静园油漆工程专项施工方案(改)

1、 西山公园静园改造、钟楼保护油漆分项工程专项施工方案常熟古建园林建设集团有限公司万州区西山公园静园改造、钟楼保护工程项目部2011年10月目 录一.编制依据及参考资料二.工程概况三.施工准备四.施工部署五.施工条件要求六.基底表面处理七.主要油漆工程施工八.质量要求和控制措施九.成品保护措施十.施工注意事项十一.安全防护措施一.编制依据及参考资料1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20002、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20023、建筑防腐蚀工程质量验收评定标准GB50224-954、涂装作业安全规程GB6514-19955、类似工程施工资料二.工程概况1、油漆工程

2、主要是建筑物屋檐木纹漆、原混凝土方柱改圆柱后表面木纹漆、走廊及亭台楼阁美人靠木纹漆、门窗油漆以及金属外露表面油漆。2、油漆工程的基底表面分为砂浆表面（檐口）、金属表面（外露铁件）、木材表面（木门窗和柱）、预埋构件表面和其它表面。3、主要要求3.1油漆工程是静园改造工程中不可缺少的重要组成部分，涂层系统是否稳定，关系到整个静园的和谐美观；油漆具有保护建筑物主体、满足特殊性能要求、装饰和美化建筑物等作用。3.2鉴于涂层系统具有复杂性、多样性和特殊性等特点，要求用于本工程的油漆具有防腐、防辐射、防霉、防火、防静电、防水、耐酸碱、抗紫外线等性能(但并不是所有涂层系统都须具备以上性能，应视各建筑物所处环

3、境来确定所选用油漆的性能)，各系列涂层系统的主要要求如下：3.3使用的美化环境的PIA系列PIA系列涂层系统用于正常大气环境下的土建结构，无放射性玷污，不含腐蚀性介质；涂层便于施工和修补；涂膜应在正常运行条件下保持稳定；具有高的附着力和足够的防腐能力，涂膜至少在6年内锈蚀面积不超过总面积的0.5%，出现外观缺陷（如：起泡、裂纹、粉化等）的面积不超过5%。三.施工准备1、技术准备施工前，相关人员要认真熟悉、了解油漆使用说明书、施工方法、注意事项、安全防护措施、施工图纸和涂装技术规格书，进行图纸会审，消除图纸中的疑问，充分了解和把握好设计对涂层系统的要求，编制先进合理、符合现场施工环境的施工方法、

4、工作计划和质量计划；落实技术岗位责任制，做好技术交底工作。2、现场准备2.1为保障施工人员的身体健康和满足消防要求，施工现场应采取通风措施（如配备排风机），使室内空气流通加快、减少室内可燃和对身体有害气体浓度，使油漆在较适宜的环境条件中达到最佳的干燥时间，施工前打扫卫生，使室内保持清洁、无尘、否则排送风易刮起灰尘引起墙面污染，施工现场的通风措施应遵守GB6514-1995的规定。2.2为满足施工要求，施工现场应采取措施保证施工现场有足够的照明。危险的区域设警示标志，施工现场应设足够的灭火器和其它消防设施。检查施工用电、气、水是否处于供应完好状态。2.3搭设脚手架顶棚、墙面和屋檐等高处施工时应按

5、安全操作规定搭设脚手架（室内顶棚油漆涂装时可考虑采用满堂脚手架及活动式脚手架），并设安全网，施工人员进行高处涂装施工时必须系好安全带；高空施工结束，应拆除脚手架后，方可进行地面等低处的涂装施工。a、搭设安排对于本仿古工程，内墙及顶棚油漆施工均搭设“满堂”脚手架，还需设置一定数量的剪刀撑或斜撑，以保证其稳定性。用钢脚手管或碗扣式脚手架搭设，由于只用于装修，最大搭设高度不超过20m，其立杆和水平杆间距=1500。对于外脚手架一定要搭设足够数量的剪刀撑，并在脚手架上铺设竹跳板。室内为满堂脚手架时，脚手架的搭设必须符合搭设要求，保证施工安全，尤其是脚手架拆除到外运过程中避免损坏涂层，施工过程中注意对已

