生产现场6S考核管理办法

1、精选优质文档-倾情为你奉上 生产现场6S管理考核办法编 号 ：版本号 ： A/0 分发号 ：批 准审 核编 制发布日期：2017年5月15日 实施日期：2017年5月15日编制说明： 本规定由现场6S领导小组监督执行，最终解释权归现场6S领导小组。修改状态：版本修改日期修 改 记 录修改人1.0 目 的为配合加强公司现场6S管理，通过建立有效的奖惩机制激励员工形成良好的工作习惯，从而提高工作效率，提升内部工作环境和外部企业形象，特建立本考核办法。 2.0 范 围本制度适用于生产运营中心各车间、部门的现场6S管理考核。3.0 术 语 6S: 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。4.0 职 责4.

2、1 6S领导小组：负责监督检查各车间、部门现场6S运行情况，并对本部门6S管理负责；负责管理人员的年度6S考评。4.2 6S推进办：全力推进现场6S管理，按照现场6S标准进行检查考评，并将考评结果汇报企管部。 4.3 企管部：负责依据考评结果对6S执行情况进行考核；组织“企业之星”的评选。5.0 主要流程图6.0 内 容6.1检查6.1.1 各车间、部门依据本办法建立符合各部门现状的现场6S管理考评细则 ，明确考评项目及奖罚标准，上报6S领导小组审核，审核通过后，由6S推进办制定现场6S检查考核表，作为现场6S检查的依据。6.1.2 6S检查采用百分制考核的方式，检查小组依据现场6S检查表的项

3、目及考评标准实施检查与考评。每份检查表总分100分，采用倒扣分的方法，并对现场进行拍照，检查结束后，由检查小组整理出分数，交被检查部门负责人签字确认。6.1.3 检查频次：6S领导小组检查每月不低于2次，推行办6S检查每月不低于4次，班组最终检查结果综合得分取平均值。职能检查部门检查每月不低于4次，检查结果中的不符合项纳入最近的6S检查进行扣分，检查次数应平均分配在不同班组。6.2 不符合项及整改（红牌作战）： 6.2.1由6S推进小组制作专门的红牌，检查人员发现问题后，当场填写红牌及整改期限，贴到问题现场醒目位置，并将红牌所属区域及问题情况记录在红牌登记表上。 6.2.2 红牌在未完成整改前

4、不允许私自损毁，对于故意损毁、丢失红牌的个人及单位给予扣分处分。红牌若意外丢失或污损，应及时通知推进小组人员补办。6.2.3 问题在规定期限内整改完毕后，由责任部门通知6S推进办进行验收，并摘除红牌。6.2.4 红牌若在规定期限内未能摘除，则按照现场6S检查考核表考评标准，加倍扣分。6.3考核6.3.1根据现场6S检查考核表进行扣分，对现场检查的不符合项按照员工激励制度及现场管理经济责任制进行考核。6.3.2采用班组竞赛的方法，同一车间同一岗位不同班组采用竞争的方式。根据每月汇总的班组成绩，6S检查得分较高的班组调度员奖励200元，班组长奖励100元，组员奖励50元；6S检查得分较低的班组调度员相应扣除200元，班组长扣除100元；组员扣除50元。6.3.2 若同一班组连续获胜，则每多一次连胜记录，获胜班组人员（除当月班组扣分最多的人员外）每人额外奖励50元。6.3.4个人得分默认为一百分，对每季度个人得失分情况进行统计，个人得分最高的人员可以参选企业之星的评选。6.3.5公司鼓励创新、诚信、团结、协作，对积极提出合理化建议、拾金不昧、诚信等符合公司道德要求的行为进行奖励，并在最终百分制结果中对所属部门班组以及个人进行加分。 6.3.6 考核得分情况及照片在第二个月初统一进行公布，如有疑问，请及时联