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文档简介

1、 动力厂 设备技术部 大修文件包 1#机、1#炉、化水、燃运低压电动机A修文件包批准: 审核: 编写: 2012年 07 月 01日 设备技术部 大修文件包 1#机、1#炉、化水、燃运低压电动机低压电动机大修质量安全环境计划表动力厂质量安全计划 电动机级别:A页数: 设备位置:编号:项目说明: 电机大修适用于该质量计划设备:380V电动机初步条件:1、电机切电2、电源开关拉至检修位置或断开接触器3、取下操作保险及动力保险特殊措施:W:见证点H:停工待检点版本编写人签字审核人签字批准人签字QA代表许可证类型:工作许可证动火许可证试验许可证特殊说明:A4日期动力厂_机_级检修工序号工作内容授权一级

2、签字日期授权二级签字日期授权监理业主1.文件准备HHH2.工器具、备件的准备WWW3.检修场地的准备,验证工作票。零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏;该电动机的电源控制柜必须由运行、检修同时加锁WWW4.通知机械人员拆开电机联轴器W5.拆除电机电缆,并三相短路接地WWW6.检查行车、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好HHH7.联系起重进行电机移位。应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。修前预试。试验时人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人WWW8.电机拔对轮、解体。若在拔对轮的过程中要使用火焊,清理干净周围的易燃物,并注意做好防火措施。使用拉码时,千斤顶或丝

3、杠头部与轴头接触可靠,拉码可靠支好,工作人员站在轴的侧面,防止对轮拉出时伤人WWW9.联系起重配合抽转子。穿假轴时,转子轴应用皮子等物包好,以防损伤转轴。抽转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈WWW10.电动机定子清扫检查。清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染WWW11.电动机转子清扫检查。清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染WWW12.电动机前后轴承检查更换。若在拔轴承的过程中要使用火焊,清理干净周围的易燃物,并注意做好防火措施。使用拉码时,千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠,拉码可靠支好,工作人员站在轴的侧面,防止轴承拉

4、出时伤人。清洗轴承时做好地面防护措施,防止地面污染;清洗完后的废油按固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005执行。热装轴承时,人员要戴好石棉手套,防止烫伤HHH13.电动机穿转子、组装。穿转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈。HHH14.通知电气试验人员对电动机进行预防性试验。试验时人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人。WWW15.电机就位,联系机械找正。应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。HHH16.电机接线送电试转。电动机送电试转时,在试转设备周围布好警戒线,并有专人看守。设备启动时,人员站在轴

5、向方向。WWW17.不符合项的关闭HHH18.质量安全计划关闭HHH一般工器具序号工具名称规格型号检验结果检验人使用人备注特殊工器具序号工具名称规格型号使用范围班组检验人部门检验人点检检验人检验结果使用人备注一般防护用品序号防护用品名称检验结果检验人使用人备注特殊防护用品序号防护用品名称使用范围班组检验人部门检验人点检检验人检验结果使用人备注14 设备技术部 大修文件包 动力厂 检修规程编码:低压电动机适用于该规程的设备设备位置380V电动机停工待检点:H (生效印)见 证 点:W版次编写校对批准姓名日期姓名日期姓名日期A2动力厂检修规程页数:7版次:编码:工序 概述 大修项目为电机解体,全面

6、清理检查。 对电动机进行定、转子清理检查,轴承检查更换。 电机大修后进行电气预试,试转时应全面检查测试。工序 安全措施 严格执行电业安全工作规程。 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 防止物件落入定转子内。 检修场地必须铺设橡皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。工序 备品备件序号名称规格与图号单位数量1定子槽楔2轴承工序 专用工器具及场地准备3.1 专用工器具 假轴、铜棒、撬杆、千斤顶、倒链、钢丝绳 电工工具、手锤、枕木、帆布、检修用橡皮垫 塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝、兆欧表、双臂电桥工具使用前必须进行检查,不合格的工具严禁使用,杜绝由于使用不合格工具造成人员伤害的现象发生。3.2

