通风与空调通病

1、 43通风与空调工程观感质量评审标准 431本标准所指通风与空调工程的安 装质量除须符合本标准的规定外，还应符合设计文件、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）和其他现行有关标准、规程、规范的要求。0、设计文件、会审纪要、答疑等1、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；4、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）；5、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；6、通风与空调工程施工

2、技术操作规程（DBJ13-45-2002）；7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)其中主要是空调水管道系统焊接质量评定的有关标准，要求符合本规范第11.3.3条的级规定，本条规定只是要求进行外观检查，并没有无损探伤的要求。8、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）9、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8910、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）43通风与空调工程观感质量评审标准 432评审标准：4321风管、支吊架（金属风管、非金属风管、支吊架）4322风口、阀门等部件（风口、风阀、排风罩、消声器）4

3、323风机、制冷空调设备（1风机、2制冷机组、水泵、冷却塔及附属设备、3空气处理器）4324管道、阀门（制冷系统、空调水系统）4325防腐和绝热（防腐、绝热）43211金属风管1金属风管的材料材质、规格、性能和制作尺寸符合设计和国家规范的规定；镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采咬口连接，不得采用焊接方法，否则应作镀锌处理。2防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃物，其耐火等级应符合设计的规定。 。3风管的制作应遵守以下的规定：1）风管采用咬口连接时，咬缝紧密、宽度一致，无孔洞、半咬口和胀裂现象，折角平直，圆弧均匀，两端面平齐，无明显扭曲和翘角，表面平整，凹凸度不大于10mm。

4、焊接风管焊缝平整，不应有烧穿、夹渣、裂缝、漏焊现象。风管钢板拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。2）风管法兰焊缝饱满熔合，无假焊和孔洞，法兰平面度允许偏差不大于2mm，同一批加工相同规格风管的法兰螺栓具备互换性。3）连接牢固，翻边基本平整，宽度一致，且不小于6mm，咬缝与四角处不应开裂和有孔洞。4）中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管的四角部位应设螺孔。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。 。 a、风管法兰制作拼接过程中，只有点焊，没有连续焊接，对法兰的整体牢固性有一定的影响。防腐的问题，焊接后的焊渣没有敲掉而直接上油漆，主

5、要是焊工与油漆工之间的工序安排问题。b、螺栓的选择，虽然规范中对螺栓尺寸有要求，没有明确是否要镀锌，（洁净空调有要求），但对于明露风管，可参照油漆的要求，防腐要求不低于本体，对于参评“榕城杯”的项目来讲，从外观观感的方面要求也应使用镀锌螺栓。5）金属风管的加固应符合下列规定：（1）圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4均应采取加固措施。（2）矩形风管边长大于等于630mm，保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2，中高压风管面积大于1，均应采取加固措施。（3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。（4）弯头

6、三通等处已设置导流板时，可不再进行加固。 。6）矩形风管的弯管，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当曲率半径小于一个平面边长时且边长大于500mm时，应设置导流叶片；采用内弧形、内斜线形矩形弯管，当边长尺寸大于等于500mm时，应设置导流叶片。（见图）7）风管的外径或外边长的允许偏差：当风管的外径或外边长小于或等于300mm时为2mm，当大于300mm时为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交直径之差不大于2mm。8）净化风管应按照洁净等级或设计要求制作，风管及配件、部件等接缝处必须采取密封措施，严密不漏，严禁在管内设置

7、加固框或采用愣筋加固；法兰柔性短管的材料及接头方法符合设计要求；管道内壁平整、光滑、清洁、无浮尘、油污、锈蚀等；板材应减少拼接，矩形风管边长小于等于900mm时，不应有接缝，大于900时，应减少接缝，且不得有横向接缝；风管所用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌或有其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。9）不锈钢风管或铝板风管的法兰及加固型钢宜及铆接材料等宜与基材相同，当采用碳素钢时，应采用镀锌或其他防腐处理措施。4风管的连接安装应平直，不扭曲，明装风管水平安装水平度允许偏差为3/1000，总偏差不大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm；暗装风管的位置正确，

8、无明显偏差。含有凝结水或其他液体的风管应设坡度，密封处理，并在最低处设排液装置。5在风管穿过需要密封的的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃或对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境中的风管应有良好接地。输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 6风管安装后必须进行强度和严密性试验，在加工工艺得到保证的前提下，低压风管可采用漏光法检测，低压系统每10米接缝长度漏光点不超过2个，每100米接缝不超过16个。7风管法兰垫片可

