灰土挤密桩专项施工方案21085

1、目 录第一章 编制说明11.1编制原则11.2编制依据1第二章 工程概况12.1工程概况12.2主要工程数量2第三章 施工组织23.1组织机构23.2资源配置23.2.1人员、进度计划23.2.2设备配置33.3临时设施33.3.1施工便道33.3.2施工用水用电33.3.3施工临时场地3第四章 施工方案44.1施工准备54.2基础开挖54.3基底换填64.4挡土墙砌筑74.4.1基础砌筑74.4.2墙身砌筑74.4.3泄水孔设置84.4.4墙背填料94.4.5挡土墙与两端构造物的连接9第五章 质量保证措施95.1质量目标95.2质量管理体系95.3质量保证措施95.3.1材料与检验质量保证措

2、施95.3.2保证施工工艺的技术措施10第六章 安全保证措施116.1安全目标116.2安全保证体系116.3施工安全保证措施126.3.1基础开挖预防坍塌安全措施126.3.2预防高处坠落及打击安全措施136.3.3预防触电安全措施136.3.4其他安全措施14第七章 环境保护措施147.1环境保护目标147.2环境保护措施14第八章 文明施工168.1文明施工目标168.2文明施工措施16第一章 编制说明1.1编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。严格遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现建设单位要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、工程创优等各方面的工程目

3、标。2、严格执行当地政府、职能部门提出的关于环保、交通等方面的要求，加强措施落实，确保工程与环境安全。3、在认真、全面理解设计文件的基础上，充分利用我公司在公路工程施工的经验，因地制宜地制定具有技术先进、方案可靠、经济合理的施工方案，紧抓关键工序，确保施工目标实现。施工过程中采用系统信息化管理，动态管理，有序、均衡的组织施工。4、配备先进充足设备，施工安排及工序衔接合理、紧凑，确保施工安全。5、切实贯彻质量、环境、职业健康安全“三标一体”管理系统。1.2编制依据1、山西省左权至黎城高速公路工程施工ZL04标段招标文件、招标设计图纸、标前会议纪要、招标答疑、补遗等有关资料；2、中交第二公路勘察设

4、计研究院编制的山西省左权至黎城高速公路工程项目两阶段施工图设计；3、左黎高速ZL04标段投标文件及合同，建设单位对本工程工期质量的要求；当地政府有关职能部门对环境保护、交通等方面的具体规定和相关要求；施工监理实施细则；4、国家和交通部颁布的现行设计规范、施工规范、验收标准；5、我单位具备的综合施工能力、科技成果、工法成果和管理水平，我单位现有的施工力量和从事类似公路工程所积累的施工经验。6、现场踏勘调查资料和实际施工条件。第二章 工程概况2.1工程概况左黎高速ZL04标段起于源泉东，沿山脚展线至朱家峧，经西骆驼、高石河，在黎城县北停河铺乡元村处接长邯高速公路黎城北枢纽，起止里程K62+700K

5、79+932.085，路线全长17.22Km，设计速度80Km/h，普通桥涵和路基设计洪水频率1/100。K67+429K67+586段路堤挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，地质据钻孔LSZK67-5（K67+523左11m）揭示，08.2m为黄土，承载力150kpa，8.214m为强风化泥灰岩，承载力600kpa，1415m为中风化泥灰岩，承载力为1200kpa。本标段路线范围内黄土多属非自重湿陷性黄土，厚度多为510m，个别地段小于5m或大于10m，湿陷等级一般为非自重级。对高路堤或陡坡路堤，当地基承载力和变形不满足要求，基底为湿陷性黄土时，采用灰土桩等方法进行处理，以消除黄土的湿陷性并提高

6、地基承载力及减少地基土变形，基底处理后方能填筑路基。对夯击后路基基底的沉落量予以土方回填，其数量已计入耕地填前（夯）压实数量表根据规范并设计要求，对桥头附近的路基在确定处理深度时需满足彻底消除影响深度范围内的湿陷性（黄土厚）或穿透全部湿陷性土层（黄土薄），根据填土高度和桥台形式，部分地段采用灰土挤密桩方法处理。1、本图尺寸均以cm计，d为灰土挤密桩间距，D为灰土挤密桩直径。2、本图为灰土挤密桩处理湿陷性黄土桥头地基设计图，适用于路线附近200m以内存在民房，300m以内存在窑洞而不能采用强夯处理的路段。3、灰土桩施工宜优先采用振动沉管法，桩径40cm，孔内填料采用2：8灰土，分层夯填，成孔挤密

