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文档简介
1、钢网架螺栓球节点JGT10-2009 一、实施日期:2010-3-1 二、本标准代替JG10-1999。本标准与JG10-1999相比主要变化如下: 增加了钢网架螺栓球节点产品适用范围的规定(见第1章); 增加了紧固螺钉图样及技术要求(见第5.6条及图6); 一增加了检验规则(见第7章); 增加了验收(见第8章); 修改了规范范性引用文件(见第2章); 修改了螺
2、桂球规格系列(见表1); 修改了高强度螺栓各项技术要求(见表3、表4、表5和图3等)。 三、适用范围: 本标准规定了钢网架螺栓球节点的术语和定义、标记和规格、要求、试验方法、检验规则、验收标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于网架和双层网壳(曲面型网架)结构的螺栓球节点零、部件产品的质量控制。 四、主要术语和定义 1、螺栓球节点bolted spherical node:由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零、部件组成
3、的节点; 2、螺栓球bolt Sphere:通过拧入高强度螺栓连接各轩件的零件; 3、高强度螺栓high strength bolt:杆件与螺栓球的连接件。 4、套筒mantle:承受压力和拧进高强度螺栓的零件 5、锥头或封板conic end with plate:钢管端部的连接件。较大直径的钢管采用锥头 6、紧固螺钉fastening bolt:拧套筒时可以带动高强度螺栓转动的零件五、螺栓球标记方法及示
4、例六、要求 1、球 螺栓球宜采用CB/T699规定的45号圆钢锻造成型。螺栓球不得有裂纹。 2、高强螺栓高强螺栓的材料要求: 高强度螺栓的硬度 螺纹规格为M1ZM36的高强度螺栓强度等级为10.9S时,热处理后其硬度为32HRC-37HRC 螺纹规格为M39M64X4的高强度螺栓常规硬度应为32HRC37HRC。该规格螺栓可用硬度试验代替抗拉极强承载力
5、试验,对试验有争议时,应进行芯部硬度试验,其硬度值不应低于28HRC 对硬度试验有争议时,应进行螺栓实物的抗拉极限承载力试验,并以此为仲裁试验。 3、套筒 套筒材料宜采用Q235、Q345或45号钢,并应分别符合GB/T700、GB/T1591和CB/T699的规定。 4、封板和锥头 封板与锥头宜选用与钢管一致的材料,锥头宜采用模锻成型。 封扳与锥头底板厚度h不应小于G
6、B/T16939-1997附录A中表A.2的规定,厚度h允许偏差应为-0.2mm0.5mm。 5、紧固螺钉 紧固螺钉材料宜采用GB/T3077规定的40Cr或40B钢。 紧固螺钉的螺纹公差带应符台GB/T197-2003中6g级的规定。 紧固螺钉热处理后的硬度应为36HRC-42HRC。 紧固钉(下图)的长度E(系指螺钉杆长)应为高强度螺栓的深槽深度(L1)加上套筒厚度。 &
7、#160; 6、杆件 杆件采用的钢管,其材质宜符合GB/T700规定的Q235、GB/T1591规定的Q345B以及GB/T699规定的20号钢的要求。钢管可采用GB/T13793规定的直缝电焊钢管、GB/T6728-2002规定的冷弯空心型圆形钢管或GB/T8162规定的热轧无缝钢管。钢管应有合格证书,制造厂在下料前应对原材料化学成份和力学性能抽样检查。 杆什初始弯曲矢高应小于L/lOOO。 钢管与锥头或封板组装时,钢管两端对接焊缝应接图纸要求进行施焊,当图纸对焊缝等级没有明确要求时,
8、应按全熔透对接焊施焊,保证焊缝等级达到二级。 杆件施焊前应复查坡口情况,确认符合设计要求后方能施焊,焊接完成后应清除溶渣及金属飞溅物并打上焊工代号的钢印。 7、试拼装 当工程有要求时,宜进行试拼装,以核对相关几何参数的准确性。 试拼装宜在拼装模架上进行小拼,小拼单元的允许偏差应符合下列规定(见标准)。 8、除锈和涂层 钢网架结构各种零、部件应按设计要求进行除锈。当设计无要求时,除锈等级宜为Sa2.5级。 涂料稀释剂和固化剂等材料
9、的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。设计无要求时,可根据该产品使用环境的腐蚀介质情况,由供需双方商定涂料品种和涂层厚度。 当设计对涂层厚度没有提出要求时,干漆膜总厚度应为:室内125m,室外150m,其允许偏差应为-5m0。 如果需方要求采用热浸(喷)锌,可由需方与供方通过协商确定锌层厚度。具体应根据腐蚀介质情况确定热浸(喷)锌量,不宜小于180gm2。 高强度螺栓、紧固螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂防锈油。 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时,环境温度宜为538,相对湿度不大于85%。柯什表面有结露时不得涂装,雨雪天不得进行室外作业。涂
10、装后4h不得淋雨。 钢网架结构安装完成并且检查螺栓拧到位后,应将多余孔和孔隙堵塞密封,然后再涂防锈漆及面漆。 七、检验:见标准 八、验收 1产品经本标准中7.1规定的出厂检验合格后方可进行验收 2产品出厂时,制造单位应提交下列技术文件: a)各种零、部件产品合格证书和试验报告, b)设计更改文件、质量控制资料和文件; c)所用钢材和其他材料的质量证明或复试报告; d)焊缝质量和高强螺栓质量检验资料, c)发运零、部件的清单。 九、相关标准钢网架焊接空心球节点JGT11-2009钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GBT16939-1997优质碳素结构钢GBT699-1999碳素结构钢GBT700-2006
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