9、采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料等。输送温度超过70气体的风管垫料，应采用石棉橡胶板。输送含有腐蚀性介质气体的风管的垫料应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。输送湿空气的风管应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。 风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也是不可避免的，但是过量的漏风，则会影响整个系统的功能的实现和能源的大量浪费，因此对不同压力等级的风管系统的允许漏风量作了规定。8柔性短管应选用防霉、防潮、防腐、不透气的材料，长度一般为150300mm，设于结构变形缝处的短管，其长度应为变形缝长度加100mm以上，短管连接严密，牢固可靠，无扭曲，不能用作找正、找平的异径连接管。防

10、排烟系统的柔性短管必须为不燃材料。9钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风管表面应平齐，并进行密封处理。排烟系统和正压送风系统的风管与管道竖井的连接宜采用风管弯头导入式连接，不能用90°直接插入。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，无翘角，表面凹凸不大于5mm，翻边平整，宽度一致，风管加固整齐，对称，间距适宜，风管表面无刻痕、损伤，螺栓均为镀锌件。 43212非金属风管1非金属风管的材料品种、规格、性能和厚度，玻璃钢风管的玻璃布层数等应符合设计和国家规范要求。2无机玻璃钢风管无明显扭曲，内外表面平整光滑，美观，厚度均匀，边缘无毛刺，无气泡现

11、象，无明显分层、泛霜或泛卤现象。3玻璃钢风管的法兰与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度允许偏差为3mm，螺孔排列均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2mm。 非金属风管 1、硬聚乙烯风管 2、有机玻璃钢风管 3、无机玻璃钢风管 4、复合材料风管：双面铝箔绝热板风管 铝箔玻璃纤维板风管 双面铝箔不燃复合聚氨酯风管 475型硬质玻璃棉直接风管，外包铝箔，内层抗菌防水处理 高特三文治复合风管，PVC法兰连接等非金属风管 主要缺点有： 1、材质较软，易受损伤，支、吊架要加密，并加大与风管的接触面积。 2、风管的连接与保洁问题，风管的连接方法多样，对连接处的牢固性、严密性以及防

12、止板材纤维的逸出和冷桥，都值得重点关注。 3、防水处理，内外的水处理，若外敷隔汽层破损，吸水后保温性能大大降低，加重了自身重量。并且更换较金属风管的保温要困难得多。非金属风管 从以上材料可以看出非金属材料主要集中在由传统的金属风管外包保温材料的做法改由单一由保温材料来制作空调风管。减少工作程序。 但由保温材料的特性决定了其强度与硬度与金属风管存在较大差距，如何避免自身的下垂，支、吊架的加密，使用时间的测定，技术是否成熟？。是否能达到预期效果，有待检验。 玻璃钢材料在推广使用中的问题可资借鉴。 。非金属风管 由于是新材料，有关的规范、标准没有跟上，安装和检验没有依据。 而且设计方面也未能提供更多

13、资料，有的甚至在设计文件中，连新材料的保温厚度都没确定，或各家厚度不一，对于材料材质，密度，导热系数等这些重要的参数，完全掌握在一些供货商的手中，由其决定。就象橡塑保温材料，其密度与保温性能之间的关系，与一般的保温材料有很大区别。4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。5复合材料制作的风管表面平整，连接牢固，无明显凹凸，变形，起泡，覆层破损。6复合材料风管采用法兰连接时，法兰与板材连接牢固可靠，其绝热层不得外露，并不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 7双面铝箔绝热板风管的安装应符合下列规定：1）拼接宜采用专用连接构件，连接后板面平

14、面度允许偏差为5mm。2）风管折角平直，拼缝粘接牢固、平整，风管的粘结材料宜为难燃材料。3）风管采用法兰连接时，其连接应牢固，法兰平面度允许偏差为2mm。4）风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。8铝箔纤维板风管的连接方式为插入接口形式时，接缝粘接应严密，牢固，外表面铝箔胶带的每一边的粘贴宽度不小于25mm；当风管连接采用法兰连接时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。 9非金属风管的加固除应符合金属风管的加固规定外，还应符合下列规定：1）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450 mm。2）有机及无机玻