6、完项目的保护工作，不得踩踏、污染其它物项，做到安全文明施工。外墙油漆施工，因为园内建筑为坡屋顶，其操作面不能同主体施工脚手架并用，故需搭设专门的外墙油漆施工脚手架并满铺脚手板。b、脚手架搭设流程摆放扫地杆®逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧®安装扫地小横杆®安装第一步大横杆®安装第一步小横杆®安装第二步大横杆®安装第二步小横杆®加设临时斜撑杆®安装第三、四步大横杆与小横杆®接立杆®加设剪刀撑®铺脚手板®挂安全网®重复以上操作顺序，直至达到施工要求的高度为止。c、搭设构造要

7、求脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程；钢管要求采用合格品，钢管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷；各杆件的伸出端头要大于100mm；脚手架外侧满挂密目安全网；架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用；架子上跳板应满铺，不得有探头板，架子外侧设挡脚板，架子内外侧应设置两道护身栏杆。3、油漆准备3.1油漆选用注意事项a、同一涂层系统所选用油漆应尽量从同一厂家、同一生产批号采购，并尽可能多选用绿色环保的油漆产品，本工程选用“巴德士”牌绿色环保工程漆。b

8、、构成涂层配套系统的各层油漆之间应有良好的配套性。c、油漆的性能、色泽必须满足设计要求，油漆的各项性能指标必须满足油漆性能评定试验的要求，且应符合有关规定。d、考虑到工程具有结构复杂、工序特殊、工程延续时间长、材料贮存困难等特点，油漆都分批采购、分批验收、分批进场。3.2油漆的选用国内外现有油漆生产厂家生产的系列油漆符合本工程涂层系统要求的较多，根据质保大纲的要求，通过对生产厂家的考察，从油漆性能、施工工艺、价格和环保等方面的综合考虑，以及油漆在类似工程中的使用情况，主要考虑既能满足技术规格书的要求又经济实惠的油漆。四.施工部署1、涂装顺序1.1油漆工程施工具有与安装施工交叉作业多，安装和装修

9、施工工程量大，工期延续时间长，成品、半成品保护困难等特点，因此各建筑物涂层系统在涂装施工时应与安装工程施工相互协调好，采取分段、分部位和分批次进行涂装施工等措施，以保证工程工期和工程质量。1.2室内油漆一般采用由上而下的顺序施工，即先施工顶棚，再施工墙面，最后施工地面。a、室内墙面油漆涂装施工：按照由上而下的顺序分段、分部位、纵横交错施工，即第一遍如果上下涂装，那么第二遍左右涂装，防止油漆出现流缀、不均匀等现象而影响涂装质量。b、室内地面油漆涂装施工：有临时防尘要求的地面先按要求涂装临时防尘涂层，待涂装正式涂层系统时，将临时防尘涂层彻底铲除后，再按设计要求涂装规定的涂层系统。c、顶棚涂装施工顺

10、序同内墙面油漆涂装施工顺序（4.1.1.1）。d、外墙面油漆涂装施工：采用由上而下分段、分步、纵横交错的涂装顺序进行施工，分段、分步的部位应选在门窗、拐角等易于掩盖的部位。2、人员组织为保证工程工期和质量，组织一个专业化油漆施工队伍进行施工。3、主要施工机具油漆工程使用的设备机具种类多，主要分布在施工现场和油漆车间。五.施工条件要求1、环境条件1.1涂装施工现场应严格控制和改善环境温度和相对湿度，除另有规定外，一般环境温度宜在530，相对湿度85%的施工环境中进行涂装施工。1.2油漆施工现场通风较好，应遵守GB6515-1995的规定，如果施工现场自然通风不能满足涂装施工要求，应配备一定数量的

