工艺卡及报告编制说明

1、C15-04-1 设 备 射 线 检 测 工 艺 卡 编号: 共 页第 页产 品 名 称制 造 编 号产 品 类 别规 格mm材 质焊 接 方 法设 备 型 号设 备 编 号焦 点 尺 寸X mm胶 片 牌 号胶 片 规 格mm增 感 屏前Pb mm后Pb mm显影 液配方显 影 时 间 min显 影 温 度20底 片 黑 度2.0-4.0检 测 时 机焊后，外观检查合格检测规程Q/XHGY01-2008检 测 标 准照相技术级别AB验 收 等 级焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例透照厚度W(mm)透照方式焦距f(mm)一次透照长度（mm）透照张数N像质计型号丝号电压KV活度Ci曝光时间min透

2、照方式透照布置示意图：技术要求及说明1、像质计摆放要求：2、散射线屏蔽：3、标记摆放：4、本工艺卡未规定事项，按射线检测规程Q/XHGY01-2008执行。编制（资格）： RT-日期： 年 月 日审核（资格）： RT-日期： 年 月 日C15-04-2 管 道 射 线 检 测 工 艺 卡 编号: 共 页第 页工 程 名 称工 程 编 号管 线 名 称检 测 部 位材 质管 线 编 号设 备 型 号设 备 编 号焊 接 方 法胶 片 牌 号胶 片 规 格mm焦 点 尺 寸 X mm显影液 配方显 影 时 间 min增 感 屏前Pb mm后Pb mm显 影 温 度20底 片 黑 度2.0-4.0检

3、 测 时 机焊后，外观检查合格检 测 规 程Q/XHGY/Z/01-2008检 测 标 准照相技术级别AB验 收 等 级规 格mm焊缝长度(mm)检测比例透照厚度mm透照方式焦距f(mm)一次透照长度（mm）透照张数N像质计型号丝号电压KV活度Ci曝光时间min透照方式技术要求及说明1、像质计摆放要求：2、散射线屏蔽：3、标记摆放：4、本工艺卡未规定事项，按压力管道射线检测工艺规程Q/XHGY/Z/01-2008执行。编制（资格）： RT-日期： 年 月 日审核（资格）： RT-日期： 年 月 日C15-05 超 声 检 测 工 艺 卡 编号: 共 页第 页工程/产品名称工程/产品编号规 格材

4、 质坡 口 形 式焊 接 方 法设 备 型 号设 备 编 号探 头 型 号探 头 K 值晶 片 尺 寸mm探 头 频 率MHz试 块耦 合 剂检 测 项 目焊缝 板材 锻件 检 测 时 机机加工后 焊后 轧制 返修后 表 面 制 备探头移动区域内，打磨光滑。检 测 标 准检 测 规 程Q/XHGY02-2008验 收 级 别检测技术等级检 测 比 例%DAC曲线绘制评定线： dB定量线： dB判废线： dB表 面 补 偿dB检测灵敏度检 测 面扫描线调节扫 查 方 式锯齿形扫查速度150 mm/s覆盖率15 %检测部位示意图:技术要求及说明1、探头移动区：2、耦合方式：3、本工艺卡未规定事项，

5、按超声检测工艺规程Q/XHGY02-2008执行。编制人(资格)： UT-日期： 年 月 日审核人(资格)： UT- 日期： 年 月 日C15-06 磁 粉 检 测 工 艺 卡编号: 共 页第 页工程/产品名称工程/产品编号规 格材 质坡 口 形 式焊 接 方 法设 备 型 号设 备 编 号检 测 标 准检 测 规 程验 收 级 别标 准 试 片检 测 比 例%磁 粉荧光 非荧光 型号：磁 悬 液 水 油 配制浓度： g/L检 验 部 位焊缝 机加工面 坡口面 检 验 时 机焊后 机加工后 返修后 热处理后 表 面 制 备磁 化 方 法磁轭法 交叉磁轭法 轴向通电法 触头法 中心导体法 线圈法

6、检 验 方 法连续法 剩磁法 干法 湿法磁 化 电 流AC 安（A）DC 安匝（TA）磁 极 距 mm提 升 力 N（牛顿）磁 化 时 间秒退 磁检测部位示意图：说 明1、本工艺卡未规定事项，按磁粉检测工艺规程Q/XHGY03-2008执行。编制人(资格)： MT-日期： 年 月 日审核人(资格)： MT- 日期： 年 月 日C15-07 渗 透 检 测 工 艺 卡 编号: 共 页第 页工程/产品名称工程/产品编号规 格材 质检 测 标 准灵敏度 等级验 收 等 级检 测 比 例%检 测 规 程Q/XHGY04-2008试 块镀铬（B型）检 验 部 位焊缝 机加工面 坡口面 检 验 时 机焊后