15、璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐败性能相同的材料，并与风管成一整体。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，风管整齐美观，外表光洁，两端面平行，折角平直。 43213支吊架43213支吊架1吊架的吊杆应垂直，螺纹应完整光洁。吊杆搭接可采用螺纹或焊接，焊接搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。吊杆吊架横担等受力均匀，风管无明显变形。2风管水平安装，直径或边长尺寸小于等于400mm，吊架间距不大于4米，风管尺寸大于400mm，吊架间距不应大于3米；薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3米。风管垂直安装，支架间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。 4322风口

16、、风阀等部件（含排气罩、消声器）43221风口1风口尺寸、规格符合设计要求，格、栅、孔、片、扩散区等间距均匀，边框、叶片平直整齐。风口外表外饰面平整光滑，无明显划伤、压痕和花斑，颜色一致，焊点光滑。2风口的转动、调节部位灵活、可靠，定位后无明显松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。3旋转式风口，转动应轻便灵活，接口处不应有明显漏风，叶片角度调节范围应符合设计要求。4球形风口内外球面间的配合应转动自如，定位后无松动，风量调节片应能有效地调节风量。5风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整不变形，条形风口安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度

17、应一致，排列整齐；明装无吊顶的风口安装位置和标高偏差不大于10mm，风口水平安装，水平度和标高偏差不大于3/1000，风口垂直安装垂直度的偏差不大于2/1000。6风口应固定在风管上，不得直接固定在其它建筑物或顶棚上。7净化系统的风口安装前清扫干净，边框与顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，外形光滑，美观，排列整齐，观感舒适。 43222风阀：1手动调节阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，结构牢固，启闭灵活，定位准确可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度，法兰与相应风管的材质相一致，叶片搭接应贴合一致，与阀体缝

18、隙小于2mm。2防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并有相应的产品合格证明文件；防爆风阀的制作材料必须符合设计规定。3止回阀的阀叶转轴，铰链等处应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活耐用，关闭时应严密，阀片强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。4各种阀门安装正确，便于操作和检修，安装后手动或电动操作应灵活可靠，阀板关闭保持严密。止回阀、斜插板阀的安装方向正确。 5防火阀、排烟阀（口）的安装方向位置正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面距离不大于200mm。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应设独立支、吊架。6净化空调系统的风阀，其活动件、固定件及紧固件均应采取镀锌

19、或其它防腐处理（喷塑或烤漆），阀体与外界的缝隙处，应有可靠的密封措施。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，阀板与手柄方向一致，安装后协调美观。 防火阀、排烟阀等的称谓混乱，不仅表现在日常称呼中，即使是在一些规范、标准中，也常有自相矛盾之处。根据采暖通风与空气调节术语标准中规定： 防火阀：“用来自动阻断自火灾区的热气流、火焰通过的阀门“ 其特征为：常开，自动关闭（70度） 排烟阀：”装于排烟系统中，火灾时能自动开启进行排烟的阀门“ 其特征为：常闭，手支或自动开启， 由此引申而来的排烟防火阀： 其特征为：常闭，双动作（先开启，后关闭） 另有一个防烟防火阀：即在未达到防火阀片

20、动作温度前，可通过电动控制来关闭阀门，阻止烟气的漫延传播。43223排风罩1风罩的尺寸正确，连接牢固，形状规则，表面平整光滑，外壳不应有尖锐边角。槽边侧吸罩，条缝抽风罩尺寸正确，转角弧度均匀，形状规则，吸入口平整。罩口加强板分隔间距应一致。厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，集水槽严密不漏水，坡向排水口，罩内油烟过滤器便于拆卸和清洗。罩口尺寸偏差每米不大于4mm。2风帽尺寸正确，结构牢固，伞形风帽伞盖边缘应有加固措施。锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体连接缝应顺水。筒形风帽形状规则，外筒体的上下沿口加固，其不圆度不应不大于直径的2%。3风罩、风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙角处的连接处不

21、应渗水。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，罩口尺寸偏差每米不大于2mm，安装排列整齐，油漆光泽均匀，颜色一致，清晰美观。 43224消声器1消音器的材料的防火、防腐、防潮和卫生性能应符合设计的规定。制作尺寸准确，外壳牢固、严密，消声片安装固定牢靠，片距均匀，消声材料铺设基本均匀，无下沉、堆积现象，覆面层搭接顺气流，表面平整、拉紧，无毛边、破损现象。穿孔板平整，无毛刺，孔距排列基本均匀。2消声静压箱的壳体钢板厚度不小于1.0mm，填充消声材料的框架，应采用镀锌铁皮压制的U形条或沥青煮沸过的杉木条制作，厚度为50，框架与外壳固定牢固。3消声弯管的平面边长大于800mm时，

