道路扩建工程监理细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程项目特征-2二、监理工作的方法和措施-3三、监理工作控制难点-5四、主要工序质量控制要素及目标值-13附录一、望江路道排工程主要工序验收及报验注意事项-34附录二、检测及实验见证取样和送检的实施办法-37附录三、望江路工程实施施工旁站监理，实施办法-39附录四、监理日志填写要求-43附录五、施工及监理表格目录-44附表、监理工作台帐样表-45*路扩建工程监理实施细则一、工程项目特征：1、概述： *路道路排水工程西起*东至*路，全长8.1公里。道路排水工程分九个标段，立交桥顶进工程为一个标段。按城市一级主干道设计，设计车速为50km/h，规划路幅45米，路

2、幅断面为四幅路型式，其中中央分隔绿化带为3米，快车道为7.5米×2，两侧机非分隔带为2米×2，非机动车道为4.5米×2，两侧绿化带3米×2，人行道为4米×2。机动车道及非机动车道路面兼用水泥混凝土面层。设计年限为30年，最大设计纵坡为2.4%,最小纵坡为0.3007%,竖曲线最大半径为12000米,最小半径为1200米,机动车道路横坡为0.8-1.2%,非机动车道横坡为1.0%,人行道横坡为2.0%,交通等级为中等。扩建后的望江路将成为合肥市东西方向主干路之一。2、项目特点及控制难点：1）、*路为城市一级主干道，设计路幅内既有管杆线复杂、规划新

3、设各种管杆线较多，管杆线保护、迁建、新建工作与道排工程施工的相互干扰、影响大，为本工程主要特点之一，现场协调难度较大。2）、根据勘察资料揭示，工程现场内广布膨胀性土，对路基、管、涵基础，挡墙基础的膨胀土处理及防水保湿措施为本工程的一大特点及难点，在相关工序施工前应由施工单位详细调查收集有关现场资料，监理配合业主协调或组织勘察、设计、质监、施工等工程相关部门共同专题研究确定处理方案，并监督实施。3）、本工程路幅设计宽度45米，工程征租地宽度也为45米，对路外侧挡墙施工、人行道施工、挖填较大路段施工及部分管线施工都造成较大影响，施工过程中应根据现场情况提前安排协调部分路幅外用地及高挡墙施工。3、主

4、要特殊工序及关键工序：1）、路基填土、管道、箱涵沟槽填土、挡墙后背填土为本工程特殊工序之一，填土压实度控制按标准、规范、要求分项目分段进行验收检查，施工中分层压实度控制要求施工方按规范频率试验检测，监理人员按总试验量10%30%见证或抽查，同时对所有现场分层回填过程进行旁站或巡视检查，主要检查施工方质量控制措施的落实情况和压实后轮迹等。2）、道路基层为本工程又一特殊工序，其中基础材料的配比、石灰、粉煤灰活性拌合料的均匀性、强度及现场压实度控制为该工序控制要点。3）、污水闭水试验亦为本工程特殊工序，现场试验时必须经监理、业主、质监、施工等各部门共同参加验收。4）、道路路面砼施工既是本工程特殊工序

5、也是本工程重要的关键工序之一，砼材料质量控制、模板预控、现场浇捣、收光、面层抗滑、防雨防冻措施，部分加固、防裂钢筋、胀缝等施工均为该工序质量控制的重点及难点，要求砼面层施工中现场监理人员旁站并按计划见证现场试验。5）、排水工程中平基、管道、检查井等流水高程控制亦为本工程关键，在各工序施工前及隐蔽前必须加强预控及检测验收，确保工程质量。二、监理工作的方法和措施：1、主要工序划分及检查验收方法：1）、根据本工程特点及相关规范、标准要求，将该工程主要工序、隐蔽工程进行划分，各工序及隐蔽检查执行标准为市政道路、排水管渠工程质量检验评定标准：CJJ1-90、CJJ3-90，望江路道排工程主要工序验收及报