11、排风机进行机械通风，施工中还应注意防尘，以免送、排风时污染施工物项。1.3外墙涂装前：脚手架已搭设完毕，必须进行孔洞封堵施工的孔洞已修补好，门窗、设备管线已安装，涂装样板已经鉴定合格，不进行涂装施工的部位已遮挡。5.1.4内墙面涂装前：脚手架已搭设完毕，不须进行孔洞封堵施工的孔洞已堵塞抹平，门窗、玻璃已安装，不需涂装部位已遮挡，涂装样板已经鉴定合格。2、基层含水率 油漆涂装施工前混凝土基层必须干燥，在基层深度20mm的范围内，含水率不应大于6%，若所用油漆另有要求，则应满足油漆说明书的规定。含水率测试方法以塑料薄膜覆盖法为主，具体做法如下：将尺寸为45cm×45cm的透明乙烯薄膜平铺

12、在基层表面上，周边用胶带纸粘贴牢固并密封好，避免阳光照射或损坏塑料薄膜。16h后用肉眼观察塑料薄膜，无水珠或湿气存在即为合格。采用塑料薄膜覆盖法测基层含水率时，至少每40取一部位覆盖塑料薄膜进行观察。六.基底表面处理1、檐口等原混凝土基底表面涂刷层的处理1.1基本要求a、油漆涂刷前基层应坚固、密实、线脚顺直、有足够的强度，基底表面应平整、清洁、无油性记号等画线、干燥、没有起砂、起壳、裂缝、浮灰、水泥渣、疏松物质、油污、脱膜剂、蜂窝麻面等缺陷。b、新浇灌的砼应在含水率达到要求后才能进行涂装。1.2原涂料表面处理方法采用凿毛机械或喷砂处理被介质侵蚀、呈疏松状，并存在高度差的基层表面；喷射处理：采用

13、喷砂处理被介质侵蚀又呈疏松状的基层表面，施工前应通过现场试验，以确认处理后可以获得要求的表面状态；洗涤：凿除干净被油污等有机物侵蚀的疏松部位，采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和，再用清水反复洗涤；使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，不得损坏基层；冲洗：采用加压水冲洗，也可以使用加洗涤剂的热水或冷水。除尘：使用强力工业吸尘器吸尘。1.3墙体、顶棚表面预处理一般工序a、基层清理：基层表面的洁净度、平整度直接影响油漆与基层面的粘接和附着力，用电动打磨机、角磨机、除尘设备、砂纸、砂轮等工具或有机溶剂等彻底清理干净基层表面的附着杂物、灰尘、油污和脱模剂等影响油漆涂装质量的物质。b、基层修补：基层表面大

14、的凹坑、缺棱、掉角等缺陷用聚合物水泥砂浆进行修补，要把握好砂浆的配合比，应尽量使修补砂浆的渗析状态与基层混凝土基本相同；基层表面小的麻坑、凹坑、针孔、缺棱、掉角等缺陷用配套腻子进行修补，修补时应控制腻子厚度。c、打磨：聚合物水泥砂浆或腻子固化后，用砂纸手工打磨或电动打磨机具打磨平整，正式涂装油漆前，用棉纱清理一遍，再用工业吸尘器或无油高压空气进行表面吸尘、吹尘处理，使修补处和基层表面平整、洁净。用“湿布法”检查表面浮浆的打磨效果，若用湿布轻抹后的基层表面呈白色或出现龟裂纹，则表明该处存在浮浆，需进一步打磨。d、有机溶剂清洗：基层表面附着的油污等有机物，用有机溶剂清洗后，再用清水冲洗干净有机溶剂

