铝合金壳体铸件检验标准

1、B3100JQAQ(2010)005QJ530410QJ上海汽车变速器有限公司企业标准QJ530410-2010铝合金压铸件检验要求2010-10-22实施2010-10-20发布上海汽车变速器有限公司本标准是根据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的基本规定和格式要求进行编制的。本标准编制时参考了ZF“铝合金铸件气孔等级检验规范”及F15压铸件质量原则等有关规定。本标准由上海汽车变速器有限公司提出。本标准由上海汽车变速器有限公司标准化室归口。本标准起草单位：上海汽车变速器有限公司产品工程部。本标准主要起草人：娄勇才、王建新。4321VJF10-05娄勇力2010.

2、10.1施海川2010.10.10）王永康2010.10.11患患2010.10.1序号制定修订确认更改通知书编号编制或更改日期校核日期审定日期批准日期编制方式上海汽车变速器有限公司企业标准履历铝合金压铸件检验要求1 .范围本标准规定了铸件机加工后表面气缩孔及局部功能部位内部气缩孔的探测及评价的要求。本标准适用于上海汽车变速器有限公司（简称本公司）及所有外协配套制造厂（供应商）生产的铝合金铸件。2 .铝合金压铸件气缩孔检验要求下表中规定了铸件机加工后表面气缩孔及局部功能部位内部气缩孔的探测及评价的要求：表气缩孔的探测及评价要求部位气缩孔最大直径mm最大深度mm最多个数孔边缘间最小距离mm距边缘

3、最小距离mm内部孔穴探伤范围油封座孔1.00.8332结合平面1.51.0442（结合平面上的）定位销孔1.51.5332轴孔1.51.0432孔表面下6mml内承重（螺纹）孔1.01.03个/cm23前三牙不允许存在任何铸造缺陷孔表面下6mml内连接螺纹孔定位螺纹销孔2.01.03个/cm23前二牙不允许存在任何铸造缺陷孔表面下4mml内（放置螺栓的）通孔2.51.53个/cm2323 .铝合金铸件的外观及其他检验要求3.1 铸件未注角度偏差为±1°3.2 铸件的最大错型值为0.5mm；3.3 铸件未注起模斜度w2;3.4 铸件须经时效处理；3.5 铸件材料的化学成分及机

4、械性能须符合技术要求；3.6 铸件的表面硬度（或密度）须符合技术要求；3.7 铸件表面粗糙度wRa12.5;3.8 铸件非加工表面不允许存有欠铸、冷隔、裂纹等铸造缺陷，机械加工后的表面不允许存有影响使用的铸造缺陷；3.9 铸件的浇口、溢流口、飞边等必须清理干净，允许的残痕高度w1mm3.10 铸件非加工表面上允许存在有轻度的网状毛刺，高度为w0.2mm,由推杆造成的痕迹，其凸出高度或凹入深度允许为w0.5mm,毛孔毛刺及隔皮经清理后允许的痕迹w0.4mm；3.11 铸件的工艺基准，表面必须光滑平整，满足工装要求；3.12 铸件机械加工后，经密封，气密试验满足技术要求；3.13 在不影响使用的前提下，征得需方同意，供方可对铝合金压铸件进行浸渗和修补处理；3.14 铸件在规定的部位铸出标记：铸件号、铸造商代码、商标、模号，并在适当位置铸出时标;3.15 本规范（标准）未尽事宜，经双方协商后，以补充协议的形式解决。编制说明1理由本标准是根据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的基本规定和格式要求进行制定的。本标准编制时参考了ZF“铝合金铸件气孔等级检验规范”及F15压铸件质量原则等有关规定。2说明本标准规定了铸件机加工后表面