6、验注意事项见附录一。2）、隐蔽工程验收根据现场情况分段进行，未经监理验收签认决不允许隐蔽或进行同段内下道工序施工。在一个单位工程内某工序所有分段隐蔽工程及工序检查验收完成后，由施工单位将相关检查记录、自检资料汇总评定，并报监理工程师审核确认，完成该工序验收。3）、部分竣工验收实测项目在隐蔽或竣工后不宜检测时应在具备检查条件时进行监理检查，并单独形成书面记录，做为竣工评定依据。4）、竣工验收质量评估在检查所有工序质量评定结果的基础上进行，并由监理部组织对工程施工质量保证资料，外观及实测实量检查，对工程总体质量等级进行评估。2、主要工程材料复试及施工试验控制措施：根据工程特点及相关规范标准要求，对

7、本工程材料复试、现场试验进行监理检查，检测及实验见证取样和送检的实施办法见附录二。3、望江路工程实施施工旁站监理，实施办法见附录三。4、现场监理检查记录要求：除按监理规划及监理规范、程序要求填写的各种质量检查用表、监理日常用表外，监理工程师应对以下项目进行检查并行成记录：1）、根据工程进展情况，结合工程进度计划不定期检查施工单位投入现场的工料机动态情况，对不能满足需要的需提出具体要求。2）、对部分竣工实测项目形成施工过程中检查记录。3）、检查施工单位测量设备及对工程质量影响较大的特殊记量设备、检测设备的检测、 校核情况。4）、检查施工单位现场质量管理组织机构到位情况。5）、检查施工单位（或委托

8、）试验室资质情况。6）、监理日志填写，分段监理工程师按工程分段范围填写，填写内容及格式应符合公司“监理日志填写要求”，见附录四。5、现场监理资料管理要求：现场监理资料应按规定分类整理归档，统一使用规范化的施工及监理表格，表格目录见附录五；监理工作设立台帐，按附表5-10格式填写。6、进度控制方法：本工程进度控制按总进度计划月进度计划周进度计划分级分段检查落实的方法进行。1）、开工前（或开工初期）要求施工单位编制详细的施工总进度计划，其中包括分月计划完成工程数量及工序、部位情况，同时据此编制第一月月进度计划，包括该月内每周计划完成工程数量、工序、部位情况报监理审核，提出相应修改意见或确认。2）、

9、每月月末结合工程实际进展情况根据总进度计划及业主等相关方要求制定下月进度计划（内容同第一月进度计划）报监理审核。3）、每周末应编报本周进度计划完成情况并根据工程实际进展情况和月进度计划制定调整下周进度计划。4）、监理工程师对总、月、周进度完成情况、进度计划进行审核、检查，对存在问题及时口头、书面或以监理通知形式提出整改要求，并对整理措施和结果进行封闭检查、落实。6、图纸及变更管理：所有变更在确认审核手续完成后除按规定记录详细的工程变更台帐外，需在原施工图纸上简要注明变更情况（时间、内容、记录人等），便于检索，并确保变更得到落实。三、监理工作控制要点：(一)、质量控制1、道路工程1.1道路路基1

10、.1.1土方工程a、检查填方土质。含有淤泥、腐殖土、垃圾土及有机物质的土料不得作为填土使用。填土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，超尺寸土块应予以剔除。b、督促施工单位在回填前清理表层，并把不符合填方土质要求的土料及时清运出场。c、回填时应旁站或巡视检查，并要求分层回填压实，每层回填厚度30cm。回填土应在最佳含水率左右碾压，不允许过干或过湿碾压。要求每层均应做环刀试验。检查回填土的压实度应符合规定标准，压实后不得有翻浆、弹簧等现象。审核土工试验报告。d、控制好挖填范围，调运土方尽可能平衡，并做好高程控制。1.1.2路床a、检测路床高程及平整度，使之控制在允许偏差内。检测路床宽度，至少

11、每边比面层伸出50mm。b、路床碾压应旁站，压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有翻浆、弹簧、波浪、积水等现象。旁站见证或审核土工试验报告，控制好路床压实度符合规范标准。1.1.3基层a、对三渣及二灰材料进行验收，进场材料进行取样做含量配合比分析石灰鉴定和强度试验，保证石灰足量、活性大。严禁含有未消解颗粒、颗粒离析严重的材料入场。b、随机抽查三渣及二灰材料的后场拌和情况，要求两次翻堆，混合均匀。c、快车道基层施工要求两次成活，每层摊铺厚度20cm，基层经压路机压46遍，取样做压实度试验并审核试验报告，确保基层压实度符合规定标准。d、检测基层高程及平整度，并控制横坡，高出部分应抛掉，但不

