锅炉除渣系统设备及管道安装方案

1、锅炉除渣系统设备及管道安装方案目录1 .适用范围2 .编制依据3 .工程概况及主要工程量4 .作业人员的资格和要求5 .主要施工机械及工器具配备6 .施工准备7 .作业程序8 .作业方法、工艺要求及质量标准9 .工序交接及成品保护10 .职业平安卫生及文明施工举措11、环境治理12 .?工程建设标准强制性条文?电力工程局部的实施13 .附录1、使用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4锅炉除渣系统设备及管道的安装.2、编制依据2.1 ?电力建设施工质量验收及评价规程?第2局部：锅炉机组DL/T5210.2-20212.2 ?电力建设施工及验收技术标准?锅炉机组篇DL51909.2-20

2、212.3 ?电力建设施工及验收技术标准?管道篇DL5190.5-20212.4 ?火力发电厂焊接技术规程?焊接篇DL/T869-20212.5 ?火电施工质量检验及评定标准?焊接篇19962.6 ?工程建设标准强制性条文电力工程局部2021版?中电联标准2021316号2.7 ?除渣系统设计院施工图纸?华东电力设计院2.8 ?安装说明书及设备资料?设备制造厂2.9 ?施工组织总设计?江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司2.10 ?电力建设平安工作规程?火力发电厂局部DL5009.1-20023、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程4#a组除渣系统是由干式排渣机、碎渣机、渣仓

3、、液压泵站等设备组成的.3.2主要工程量厅P名称规格和型号单位数量生产/厂家1炉底渣井V=160r3台1国电龙源2液压关断门GDM-02台1国电龙源3干式#渣机LYMAC-14Q=10-20t/hN=7.5+2.2KW台1国电龙源4液压泵站GDMYYN却1KW台1千里液压5碎渣机GDGS550-AL(L)Q=20t/hdmax0X30mmN=18.5KW台1江苏英耐特等6渣仓CZC8直径：.8m容积：250r3座1无锡江南7布袋除尘器DMC-80A=60m台1无锡江南8真空压力释放508型台1无锡江南阀9仓壁振打装置CZ1000台3无锡江南10手动插板门JZ400400X400台2无锡江南11

4、气动插板门JZQ400400X400台2无锡江南12气动插板门DN500台113锁气器SZFJ-400>00台114电动的产CD6t-25mN=14.6KW套1现场采购4、作业人员的资格和要求4.1 作业人员要熟悉图纸,了解除渣设备的安装流程,掌握安装工艺和质量要求,并参与本专业知识考核,合格者方可上岗.4.2 作业人员经体检合格者,方可上岗.4.3 起重工、电工、竹工、电焊工、火焊工必须持证上岗.4.4 具体人员安排如下：序号名称数量1安装工102电焊工53起重工44竹工25电工15、主要机械及工、器具5.1 50t汽车吊与150t履带吊作为吊装主要机械.5.2 常用起吊及测量工器具如

5、手拉的产、千斤纯、千斤顶、水平尺、框式水平仪、百分表、磨光机、钢卷尺、各种规格的扳手等配备齐全,经检验合格并在有效期内使用其它常用工器具满足施工需要.6、施工前的准备和条件6.1 技术准备：6.1.1 图纸会审已结束,作业指导书已编制审核完毕,并且已对施工人员进行过技术、质量、平安交底,做好交底纪录.6.1.2 开工报告资料齐全,并经审批.6.2 现场条件准备：6.2.1 现场道路通畅,运输车辆能够通行.6.2.2 施工场地和材料堆放场地应宽敞、整洁、照明充足,脚手架平安牢靠.6.2.3 与设备及管道安装有关的土建工程已经施工结束,并经验收合格,满足安装要求,并办好中间交接手续.6.2.4 常