7、分两遍间隔进行，严禁一排一排向前施工。设计要求灰土桩桩身的干密度不小于15.5KN/M，桩间土干容重不小于15KN/M，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88。灰土采用过筛素土拌和熟石灰粉（级以上块灰，活性CaO+MgO含量不小于50%，现场消解过筛），桩间距根据黄土干密度及要求达到的最大干密度来计算确定，桩长以消除地面以下510米以内土层的湿陷性为原则。桩长从清表后地面以下50cm算起，其上50cm换填2：8的灰土，压实数大于96。4、灰土桩施工过程中应及时抽检填料的夯实质量及桩孔倾斜度，施工完毕后检测桩间土的含水量、干密度，挤密系数及湿陷系数；灰土桩的含水量和干密度。

8、5、桥梁及主线上跨分离式立交处理长度每侧3050m。实际处理长度根据现场地形确定，宽度为路基两侧坡脚外不小于3m范围。6、为减少桥头跳车，桥头路基的工后沉降根据规范要求按10cm进行控制。为减少差异沉降，桩间距统一采用1.2m。桩长需根据地质条件和填土高度综合确定，一般不低于以下规定：桥台台背后010m为10m，1020m为8m，其它部位(含台前锥坡）为5m。7、灰土桩施工应在墩台施工前进行，对需加固的桥头堤岸，应在灰土桩和桥梁墩台施工完毕再进行堤岸加固施工。2.2主要工程数量本段路基边坡防护为浆砌片石重力式挡土墙，位于路基左侧，长157m，主要工程数量有：开挖土方1087m3，基底换填3：7

9、灰土2732.4 m3，M7.5浆砌片石2325.1m3，砂砾反滤层161.6m3，10塑料排水管223m一、级非自重湿陷性黄土的桥头地基1、采用重夯+灰土垫层处理湿陷性，重夯的技术要求按照图纸中路基段处理附注中的内容执行。2、地基的处理长度：桥头路段处理长度按照设计图纸要求施工。桥头位于挖方或桥头场地环境较复杂时可适当增减，实际处理长度需根据现场地形确定，工程量与设计文件出入较大时应按照阳黎建管处变更管理办法规定履行变更程序。3、地基的处理范围：横向每侧应在路基坡脚外不小于3m，纵向处理至桥台锥坡坡脚外3m。4、重夯完成后在台背基底设置30cm 厚6%（质量比）灰土垫层。5、重夯应在桥梁桩基

10、施工前进行。二、湿陷等级为级及以上自重湿陷性黄土的桥头地基1、采用强夯法处理湿陷性黄土桥头地基，强夯的技术要求按照图纸中路基段处理附注中的内容执行。2、强夯应在桥梁桩基施工前进行。3、地基的处理长度：桥头路段处理长度一般为每侧50m，桥式通道处理长度一般为每侧30m，桥头位于挖方或桥头场地环境较复杂时可适当增减，实际处理长度需根据现场地形确定；工程量与设计文件出入较大时应按照阳黎建管处变更管理办法规定履行变更程序。4、地基的处理范围：横向每侧应在路基坡脚外不小于3m，纵向处理至桥台锥坡坡脚外3m（桥式通道、明涵等采用扩大基础基底全部处理）。5、若施工地点临近构筑物，为避免强夯对构筑物造成破坏，

11、可根据具体情况在路堤坡脚处5m 外开挖临时防震沟，施工完毕后回填。6、强夯处理施工图如下：三、路线附近200m 以内存在民房，300m 以内存在窑洞而不能采用强夯处理的路段，采用灰土挤密桩处理湿陷性黄土桥头地基。1、灰土桩施工宜优先采用振动沉管法，桩径40cm，孔内填料采用2:8（体积比）灰土，分层夯填，成孔挤密分两遍间隔进行，严禁一排一排向前施工。设计要求灰土桩桩身的干密度不小于1.55t/m3，桩间土干容重不小于1.5t/m3，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88。灰土采用过筛素土拌和熟石灰粉（级以上块灰，活性CaO+MgO 含量不小于50%，现场消解过筛）。路床上