12、允许薄层贴补。基层宽度应比面层每边多伸出30cm，厚度应符合规定要求。e、检查基层养护情况，至少养护3天方可进行下道工序。1.2道路面层1.2.1模板工程a、检查模板及支撑，必须拼缝严密，支立牢固不得漏浆，不得有松动，跑模或下沉等现象。b、模板应接头平滑，表面直顺，模内必须洁净，浮浆必须凿去。c、检测模板支承面高程、中线及模内尺寸，控制在允许偏差范围内。1.2.2面层浇筑a、浇筑前应进行材料验收，模板验收，并检查支管、雨水口验收情况。检查进场材料砂、石子、水泥、钢材是否符合报验要求，不合格材料不允许进场。b、考察商品混凝土生产厂家的生产能力和资质，并随机抽样检查后场料与现场料是否吻合，检查混凝

13、土的搅拌及运输方案，严格控制混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间。c、检查商品混凝土的坍落度及和易性情况，审核配比单，见证试块制作及送检，检查商品混凝土的强度试验报告。d、检查预埋件的型号、位置、数量及锚固是否符合规定要求。e、检查施工缝的处理，施工缝的位置宜与伸缩缝设计位置吻合，且与路面中心线垂直。f、对混凝土浇筑各施工工艺进行全过程旁站检查，要求振捣密实，不漏振、过振，及时收光，收光三遍成活；适时压纹。g、检查雨污水井盖安装稳固性及井圈钢筋。1.2.3养护及成品保护a、混凝土板面做完毕后，应及时养护、充分养生。养护应根据施工工地情况及条件，选用草袋养护和塑料薄膜养护等方法，冬季施工时

14、还应检查防冻措施是否适当。b、在混凝土达到设计强度2530%时，应及时切缝，养护期满后，缝槽应及时填缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。2、雨污水管道工程2.1沟槽开挖与回填a、沟槽开挖前应清理表层，并做好中线、边坡的测量放线复测工作。b、严格控制沟槽尺寸，600mm以内，每边比平基多伸出30cm，超出600mm，每边至少比平基多伸出40cm。同时应确保边坡稳定，并做好支护工作。c、检查回填土质（要求同土方工程），每层回填压实均应做土工试验以检查压实度，接头处应做台阶。d、对于井室周围及支管沟在回填时应局部补强，采用石灰土、人工夯实、小型机械夯实等措施。2.2安管a、验收进场管

15、材，审核材料报验单，外观检查应无孔洞、砂眼、细裂缝、漏筋等缺陷，检查管材的型号、尺寸能否满足要求，不合格管材不允许用于工程。b、安管前应先将管头凿毛（外周及立面），雨水管每边6cm，污水管每边10cm。c、管道基础施工时应做好防雨、防水及支护措施，确保管道基础尺寸线型偏差在允许范围内。d、安管前，对管道基础进行验收，复核沟槽中心线位置，线型及标高是否与设计要求相符。管道铺设应位置准确，在管材与平基结合处应涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。调直管材，控制高程。e、抹带与管座应同步施工，钢丝网应伸入管座，抹带要求两至三遍成活，防止断裂、渗漏。检查内抹带做否。2.3检查井a、检查井基础应与管道基础同

16、时做，并进行验收。b、检查井的砌筑工艺应满足要求，必须砂浆饱满密实，灰缝整齐均匀，分层错缝砌筑。粉刷时要求一次成型，两遍成活，井内管头尽量采用整管。c、检测检查井的尺寸。d、井室周围回填土应在大面积回填压实前夯实，并做土工试验检查压实度。e、检查井井圈按设计要求二次浇筑，施工中必须按规定留设胀缝，二次浇筑时井圈内模应严密不漏浆，井圈下部除临时支撑点外应用砼浇捣密实牢固，以防通车后井圈下沉，二次浇筑砼应与原砼同色，并采用机械振捣，加强养护及后期防护管理，以防井圈砼破坏。2.4闭水试验对于污水管道应会同甲方、市政质检站等有关部门按规定频率（700mm以下全做，700mm以上做1/3）进行检查。a、

