主体结构分部工程验收施工总结分析

1、主体结构分部工程验收施工总结主体结构分部工程验收施工总结珠江新城B1-6地块工程(广晟国际大厦)项目主体结构分部工程验收施工总结珠江新城B1-6地块项目（广晟国际大厦）工程为一栋集商业、餐饮、办公于一体的多功能框剪核心筒结构（石材复合铝板铝合金玻璃幕墙饰面）的超高层建筑，位于城市中轴线路段珠江西路。工程建筑面积为155，635（地下室面积30，798，地上及塔楼面积124，837）。地下6层、地上60层，地面总高度362米（含屋顶50米装饰兼用天线桅杆构件）。本工程自±0.000以上至RF(主体结构封顶)高度+268.75米,自2009年6月5日±0.000(地下室顶面封板

2、)起混凝土捣筑开始施工,9月30日至7F(+36.40m),2010年9月25日主体结构封顶.驻场项目经理部严格按公司三位一体（质量、职业健康安全、环境）管理体系和国家有关施工及验收规范的要求进行施工组织作业及工程综合性管理；按审查批准的施工组织设计或方案及相关技术措施进行现场布置和调度安排及过程管理，安全文明施工管理专职小组按照广州市安全文明施工管理办法在施工现场全程进行安全生产文明施工管理。在主体结构工程施工过程中我司（暨项目经理部）得到业主（建设单位）、设计单位、监理机构、地质勘察单位等参建单位，尤其是广州市建设工程质量安全监督站（含结构实体质量检测机构）及建设行政主管部门的大力支持和指

3、导，使工程施工及相关检测工作得以顺利进行并有效实施。整个分部工程施工阶段秉承概按批准的设计施工图和建筑安装工程施工及验收规范、也按照建筑工程施工操作规程和施工质量检验评定标准的规定，保质保量保安全施行推进；又符合建设施工合同约定的施工进度计划要求，建筑施工有条不紊及安全生产有序进展顺利，达到了预期的合同目标。1.项目的质量目标本工程项目质量目标为以建筑工程施工质量验收统一标准为依据，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。2.分部的质量目标主体结构工程：合格3.安全生产、文明施工目标（1）安全生产目标：在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、广东省及广州市颁发的安全生产有关规定，加强安全管理与教育

4、，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故控制在18以内。安全生产实现“五无”:无重伤、无死亡、无中毒、无火灾、无倒塌。（2）文明施工目标：确保“广州市安全文明施工样板工地”，争创“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。一、项目主体结构概述1、层别概况层数层高（m）各层面积（m2）功能172165大堂26.51526银行/商务中心36.51849餐饮大厅45.32165餐厅包房/厨房55.82196职工餐厅/厨房65.32196办公区794.252196办公区104.252196避难层11264.252196办公区274.252196避难层、设备用房

5、284.252196设备层29434.252196办公区444.252196避难层、设备用房45464.252196办公区47504.252058办公区51544.451831办公区55574.451611办公区584.451611办公区59604.55912办公区消防电梯机房层4259消防电梯机房电梯机房层4259电梯机房消防水池、生活水池泵房层4.41259消防水池、生活水池泵房消防水池、生活水池层4.41259消防水池、生活水池2、结构体系本工程为钢筋混凝土框架核心筒结构体系，框架、剪力墙的抗震等级为： -1层至顶层为特一级；建筑抗震设防类别为乙类；建筑结构的安全等级为一级。3、结构用料

6、混凝土强度等级部位梁、板柱、剪力墙113C35C801423C35C702433C35C603443C35C504453C35C4554顶C35C40上部水池底板及壁板C35，0.6MPa钢筋本工程采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋的连接可采用机械连接，绑扎搭接或焊接。钢材钢材采用Q235、Q345钢。焊条HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条，HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。当为帮条或搭接焊时，HRB335级钢、HRB400级钢也可采用E43焊条。钢结构本工程屋面存在轻钢结构（此项建筑屋面分部工程另述）。4、±0.00以

