电气主要设备的验收

1、1 主要设备的验收1.1 变压器的验收 报告（检修、电试、油化、油色谱分析、继电保护、瓦斯）齐全、合格，在修试记录簿、继电保护记录簿上记录清楚，有明确的可投入运行结论；1.1.2 变压器本体和组部件等各部位均无渗漏：储油柜油位合适，油位表指示正确；变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗漏油和油漆脱落现象，变压器上无杂物；1.1.3 变压器基础牢固稳定；1.1.4 变压器外壳应接地良好，接地电阻应合格，上、下钟罩应有连接片；1.1.5 呼吸器应有合格的干燥剂，无堵塞现象；1.1.6 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求；1.1.7 防

2、爆管内应无存油，玻璃完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确，压力释放阀及导向装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内应清洁，密封良好；接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好；1.1.8 冷却装置风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；散热片表面油漆完好，无渗油现象； 1.1.9 净油器上下阀门均应在开启位置；滤网安装正确；硅胶规格和装载量符合要求；1.1.10 套管表面清洁无裂缝、损伤，固定可靠、各螺栓受力均匀；套管油封的放油小阀门和瓦斯放气小阀门应无堵塞现象；1.1.11 气体继电器应采用挡板式，动作、流速进行过校验，正常

3、时充满油，无渗、漏油，有防护罩；1.1.12 分接开关位置应符合运行要求（调度指定）；1.1.13 变压器分接开关档位指示器清晰，内部实际档位与外部档位指示正确一致，机械操作闭锁装置的止钉螺丝固定到位，机械操作装置应无锈蚀并涂有润滑脂；有载调压开关电动、手动操作均应正常，指示和实际位置相符，并做一次全升降循环；1.1.14 各部油位应正常，各阀门开闭位置应正确，油色正常；1.1.15 主变压器引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂；1.1.16 温度计及测温回路应完整、良好，就地和远方温度计指示值应一致；1.1.17 变压器相位和接线组别应能满足运行要求，相色漆标示

4、正确明显；1.1.18 变压器的防雷保护应符合要求； 1.1.19 各保护动作应正确，定值符合继电保护整定书要求；1.1.20 临时装的短接线、邻近的临时设施应拆除，现场应清扫干净。1.2 隔离开关的验收1.2.1 支持瓷瓶表面应清洁，无污垢、破裂及机械损伤；1.2.2 触头无烧伤，弹簧无断裂、疲劳现象，引线接头无松动，螺丝拧紧，接地端接地良好；1.2.3 传动机械、操作机构外露部分无灰尘、油垢，主要活动部位加好润滑油，分、合指示正确；1.2.4 进行 35 次拉合试验，隔离开关动作应灵活、正确，接触严密，预留间隙应符合要求，机械连锁、电气连锁、辅助开关的触点应无卡滞或传动不到位现象；1.2.

5、5 触头的接触面应涂好导电膏；1.2.6 应已消除上报或检修中发现的缺陷；1.2.7 现场应清洁。修试记录簿记录清楚。1.3 互感器的验收1.3.1 清点技术资料是否齐全；1.3.2 试验“电气设备交接和预防性试验验收标准”的规定；1.3.3 构架基础符合相关基建要求。1.3.4 设备外观清洁完整无缺损1.3.5 充油式互感器的外壳应清洁，油色、油位均正常，无渗漏油现象；1.3.6 一、二次接线端子应连接牢固，接触良好，TA 末端接地应良好；TV 二次应可靠接地；1.3.7 需要接地各部位应接地良好，三相相序标志正确，接线端子标志清晰，运行编号完备。1.4 避雷器的验收1.4.1 应提交的资料

6、文件应完整，交接试验项目应无漏项，交接试验结果应合格；1.4.2 现场制作件应符合设计要求，避雷器安装高度、与其它设备或构架的距离应满足设计要求；1.4.3 避雷器安装应牢固，各连接部位应牢固可靠1.4.4 避雷器的瓷质部分无破损、裂纹及放电现象；1.4.5 引线接头牢固，无松股、断股现象；1.4.6 避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠，受力应均匀，引流线的截面及弧垂应满足要求；1.4.7 绝缘基座及接地应良好、牢靠，接地引下线的截面应满足要求；接地装置连通应良好；1.4.8 放电计数器应安装正确，计数器指示数值应正确；1.4.9 场地应清洁，修试记录簿记录清楚。1.5 电力电缆的验收1.5.1 电缆

7、规格应符合设计，排列应整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。；1.5.2 电缆的固定、弯曲半径、有关距离等应符合要求；1.5.3 电缆终端头、中间头应安装牢固，不应有悬浮、摆动或受外力作用；1.5.4 室内、外头接地要良好、接地线应符合技术要求；1.5.5 室内、外头的引线距离符合要求，相序色正确；1.5.6 电缆沟、电缆隧道、电缆的金属部件油漆完好；1.5.7 电缆沟、隧道内应无杂物，盖板齐全。1.6 断路器和操作机构的验收1.6.1 断路器的交接验收应按国家、电力行业和国家电网公司有关标准、规程和国家电网公司预防高压开关设备事故措施的要求进行；1.6.2 断路器应固定牢靠，外表清