7、 机加工后 返修后 热处理后表 面 制 备环 境 温 度检 测 方 法检测剂型号DPT-5操 作 程 序技 术 要 求预清洗范围： 施加渗透剂施加方法： 温度： 时间： min去除多余渗透剂防止过度去除或去除不足干 燥被检面温度50，自然干燥施加显像剂施加方法： 显像时间： min观察及评定后处理清洗，擦拭检测部位示意图：说 明1、本工艺卡未规定事项，按渗透检测工艺规程Q/XHGY04-2008执行。编制人(资格)： PT-日期： 年 月 日审核人(资格)： PT-日期： 年 月 日检测报告与工艺卡填写方法与说明JB/T4730-2005与原版本差别较大，为改变过去的习惯，现就有关内容和说明整

8、理如下，望各检测站遵照填写：一、射线检测：1、检测标准：JB/T4730.2-2005或按委托单填写；2、检测部位：焊缝及热影响区；3、检测时机：焊后，外观检查合格（一般情况）；焊后24小时，外观检查合格（有延迟裂纹倾向材料容规）；焊后36小时，外观检查合格（球罐）；4、技术级别：AB5、设备型号：TS-1A(Ir射线机)/XXG-3005,XXG2505,300EGS2（X射线机）；6、设备编号：5408-xxxx(Ir射线机)/ 5401-xxxx（X射线机），编号按实际填写；7、胶片型号：AGFA-C78、增感屏：前后Pb0.1mm(射线), 前后Pb0.03mm（X射线机）；9、像质计

9、型号：Fe1-7/ Fe6-12/Fe10-16；10、像质计丝号：按标准填写；11、黑度范围：2.0-4.0；小径管(X射线)1.5-4.0；12、透照厚度：填公称厚度，不加余高；13、透照方式：A单壁透照，B环缝外透，C偏心内透，D中心周向，E双壁单影，F双壁双影 G垂直透照，重叠成像；（G应用于小径管3次透照工艺）14、检测比例：设备类填写实际计算比例；管道填写100%；特殊情况应符合验收规范；15、一次透照长度：按实际计算（一般）；双壁单影法填50%；二、超声波检测1、检测标准：JB/T4730.3-2005或按委托单填写；2、检测部位：勾选；3、检测时机：焊后，外观检查合格（一般情况

10、）；焊后24小时，外观检查合格（有延迟裂纹倾向材料容规）；焊后36小时，外观检查合格（球罐）；4、技术等级：B5、设备型号：PXUT-240B(数字)/CTS-26（模拟）；6、设备编号：5402-xxxx，编号按实际填写；7、表面制备：探头移动区域打磨光滑；8、表面补偿：4 dB；9、试块：CSK-A,CSK-A；10、检测灵敏度：不低于评定线灵敏度（例：T=8mm 的检测灵敏度1X6-12dB）；11、耦合方式：接触法；12、扫描调节：水平1：1；垂直1：1；声程1：1；13、扫查方式：锯齿形；14、DAC曲线绘制：按标准填写；15、检测面：单面双侧或双面单侧；16、扫查速度：<15

11、0mm/s；17、覆盖率：>15%；18、耦合方式：直接接触法；19、探头移动区：1.25P，P=2KT 填写计算数值。三、磁粉检测1、检测标准：JB/T4730.4-2005或按委托单填写；2、检验部位：勾选；3、检验时机：焊后，外观检查合格（一般情况）；焊后24小时，外观检查合格（有延迟裂纹倾向材料容规）；焊后36小时，外观检查合格（球罐）；4、设备型号：Y6-Yoke Kit (交流磁轭)/ CDX-（交叉磁轭）；5、设备编号：5403-xxxx，编号按实际填写；6、表面制备：打磨光滑；7、试片：A1-30/100（一般）；C-15/50（角焊缝）8、一般样式：磁 粉荧光 非荧光

12、型号：按磁膏实际型号填写磁 悬 液 水 油 配制浓度：10-25 g/l检 验 部 位焊缝 机加工面 坡口面 检 验 时 机焊后 机加工后 返修后 热处理后 表 面 制 备打磨光滑磁 化 方 法磁轭法 交叉磁轭法 轴向通电法 触头法 中心导体法 线圈法检 验 方 法连续法 剩磁法 干法 湿法9、磁轭间距：75-200mm； 交叉磁轭填磁极对角线间距10、提升力：45N（磁轭）；118N（交叉磁轭）11、磁化时间：3s (磁轭) ；连续（交叉磁轭）四、渗透检测1、检测标准：JB/T4730.5-2005或按委托单填写；2、检测方法：C-d（溶剂去除型着色渗透检测）；3、灵敏度等级：3；4、检验部位：勾选；5、检验时机：焊后，外观检查合格（一般情况）；焊后24小时，外观检查合格（有延迟裂纹倾向材料容规）；焊后36小时，外观检查合格（球罐）；6、检测剂型号：DPT-5；7、环境温度：实际温度；小于10或大于50为非标准温度，需做渗透检测