6、用起吊工具已经试吊合格.6.2.5 专用工具已配备.6.3 主要设备及材料的准备：6.3.1 设备、管子及管件出厂时应有质保书或合格证实书,其技术指标应符合现行国家或行业技术标准.6.3.2 作业人员应检查设备及材料的型号、规格、数量、材质是否与施工图纸一致.6.3.3 阀门检验工作已完成,保证每个阀门严密不漏.6.3.4 管道施工前要吹扫,以保证安装管道内部清洁.6.3.5 管子和管件坡口及内外壁10-15mm范围内的油、漆、垢、锈等在对口前应清理干净.7、作业程序7.1作业程序见附录1.8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1 根底检查处理：8.1.1 根底验收：a.检查预埋件是否完好,是否

7、符合图纸要求.b.预埋件纵、横中央线位置,用拉钢丝、吊线锤等方法标定纵、横中央线.c.预埋件的中央位置和标高的偏差不大于10mm8.2 设备检查：8.2.1 认真阅读施工技术文件,按图清点,检查各部联接是否紧密,主要部件有无损伤,转动部件是否灵活.8.3 施工前准备8.3.1 划线：根据图纸,划出锅炉中央线和炉膛中央线,在地面上用细绳拉好线.这是定位排渣设备的基准线.定位排渣设备时,务必使用这个基准.8.3.2 验收根底：根据拉出的锅炉中央线和炉膛中央线,核对各个根底的定位和标高.核对无误前方可施工.8.4 安装顺序8.4.1 渣井8.4.1.1 安装生产厂家提供的拼装图纸,先在地面上拼装.8

8、.4.1.2 将渣井壁板组合,测量渣井的总高度,与图纸中尺寸进行复核,误差不应超过15mm否那么影响机械密封吸收锅炉膨胀水平.8.4.1.3 一定要将每个小渣斗的角部的外箍筋的腹板和翼缘板进行焊接,形成闭合的四边形.8.4.1.4 每个小渣斗的下法兰一定要严格根据“渣井安装图中的定位尺寸进行定位,需要保证每个下法兰的相对尺寸.8.4.1.5 起吊定位,根据图纸中尺寸进行定位根据锅炉中央线,炉膛中央线进行,同时,必须保证法井下法兰的底标高为2837mm8.4.2 液压关断门8.4.2.1 液压关断门用螺栓和渣井下法进行连接,并用密封带进行密封.8.4.2.2 由于渣井下法兰焊接时可能发生变形,此

9、处可加2-3层密封带.当关断门与法井下法兰有干预时,可适当调整螺栓.8.4.2.3 相邻关断门之前用螺栓连接时也需要密封带.8.4.2.4 要保证所有关断门在同一标高,并保证水平安装.8.4.2.5 每一对关断门在完全关闭时,通过调整液压缸活塞杆处的"U'形块的旋入量,必须保证留有10-20mm的膨胀缝.8.4.3 排渣机水平段8.4.3.1 从排渣机的尾部开始进行安装8.4.3.2 倒数第二段放到关断门下,找到密封板,上部和关断门下法兰连接,下部和倒数第二段排渣机连接.8.4.3.3 根据拉好的炉膛中央线和锅炉中央线及设备标高,初步定位好倒数第二段排渣机.8.4.3.4 安

10、装排渣机尾部,非常重要,一般需要2个小时.在尾部的四个角,各拉起一个手动的产,通过调整手动的产,根据拉好的炉膛中央线和锅炉中央线以及标高,定为尾部.先要调整和排渣机中央线共线平行于排渣机中央线,不能歪斜,调整好共线后,再调整排渣机尾部的水平滚筒不水平,钢带运行后会跑偏,可通过注入水的透明软管测量滚筒轴的最高点.8.4.3.5 在尾部和倒数第二段之间放入密封带,螺栓连接.此时螺栓不要拧紧.8.4.3.6 安装人员进入排渣机内,调整倒数第二段,保证排渣机两侧的耐磨板在连接位置一定水平,清扫链刮板贴着耐磨板运行后能够运转平顺,不能卡涩.调整好后,将连接法兰处的螺栓拧紧.8.4.3.7 根据相同的方法