22、应加设导流吸声片，吸声片表面应平滑，圆弧均匀，连接紧密牢固，不得松动。4静压箱安装方向正确，与风管连接严密不漏风，设置单独支、吊架，支吊架不少于2付。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，内外清洁，消声材料、片状材料粘贴平整，覆面拼接整齐，穿孔板距排列均匀。空调系统的噪声控制 一、空调系统发生噪声的声源 (一)通风机噪声是由空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声组成，其中以空气动力噪声为其主要部分，所以在满足风量风压的前提下，适当选择低转速的风机，以降低其空气动力噪声。 (二)冷冻机噪声：冷冻机的噪声源，振动源主要是压缩机、电动机和变速器，而电动机的出力较大，所以是冷冻机房的最

23、大噪声源，包括振动源，冷冻机的噪声往往超过噪声较大的水泵，高达90dB左右。 (三)冷却塔：冷却塔的噪声因风机的型式和转速而变化，转速愈高，冷却效果愈好，噪声也愈大。转速低，效果差，噪声就比较小。如何恰到好处地处理转速是冷却塔的重要环节，一般说明要求65dB以下，当不能满足要求时，应采取必要的隔声屏措施，以满足环保要求。 空调系统的噪声控制 (四)空调器：空调器往往与风道相连接，而且置于要求空调场所附近的机房内，运转时风管内放射出来的噪声除了因气流通过金属直风管产生的噪声，还带有风机的噪声，故而在设计大空间空调，如高层建筑之大堂、餐厅、多功能厅、大会议室等均要注意消声的处理，否则会产生使人厌恶

24、的噪声。 (五)旅馆客房风机盘管机组的噪声，包括通风机产生的噪声及百叶送风口的气流噪声，选用时尽量用低噪声风机盘管，否则噪声大会使旅客感到睡眠不安。 (六)在使用新风送风机和排风机时也应尽量选用低噪声风机，必要时作消声处理。 空调系统的噪声控制 二、空气流动发生的噪声 (一)风道内部发生的噪声，因空气涡流产生风道壁振动而有振动音量，这些振动在风管系统内传播时，若较送风机噪声小10dB以上时可忽略不计，空气涡流音量发生于直管部位、弯曲部位、分枝部位和风闸处，直管扩大部发生的噪声较小，急缩小和急转弯处噪声发生就较大，通常可用增加角铁支架，折板补强等方法防止管壁振动，以达到消除振动声的目的。 (二)

25、吹出口处或吸人口处发生的噪声也是必须注意的，设计时往往用软性而吸声好的材料贴于吹吸口处以减少噪声。 空调系统的噪声控制 三、进入风道内的其他噪声 (一)一个新风系统或排风系统往往包括几个房间进行送排风，同时在一个送排风系统中由于采用同一根总风道接出支风道，故而有可能系统中发生的噪声通过风道相互串声，有人声、讲话声、音乐声或其它声音，在设计中必须解决客房的串声问题。 (二)风道周壁向风管内侵入的噪声也须考虑，在实际中，风道外壁常有保温材料覆盖，而且旅馆建筑中风道外很少有较大的噪声产生，因此风道周壁向风管内侵入的噪声一般不予考虑，同时风道内传播的噪声传到分支管的位置时会自然衰减。四、消声措施 1、

26、首先在选用机械设备时，要选择效果好、噪声低的产品，如冷冻机、冷却塔、空调器、风机盘管和锅炉等产生声源的设备在招标时有必要提出合理的要求。 2、设计风道时要注意风速，考虑风道自然消声，在设计弯头时加设导流叶片，尽可能减少空气涡流现象。 3、在设计送回风口处加贴软性吸声材料。 4、注意风管的连接方法，防止串声事故发生。四、消声措施 5、对于消声要求严格的房间，连接送回风口的支管上最好不设调节阀，若必须设置时，应设在距风口10倍以上风管直径的管道处。 6、设计风管和部件时，应避免突然改变断面积和方向。为消除弯头、三通、调节阀、通风机等处气流的扰动和涡流，每个部件之间应保持510倍长直径的直管段。间距