12、部50cm 换填2:8（体积比）的灰土，压实度大于96%。2、灰土桩施工过程中应及时抽检填料的夯实质量及桩孔倾斜度，施工完毕后检测桩间土的含水量、干密度，挤密系数及湿陷系数；灰土桩的含水量和干密度。3、桥梁处理长度一般为每侧3050m，桥头位于挖方时可适当减少，实际处理长度需根据现场地形确定；地基处理宽度：横向每侧应在路基坡脚外不小于3m，纵向处理至桥台锥坡坡脚外3m。4、为减少桥头跳车、差异沉降，桩间距统一采用1.2m。桩长需根据地质条件和填土高度综合确定，一般不低于以下规定：桥台台背后010m 为10m，1020m 为8m，其它部位（含台前锥坡）为5m。5、灰土桩施工应在桥梁桩基施工前进行

13、。各施工单位应按照图纸设计工程量认真组织安排，在桥台桩基施工前完成桥头地基处理，驻地办严格过程旁站，把好质量关。第三章 施工组织3.1组织机构K67+429K67+586段挡土墙施工计划由二工区负责现场安全质量控制，挡墙二队负责施工，详细组织机构详见下图3-1。项目经理：张羽强项目总工：吴术杰常务副经理：彭夏程工程部长：翟小红安质部长：李柏树物资部长：李威计划部长：梁旭波财务部长：徐健四工区负责人:王琳四工区技术主管:杨培勇路基施工四队图3-1 K67+429K67+586段挡土墙施工组织机构框图3.2资源配置3.2.1人员、进度计划本段挡土墙施工视进度及施工重点进行配置，计划日期2013年5

14、月10日开工，6月30日完工。施工拟投入管理及劳动力48人，确保工程按期按质完成。施工劳动力配置计划详见表3-1。表3-1 施工人员及劳力配置表序号施工队伍配置人数担负主要任务1三工区经理1高国华，负责工区内施工生产全面管理2现场技术主管1刘华新，负责工区现场施工技术管理3安全1李伯树，负责工区现场安全管理4质检1卢耀东，负责工区施工质量检验5试验1姜勇，负责工区现场试验管理6测量1汪毅，负责高石河隧道出口现场测量7物资1鲁东，负责现场物资设备管理8资料1路凯，负责工区施工资料编制9挡墙二队40队长曲剑平，负责二工区挡墙施工3.2.2设备配置本段挡土墙施工采用的设备及测量仪器详见表3-2。表3

15、-2 主要施工机械设备配置表机械名称单位型号数量挖掘机台PC2201破碎挖掘机台PC2201手持型夯机台4自卸车辆3发电机台1风镐个6空压机台8m31全站仪台莱卡1水准仪台13.3临时设施3.3.1施工便道本段施工便道利用既有村路进行拓宽改造作为主便道，同时在主线内修筑临时便道，主便道与临时便道间设置横向连接便道，所有新建便道宽4.5米,采用泥结碎石路面，每200米增设会车点。3.3.2施工用水用电由于施工地段缺水，采用拉水车输送，储存在现场临时水箱中。采用发电机发电。3.3.3施工临时场地本段挡土墙施工管理人员与作业队人员均在K68+670左侧西骆驼村内租住办公生活用房，总占地面积约800m

16、2；现场使用砂浆采用搅拌机拌制。第四章 施工方案K67+429K67+586段路堤防护为8m填土路堤重力式挡土墙，采用M7.5浆砌片石砌筑，位于路基左侧，全长157m，沿墙长1011m设置沉降缝，沿墙高和墙长设置泄水孔。挡土墙墙端伸入路堤内，可采用锥坡与路堤相连，锥坡坡面采用M7.5浆砌片石铺砌防护；挡土墙底部应嵌入原地层。墙背填料原则上采用碎石土或沿线河道卵砾石土，局部困难路段可采用中风化开山硬质石渣，填料应分层夯实，并符合路基压实度的规定。挡墙施工应贯彻动态理念，当地基开挖实际情况与设计有较大出入时，应通知监理确认，并对原设计进行适当调整、修改。浆砌片石挡土墙施工工艺流程图详见图4-1。施

17、工准备基础放样开挖基底处理否放定位桩挂线浆砌片石勾缝养护砂浆制备砂浆取样监理验收是图4-1 浆砌片石挡土墙施工工艺流程图K67+429K67+586段浆砌片石重力式挡土墙断面尺寸表详见表4-1表4-1 挡土墙断面尺寸表设置桩号墙顶宽墙背坡率全墙高墙底宽M7.5浆砌片石(m3)K67+429K67+431.751800.2529530420014.41K67+431.75K67+434.51800.2536637520017.93K67+434.5K67+437.252200.2544645524326.48K67+437.25K67+4402500.2553354227636.03K67+44