11、,将排渣机水平段安装好.8.4.4 排渣机头部平台此工作可和安装排渣机水平段同时进行8.4.4.1 根据拉好的炉膛中央线和锅炉中央线,定位好立柱位置及排渣机爬升段的斜梁位置.8.4.4.2 定位好后进行施工8.4.4.3 将碎渣机轨道梁定位好后将碎渣机安装好.8.4.5 排渣机爬升段8.4.5.1 根据安装水平段的方法,将爬升段安装好.安装时的误差,通过调整排渣机的掉渣斗,和碎渣机的上膨胀节连接上即可.8.4.6 安装清扫链和钢带8.4.6.1 将相邻耐磨板进行焊接并打磨光滑8.4.6.2 从清扫链链轮处沿排渣机两侧分别拉两条线,到水平段和爬升段的拐点处,调整托辗,保证托辗的凹槽在一条直线上,

12、并拧紧轴承座上的4条螺栓.同理,调整并拧紧水平段的清扫链托辗.8.4.6.3 将两侧的清扫链分别装好,注意每段清扫链有21个链环,通过卡子连接.两侧的卡子要位置相同,位置不同时刮板会歪斜.在尾部的光轮处,上好刮板刮板安装在卡子上,用4条螺栓固定.在尾部的光轮处安装刮板,能够保证上好刮板后,链条的间距相同.注意刮板有方向.8.4.6.4 安装钢带前的准备.在钢带的上托辗出拉线,调整钢带上托辗,保证水平和平行后将上托辗的轴承座的螺栓拧紧.同理,将钢带回程托辗调整好并拧紧.8.4.6.5 排渣机导料板需要焊接,保证接缝出不能有法被“犁如清扫链.8.4.6.6 钢带是有方向的.要保证在头部该向时,钢带

13、“张嘴处在钢带下方而不夹渣.8.4.6.7 钢带安装得要尽可能的短,不然设备运行不长的时间,张紧报警了,仍需截掉一段钢带.8.4.7 液压泵站及油管路安装8.4.7.1 液压泵站根据要求放到适宜的位置.8.4.7.2 安装油管路前必须“扫膛后.根据图纸安装油管路.8.4.7.3 管路完成后必须进行“吹管,保证管路内没有杂质.8.4.7.4 液压油为46号抗磨液压油.8.4.7.5 运行一个月后需进行滤油或更换.8.5.1 根底准备8.5.1.1 根底经交接合格,并划出中央线和标高.8.5.1.2 检查地脚螺栓的预留孔尺寸及根底标高应正确,横轴向中央线应划出.8.5.1.3 与二次浇灌碎接触的外

14、表应凿出毛面,去除油污和其它杂物.8.5.2 垫铁配制及安装8.5.2.1 垫铁外表应平整,无翘曲和毛刺,外表应经过机械加工.8.5.2.2 垫铁的坡度一般应为1:101:25,薄边厚度应不小于5mm8.5.2.3 垫铁应比底座边宽出1020mm8.5.2.4 每组垫铁不应超出3块,特殊情况下个别允许达5块,其中允许用一对斜垫铁.8.5.2.5 放置垫铁碎外表应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象.8.5.2.6 根据图纸要求将垫铁组布置好,各垫铁之间应接触密实,一般用0.3-0.5Kg手锤轻敲,应坚实无松动.8.5.2.7 垫铁之间点焊时,每块垫铁不少于2点.8.5.3 地脚螺栓安装要