15、及其他杂物，干燥后用无油高压空气将灰尘清理干净。2、金属基底表面2.1表面处理方法a、脱脂对有油污等有机物的表面采用溶剂脱脂，脱脂后用热水清洗干净溶剂及其它杂物并干燥。在脱脂施工中如果金属表面可能被污染时，采用无油的苯、丙酮、无水乙醇等有机溶剂手工刷洗干净，且不能用布擦洗。b、手工或机械除锈用手工或动力工具通过刷、铲、磨、刮等方法进行表面处理，但应遵守下列规定：只允许对基底材料造成轻微的冷作硬化；用硬刷（金属刷或硬毛刷）刷过后，必须用软刷（纤维刷或鬃毛刷）仔细地将表面的杂物清理干净；铲、刷、磨、刮后，必须用干燥无油的压缩空气除尘。c、除尘采用工业吸尘器或清洁干燥的无油压缩空气。3、钢结构基层表

16、面处理除油污及原锈蚀底漆首先用金属刷、铲刀以及砂纸清除粘结在钢结构表面的一切杂物，如铁锈、铸砂等。然后用吸尘器吸走尘埃，再用清洗剂（选用对钢材无腐蚀的清洗剂）和清水全部清洗一遍，彻底清除附着在钢结构表面的油污及锈蚀的底漆。4、木材基底表面处理经业主确定，静园内所有仿古木门窗的材质为：冷云杉，用于本工程的木材基底表面均需进行以下三种处理：即脱水、脱脂防腐处理，防虫、防蛀处理，防火处理。七、主要油漆工程施工严格工艺要求，涂装施工时应尽量减少涂装的往复次数，以免将底层漆膜拉起；对已经安装好的设备、管道和已经施工完的部位在涂装施工前用塑料薄膜或胶纸等覆盖好，防止污染。1、表面预处理与涂装施工的时间间隔

17、对金属面应在处理后尽快涂覆涂料，除另有规定外，一般时间间隔不超过4小时，如果涂漆前金属表面出现锈蚀，应重新进行表面处理。2、涂覆下道涂层前的表面准备在涂覆下一道涂层前，应对已涂涂层损坏部分进行修补，并检验是否存在灰尘、油污等污染物，根据具体情况进行适当的表面处理：按规定去除所有油污；用适宜的去污剂清洗灰尘，然后用清水冲洗；用软刷刷；真空吸尘；对超过涂装间隔期限的已涂装涂层，在涂覆下一道涂层前，应采用适当的方法（如：清洗、砂纸打磨、真空吸尘等）进行表面处理，去除油脂、沾污物和灰尘等有害杂质，并用砂纸将涂层表面打毛，增强涂层间的附着力；如果经表面处理后的涂层（超过涂装间隔期限），仍然严重影响油漆涂

18、装质量，应将其铲除干净后，重新涂装该涂层。3、主要项目施工程序根据油漆涂装部位的不同，将油漆工程分为室内油漆、室外油漆和金属及构件表面油（包括各种构件和预埋构件、不包括不锈钢和镀锌结构表面）以及仿古门窗油漆等四个分项工程。3.1砼面及墙面的油漆a、顶棚基层处理（清除原涂料层）找补腻子打磨（第二遍腻子）（打磨）涂装底涂层（涂装中间涂层）涂装面涂层（可以按照油漆说明书要求进行连续施工，涂覆完整的油漆系统）。b、内墙面基层处理(清除原涂料层)找补腻子打磨（第二遍腻子）（打磨）涂装底涂层（涂装中间涂层）交付安装涂装面涂层（安装完毕后，土建终交前施工）；设备安装时对墙面涂层系统会造成不可避免的破坏，面涂