27、太密的风管部件，其气流噪声均将增加1520DB；风管及构件的正误作法见图。 四、消声措施 7、避免外界的噪声传人风管内。 8、系统中加设消声节、消声器。 9、机房尽量远离要求安静的房间，安静条件要求不同的房间最好不要共用一个系统，以防止它们间的串声。 消声器 当风管系统中噪声过大时，须设置消声器，以降低噪声。但在通风空调系统选用消声器应注意采用防火、防腐、防潮、防虫蛀、无臭、经济和在低频时具有较高的吸声系数的无机材料，如用有机材料则应进行防火，防腐处理。目前国内外在通风空调系统中所采用的消声器各式各样，但根据消声原理可分为阻性和抗性两大类别。 消声器 一、阻性消声器 是借助于装置在风管内壁上或

28、按一定方式在风管中排列的吸声材料或吸声结构的吸声作用，使沿风管传播的噪声，由于吸声材料微孔内空气的粘滞作用，部分声能转化成热能面消耗掉，从而达到消声之目的，阻性消声器对中高频噪声有显著的消声效果，但对低频消声效果较差。 (Ò»)在管道内壁铺贴吸声材料的管式消声器(图)。 其消声效果与材料的吸声系数、管道周长成正比，而与管道横截面积成反比。其优点是气流直通，阻力小。缺点是随着管道截面积增大，高频消声量越来越差。此类消声器包括管式、格式、片式。 消声器 （二）室式消声器，将风道扩大成小室，进风口和出风口错开位置，在室内敷贴吸声材料，即为室式消声器，如多个消声器串联成多室式式消声

29、器。（图） 室式消声器安装简单，能利用建筑物空间由非金属材料建成，维修方便，消声性能也较好。在体育馆、剧院等处常用，如座椅下的风道等。 缺点是空气阻力大，只适用于低风速的管道（5m秒以下）消声器 (三)消声弯头：克服了声波平行掠过吸声材料，增加了声波入射角，使声波与吸声材料接触机会增加，从而提高中高频消声量，由于消声弯头构造简单，价格便宜，占用空间少，噪声衰减量大，与其它同样长度的消声器比较，消声弯头消声效果好，压力损失小。消声弯头风速以不超过6ms为宜，最大不能超过8ms，因为消声弯头的压力损失随风速的增加而递增很快。（图） 图中外角内圆弯头对于消声最有利，用得较多。直角弯头虽然消声较果也好

30、，但因压力损失大，所以选用不多，圆弧弯头压力损失小，但消声效果也差，一般少用。若风道宽度较大，则希望设置导风叶片以减少涡流现象。 消声器 (四)消声箱：有时由于建筑结构的限制无法用一般消声器或消声弯头，为了错开进出风口之位置，我们在工程中经常采用内表面敷贴吸声材料，并用玻璃布作覆面的消声箱。空气通过消声箱的分支管分配到各个需要的场所。由于在消声箱内体积扩大和吸声材料吸声，致使噪声衰减，达到设计的要求。 消声器 二、抗性消声器 其消声原理是借助管道截面的突然扩大(或收缩)或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率噪声在突变处向声源反射回去而不再向前传播，从而达到消声的目的。抗性消声器一般对低频消声好，

31、而对高频较差。 抗性消声器有扩张室式，共振式。消声器 二、抗性消声器 共振式消声器的穿孔尺寸缩小到1mm以下，就成了微穿孔板消声器，特别适用于高温、潮湿及有洁净要求的管路。 在实际噪声控制中往往希望在比较宽的频率范围内有较大的消声量，为此往往采用阻抗复合消声器，由阻性吸声片和抗性膨胀室复合而成消声器 三、消声器及其布置 (一)在大型风道系统设计中一般均设置消声器，除了考虑减小噪声外，尚须注意消声器的设置位置，应该有半数以上的消声器设置在机房外面，以防止机房噪声穿透消声后的风管的危险，同时要考虑对消声器和风道采取补强措施，使其不受振动的影响。一般情况下在主风道上设置消声器， 在支风道中做有内衬吸