15、求8.5.3.1 地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净.8.5.3.2 地脚螺栓应在孔洞中央.8.5.3.3 地脚螺栓铅垂度的误差应小于其长度的1/10008.5.3.4 地脚螺栓丝扣应露出螺母2-3扣,螺母与垫圈、垫圈与底座接触就良好.8.6管道安装8.6.1 管道应统筹规划,布局合理,工艺美观且不影响通道、有布置图的应按图施工.8.6.2 管道安装前,应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,安装工作如有问断,必须采取临时封堵.8.6.3 管子对口应平直,折口偏差02mm8.6.4 不锈钢管道焊接时必须采用氮弧焊打底工艺,保证管内洁净.8.6.5 阀门安装a阀门安装前应逐个进行检验,并按图纸

16、核对其型号、规格.b阀门安装位置应考虑操作和检修方便,且手柄不宜朝下.c阀门安装时应注意介质流向.d阀门连接应自然,不得强力对接或承受外加负荷.法兰紧力应均匀,以预防由于附加应力损坏阀门.e法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷.f法兰连接时,应保持法兰间的平行且与管子轴线相垂直,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,平焊法兰内侧焊缝不得漏焊,且焊后应消除氧化物等杂物.g法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度.螺栓应露出2-3个螺牙.8.6.6 支吊架的安装a支吊架应根据设计要求正确装设.b在混凝土根底上,用膨胀螺栓为支吊架生根时,

17、膨胀螺栓的打入深度必须到达规定值.c导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整,聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件接触良好,以保证管道能自由膨胀.d管道安装时应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架位置应正确,安装应平整牢周,与管子接触良好.支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣、螺母锁紧,预防松动.e管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置.9、工序交接及成品保护9.1 渣仓、捞渣机及各设备根底验收由土建专业和锅炉专业进行交接.9.2 焊接工作由锅炉专业和焊接专业交接.9.3 施工过程中应对土建地面、柱头进行成品保护.9.4 对口完成后,管道安装专业向焊接专业进行交接.9.5 管道安装结束并

18、通过验收后,管道安装专业移交保温专业进行管道保温、油漆施工.9.6 工序交接的前后必须做好成品保护工作.不得擅自破坏设备根底,对安装完的设备做好保护工作.9.7 在安装过程中,对成品不允许随意损坏或污染,应采取适当的保护举措.9.8 在施工过程中,起吊悬挂或生根钢丝纯时,应增强对生根点的保护,并核定载荷,不得损坏设备.9.9 设备及管道安装完毕后,不得再承受外界载荷.9.10 安装工作结束移交保温油漆专业后禁止作业人员在管道上行走.9.11 保温油漆作业人员不得随意撤除移动支吊架.10、职业平安卫生和文明施工举措10.1 所有施工人员在施工前,认真熟悉图纸及技术资料,充分了解施工过程中平安状况

19、及应注意的平安事项.参加试转的人员必须熟悉系统及操作规程.10.2 认真学习?电力建设平安工作规程?,严格遵守平安规章制度.10.3 施工中所有机吊具使用前进行载荷试验,合格方可使用.10.4 起吊物件下严禁人员行车,停留,吊装过程中,专人指挥,信号明确.10.5 进入施工现场,正确佩戴平安帽,高空作业时系好平安带.10.6 施工现场用电开工具、照明灯应用插头插座不得随意使用线头搭接.10.7 动用电、火焊施工时,注意防火防爆.10.8 及时做好现场清理工作,对检修时废油、棉纱头等物件应集中在平安地方处理,严禁乱倒污染周围环境,坚持做到文明施工.10.9 使用电开工具应装设漏电保安器.漏电保护

20、器的配置应符合?施工现场临时用电安全技术标准?JGJ46-2005第8.2.10条的规定.10.10 试转期间,试转设备及系统应派人监视及巡检,发现异常情况及时处理.10.11 试运时由专人指挥,不得擅自启停设备.10.12 试运设备周围严禁其他作业.10.13 安装及调试阶段应严格贯彻“两票三制制度.10.14 施工现场应做到“工完、料尽、场地清,坚持文明施工.施工现场要有一定数量的消防器材,施工人员要注意预防火灾发生.11.环境治理11.1 施工现场扬尘治理11.1.1 运输车辆限速行驶.11.1.2 在运输时采取覆盖举措.11.1.3 装卸时小心,轻拿轻放.11.2 氧气、乙快治理11.