18、0K67+4502200.25471504243104.41667+450K67+4602800.25671705310188.49K67+460K67+4702500.25591625276148.66K67+470K67+4802800.25675709310189.61K67+480K67+4902800.25709744310199.27K67+490K67+5002800.25689724310193.67K67+500K67+5102800.25689725310193.81K67+510K67+5202800.25647683310182.05K67+520K67+5302500

19、.25587623276147.91K67+530K67+5402500.25563600276142.03K67+540K67+5502500.25539576276136.03K67+550K67+5602500.25538575276135.78K67+560K67+5702500.25537575276135.66K67+570K67+5802200.25454492243101.22K67+580K67+5831800.2537838920020.26K67+583K67+5861400.2526627816211.364.1施工准备（1）测量放线，按设计要求定出桩位中心线及开挖边界

20、线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。定出墙基位置及开挖边界，用石灰粉撒出轮廓线。（2）选择符合规范要求的片石，石料表面的污渍应予以清除。所选片石应按石料试验规程进行，片石规格和强度应符合设计要求。砂浆应按设计及规范要求进行配制，由工地试验室将配合比报给监理工程师，符合设计要求之后通知现场按配合比拌制。4.2基础开挖基础开挖示意图详见下图4-1。图4-2 基础开挖示意图土方采用人工配合机械开挖，石方采用破碎挖掘机配合风镐开挖，人工进行清理，开挖时要严格按照设计尺寸进行，岩质地基采用较陡坡率，土质地基采用较缓坡率。地基土回填时，应做夯实处理，其压

21、实度应不小于90%。开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段1011m。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。4.3基底换填挡土墙基础需埋置在强度较高的土层或基岩上。根据设计本段挡土墙基础地基承载力必须200250kpa。为满足地基承载力设计要求，部分基础应进行换填处理，换填材料采用体积比3：7的灰土。本段挡土墙基底换填参数详见表4-2。灰土所用生石灰应准备在现场设置的消解坑，堆放高度1.01.2m，采用花管注水充分消解，并闷放23天彻底消解，且不易扬灰，减少环境污染。灰土拌和时候检查拌和的均

22、匀性，不允许出现花白条带；土块应打碎，最大尺寸不大于15mm。拌和完成，试验人员立即现场取样进行石灰含量测定，石灰含量如未达到设计要求，则重新添加石灰，重新拌和，直至达到设计含量。灰土采用人工配合小型夯机进行整平夯实，先用人工初步平整一遍，使表面大致平整，再用夯机进行夯实，测量人员跟踪检测标高和平整度，以满足墙身砌筑施工要求。表4-2 挡土墙基底换填参数一览表桩号承载力（kpa）换填深度(m)换填宽度(m)换填灰土(m3)K67+429K67+431.752500.52.85.5K67+431.75K67+434.52500.52.85.5K67+434.5K67+437.252502.625

23、.745.3K67+437.25K67+4402502.626.148.9K67+440K67+4502502.625.7164.9667+450K67+4602502.626.5191.1K67+460K67+4702502.626.1177.7K67+470K67+4802502.626.5191.1K67+480K67+4902502.626.5191.1K67+490K67+5002502.626.5191.1K67+500K67+5102502.626.5191.1K67+510K67+5202502.626.5191.1K67+520K67+5302502.626.1177.7K6

24、7+530K67+5402502.626.1177.7K67+540K67+5502502.626.1177.7K67+550K67+5602502.626.1177.7K67+560K67+5702502.626.1177.7K67+570K67+5802502.625.7164.9K67+580K67+5832502.625.344.6K67+583K67+5862002.624.840.44.4挡土墙砌筑4.4.1基础砌筑基底换填处理完成后，开始砌筑挡土墙基础，基础嵌入原地层的最小深度：土质地层不应小于1.5m；风化严重的岩石不应小于1m，风化轻微的岩石不应小于0.5m。本标段多年最大冻

25、土深度为1.04m，为避免冰冻影响，挡土墙的墙趾要满足埋置深度不小于1.1m。墙趾前地面倾斜时，墙趾前应留有足够的襟边宽度，可按嵌入深度的1.5倍考虑。砌筑要求详见“4.4.2墙身砌筑”，砌筑完成达到2.5Mpa强度后，开始基础土方回填，并用夯机夯实。4.4.2墙身砌筑本段挡土墙高度在2.667.44m之间，下部采用 M7.5浆砌片石；墙面用M10砂浆勾缝；石料强度不低于30MPa，墙顶面采用M10砂浆抹面。挡土墙纵向1011m设沉降缝一道，宽2cm，以沥青麻絮沿内、外、顶三侧填塞，填塞深度20cm。在砌筑前应对石料用水冲洗，粘有粘土、油污的石料禁止使用。砌筑时采用挤浆法砌筑，保证砂浆饱满，严