17、认真督促检查施工单位安管施工质量。b、防止闭水试验中的舞弊行为，闭水试验不合格的必须返工处理。c、经返工的污水管道须重新报验进行闭水试验。2.5检查雨污水支管及收水口、收水井的施工。a、严格检查雨污水支管管道施工及回填土质量，特别时砼层浇筑前重新检查支管是否漏埋或遭破坏。b、收水口、收水井施工为零散项目，应督导施工人员工作责任心，严格工序管理，特别是在砼面层施工前检查收水井位置、尺寸是否准确，避免返工损失。3、附属工程3.1人行道a、做环刀试验检验路床压实度，符合要求方可进行下道工序。b、二灰基层材料须报验合格，在碾压时应调整出坡度，养护至少3天后方可进行下道工序。c、铺道板前，应冲筋拉方，要

18、求线型直顺，铺装时应“砂浆准确配比、面板坐浆敲振”，铺装后应彻底清理缝内异物，及时灌缝。 d、铺装砂浆“手捏成团、落地能散”，扫缝不得污染道板。3.2侧石a、严格检查验收进场水泥制品质量。b、侧石顶应以高程控制，要求放样准确，线型直顺。c、侧石基础下基层应清理干净方可做细石混凝土垫层及侧石混凝土后背，并在填土前隐蔽检查。3.3挡墙a、检查挡墙基础下土质、高程、轴线及尺寸是否满足设计要求。b、对进场片石及砌筑材料进行验收，石料要求质地均匀、不风化、无裂缝、形状大致方正、尺寸有一定规格，过薄片石不得用于工程，加工时，外露面要整齐，棱角方正拼缝前口要直。c、挡墙砌筑要求座浆砌筑，不允许灌缝，上下错缝

19、并设拉结石，应控制表面平整度。d、沉降缝施工时，应上下通直，从基础就应断开，防止假缝出现。e、检查墙自身尺寸、坡度、垂直度。F、检测压顶尺寸、高程等，审核压顶混凝土强度报告。3.4护坡施工a、坡脚基槽开挖成形后，邀请设计部门现场检查土质情况，量测基底高程、控制轴线、坡脚尺寸等。 b、认真检查护坡土基的压实度，严格履行报验手续，旁站见证或审核土工试验。 c、严把护坡砌筑石料质量关，要求使用散兵青石，不使用过小块石。石料应经修整，不合格石料清除出场。 d、倒滤层施工中应现场检查碎石级配，测量碎石倒滤层厚度。要求施工按顺序垫筑，随砌随铺，平整压实。 e、督促检查施工单位护坡砌筑施工交底，石料应上粗下

20、细，砌筑缝隙紧密，接缝交错，平整稳定。砌筑完毕后应检查块石稳定，平整度情况，缝隙应小石块或碎石、石屑嵌实，斜面平整度应满足要求。 4、顶管工程 4.1顶管工作坑 a、检测工作坑的测量放线结果。 b、量测工作坑尺寸是否符合要求的4m×6m。 c、检查工作坑的防护情况，要求垂直支固可靠。 d、做好工作坑的防雨排水措施。 e 检查顶进设备及后背、轨道设置情况。 4.2升降设备 检查升降设备的安全、可靠性，要求上下垂直通道应安全，工作平台应安全、可靠。 4.3管道顶进 a、管道顶进过程中，应做好中线和高程的测量复核、校准工作。 b、在顶进施工中应戴安全帽，安全施工。 c、对进厂管材进行验收，

21、对于有砂眼、细裂缝等缺陷的管材，不得用于工程。 4.4顶管就位 a、检查顶管内抹带的施工情况。 b、挖出土方应及时清运出去。 c、井室施工同检查井做法。 5、高温及冬雨季施工 a、检查施工现场排水系统情况 b、配合天气预报检查工序作业安排的合理性。 c、检查高温环境和冬季低温时混凝土浇筑及养护。 d、检查高温及冬雨季施工有关水车、雨布、草帘等情况。 (二)、工期控制 1、建立全局的工期计划安排，力争合同工期内完成建设任务,全线总体施工阶段大致可归纳为：（1）、施工准备阶段（2）、大型土方及雨污水主干管施工阶段（3）、道路路基及路面（含雨水口、支管）工程施工阶段（4）、挡墙、护坡工程施工阶段（5