8、洁完整，动作性能符合规定；1.6.3 电气连接可靠且接触良好；1.6.4 SF6 断路器气体漏气率和含水分量应符合规定；1.6.5 断路器与其操作机构（或组合电器及其传动机构）的联动应正常，无卡阻现象，分合闸指示正确，调试操作时，辅助开关及电气闭锁装置应动作正确可靠；1.6.6 SF6 断路器配备的密度继电器的报警闭锁定值应符合规定，电气回路传动应正确；1.6.7 瓷套应完整无损表面清洁，配备的并联电阻均压电容的绝缘特性应符合产品技术规定；1.6.8 油漆应完整，相色标志正确，接地良好；1.7.9 机构箱内端子及二次回路连接正确，元件完好。1.7.10 操作机构箱的密封垫应完整，电缆管口洞口应

9、予封闭；1.7 直流系统的验收1.7.1 绝缘监测及信号报警试验：1.7.1.1 直流母线正极或负极接地、直流母线电压低于或高于整定值时，应发出低压或过压信号及声光报警；1.7.1.2 能监测和显示其支路的绝缘状态，各支路发生接地时，应能正确显示和报警。1.7.1.3 充电装置的输出电流为额定电流的 105110时，应具有限流保护功能。1.7.2 耐压及绝缘试验合格：将电子仪表、自动装置从直流母线上脱离开，用工频 2kV，对直流母线及各支路进行耐压 1min 试验，应不闪络、不击穿；直流母线及各支路，用1000V 摇表测量，绝缘电阻应不小于 10M。1.7.3 直流母线连续供电试验：交流电源突

10、然中断，直流母线应连续供电，电压波动应不大于额定电压的 10。1.7.4 微机控制装置自动转换程序试验（恒流恒压浮充）：按照厂家说明书确定不同的充电率进行恒流充电,蓄电池组端电压达到某一整定值时,微机控制装置将控制充电装置自动转为恒压充电，当充电电流减小到某一整定值时,微机控制装置将控制充电装置自动转为浮充电运行。1.7.5 高频开关电源及相控整流装置：1.7.5.1 设备屏、柜的固定及接地应可靠,外表防腐涂层应完好、设备清洁整齐。1.7.5.2 高频开关电源及相控整流装置设备屏、柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固。1.7.5.3 高频开关电源及相控整流装置二次接线应正确,连接

11、可靠，标志齐全、清晰，绝缘符合要求。1.7.5.4 设备屏、柜作好孔洞封堵和防止电缆穿管积水的措施；1.7.5.5操作及联动试验正确，交流电源切换可靠,符合设计要求。1.7.6蓄电池的验收1.7.6.1蓄电池室及其通风、调温、照明等装置应符合设计要求；1.7.6.2组柜安装的蓄电池排列整齐，标识清晰、正确。蓄电池间距符合规定，通风散热设计合理，测温装置工作正常；1.7.6.3安装布线应排列整齐，极性标志清晰、正确；1.7.6.4 蓄电池编号正确，应由正极按序排列，蓄电池外壳清洁、完好，液面正常，密封电池无渗液；1.7.6.5初充电、放电容量及倍率校验的结果应符合要求；1.7.6.6蓄电池组的绝

12、缘应良好；1.7.6.7蓄电池呼吸装置完好,通气正常。1.8 继电保护装置验收1.8.1 检查继电保护装置上定值是否已按有关整定书规定设置；1.8.2 运行操作部件（连接片、小开关、熔丝、电流端子等）是否恢复许可时的状态；1.8.3 检查继电器铅封是否封好，继电器内应无杂物；1.8.4 工作现场应做到工完料尽场地清，开挖的孔洞应封堵；1.8.5 相应的设备（如断路器、隔离开关等）应在断开位置；1.8.6 应有详细填写的工作记录（结论、发现问题、处理情况、运行注意事项）；1.8.7 接线变动后应在相应图纸上作如实修改。1.8 对新竣工继电保护装置增加的验收项目：1.8.1 全部继电保护装置竣工图纸符合实际；1.8.2 检验项目及结论符合检验条例和有关规程的规定；1.8.3 屏前、后的设备应整齐、完好，回路绝缘良好，标志齐全、正确；1.8.4 二次电缆良好，标号齐全、正确。1.9 综合自动化装置（后台监控系统）的验收1.9.1 监控机上有关遥控电源指示灯应亮，在具备试操作条件下进行近控及后台机远控操作时，检查后台机上相应操作设备变位应正确，报警窗指示变位也应正确；1.9.2 检查测控屏上有关遥测直流电源小开关应合上，电源指示灯亮，无异常情况；1.9