九阳电机基础及工艺(二)

1、 八、点焊 所用设备：点焊机、点焊工装 （一）转子的工艺 电机工艺 九、电枢综合测试 所用设备：电枢综合测试仪 （一）转子的工艺 电机工艺 十、滴 漆 设备：转子滴漆机 （一）转子的工艺 电机工艺 绕组浸渍 浸渍是电机在制造过程中或制造后以及电机定子绕组或转子绕组在嵌线装配后，按一定的工艺方法浸渍绝缘漆，以提高绝缘的耐热性、耐潮性、耐化学腐蚀性，提高电机绝缘的各中电气性能，降低介质损耗，提高绝缘的力学性能，改善导热性，降低电机温升，延长电机绝缘寿命，延长电机使用寿命。绝缘浸渍是电机制造的关键工序。 十一、精 车 设备：精车机、抛光机 （一）转子的工艺 电机工艺 十二、压风叶 设备：压机、风叶工

2、装 （一）转子的工艺 电机工艺 十三、校平 衡 设备：双工位平衡机、工装 （一）转子的工艺 电机工艺（1）电机的转动部件（转子、风扇）由于结构不对称（如键槽、记号槽），材料质量不均匀或制造加工时的误差等原因，而造成转动体机械上的不平衡，就会使该转动体的重心对轴线产生偏移，转动时由于偏心的惯性作用，将产生不平衡的离心力或离心力偶，电机在离心力的作用下将产生振动。（2 2）转子不平衡的影响）转子不平衡的影响 电机转子不平衡所产生的振动对电机的危害很大： 1）消耗能量，使电机效率降低； 2）直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命； 3）影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤

3、，造成事故； 4）直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花； 5）产生机械噪声； 6）平衡精度等级: G6.3 （一）转子的工艺 十四、综合测试2 （一）转子的工艺 电机工艺 一、绝缘纸成型、入绝缘纸 （二）定子的工艺 电机工艺 二、放绝缘板 设备：压机、工装 （二）定子的工艺 电机工艺 三、绕线 设备：定子绕线机、工装 （二）定子的工艺 电机工艺 四、接引出线 设备：冲扣机 （二）定子的工艺 电机工艺 五、检测 设备： 定子综合检测仪 （二）定子的工艺 电机工艺 六、滴漆 设备：定子自动滴漆机 （二）定子的工艺 电机工艺 一、支架组件的铆压 （三）装配的工艺 电机工艺 支架组件铆压时，关

4、键是要控制回复力矩的大小，回复力矩太大，含油轴承自调正困难，转子转动不灵活。回复力矩太小，转子轴与含油轴承的振动加大，这二者都会使电机噪声增加。回复力矩的大小应严格按技术要求控制。 二、刷架支架组件的铆压 （三）装配的工艺 电机工艺三、装前支架 （三）装配的工艺 电机工艺四、装后支架电机检验直流电阻测量直流电阻测量 电机移动到温度不同的新场所时，必须继续放置2h以上方能测量冷态电阻 。空载特性空载特性电动机的空载特性应符合图纸或技术规范要求。负载特性负载特性电动机的负载特性应符合图纸或技术规范要求。测试转速不超过10%。 电机检验径向跳动径向跳动 电动机的轴伸长度小于50mm时，在轴伸中点处的

5、圆弧面上，将轴转动一周时，用千分表所测得最大与最小之差不超过0.03mm。当轴伸长度大于50mm时，每增加25mm，其径向跳动允许增大0.015mm。电机检验引出线机械强度引出线机械强度电机引线与电机相连一端，施加10kgf的静拉力，历时1min，不得有相对位移，引出线与端子相连的一端，每根施加2kgf静拉力、历时10s，不得有松脱现象，其位移量1mm，线外层胶皮不能脱离线芯上移超过1mm。电机检验 电机内部布线电机内部布线 电机内部引接电线应与绕组妥善固定且不松散，两条以上同一走向的内部引接线应捆扎在一起，内部引接电线应不放置在具有锐角和锐边的零部件上，并应能防止与活动部件接触。内部引接线的

6、连接处，应由符合要求的绝缘套管和绝缘带妥善绝缘且可靠固定，防止电机运行时因套管松动和接头脱焊导致事故，并应能承受介电强度试验。电机检验电机温度保护器电机温度保护器 电机温度保护器厂家、规格应符合图纸或技术规范的要求。电机检验绝缘电阻绝缘电阻 定子绕组对机壳的绝缘电阻，用DC500V兆欧表测得热态时或温升后的绝缘电阻大于或等于5M，冷态时的绝缘电阻大于或等于50M。抗电强度抗电强度电动机的定子绕组对机壳能承受1min的耐电压试验没有闪络或击穿现象，其试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波。试验设备的容量应不小于0.5kVA，试验电压（有效值）为1500V，泄漏电流不超过10mA。电机检验匝间

7、绝缘匝间绝缘 将具有规定峰值和波前时间的冲击电压波，交替的（或同时）直接施加于同一设计的被试验品绕组（或线圈）和参照品绕组(或线圈)上，利用冲击电压在两者中引起的衰减振荡波形有否差异来检测电机绕组（或线圈）匝间绝缘是否良好。试验电压（峰值）为2000V。电机检验 爬电距离和电气间隙爬电距离和电气间隙 按照GB4706.1的附录E规定方法测量，爬电距离和电气间隙不应小于表1中所示的值。 表1 最小爬电距离和电气间隙 单位：mm距 离工作电压130V工作电压130V250V爬电距离电气间隙爬电距离电气间隙不同极性的带电部件之间2.01.532.5带电部件与越过基本绝缘的其他金属部件之间:1. 有防止污物沉积的保护2. 无防止污物沉积的保护1.52.01.01.5342.53电机检验 电机检验表序号序号检验项目检验项目检验标准检验标准检验结检验结果果判定判定1外 观2外形尺寸（mm）3轴长(mm)4轴直径（mm）5轴径向跳动（mm）6轴向窜动量（mm）7引线强度（N）8额定功率（W）9额定电压（V）10额定电流（A）11 额定转速(rpm/min)12旋转方向13扭矩（N/m）14冷态电阻（）15噪音 (dB)16电机振动（mm/s）