22、）、侧石及人行道等工程施工阶段（6）、路灯、绿化、交通等配套工程施工在工程后期穿插进行。 2、严格论证消除局部段落影响总体的瓶颈现象。 3、总体协调，督导施工交通便道及土方调配等干扰全局因素。 4、督导施工方实施交叉平行及浇水作业施工，消除工序等人现象，紧凑衔接，科学安排施工作业。 5、审查督导施工方的人力、材料计划安排，确保工、料、机充分并加快周转，确保网络计划中关键工序的实施。 6、充分发挥机械设备能力，以机械代劳力加快施工进度。 7、开展劳动竞赛及工期、质量、安全文明施工大检查评比活动，督导实施良好施工形态。 (三)、投资控制 1、结合市政工程特点，积极全面地与业主保持联络进行投资进度管

23、理。 2、做好监理的各项验收台帐，为全面监控施工投资作好参谋。 3、科学处理抢工与误工的矛盾关系，减少业主不必要支付抢工费的损失。 4、督导施工单位合理施工，减少返工，节约成本。 (四)、安全文明施工 1、不定期开展安全文明施工大检查，督导施工的良好安全文明氛围。 2、统一规划，规定施工临时设施位置及做法，做到整齐有序。 3、督导施工单位竖立安全文明施工警示牌及标语。 4、强抓施工单位施工现场的用水、用电安全文明。 5、督促施工单位调查管、杆线现状避免野蛮施工。 6、督促施工方设专人清扫、保洁。 7、督促施工单位约束施工人员安全文明、并协调好周边单位及居民施工干扰。四、主要工序质量控制要素及目

24、标值路基土方工程质量控制要素施 工基底土的土质密实度填 方 土 料填方的土层分层夯实、碾压压实度重型击实的质量密度路基土方压实度 高 程路基深度 路基宽度质量评定执行CJJ190、CJJ4491检验评定标准不合格工序项目必须进行返工处理资料评定地质勘探资料（参考） 测量记录验槽隐蔽记录（清表检查） 分层土工试验记录路基检查记录工序质量评定记录路基土方压实度标准1、 填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。2、 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等。序号项 目压实度（%）检查频率检验方法重型击实范 围点数1路床以下深度cm填方080快速路和主干路951000m2每层一组（三点）用环刀法检验次

25、干路93支路90280150快速路和主干路93次干路90支路873150快速路和主干路87次干路87支路874挖方030快速路和主干路93次干路93支路90路基土方压实度标准序号项 目压实度（%）检查频率检验方法轻型击实范 围点数1路床以下深度cm填方080快速路和主干路981000m2每层一组（三点）用环刀法检验次干路95支路92280150快速路和主干路95次干路92支路903150快速路和主干路90次干路90支路904挖方030快速路和主干路95次干路95支路925在不具备实行重型击实标准的条件下，允许采用轻型击实标准，代替重型击实标准注：1、表中所列轻型击实标准和重型击实标准的压实度均

26、以相应的标准击实试验法求得最大压实度为100%；2、填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下030cm范围内土的压实度不低于表中所列挖方的要求；3、道路的类型应根据设计要求确定。分期扩速的道路需按永久规划的道路类型设计。路床、路肩、边沟（坡）工程质量控制要素施 工路床压实度压路机轮迹是否弹软等路肩和边沟排水性能必须畅通边坡的稳定性压实度中线高程平整度宽度横坡质量评定不合格工序工程必须返工处理执行CJJ190、CJJ4491检验评定标准资料核定测量记录隐蔽工程检查记录土工试验记录工序质量评定记录路 床 允 许 偏 差 1、路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。 2、用1215t压路

27、机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。序号项 目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床石路床范围点 数1压实度（深度030cm）快速路和主干路轻型击实981000m23用环刀法检验重型击实95次干路轻型击实95重型击实93支 路轻型击实92重型击实902中线高程±20mm±20mm20m1用水准仪具测量3平 整 度20mm30mm20m路宽（m）<91用3m直尺量取量最大值9152>1534宽 度+200mm0+100mm040m1用尺量5横 坡±20mm且不大于±0.3%±0.5%20m路宽（m）<92用水准仪具测量915

