10 182、电工1 23、杂工1 2合计：12-224.3、施工机械设备准备电焊机、金属切割机、台钻、云石切割机、磨光机、橡皮锤、活动扳手、水平尺、托线 板、手推车、线锤、墨斗、油漆桶、油漆刷等。4。4、主要材料准备、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，表面应光洁、方正、平整、 质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。、 L50*50衣5角钢、M10*100膨胀螺栓、4厚的不锈钢T型挂件等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽连接件的

24、质量，必须符合国家现行有关标准的规定。4.4。3、AB胶、云石胶等需准备材料的检验报告、合格证、并且在材料到场当天进行现场取样，及时报送实验室进行 材料复验，经复验合格，方可使用。4.5、作业条件4.5。1、主体结构施工完毕，并经过验收、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，与饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。、 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求.5、施工方法及工艺要求5.1、工艺流程放线一安装膨胀螺栓一安装 L型挂件-安装竖龙骨一安装横龙骨一安装饰面板板块一清理验收5.2、施工工艺要求a）、测量放线邻墙面阴阳角转折处的控制.用线锤从上至下将饰面板墙面、柱面找出垂

25、直线，按图纸弹出 饰面板外廊尺寸线，此线为第一层饰面板安装的基准线。根据给定的基准线按设计要求进行 分格，在竖横（主次）龙骨上标出板块背栓挂点中心线位置。b）、安装膨胀螺栓在基层结构上打孔、安装M10*100膨胀螺栓，在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹 在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，孔深70mm。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓.c）、安装L型挂件将L50*50伙5竖龙骨采用L型挂件固定于已安装好的 M10伙100膨胀螺栓上。调整挂件位置， 用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正。d）、安装竖龙骨竖龙骨与L型挂件用配套螺丝连

26、接，所有螺丝加垫片及弹簧片，竖龙骨间距为 900mm，局部 距离根据现场结构调整为200mm。水平度、垂直度都检查合格后再进行固定。e）、安装横龙骨在 L50 50*5 竖龙骨上根据瓷砖大小定位 L50*50*5 横龙骨水平标高位置 ,横龙骨通过点焊与 竖龙骨连接，横向龙骨采用 L50505 镀锌角钢，一层大厅中距为 800mm ，一到四层电梯 前室根据设计图纸中距为 400mm 、112mm ，负一层电梯前室中距为 400mm 。待检查合格后 再进行满焊 . 钢架进行手工敲焊渣 ,防锈漆刷三遍。所有横龙骨安装完后要进行检查，上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理 隐蔽工程验收。达

27、到要求后才能进行下道工序。g）、安装饰面板板块 饰面板安装一般从下至上进行，根据饰面板水平缝的标高，按通线安装饰面板 ,接缝宽度按设 计要求。施工中干挂件采用 4mm 厚的 T 型挂件 ,用螺丝与角钢固定 ,螺丝位置加普通垫片和弹 簧垫片，用 A、 B 胶、云石胶与饰面板固定。h ）、缝隙清理 饰面板安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理修整，主要清 理缝隙间的残留杂物等，并尽量将缝修成一样宽。5.3 、质量管理及控制措施项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。 由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各

28、工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把 关。5 。3。1、质量要求1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合要求。检验方法：观察 ; 检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录 .3、饰面板安装工程的预埋件 （ 或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和 防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须 牢固。检验方法：手扳检查 ; 检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。4、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损 . 饰面板表

29、面应无泛碱等污染。 检验方法：观察。5、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 检验方法：观察 ; 尺量检查 .6、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法 : 观察 .7、检验批应按下列规定划分相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板工程每 50 间（大面积房间和走廊按施工面积 30卅为一间）应划分为一个检验批，不足 50间也应划分为一个检验批。就该工程而言，每层的 材料、工艺和施工条件一样，且不足 50间，因此按每层划分为一个检验批。8、检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查.9、饰面板安装的允许偏差和

30、检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5。3。2、质量保证措施a）、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控 制责任。b）、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。c）、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。5。3。3质量通病的预防与控制a）、饰面板饰石板面层颜色不一，主要是饰面板质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑

31、 选。b）、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸 ，核对结构施工的实际尺 寸，以及分段分块，弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。c）、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。d）、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工 前进行认真清理。5。3。4成品保护a）、要及时清擦，净残留在地砖、玻璃和金属、饰面板上的污物。如：密封胶、手印、尘土、水 等杂物，宜粘贴保护膜，污染、锈蚀b） 、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染干挂饰面板饰面板c）、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板饰面板。d）、饰面