7、上结构本工程塔楼共设置60层。部位概况框架梁梁构件有混凝土梁，混凝土梁截面为200×400mm1000×1200mm。楼板楼板厚度为110mm、120mm、130mm、150mm。框架柱柱构件有混凝土矩形柱。混凝土矩形柱截面尺寸主要为1300×3400mm、1300×3700mm、1600×2800mm、500×1800mm、1600×2500mm、1300×3200mm、1500×2500mm、1100×3200mm、1400×2500mm、1000×3000mm、1300

8、×2500mm、1200×2500mm、1000×2500mm、800×2500mm、900×2500mm、600×600mm、400×600mm等。墙体剪力墙厚度有：200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600 mm、700mm、800mm、900mm。5.主要施工方法构件捣制测量放线 A.建立施工控制网 对原控制点复测检核现场选定加密控制点（埋石或打木桩），并编写点号现场实测内业平差计算坐标。 B.高程控制 对原高程控制点复测检核现场选定加密控制点，埋石并编写点号水准测量内业平差计算高程。C.竖向测

9、量控制a.根据核心筒高度及其建筑高度，垂直度和高程分6段进行引测，分别设置各层高控制点，为减少误差累积，各阶段控制层的平面控制网点，用垂准仪从下一控制层的控制点引测，以之作为本阶段内各施工楼层引测的依据。b.各阶段内的轴线控制点先用吊线锤法从控制点逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差，然后每三层从阶段控制层的控点用垂测仪引测复核，即每层采用吊线坠法和每三层用垂测仪交替控制结构的垂直度，以减少累积误差。c,本工程控制轴线上墙柱较多不利于仪器通视观测，因此楼层测量预量预留孔须偏离轴线留置。d.垂测仪作投测竖向轴线投测D施工抄平放线.砌砖施工抄平放线(1)先根据各层平面的轴线和建筑施工平面图，放

10、出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。(2)将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。上盖结构施工控制好各层框架结构的施工流程：墙柱墨线墙柱钢筋安装防雷焊接、管线预埋墙柱及楼面梁板模板安装墙柱砼浇筑砼养护楼面梁板钢筋安装管线预埋楼面梁板砼浇筑砼养护。a模板工程<1>柱模板施工(1) 本工程钢筋砼矩型柱最大的柱截面为1300×3400mm。柱模板采用18厚夹板制作，竖向采用80×80木枋贴紧模板，横向采用48双钢管压实，并用12穿墙螺栓收紧。（2）其他矩形柱

11、模板拟采用18厚夹板制作，竖向采用80×80木枋贴紧模板，横向采用48双钢管压实，并用12穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固，80×80竖枋间距300mm，48双钢管间距500mm。（3）柱与梁接头处的开口位模板做至楼板模板的底面，接头处支模平整，不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板，柱模板底脚留不小于200×200mm生口模板，以便清理柱内杂物。<2>.梁、楼板模板施工梁底模板用18mm厚夹板，梁旁用18mm厚夹板，楼面板用80×80木枋铺18mm厚夹板。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支

12、顶。本工程部分楼层超过4.5m，属高支撑模板体系，其支模方法执行经专家组评审的高支模专题方案。<3>.钢筋砼墙模板施工（1）墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用100×80木枋贴紧模板，及用48钢管压实加穿墙螺杆（加止水片）收紧的方法。（2）钢筋砼墙施工时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。b.钢筋工程<1>钢筋焊接加工（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。（2）钢筋闪光接触对焊接头处没有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋也没有明显的烧伤。&

13、lt;2>钢筋安装施工（1）所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。（2）钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。（3）同一根钢筋上在30d、且<500mm的范围内，控制只有一个接头。（4）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不位于最大弯矩处。（5）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。（6）在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，全部均扎牢。（7）柱扎筋时，注意防止竖筋的大幅度偏移，箍