26、禁使用灌浆施工。砌筑时注意上下层片石的交错咬合，防止出现通缝。砌体应分层砌筑，一般23层为一个工作层，工作层在砌筑时应大致找平，在砌筑上层时，不能扰动下层以砌好的墙体。片石在角隅处应使用较大块的石料，大致凿方正。砌筑完成后，对表面进行勾缝。勾缝一定要整齐、美观、坚固。砌体完工后要及时养护，采用洒水和覆盖相结合的方法进行，重点加强砂浆的湿度和温度控制，养护由专人负责定时洒水，养护时间不得小于七天。挡土墙断面示意图详见下图4-3。图4-3 挡土墙断面示意图当挡土墙高度较高时，搭设双排扣件式钢管脚手架施工，采用Q235-48×3.5钢管，横距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每1215

27、米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.4.3泄水孔设置挡土墙沿墙高和墙长设置泄水孔，严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。泄水孔的水平间距为2m，上下间距1.52m呈梅花状排列布置。下排泄水孔的出口应高出常水位或墙前地面线30cm以上，孔内埋设10硬塑排水管伸入墙背10cm，端部20

28、cm处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。泄水孔的进水侧应设砂砾反滤层，反滤层严格按图纸设置，厚度不小于30cm。在最下排泄水孔的底部及反滤层顶部3050cm范围内，设置夯填粘土隔水层。4.4.4墙背填料墙背至墙底以内1.5m范围为墙背处理范围，本段挡土墙墙背填料采用碎石土填料，不得采用根植土、腐植土、红粘土等为填料。墙背填料按30cm一层分层填筑夯实紧密，严禁脱空，并符合路基压实度的规定。挡土墙达到设计强度70%以上时进行墙背回填，确保墙体质量，墙后填土与挡土墙施工同步。4.4.5挡土墙与两端构造物的连接挡土墙墙端伸入路堤内不应小于1m，采用锥

29、坡与路堤相连，锥坡坡度与路堤边坡一致；本段路堤高度在8m以内，则按设计要求锥坡坡度不陡于1:1.5。锥坡坡面采用M7.5浆砌片石铺砌防护，砌筑要求同墙身砌筑。第五章 质量保证措施5.1质量目标工程交工验收的质量评定：交工验收评分90（含）以上；竣工验收的质量评定：优良；创建优质工程。5.2质量管理体系项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目部总工程师、项目经理部各科室负责人、工区负责人和施工队队长参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系。质量保证体系图详见下页图5-1。5.3质量保证措施5.3.1材料与检验质量保证措施（1）选择符合规范要求的片石，按有关试验规程提前取样，

30、并详细填写委托单。所选片石应按石料试验规程进行，片石规格和强度应符合如下要求：a片石的强度等级不应小于MU30。b片石最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。c石料表面的污渍应予以清除，在填放前应用水冲洗干净。（2）选定符合设计强度要求的砂浆配合比，经试验监理审核批准后，现场严格按配比拌制砂浆。（3）按规定制作砂浆检查试件，并按有关规范规定标养试块和同体养护试块。详细填写报告单，试件到期后进行试压。认真填写试验记录、施工记录。认真整理、妥善保管各种试验记录、报告。进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组开展QC小组管理活动配

31、合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检工程师、试验工程师组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组组织保证

32、制度保证质量保证体系设备、材料核验分项工程质量检验单位工程质量检验施工保证工序质量质量检验工序质量检验工程质量检验工程质量评定不定期进行质量评定分析会每月底组织工程质量检查评比达到目的图5-1 质量保证体系图5.3.2保证施工工艺的技术措施（1）坚持技术交底制度。砌筑前由工区技术负责人对各工艺环节操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（2）砌筑采用挤浆法分层砌筑，施工中要保证缝隙砂浆饱满，防止出现通缝。片石在角隅处应使用较大块的石料，大致凿方正。各部位尺寸和坡比要符合设计要求。（3）片石应均匀分布安放稳妥，砌筑时摆放片石注意不能碰伤预埋排水管