32、板饰面板完活后，其他工种操作时不得碰坏饰面板。e）、完工的干挂饰面板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。5.4、安全环保措施a）、所有施工人员必须佩带安全帽，带好个人劳保用品，注意职业健康问题。b）、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度，c）、严格执行施工机械安全技术措施、严格执行安全生产管理系统，确保施工过程安全生产。e）、手持电动工具使用前必须做空载检查， 运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或 移动时，必须断电后方可进行。f）、落实安全管理制度1 认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第 一线施工管理人员和生产工人都熟知自己

33、的安全职责和应承担的责任。2 建立安全生产保证体系，加强安全生产管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。3 牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、 检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。g) 、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机 定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作 .h) 、设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。i) 、所有施工现场需动用明火 ,电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足 够的消防器材。j

34、) 、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有 权将违章行为越级上报 .6、技术资料编制计划6。1 后置埋件的拉拔试验记录。同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批；抽取数量按每批锚栓总数的1%。计算,且不少于 3根。依据 :混凝土结构后锚固技术规程 JGJ1452004A。 2。 26。2 瓷质抛光砖取样方法及数量以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m 2 为一批不足 5000m 2 也按一批计 必试项目及有关标准：(1 )吸水率。试验标准陶瓷砖试验方法( GB/T 3810.1 2006 )(2) 抛光砖光泽度。试验

35、标准陶瓷砖试验方法( GB/T 3810.1-2006 )巴中财富广场建筑外墙 干挂石材施工方编 制：审 核：批 准：编制单位 :三箭建设工程集团编制日期：2021年10月1 01 工程概况 12 施工准备 13 施工设计 14 设计依据 15 测量放线 16 施工方法 26.1施工工艺 26.2 施工方法 2骨架安装 2骨架焊接 2石材安装 27 质量措施的保证 38 技术交底 39 安全措施 41 工程概况巴中财富广场工程外墙面装饰材料分为三种 . 裙楼以下部分采用干挂石材（花岗石）、 玻璃幕墙,1# 、2#、3楼单体工程在 5 楼以上部分采用高级弹性涂料 .玻璃幕墙由专业 公司采取二次设

36、计。本工程一至四楼为裙楼部分，建筑面积为 25820.8卅。干挂花岗石材面积为7360卅, 高度为 18。 30m.2 施工准备（I）认真组织提前进入施工现场。（ 2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（ 5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（ 6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（ 7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作 .（ 8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（ 9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合

37、结构完成现状的立面图和平面图；2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图 ,锚固件 ,支撑装置、嵌缝、锚固大样。（ 10）提供结构验收手续， 细查现场影响石材干挂的部位， 原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（II） 提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收, 干挂石材脚手架满足JGJ130- 2021 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间 .（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据 图纸落实加工， 确定第一批现场时间， 石材，嵌缝材料

38、落实有序供应的现场时间。（13） 对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位, 为及时进入现场创造条件。（ 14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态 ,做到安装心中有数，保证质量 .3 施工设计本工程设计为干挂 25mm 厚，花岗岩作外墙饰面 ,石材干挂主要采用在主体结构与 石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63 X 40 X 5槽钢,作竖向主龙骨，用L50 X 50 X 5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长 度不得小于焊接点周长的一半，厚度 H=5mm ，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装 时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀

39、一致，并用8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N 密封胶。4 设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建 筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。5 测量放线因主体结构质量不明确， 为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响， 在挂板放线前， 首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的 挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为 基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法施工工艺测量、放线一配料一分格定位一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主 龙骨二次放线焊水平二

40、次龙骨焊接点清理并防腐T石材挑选搬运板材开槽 不锈钢挂件安装T石材临时固定T调整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封胶一板 面清理一验收.施工方法骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用63X40X5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体 结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线.然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置 完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻 16圆孔（固定/ 50X50X5角钢），切成100mm左右作角码连接件在角码连接的一侧 用台钻钻 12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连 接安装并焊接 .待主龙骨安装完毕后，

41、按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面， 弹出水平次龙 骨定位线,再将/ 50X50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接.骨架焊接（ 1 ）焊条采用 E42（ 2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（ 3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度 H=5mm， 焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净 ,并 补刷防腐漆二遍 .石材安装1） 为了达到外立面的整体效果 ,要求板材加工精度比较高， 花岗岩石材板的安装， 要 精心挑选板材的色差， 要求板的误差移到分缝之内。 在板安装前 ,根据结构轴线核

42、 定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后 ,在建筑物大角外做出上下生根的 金属丝垂线， 并以此为依据， 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、 水平线， 确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于 2mm）.（2）同时，通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水 平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面， 垂直平整凹凸程度， 为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。3） 本工程花岗石材为 25mm 厚，横纵通缝为 6mm, 采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板 钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。 板材开槽深度 与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予