14、筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时引起钢筋的散乱。<3>.套筒直螺纹连接严格执行按监理审批的专项方案，控制各工序及拧力要求。C.混凝土工程<1>施工方法（1）本工程混凝土采用商品砼，使用砼高压泵机输送。（2）砼柱浇筑前，先浇一层与砼相同的水泥砂浆。（3）柱的混凝土浇筑到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。先自检，并申请办理隐蔽验收手续批准后方行捣制。按照施工方案、技术要求振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每3×3m设置一道平水标志钢筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。（4）加强柱、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为

15、度，并有专人负责。在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d标准养护砼试块。（5）当墙柱和梁板砼强度等级不同时，应以简易收口网作分隔，先浇筑砼等级高的部分，再浇筑砼等级低的部分。<2>高强砼结构施工，从原材料选用配比到施工过程全面落实执行高强砼施工方案。、砌体工程本工程内外墙砌体按施工图设计要求采用加气砼砌块。A采用加气砼砌块，采用盲孔（封底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。B砌体转角及纵横交接处咬搓砌筑。C砌筑墙端时，砌块做到与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。D轻质砖墙用于卫生间及浴室时，墙根部应采用细石砼300mm高，宽度

16、同墙身，与结构同浇。6、主体结构质量控制及保障措施分项或工序名称质量关键控制点分项层主轴线、主标高轴线和标高传递，分层垂直度和整体垂直度检查。柱模板安装几何尺寸，柱箍，柱垂直度支撑。楼层楼板安装支顶间距及拉杆设置，模板接缝，表面平整。钢筋安装几何尺寸，钢筋品种，条数，直径位置隐蔽验收，防雷焊接检查。砼浇筑1、原材料检验，配合比试验，架桥防践钢筋措施。2、泵送及浇筑振捣，施工缝留设与处理。楼层拆模砼龄期强度，拆模次序，模板堆放搬运。分层砖墙砌筑原材料检验，砂浆配合比试验砂浆拌制。预埋拉接筋，砖墙垂直度，接搓，灰缝、平直度，门、窗顶钢筋砖砌筑。中间验收主体工程。 切实落实主体结构分部工程各分项关键

17、控制点 模板分项工程控制A 模板制安质量保障（1）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。（2）重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。（3）模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。（4）把好模板质量关,在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装,必须做好垂直度和平水的复测,确保模板几何尺寸的准确。（5）工作完成后应清理木碎,并用检测工具进行检测验收。未达到合格以上标准的,不允许进行绑扎钢筋(柱子施工则先检钢筋)。模板的拼缝要严密,

18、支撑要牢固,防止爆板及漏浆。（6）模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。B 支顶制安质量保障（1）支顶安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。（2）支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。（3）支顶无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。（4）支顶安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。

19、 钢筋工程分项控制1检验和试验（1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。（2）运到工地的每批钢筋都均按规范要求进行见证取样，所有试验结果符合有关标准的规定。（3）钢筋按图纸所示的形状弯曲，所有钢筋均为冷弯。2钢筋的安装（1）钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。（2）任何构件的钢筋安装后如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才浇筑混凝土。（3）钢筋按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作,在自检合格以上后，已会同甲方做好隐蔽检查验收工作。（4）钢筋加设垫块,以免接

20、触模板或露筋。浇筑楼面砼时铺设过桥,避免踩踏钢筋。 混凝土工程分项控制1混凝土的浇筑（1）施工过程中，施工员、质安员经常检查、监督。试验员做好坍落度的抽查试验，并予记录，按规定留置试件和送检。（2）砼浇筑前已清除杂物、余泥、冲洗干净后，才进行扎铁，并经业主、设计及质安员验收后方才浇砼。（3）浇筑砼施工遇雨天时,采用玻璃纤维布把砼表面盖好,以免砼表面被雨水淋坏。（4）砼浇筑过程中，做到一定振捣密实，未有漏振。楼面砼浇筑后,做好对砼养护工作，以减少表面收缩裂缝。（5）混凝土按水平分层浇筑并按照施工技术方案施工。（6）按施工技术规范和施工方案要求严格做好高标号砼与低标号砼同时施工的质量控制措施。2混