28、4>156注：快速路和主干路挖方地段重型压击实压实度为93%。石灰（粉煤灰、碎石）土类混合料基层的质量控制要素施 工材 质（石灰活性、含灰量、强度）混合料的最大干密度和最佳含水量压路机的选型压实度配料拌合均匀配料拌合均匀压 实 度厚 度平 整 度宽 度中线高程横 坡质量评定不合格工序必须进行返工处理执行CJJ190、CJJ497检验评定标准资料审核材质合格证及现场复试和报验单压实试验报告基层隐蔽工程记录工序质量评定记录（自检）石灰、粉煤灰类混合料基层质量要求 1、石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁

29、含有未消解颗粒。 2、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。 3、用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实95轻型击实981000m21灌 砂 法2平整度1020m1用3m直尺量取大值3厚 度±1050m1用 尺 量4宽 度不小于设计规定40m1用 尺 量5中线高程±2020m1用水准仪具测量6横 坡±20且不大于±0.3%20m1用水准仪具测量水泥混凝土面层常规施工工艺流程图确定板块分格、分幅及跳仓顺序材料、机具准备基层验收侧 设原材料检验模板安装预检混凝

30、土配合比设计安装胀缝板传力杆、加固钢筋混凝土搅拌、运输摊铺混凝土振捣（一）（插入、平板振捣器）现场取样作混凝土试件振捣（二）（全幅行夯振捣）滚杆提浆找平提出板缝上部抹光机木抹找平铁抹子赶光压实压纹、养生补 仓拆模刷油切缝、剔缝清缝、灌缝放 行面层质量控制要素施 工材质合格证和试验报告混凝土配合比通知单搅拌站质保措施基层的验收记录试件的制作混 凝 土水 泥模 具强度等级（抗压、折）厚 度平整度高 差宽 度中心高程横 坡横（纵）直顺蜂窝麻面井框与路面高 差执行CJJ190、GBJ87检验评定标准质量评定不合格工序工程返工处理水泥混凝土强度等级和抗折试验报告隐蔽工程记录质量检查记录工序质量评定记录资

31、料核定水泥混凝土（包括预制混凝土）面层允许偏差 1、模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。2、板面边角应整齐，不得有大于0.3mm裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。3、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。4、切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏浆。序号项 目允许偏差（mm）检查频率检查方法范 围点 数1支模直顺度550m1拉20m小线最取最大2高 程±520m1用水准仪具测量3水泥混凝土抗压强度不低于设计规定每台班1组规范规定4抗折强度试块强度平均值不低于设计规定每台班1组规范规定5厚 度+20-5每 块2用 尺

32、量6平整度5块1用3m直尺量取最大值7相邻板高差3缝1用 尺 量8宽 度-2040m1用 尺 量9中线高程±2020m1用水准仪具测量10横 坡±10且不大于±0.3%20m路宽m92用水准仪具测量915415611纵缝直顺10100m缝长1拉20m小线最取最大12横缝直顺1040m1沿路宽拉线量取最大值13蜂窝麻面面积<2%每块每侧面1用尺量蜂窝总面积14井框与路面高差3每 座1用尺量取最大值附属构筑物质量控制要素施 工进场的材料合格证及试验报告混凝土和砂浆配合比通知单混凝土预制品合格证侧（缘）石砂浆的强度等级直顺度相邻块高差缝 宽顶面高程基础及靠背人 行

33、 道压实度相邻块高差横坡纵缝顺直横缝顺直井框与路面高 差涵洞、倒虹管（同排水）护（坡）底挡 土 墙砂浆强度等级断面尺寸基底高程轴线位移墙面垂直度平整度水平缝平直墙面坡度执行CJJ190检验评定标准质量评定收水井、支管井框与井壁吻合井口高程井位与路边线井内尺寸材料合格证或试验报告、报验单混凝土、砂浆试件强度等级试验报告压实度测定报告闭水试验报告测量记录隐蔽工程记录基底验收记录自检记录竣工图工序质量评定记录不合格工序工程必须返工处理资料核定预制人行道板施工工艺流程图合 格 基 层道板质检拌制砌筑灰浆测定平面高程运 输按计划和颜色堆放道板铺装纵、横、斜样板条（冲筋）检查平面尺寸高程分条或分段铺装检查