43、以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老 化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的 嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。（4）石材加工按国家技术监督局颁布 JC205 92待业标准中一等品执行.7质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第 一的思想观念.（2） 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检.严格把关，严 格按设计图纸施工。（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的 问题及时改正.（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自 然成分

44、进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观 优质的要求。（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与 设计单位联系，妥善解决.（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀 ，表面顺畅异形部位达到要求。（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰 面作为开槽的基准面。（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核 ，对板材的色差较大的，要 进行调整或进行更换.（11）施工人员进

45、场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准 等，并做到书面交底。（12）施工中实行奖优罚劣制度。（13）做好各种安装记录，以便查验和存档。8技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人 员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表 1）严格执 行建筑装饰工程施工及验收规范（JG73 91 ）做到：图纸不全不施工、技术交底不清 楚不施工、不懂不施工 干挂花岗石安装质量见下表：序号项目花冈石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm 方尺

46、检杳4接缝平直23拉5m线检杳5接缝宽度0。21用尺检查9 安全措施安全生产，以防为主 施工人员要认真学习安全法、 交通法等法规,严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。 特殊工各，操作工要持证上岗,动用明火时， 要到有关主管部门开用火证， 并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火 . 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具 应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办 理.现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的 物品 .脚

47、手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开，禁止上下同一工作面操作。运输道貌岸然路平整， 石材放在手推车上运输时， 垫好松软材料， 两侧有人扶持， 以免发生脱落。各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟 踪管理落到实处。脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报主管安全部门同、八 意。成品保护措施 :认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。及时清理残留在石材表面污染物品。1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。 地面铺设完成后，用塑料膜

48、进行覆盖,护养期间严禁踩踏。铝板墙、柱面施工方案1 编制依据1.1施工图纸表1T呼号类塑图纸名称版本号1圏纸盍惊南站站房工程建筑施=图D2图紙太原甫姑站房丁思一结构MT.ND3閹纸太原南站站胡丁很一室内製値T程施丁图B1.2规范、规程表1 2类别规范、规程筑称输号建筑丁程施丁.质卓验收统林准GB50300-2001国家建筑装饰装修T程城虽验收规范GB50210-2001国家乍国家建筑裝饰曲铝单板GBT 2S44S-2D09国家钢结构工质量脸收规范|GB50205-2001行业建筑厅业肌械址用女全技术规范JGJ33-200I行业建筑存业施工宝全检査标准JGjn3-2OO1建筑机械便出安全技术规范

49、JGJ33-2001存业r施工现场临时用电虫全技采规范JGJ46-20Q5行业建筑行业施丁高处作业安全技术规范JGJ80912. 工程概况铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板密拼缝铝单板工程主要 部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站 房进站层门斗墙面。3. 施工安排3.1施工段划分根据现场施工条件，总共划分为 4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅 助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。3。2工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下：4. 施工准备4。1技术准备4.1。1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深

50、入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管 理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。4.1。2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班 组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、 柱面施工的重点、难 点，在施工中能正确操作.4.1。3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可 操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细 的大样图。4。1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版 图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责 ；

51、安全生产由安全部孙永志 负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责.4。2机具准备冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线 坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。4.3材料准备铝板使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和 使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。4。3。2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批 进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收， 并对铝 板放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。材料要求4。3。3.1龙骨

52、系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求；。2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求 .4.3。4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、 数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态.4。3.5生产准备铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放， 按编号排版施工。4.3。6人员准备5. 主要施工方法5.1作业条件铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、 规格、数量、质量等是否符合设计要求，有变形、碰伤的不得

53、使用。5。1.2施工现场的临时用电应满足施工的需要.5。1o 3水电设备管线等均已完成。5。1 o 4四周墙上弹好建筑+100cm水平线。5。1.5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图.5.2施工工艺墙、柱面铝板工艺流程测量放线一后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装-龙骨隐 蔽验收专用挂件安装镶挂密拼缝铝单板清洁、验收5.2。2测量放线。1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝 板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与 定位。5.2。2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置

54、线、 龙骨位置线及铝板分格布置线。主龙骨竖向 布置随铝板分格宽度。5.2。2o 3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。5。2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M12*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混 凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用 E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨 与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。5。2.4水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊.主、次龙骨安装完工后应通过监理公 司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5.2。5专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉 把专用挂件与纵向龙骨固定。镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石 材对缝处理。5.2。7清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收.6. 质量要求6。1主控项目(1) 铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。纵、横向间