21、凝土的养护（1）混凝土浇筑完成后，坚持立即对混凝土养护，养护期应最少保持14天。（2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，覆盖保温，不向砼面洒水。（3）按规范要求做好砼的同条件养护及送检。 砌体结构子分部工程砌体工程分项控制（1）砌筑前，块料按规范要求淋水湿润。做到隔夜淋水，砌筑位置清扫干净并淋水湿润，施工员、质安员事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏应采取必要措施补回。（2）砌砖时做到组砌正确，砌块错缝搭砌，未出现通缝，灰缝横平竖直，砂浆饱满。（3）预留孔洞数量、位置及尺寸

22、做到准确。（4）砖的品种、强度等级符合设计要求。（5）砌体砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 轻钢结构及屋面构架（另详专项概述）。7、落实执行分部工程检验标准分项工程检验标准模板工程1、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准 2、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋工程砼工程砌体工程3、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范二、主体分部工程施工安全管理1、建立安全生产管理体系项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员实施

23、工作。2、高空作业安全管理（1）高空作业人员的衣着灵便，脚下穿软底防滑鞋，决不穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。（2）架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员已经过培训和考核合格后，持证上岗。（3）高空作业的物料堆放平稳，不堆放在临边或洞口附近，也不妨碍通行。传递物料时不抛掷。3、季节性施工措施 雨季施工措施（1）施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。（2）注意检查排水井、水沟及抽排水泵的可行性，对现场排降水设施进行全面检查。（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（4）所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨、防淹措施。机电制箱要有

24、防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。（5）注意天气变化，防止暴雨突袭，保证砼连续浇筑顺利进行，施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当下大雨时，在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。（6）现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清疏。 炎热高温天气施工措施（1）高温天气施工，做好各种降温防暑工作，配备充足饮用降温饮料和设置遮阳降温凉棚。（2）预拌砼运输和输送已考虑砼坍落度的损失。（3）砼浇筑后，就及时浇水覆盖养护，对施工缝等加强蓄水养护，减少砼因失水产生裂纹。（4）砼泵的水平输送管包扎或覆盖两层麻袋，并设专人浇水保温，减低砼的入模温度

25、，并防止砼在输送过程因失水而堵管。（5）设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。（6）必要时做好遮阳措施，减少阳光对砼的直射。（7）注意砼的入模温度，温度高时，搅拌前对材料进行适当降温，用水冲洗碎石，要求砼供应商必要时需加冰水搅拌，降低砼温度。（8）做好砼及外墙抹灰的养护工作，防止温度裂缝。三、工程结构特点与施工技术总结1、本主体结构施工特点“三高”“双核两筒” “三高”概述为： A、结构塔楼高。自±0.000至主楼屋面（不含屋顶机房、水池及构架等）RF全高为268.75米，属超高层建筑工程。 为确保建筑物的平面，尤其是高层垂直度准确，施工严格建立复测检核控制及控制网点的测

26、量精度，对高程控制、竖向测量控制以及楼面控制点的做法和高层建筑垂直度控制实施了科学有效的技术措施。 B、结构砼标号高。本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙双核结构体系。高强高性能砼概况：序号层数部位砼等级每层砼量（m3）1-6至-1层墙C80464.95柱C80297.612首层墙C80619.33柱C80393.3331至6层墙C80600.43柱C80393.3347至13层墙C80404.38柱C80277.31514至16层墙C70450.76柱C70309.47617至23层墙C70417.13柱C70222.79724至26层墙C60417.13柱C60309.47827至33层墙C60441.44柱C60184.88 为保证混凝土的强度和质量效果，工程施工对砼原材料的选用及配合比的设计、砼拌制与运输，施工机械选用【新购置HBT-