21、2.1 平安距离为10m使用时必须直立摆放,并彳支架固定,预防倾倒.11.2.2 专用仓库,专人治理.11.2.3 装卸时轻拿轻放,预防撞击、拖拉和倾倒,不能混装.11.3 固体废弃物治理11.3.1 焊条头及时回收,交仓库统一治理.11.3.2 现场焊渣及时清理,送至无害不可回收固体废弃箱.11.3.3 报废的钢丝绳要及时回收,交仓库集中处理.11.3.4 废电池由劳保库统一回收；废油棉纱、手套等采取集中放置,进行燃烧处理12、?工程建设标准强制性条文?电力工程局部的实施表4.8.71除渣除灰设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称锅炉辅助机械安装分部工程名称除灰、渣设备

22、安装工程编号验收时间年月日序号检验工程执行情况相关资料1合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记.2管道安装时,应及时进彳了支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好.3管子安装前必须进行管内清扫,去除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内.4设备安装过程中,应及时进仃检查验收；上一工序禾经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证.5从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书.6试运中及试运后的设备检修均应

23、办理工作票验收结果施工单位：章工程技术负责人：年月日监理单位：章监理工程师：年月日13.附录13.1 除渣系统设备安装作业流程图13.2 重大风险/重要环境因素限制方案表附录1:除渣系统设备安装作业流程图附录2:作业条件的主要风险辨识及限制序号工程名称施工工程作业活动危险因素可导致事故现有限制举措及肩效性锅炉专业1除渣系统安装1.1设备运输、设备二次倒运设备运输设备二次倒运起吊运输重大设备不办理施工作业票.人员机械伤害起重机的85额荷时必须填写平安施工作业票,做好防范举措,并有交底记录.起吊物绑扎不牢,吊点选择错误.人员机械伤害起吊运输设备时按作业指导书施工方案正确选择吊点,绑扎要牢固.起重机

24、起吊运输同时使用三个动作.人员机械设备损坏起重机吊车起吊运输过程中严禁三个动作同时进行.风雪、雷雨天气起重作业.人员机械设备损坏大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照明缺乏指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清信号时不得进行起重作业.1.2除渣设备吊装、安装就位除渣设备吊装、安装就位构件的吊点随意更改.人员设备损坏构件的吊点应符合施工技术举措的规定,不得任意更改吊索及吊环应经计算选择.氧气瓶、乙快瓶距离不符合要求.火灾爆炸按规程要求氧气瓶与乙快的距离应在8米以上.施工电源不是三相五线制.触电施工电源必须采用三相五线制,运行方式二级箱装漏电保护.高空作业人员不系平安带.高空坠落高空作业人员必须按规定系好

25、平安带并挂在上方牢固地点.2起重作业2.1钢丝绳,滑车组,卸扣,倒链,千斤顶,“五步法起重作业.不正确使用钢丝绳.人员伤害,设备损坏平安系数,绑扎绳子10倍千斤绳68倍,保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲,严禁和任何带电体接触,棱角处垫好管皮.钢丝绳打绳夹处断裂.人员伤害,设备损坏机械运动中不得与其它物体摩擦,穿过滑轮时不能有接头,扁接时长度大于钢丝绳直径15倍且不能小于300mm,千斤绳夹角不大于90度最大不超过120度.滑轮组吊物时,卷扬机钢丝绳断裂物体坠落.人员伤害,设备损坏卷扬机设置稳固导向滑车与卷扬机中央一致,卷筒钢丝绳顺序排列工作时,最少保存5圈.卸扣错误使用.人员伤害,设备损坏卸扣不能横向受力,卸扣销子不能扣在活动性较