34、伸缩缝带直顺填缝、扫墁灰砂、浇水沉实洒水、养生放 行预制侧石、缘石允许偏差 预制侧石、缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。序号项 目允许偏差（mm）1混凝土抗压强度平均值不低于设计规定2外形尺寸（长、宽、高）±53外露面缺边掉角长度<20且不多于1处4外露面平整度3预制道板（大方砖、小方砖）允许偏差1、 预制道板表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。2、 彩色道板必须表面平整、色彩均匀、线路清晰和棱角整齐。序号项 目允许偏差（mm）1混凝土抗压强度平均值不小于设计规定2两对角线长度差大方砖5小方砖33厚 度大方砖±5小方砖±34外露面缺边掉角大方砖

35、小于20小方砖小于10且不多于1处5边 长大方砖±5小方砖±36外露面平整度2检 查 井 质 量 要 求 1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每 座2用尺量，长、宽各计一点直 径±20每 座2用 尺 量2井盖高程非路面±20每 座1用水准仪测量路 面与道路的规定一致每 座1用水准仪测量3井底高程D

36、1000mm±10每 座1用水准仪测量D>1000mm±15每 座1用水准仪测量收水井、支管质量要求 1、收水井内壁面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井箅必须完整无损，安装应平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回天必须足路基要求。支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数1井框与井壁吻合10座1用 尺 量2井 口 高 程+10-30座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用 尺 量4井 内 尺 寸+200座1用 尺 量道路半成品质量控制要素施 工板 块抗压强度对角线厚 度缺边掉角边 长平整度侧（缘）石抗压强度外行

37、尺寸缺边掉角平整度水泥出厂合格证（或试验报告）粗（细）骨料合格证试验配合比通知单混凝土搅拌的计量工具混凝土试件制作、标养质量评定执行CJJ190检验评定标准不合格半成品小型预制件不准出厂资料核定材料出厂合格证（或试验报告单）混凝土试件抗压强度等级测试报告报验单侧石、缘石质量要求 侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。侧石背后回填必须密实。侧石、缘石允许偏差应符合规定。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1接20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用 尺 量3缝 宽±320m1用 尺 量4侧石顶面高

38、程±1020m1用水准仪具测量预制块人行道质量要求 铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度路 床>90%100m2用环刀法或灌砂法检查基 层>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横 坡±0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用 尺 量注：本表压实度数值采用轻型击实标准。雨（污）水管道工程质量控制要素施 工

39、沟 槽轴线位移宽度、深度、坡度底面高程分层回填土土工试验管腔补强工作坑轴线位移、尺寸底坑高程、垂直度顶进、轴线位移管内底高程相邻管间错口填土土质进场材料合格证试验报告压实度混凝土配合比通知单质量评定安 管轴线位移管材尺寸管材质量及强度管底高程相邻管错口内外抹带闭水试验检 查 井井身尺寸、轴线位 移井底高程井盖与路面高程差不合格工序项目必须进行返工处理执行CJJ390、GB5026897、GBJ14190检验评定标准资料核定材料合格证或试验报告及报验单混凝土、砂浆试件强度等级试验报告压实度测定报告闭水试验报告测量记录隐蔽工程记录工序质量评定记录（自检）沟 槽 允 许 偏 差序号项 目允许偏差检验

40、频率检验方法范 围点 数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不徒于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点 沟槽严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。排水管道闭水试验质量要求序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数1倒虹吸管不大于规范的规定每个井段1灌 水2其它管道D<700mm每个井段1计算渗水量3D<700mm1500mm每3个井段抽检1段14D>1500mm每3个井段抽检1段1注：1、闭水试验应在管道填土前进行； 2、闭水试验应在管道灌满水后24h后进行；

41、3、对渗水量的测定时间不少于30min。平基、管座允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数1混凝土抗压强度必须符合规范要求100m1组必须符合规范要求2垫层中 线每侧宽度不小于设计规定10mm2挂中心线用尺量每侧计1点高 程0-15mm10m1用水准仪测量3平基中 线每侧宽度+10m010m2挂中心线用尺量每侧计1点高 程0-15mm10m1用水准仪测量厚 度不小于设计规定10m1用 尺 量4管座肩 宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩 高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积安 管 质 量 要