7、场地准备 枕木、橡皮及工器具到位。检修场地的准备、零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏。工序 办理工作票 检查验证工作票。认真核实设备名称、编号并验电,检查安全措施是否齐全完善。该电动机的电源控制柜必须由运行、检修同时加锁。工序 电机解体 通知机械人员解开电机对轮。 电机拆引线。拆除电机电缆,并三相短路接地。 拆除电机地脚螺丝,将电机移位至检修场地。检查手动导链、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好。联系起重进行电机移位。应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。 拆除风叶罩、风扇、前后油盖、端盖,拔对轮,并作相应记号。 装好假轴,将转子抽出放在枕木上,并固定。 穿假轴时,转子轴应用皮子等物包

8、好,以防损伤转轴。抽转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈。见证点W-1工序6 定子清扫检查 用干燥的压缩空气或电动吹尘器吹扫电机定子绕组、铁芯,使其见本色。清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染。 检查定子绕组绝缘完好、端部绑线无松动、损伤。 检查定子槽契无损伤、松动、剥落现象。 检查定子铁芯无过热、变形、锈蚀及损坏现象。 检查瓷瓶紧固、无损伤、裂纹、积灰、油垢。 检查电动机引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象见证点W-2工序7 转子清扫检查 转子通风槽干净无积灰、杂物。清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染。 铁芯表面光洁,

9、喷漆良好。 鼠轮条和短路环插焊良好,无脱焊、裂纹现象。 转子风扇焊接牢固,铆钉紧固、叶片无变形、裂纹。 轴颈表面光洁无凹沟、碰伤现象,椭圆度不大于0.05mm。停工待检点H-1工序8 轴承清洗检查更换 轴承清洗检查:保持架完好,无过热、裂纹、锈蚀、磨损,游隙符合要求。 新轴承检查:保持架完好,无裂纹、锈蚀、磨损,声音正常,转动灵活,无卡涩现象,没有振动与摇晃现象,游隙符合下列要求:对称内径 新轴承 旧轴承(mm) M=0.01 mm M=0.01 mm18- 30 1.5 7.530- 50 2.0 10.050- 80 2.5 12.580- 126 3.5 17.0120- 200 4.5

10、 20.0 轴承更换:检查新轴承合格后,将轴承及轴颈清理干净;用轴承加热器将轴承加热至100左右,迅速将轴承套进转轴上,用铜棒敲击到位。若在拔轴承的过程中要使用火焊,清理干净周围的易燃物,并注意做好防火措施。使用拉码时,千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠,拉码可靠支好,工作人员站在轴的侧面,防止轴承拉出时伤人。清洗轴承时做好地面防护措施,防止地面污染;清洗完后的废油按固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005执行。热装轴承时,人员要戴好石棉手套,防止烫伤。 端盖清洗检查:检查端盖应干净、裂纹,止口光泽无毛刺、划痕、损伤,端盖轴承腔无磨损。停工待检点H-2工序9 组装前的检查 电动机定、转子检查完

11、毕,各部件正常。 电动机定子绝缘、直流电阻合格。进行电气试验时,人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人。工序10 电机组装 装好假轴,将转子穿入定子膛内。穿转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈。 在轴承盖及轴承腔内加入约1/22/3体积的润滑脂。 装好端盖、油盖、风叶、风叶罩、对轮。见证点W-3 进行电气预试。进行电气试验时,人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人。工序11 电机就位 电机就位。应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。 电机接线,联系机械找正。见证点W-4工序12 电机试转 联系送电空转电机2小时,将相关数据记入检修报告检修。电动机送电试转时,在试转设备周围布好警戒线,并有专人看守。设备启动时,人员站在轴向方向。 检修场地清理,结束工作票。所有的固废污染物,应严格执行固废污染控制程序Q/JSPC-CX 31-2005。设备检修报告设备名称检修性质检修负责人检修成员检修时间 年 月 日 年 月 日设备运行状态:修前状态:检修中测量

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