预制箱梁施工技术及其质量控制

1、预制箱梁施工技术及其质量控制1、预制箱梁原材料质量控制1.1 、水泥在具体的工作中，对水泥的选择流变性比强度更重要，与减水剂相容性要好，不适宜用其它的掺混合材水泥。那么，为了避免混凝土因体积不稳定而产生的变形，在工作中就应选择质量稳定的水泥。一般采用强度等级大于42.5级的硅酸盐水泥、球状水泥等。1.2 、骨料优质且级配良好的骨料可以提高混凝土的密实度，从而提高新拌混凝土的强度以及耐久性。除此之外，骨料的种类对高性能的体积稳定性也有一定的影响，主要表现在粗骨料的岩石种类、表面状况以及石粉的含量都会影响到拌合物硬化后的强度。1.3 、外掺料在矿粉中掺入一定量的粉煤灰，既能充分的发挥粉煤灰的滚珠效

2、应，又能减小混凝土自身的收缩膨胀，将有利于高性能混凝土的耐久性。所以在具体的施工中要在保证高性能混凝土可泵送的前提下，适当增加坍落度，提高旱期强度。与此同时，减少水泥的用量，可以有效的减少混凝土旱期温度收缩裂缝，以此降低工程成本。1.4 、外加剂在具体的工作中及时的采用新一代的减水剂，减水效果会比较好，由于氯离子的含量比较少，引气以及泌水效果更好，将更有利于混凝土质量的控制。2、预制箱梁施工技术控制2.1 、侧模安装在具体的施工中，采用定型钢模板，会更加便于拆卸。要注意在模板进场之后，对模板的平整度以及几何尺寸仔细检查，合格后将模板做好标记。支模前要将模板表面的防锈漆进行打磨并涂刷脱模剂。2.

3、2 、关注细节由于箱梁模板是大面积的，侧模的安装大多采用龙门吊，所以在进行安装的时候，要先量出模板的总长，并编号，进行一一对应的安装工作。在模板的接缝之间还要打玻璃胶来防止漏浆。当模板在初步支立完成后，要用水平尺或者挂垂线方法校正模板，并注意检查翼缘板的顺直度。2.3 、混凝土浇注在施工前要详细的检查拌和站、供电线路以及起重部件的使用状态是否完好，并备用一台发电机，保证施工的顺利进行。为防止波纹管在混凝土浇注过程中进入水泥浆而导致无法张拉的现象，浇注混凝土前，要对波纹管全断面进行密封检查，还要采用比波纹管内径小510mm勺硬质塑料管穿入波纹管孔道，防止孔道堵塞。在混凝土的搅拌过程中必须要严格的

4、按配合比施工。2.4 、拌制混凝土在拌制混凝土前，应检测砂、石含水率，并据此计算出合理的施工配合比。首先，要加强对混凝土运输过程的管理；混凝土运到浇注现场后要采用小龙门吊垂直起吊运至待投料部位；注意混凝土的浇注要由两端向中间浇注，先浇注底板混凝土，再进行腹板混凝土浇注，以保证后期混凝土的连接度。2.5 、振捣混凝土由于顶板局部的钢筋比较密，所以在工作中要采用直径比较小的振动棒振捣，在侧模上按照一定的间距安装附着式振动器对混凝土进行振捣。与此同时，为了保证混凝土振捣的密实，要进行小直径和大直径相穿插来加强振捣。2.6 、混凝土初凝在当混凝土初凝后，要及时的拔出塑料管。还要注意在腹板混凝土浇注完成

5、后，需要略停一段时间，使腹板混凝土充分沉落，然后再浇翼缘板。在此过程中要保证在腹板混凝土初凝前浇完翼缘板混凝土并及时的整平、收浆。翼板整平后应使翼板整体线形与底座线形保持一致。2.7 、预应力施工2.7.1 、在具体的工作中，对预应力的施工要注意：钢绞线要在当混凝土在浇注后再将其穿入管道，在此过程中可以把其中一根钢束中的所有的钢绞线进行合理的编束之后再整体将其穿入到管道之中，同时也可以将其一根一根的把钢绞线穿入到管道之中。要特别的注意再穿束之前必须保证孔道内部的畅通。2.7.2 、在施工中，等到混凝土的强度达到相关的规范要求之后，就可以对其进行张拉工作。要特别的注意在张拉前要保证钢绞线以及锚具

6、的合格，与此同时要完成千斤顶以及油表等的标定工作，同时算出10、100的张拉力对应的油表读数。为保证后期工作的有效性做保证。2.7.3 、在具体的施工中要采用YDC11线的千斤顶进行张拉工作。还要特别的注意在张拉之前应英爱仔细的检查锚具以及夹片是否与锚杯完全的接触、钢绞线外露的长度是否满足千斤顶的具体工作的实际需求。对张拉工作人员在张拉之前要进行相关技术的交底，张拉要两端同时进行，对称张拉，保持操作的同步性。2.7.4 、在工作中，根据相关的施工图纸进行张拉钢束工作时，要保证对双控的两端进行对称的张拉，与此同时要特别的注意夹片以及钢绞线的实际状况，在出现异常状况时要立即停止工作，并及时的查找相

7、关原因和提出相应合理的应对方式，以此保证各环节工作的顺利进行。2.7.5 、对于张拉工作，要保证采用双控，也就是以油表压力读数为主，以伸长量为辅的方法，如果在这其中出现计算与实测值相差超过设计正负6时，应停止工作进行分析原因和做调整工作。2.8 、孔道压浆2.8.1 、在工作中，对于孔道的压浆工作要保证在工作之前须对孔道进行清理，波纹管内要用压缩空气进行吹扫，与此同时要用水进行仔细的冲洗工作，然后用压缩空气将孔道内的所有积水吹出。而对于所有压浆的相关设备以及施工材料和施工现场的准备工作要做及时有效的控制工作，并且保证预先对其进行组装调试，以此来确保它们在具体施工过程中的的正常使用，保证工程的质

8、量。2.8.2 、对于水泥浆，在其使用之前、之中都要进行连续的搅拌工作，对因延迟使用所导致的流动度降低的水泥浆，要杜绝其通过加水来增加其流动度的现象，保证在工作中的水泥浆稠度应该控制在1418s之间。2.8.3 、在具体的压浆工作中，对曲线孔道要保证从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气，压浆的顺序要先压注下层孔道。与此同时要保证压浆的缓慢、均匀进行。对于那些比较集中的孔道要尽量的先连续压浆完成，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗畅通。2.8.4 、在具体的压浆工作中，要保证使用活塞式的压浆泵，其最大的压力应该保持在为0.50.7MPa；而当孔道比较长或者采用一次性的压浆的时候，其最大的压力要保证在1.0MPa；还要特别的注意压浆应该达到孔道另一端的饱满和出浆。综上所述，箱梁预制的施工工艺是比较复杂的，