32、声材料的风管。消声器 (二)消声箱的减声量较小，其压力损失却较大，一般仅在风道支管较多的情况下采用。 (四)在空调设计中回风侧也需设置消声器，尤其高层建筑的公共部分回风侧经常受位置影响不能在回风管上设置消声器，此时可以设计组合运行的消声器，在吸风口处使用中间分隔或变换方向的消声箱。 施工的几个问题 1、与土建的配合，主要是关于预埋预留，由于空调工程一般都有是在土建封顶后才进行施工准备，有的是业主自行分包施工，前期的孔洞预留，机组机座的位置预留等值得重点关注。 2、与各专业的配合，特别在有走道吊顶的地方，水电、通风、消防、弱电的管线往往绞成一团， 这时需要各专业之间的协调处理，一般的原则是“小管

33、让大管，有压管让无压管”，特别是空调的风管，规格尺寸大，分支管多，应先行施工。 3、产品保护问题，风管先期制作安装后，往往成为其它专业施工时的攀爬、上下的借力物体，甚至坐在上面，土建的砂浆、抹灰也常常弄脏风管，保温后的保护，经常隔汽层被破坏，有时无法察觉，导致保温失效。4323风机、制冷空调设备（含水泵、冷却塔）43231风机1通风机型号、规格符合设计规定，进出口方向（或角度）正确，无明显损坏和变形、锈蚀，叶轮转动平稳，停转后不应每次停在同一位置上，叶轮与筒体之间缝隙应均匀。2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。3通风机的进、出风管等装置应有单

34、独的支撑，管路与机壳连接时，机壳不应承受外力。风机的进、排气口与风管连接时应设置软接头。4固定通风机的地脚螺栓，除应有垫圈外，还应有防松装置。 5管道风机的支、吊、托架应设计要求安装隔振装置，各组隔振器的承受荷载的压缩量应均匀，高度误差为2mm，安装隔振器的地面应平整，隔振支架应水平安装于器上；使用隔振吊架不得超过最大额定荷载量。当设计无要求时，应在风机与支架之间垫上45mm的橡胶隔振垫，风机与支、吊、托架之间的固定螺栓，应带垫圈，并有防松装置。6通风机的安装应符合国家标准，中心线平面位置和标高的允许偏差为10mm，整体出厂的轴流风机的安装水平和垂直度偏差均不大于1/1000。7风幕机的安装、

35、底板或支架的安装应牢固可靠，整体安装后应锁紧下部的压紧螺钉；风幕机安装应水平，其纵、横向水平度的偏差不应大于2/1000。 8吊顶式卫生间通风器应设独立支、吊架，边框与顶棚应平齐，不应将其直接固定到顶棚上。9通风机的安装还应符合现行国家规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275）的有关规定。10通风机试运转、叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动和声响。连接运转2小时后，滑动（滚动）轴承外壳最度温度不得超过70（80）。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，保护良好，无损伤，成排安装时排列整齐，美观，试运转时，滑动（滚动）轴承外壳升温不超过35（40）。

36、43232制冷机组、水泵、冷却塔及附属设备1设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的设备，其垫铁的位置必须正确，接触紧密，螺栓必须拧紧，并有防松措施。隔振、减震器安装正确，压缩量均匀一致，偏差不大于2mm。设置弹簧隔振的设备，应设有防止设备运行时水平位移的定位装置。2制冷设备及附属设备的安装允许偏差为：平面位移允许偏差为10mm，标高安装允许偏差为±10mm。制冷机组的安装应对机座进行找正，整体安装的制冷机组的纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。3模块式冷水机组多台并联组合时，接口应牢固且严密不漏，连接后机组的外

37、表应平整、完好、无明显扭曲。4制冷设备、水泵与管路连接时应采用柔性接口，接口严密不渗漏。5水泵的安装应符合下列规定：1）水泵安装平面位置和标高的允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直，拧紧，且与设备底座接触紧密。2）水泵整体安装的纵向安装水平允许偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000；解体安装的泵的纵、横向安装水平偏差不应大于0.05/1000。水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向倾斜不应大于0.05mm。3）振器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。4）泵吸入口前直管段的长度，不应小于3倍的吸

38、入管直径；当泵吸入和排出管采用变径管时，其变径管的长度不应小于大小管径之差的5倍，两台及两台以上的泵并联安装时，每台泵的出口均应设止回阀。 6冷却塔的安装应符合下列规定：1）冷却塔应安装在通风良好的地方，安装标高允许偏差不大于20mm，安装应平稳，冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致，均匀。2）冷却塔安装应水平，单台冷却塔水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。多台冷却塔安装时，各台冷却塔水面高度应基本一致，允许偏差不大于30mm。3）塔的出水口喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏，布水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部位应灵

