河北新能电力集团馆陶电厂粉尘综合治理22222

1、河北新电力集团粉尘治理除尘方案中大集团有限公司除尘方案一、概述在对秸秆的给料、下料、皮带转运等过程中会产生部分秸秆粉尘外逸，直接排在车间内或皮带走廊内，飞溅的粉尘无法排出，即污染了工作环境，又给工作人员造成不力的身心健康。为了改善工作环境，需对秸秆的投料口及下料口转运输送带进行机械性除尘处理。为此我公司技术人员在对现场情况进行考察、走访岗位操作人员并了解了粉尘的扩散情况、粉尘含量的基础上提出下面粉尘综合治理方案。二、总体方案1、设计依据1.1、甲方提供的资料1.2、采暖通风与空气调节设计标准GB50019-20031.3、大气污染物综合排放标准GB1629719961.4、工业企业设计卫生标准

2、GBZ1-2002国家其它法规等1.5、工业通风1.6、作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准GB16248-19961.7、除尘工程设计手册2、技术指标、岗位粉尘浓度控制在10mg/NmZ下。2.2、除尘器的排放浓度到达国家标准。旋风除尘器除尘效率为65-70%、2.3、除尘器的漏风率小于3%2.3、除尘管网漏风率小于5%3、综合治理方案简述1-6米秸秆下料口除尘系统：本层-6米有秸秆下料口共计4个，两条皮带输送物料，每条皮带上有2个下料口，在下料口的前后导料槽上各设1个收尘点，共计：8个收尘点，每个收尘点上安装1个收尘罩。下料口前面的收尘罩为1200*800*600（罩口风速2.0m/s,风量为

3、6900m3/h,带过滤网）,下料口后面的收尘罩为1000*800*600（罩口风速1.5m/s,风量为4320m3/h带过滤网）。在下料口的收尘罩的前方导料槽内设一道软挡帘。为了简化除尘系统，降低运行成本、便于管理、操作、及维护，将这8个吸尘点纳入一个除尘系统。用除尘管网将除尘器、风机与收尘罩连接而成，抽风机通过管网将净化后的空气排入大气中。把除尘器和排风风机放置在皮带走廊的上部，除尘器的下灰斗安装白垂排灰阀，灰尘用管道排在下部的皮带上，可省去人工的清理。吸尘口排风量按两个下料口同时工作考虑。选用多筒旋风除尘器的技术参数：XLP-10.5型2台风量：22000m3/h设备阻力：1200Pa选

4、用离心排风机的技术参数：4-72-No:8C型1台风量：23000m3/h电机功率：22kw全压：2300Pa228米皮带下料口28米处有两条皮带输送物料，每条皮带上有1个下料口，2个投料口。在皮带下料口的前导料槽上各设1个收尘点，2条皮带共计：2个收尘点，每个收尘点上安装1个收尘罩，下料口前面的收尘罩为1200*800*600（罩口风速2.0m/s,风量为6900m3/h,带过滤网）。在每条皮带的投料口上面设1个半密封式的收尘罩为3800*1200*800（罩口风速1.0m/s,风量为11000m3/h带过滤网和软帘）。为了简化除尘系统，降低运行成本、便于管理、操作、及维护，将这6个吸尘点和

5、33米处的2个收尘点纳入一个除尘系统。用除尘管网将除尘器、风机与收尘罩连接而成，抽风机通过管网将净化后的空气排入大气中。把除尘器和排风风机放置在地面上，除尘器的下灰斗安装白垂排灰阀，用人工清理。吸尘口排风量按一条皮带工作考虑。选用多筒旋风除尘器的技术参数：XLP-10.5型2台风量：23000m3/h设备阻力：1200Pa选用离心排风机的技术参数：4-72-NO:8C型1台风量：23000m3/h电机功率：22kw全压：2300Pa三、除尘系统1、除尘管网1.1除尘管网风速：为防止管道内粉尘沉降，同时也为了减少粉尘气流对管道的磨损，管内风速控制在15-20m/s左右。1.2除尘管网的布置：风管

6、系统的布置在满足现场要求的前提下，合理布局，减少弯头，降低阻损；且不影响检修、吊装及通道；各除尘系统除尘管基本沿设备走向出墙布置。在三通或弯头处设清扫口，以防粉尘把管道堵塞。1.3除尘管网的管道壁厚：除尘管道壁厚的选用根据管道直径、管道支架、跨距，并考虑管道的使用寿命及耐酸性腐蚀的因素，并能与工艺设备大、中修相匹配等因素，材质为Q235镀锌螺旋管，管壁厚度参照v500m似下8D500-1200mm8=1mm1.4除尘管网的风量平衡：设计应采取措施保证各抽风点的抽风量，也就是要对各处的阻力平衡进行准确的计算，米用手动阀门调节，且系统一次调整好后能够长期保持。四、电气、控制1、系统控制风机控制电机设电流速断，过载，欠压，单相接地等保护。风机的启动，运行及停机与电机白身的有关参数及信号连锁。风机的启停可在现场操作，风机采用降压或直接启动。2、电气安全2.1所有高低压用电设备及所有正常不带电事故状态下可能带电的外露设备，导体均须可靠接地，接地电阻