33、。（4）砌筑过程中，严格按设计要求设置伸缩缝、泄水孔和反滤层。（5）砌筑完成后按规定进行勾缝、抹面和养护。（6）雨季施工时，根据雨水情况，对现场施工工序加以合理安排，严禁在雨量较大时候拌制砂浆，严禁在雨中或连续雨天进行墙背填料的填筑施工。第六章 安全保证措施6.1安全目标本项目的安全目标是：严格执行各项安全生产制度和操作规程，清除施工中的各项安全隐患，杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，消灭责任一般及以上交通事故；消灭责任一般及以上火灾事故；消灭轻伤及以上人身安全事故。6.2安全保证体系建立健全安全保障体系，安全保证体系框图详见下页图6-1。项目部成立洞口工程安全管理领导小组，逐级签订安全责任状

34、，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防，职责分工如下：领导小组组长：张羽强 全面负责本标段安全管理，安全检查以及督促工作。副组长：彭夏程、吴术杰 配合组长做好本标段安全检查、督促、安全培训教育及技术指导工作。专业安全工程师：李伯树 全面负责本标段安全制度和日常安全管理工作。安全保障组员：李巍、徐健 提供安全技术、物资、费用支持和核算。工区负责人：高国华 全面负责本工区安全制度和日常安全检查。技术主管及专职安全员：刘华新、卢耀东 配合工区负责人做好挡土墙施工安全技术管理工作。图6-1 安全生产管理体系框图安全生产领导小组安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查各级业务部门现场施工负责

35、人安全检查员参建施工人员保证施工安全提高安全意识系统安全教育岗位安全教育安全技术培训责任到人、奖罚兑现安全作业规程安全奖惩条例安全管理制度提高预测预防能力规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境建设安全标准工地责任制消除事故隐患责任制定期安全检查专业安全检查日常安全检查6.3施工安全保证措施6.3.1基础开挖预防坍塌安全措施施工前应详细分析与核查各项技术资料如实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、挡土墙施工图等，并进行现场调查并根据现有施工条件编制施工方案。挖土深度超过1.5m时应根据设计要求按规定放坡。开挖深度超过2m时必须在基坑边沿设立两道防护栏，人员上下要有专用爬梯，夜间加设红

36、色灯标志。挖基础时，施工人员与挖掘机之间应保持一定的安全距离，挖掘机间距应大于10m，挖土要自上而下逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。如遇到雨天进行施工，应在距顶边一定距离挖排水沟，防止雨水灌入基底。坑底周边设置集水坑，并将积水及时排出。为防止基底土被挠动，挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。6.3.2预防高处坠落及打击安全措施施工人员上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并在日常安全检查中加以确认。脚手架、脚手板搭设要牢固，在脚手架上高处作业前，由现场安全负责人进行安全防护设施逐项检查，合

37、格后方可进行高处作业。各类安全警示标志按类别有针对性醒目地张挂于现场各相应部位。凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。严禁上班前和作业时间饮酒，严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋进行施工。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。尚未砌筑封闭的挡墙周边、基础周边必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的临时护栏，护栏围密目式安全网。施工用临时梯子要牢固，踏步高300-400mm，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固。应在规定的安全通道内出入或上下。 作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料

38、应堆放平整，不得放在临边以免坠落伤人。拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业对拆卸下的物料要及时清理和运走，不得任意乱放或向下丢弃。6.3.3预防触电安全措施临时用电线路使用电缆线，架设应悬空架设高度不低于2.5m，绝缘良好无破损，沿边角设置，牢固绑扎在绝缘体上，禁止乱拉乱接。一切施工用电设备均应实行“一机一闸一保护”，外壳应有良好的接地且电源控制点与用电设备距离不得大于5m，开关箱应设置在高度1.5m左右位置，牢固、整洁、完好、防雨、易操作，保险熔断丝与负荷相适应。照明灯具设置高度不低于2.5m。潮湿场所和手持照明灯具应使用安全电压。手持电动工具应保持绝缘良好，电

39、缆线无破损并安装漏电保护器，做到三级配电、二级保护。电气设备外壳接地良好可靠，裸露带电部位、接头部位应有防护装置。露天作业的电气设备应有防雨措施。6.3.4其他安全措施认真坚持定期安全学习、教育，落实安全责任制和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安全员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。施工现场的道路畅通无阻夜间应设照明并加强值班巡逻。挖掘机司机、支架工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。第七章 环境保护措施7.1环境保护目标针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面建立完整的环境保护和水土保持保证体系，保证环保管理体系的有效运行。环境保护和水土保持保证体系详见下页图7-1。建立、健全施工环境管理体系和各项环境管理规章制。落实环保工作和责任，随时检查日常施工，发现问题及时纠正。7.2环境保护措施成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安