42、 求管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm±10两井之间2用水准仪测量D>1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用 尺 量D>1000mm5两井之间3用 尺 量注：D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。抹带接口质量要求抹带接口应表面平整密实，不得有间隙、断裂、空鼓现象。序号项 目允许偏差（m

43、m）检验频率检验方法范 围点 数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量护底护坡、挡土墙允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法浆砌料石、砖、砌块挡土墙浆砌块石干砌块石范围点数挡土墙护底、护坡护底、护坡1砂浆强度平均值不低于设计规定见 清2断面尺寸+100不低于设计规定每个构筑物3用尺量长、宽高各计一点3基底高程土 方±30±304用水准仪具测量石 方±100±1004顶面高程±10±154用水准仪具测量5中线位移10152用经纬仪测量纵模向各计一点6墙面垂直度0.5%H<200.5%H<303用垂线检验

44、7平整度料 石203030303用2m直尺或小线量取最大值砖、砌块108水平缝垂直104拉10m小线量取最大值9墙面坡度不陡于设计规定2用坡度尺检验注：1、表中H为构筑物高度。（单位：m） 2、浆砌卵石的规格可参照浆砌块石的规定。 3、各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组（6块）。如砂浆配合比变更时，也应制作试块。4、砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%。附录一、望江路道排工程主要工序验收及报验注意事项一、道路工程：工序报验注 意 事 项清 表1、 挖填方区填报清表后高程网状图2、 填方区碾压检测密实度，合格后报验填 土1、 分层回填，

45、规范碾压，检查情况2、及时进行压实度试验，合格后报验路 床1、 汇总检查拟报验路床段所发生各道工序质量情况，报表作为路床报验附件2、一次报验路床面积不得低于1000m2，特殊情况下的抢工须总监同意3、路床报验后应立即进行基层施工，否则须重新报验4、应进行竣工测量并有测量结果基 层1、 快、慢车道基层分二层摊铺，第一层摊牌铺后进行厚度及外观检查2、基层摊铺宜沿横断面全线递进，尽量减少搭接，不允许孤立地进行单仓报验，而相邻区域未进行修整碾压3、基层报验面积不得低于单仓100m2、基层经充分养护，各项检测已完成后进行报验面层施工开盘令1、 基层施工完并经报验合格，模板合格，预埋筋位置正确，设缝正确2

46、、 管杆线入地或入地施工已完（有关证明）3、砼配合比、砼运输、现场设备人员都满足要求后下达开盘令。侧 石1、垫层一次施工不得短于100m，基础清理后报请验收2、垫层及靠背砼有配合比，机械拌和3、侧石安装完成后，后背土回填前进行侧石工序报验（侧石基础未报验的不签字）人行道1、人行道路床报验及验收，一次不少于100m 2、人行道基层报验及验收，一次不少于100m 3、人行道板材料经报验合格4、人行道完成后填表报验，一次不少于100m。收水井及支管1、支管施工分基槽、平基及垫层、安装及管座、抹带、回填等四道工序进行报验2、针对支管施工零散，工序多等特点，施工单位可以每道支管自行设计验收表格，并据此自

47、检报验4、收水井施工注意管口居中，施工完毕后集中报验护坡、挡墙按基层、垫层、砌筑施工分阶段自检并报验2、施工中结合监理旁站注意预埋件、泄水孔、沉降缝、反滤层等设置3、护坡、挡墙施工完毕后整理施工资料并进行自检，合格后进行报验二、排水工程：工 序 报 验 注 意 事 项沟 槽最少按三个井段报验平基（垫层）平基（垫层），一次施工最少三个井段，自检合格后报验安 管最少按一个井段进行报验，原则以三个井进行自检报验接 口管 座检 查 井1、检查井应与安管同步进行2、每座检查井按井身尺寸、井底高程等后续项目完成后合并自检报验顶 管1、 工作坑开挖后报验中线位移，工作坑定位等内容2、 安管顶进每节管、每个接口均应自检，合格报验渠 道1、渠道沟槽