19、层应在设备安装完工后进行；安装过程对涂层破坏可能性较小或设备安装后不能施工的部位，连续施工完整的涂层系统。c、地面基层处理临时防尘涂层系统交付安装去除临时防尘系统（安装完工，土建终交前）找补腻子打磨（第二遍腻子）（打磨）底涂层（中间涂层）面涂层（油漆表中未规定涂覆临时防尘系统的地面，直接连续涂装完整的涂层系统）。e、外墙面基层处理(清除原涂料层)找补腻子（砂浆修补）打磨（贴外墙仿古砖）（第二遍腻子）（打磨）涂装底涂层（涂装中间涂层）涂装面涂层（外墙多采用喷涂施工，可进行多道喷涂，直到漆膜厚度满足设计要求）3.2金属面的油漆基层处理（打磨除锈）涂装底涂层（一道或二道）涂装面涂层（一道或二道）；受

20、破坏可能性较小的部位连续施工完整的涂层系统，对于人员流动大，造成损坏的可能性较大的部位，面漆应留待最终交工前涂装，如厂房内的金属门等。3.3仿古门窗油漆基层三防处理找补腻子打磨（第二遍腻子）（打磨）涂装底涂层（涂装中间涂层）涂装面涂层。八.质量要求和控制措施1、质量要求：无裂纹、透底、漏涂、流坠、起皱、闪花、凹陷、起泡等缺陷，漆膜光滑平整。2、质量控制措施对原材料严格控制，材料进场时，需组织有关单位对进场材料进行验收，验收合格后方可用于工程中，不合格的材料不准进入施工现场。严格工程质量检查验收，上道工序不合格绝不允许下道工序施工。隐蔽工程要做好隐、预检记录。在施工中，各施工人员要加强程序意识，

21、严格按有关程序施工。施工前作好技术交底工作，严格按建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7391）进行各工序之间的检查验收工作。九.成品保护措施1、涂饰施工前应清理好周围施工现场，防止尘土飞扬，影响施涂质量。2、涂饰施工前，用塑料布等覆盖不需进行涂饰施工的部位（已经施工完的物项、安装好的设备）。3、施涂完最后一遍面漆，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、油漆未干前不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面油漆。5、涂装完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6、不得乱动安装好的设备和构件，不得污染设备表面。7、涂饰施工完毕后，邀请安装单位、工程公司、业主对完成的房间进行验收，并有验收记录；

22、将验收合格后的房间移交给安装单位或业主。若验收后的房间仍由我项目部保护，则需有专人管理这些房间的钥匙，无关人员不得进入其中。十.施工注意事项1、基层含水率应不大于9%（满足油漆生产厂家的要求），基层处理必须满足油漆涂装施工要求后才能进行油漆涂装。2、腻子厚度要适中，不能过厚，对于腻子表面的刮痕，浅的刮痕可以用砂纸打磨直至平整，深的刮痕需用腻子填平，待腻子干后进行打磨。3、油漆由基料和固化剂混合而成的，在混合前需将固化剂和基料进行充分搅拌，以使沉淀物充分溶解，按比例混合的油漆要搅拌均匀，同时必须保证固化剂和层厚的比例按规定进行操作。4、涂装施工前确定所选用油漆的型号和性能应符合设计要求。5、同一

23、涂层系统的油漆，颜色、色泽应一致，尽量从同一厂家采购。6、在施工过程中实行跟踪检查，要对每道工序进行监督，使操作工人严格按照有关规定进行施工。7、施工不符合质量要求的，要及时进行返工处理，待返工符合质量要求后才能进行下道工序的施工，决不允许不合格点进入下道工序。8、施工过程中，对已安装好的设备，仅对表面进行保护，不得乱动设备和电器及阀门开关。在施工过程中，尽量避免油漆污染不需涂装的部位。9、要认真熟悉技术规范，技术条件和做好技术安全交底，同时做好施工记录和隐蔽工程记录。10、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入油漆中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净。11、油漆使用前必须检查原始包装的完整性，并进行复验，如有复验不合格、泄露等，则该容器内的产品不可以使用。十一.安全防护措施1、凡进入施工现场的人员必须遵守安全生产规定及文明施工管理手册。2、对施工人员经常进行安全知识教育，施工人员应遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，特殊工