39、活，喷口出水应按设计或产品要求，方向一致。4）冷却塔风机叶片端部与塔体四周的间隙应均匀，对于可调整角度的叶片，角度应一致。 7水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸应符合设计要求，设备与支架或底座接触紧密，安装平正牢固，平面位置的允许偏差为15mm，标高的允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差不大于1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接，应符合设计文件的规定。8制冷设备与水泵的安装还应满足现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）和压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275）的有关规定。质量标准：良：满足以上质量要求。

40、精：满足以上质量要求基础上，设备保护良好无损伤，安装整齐美观。 43233空气处理器（含组合式空调器、空气处理室、吊顶式空调器、风机盘管等）。1组合式空调机组各功能段的组装符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间定位准确、连接应严密，不得有渗漏水现象，整体应水平，检查口开启灵活。机组内部清洁干净无杂物。机组下部冷凝水排放的水封高度符合设计要求。2空气处理室的安装符合下列要求：1）金属空气处理室壁板及各段的组装位置正确，表面平整，连接牢固，严密。2）喷水段的本体及检查门不得漏水，冷凝水排放顺畅，不得外溢。3）表面式换热器的散热面应保持清洁完好。换热器与围护结构间的缝隙，及表面换热器之间的缝隙，应封

41、堵严密。4）换热器与系统回水管的连接应正确，严密不漏。 3风机盘管与吊顶式空调器的安装应符合下列规定：1）机盘管安装位置应正确牢固，吊杆与底盘支架应采用双螺母固定，并配备垫圈。2）机组应设独立支、吊架，送、回风箱的重量不得由机组承受。3）冷凝水管与机组为柔性接口，连接牢固，排水顺畅，不得有凹瘪和扭曲，排水坡度不小于8，供、回水管与机组为弹性连接，并在就近设置支、吊架，当系统为冷热工况时，应采用金属软接头。4送、回风管（箱）与空调机组连接应严密牢固，接头处应采用铝箔胶带进行密封处理。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要求基础上，框架平正，无渗漏，开关灵活，过滤器段便于拆洗。外观良好

42、，无损伤。 冷冻机、水泵及风机的减振 冷冻机、水泵和风机均为各自独立的组合体，由于转动部件的质量不一，离开转轴中心有偏心，在运转时产生离心力引起了这些设备的振动，这种振动又通过机械设备和支承结构间的连接而传递到支承结构或地基中去，引起支承结构的振动，这种振动有时会影响使用甚至造成危险，故而必须对这些设备进行减振。在高层旅馆建筑中，将这些设备置于楼层时，减振措施尤其重要。一般说选用低转速，高效率的设备，其振动较小，同时采用偏心距最小的设备。为了减小振动和噪声，在布置设备时，尽可能远离需要安静的地方。 一、安装冷冻机、水泵及风机必须考虑这些设备的防振措施，如不设防振措施，运转后会产生强大的噪声和振

43、动，处理不当会造成整幢大楼发生共振的现象，严重影响大楼的使用。 冷冻机、水泵及风机的减振 二、橡胶减振器的使用 在设计减振器时，首先假定安装于减振器上的被减振体是一个刚体。橡胶是一种常用的减振材料，它成型容易，富有弹性，成本低，但容易老化又不能耐高温或低温，因此在使用方面受到了限制。橡胶减振器通常将一定厚度的硫化橡胶制成圆形、方形或长方形，可用若干块或几层合成使用，利用橡胶受剪切作为减压元件，这种橡胶减振器可用于通风机、冷冻机和水泵的基础上，具有一定的减振作用，其外形尺寸和厚度可以自由割制，一般均采用定型的橡胶剪切减振器， 其使用方法可以从产品样本上选择，一般用于荷载较重的冷冻机上。 冷冻机、

44、水泵及风机的减振 三、钢弹簧减振器 钢弹簧是一种较好的减振材料，具有耐高、低温，材质均匀，力学性能稳定，承载能力高和耐久等特点。用它装置的减振体系自振频率低，减振效果好，加工又简便，被广泛应用于减振场合。在选用钢弹簧减振器时，首先要了解弹簧所承受的荷载，然后将荷重分配在几个支承点上，根据每个支承点的荷载选用弹簧减振器，弹簧减振器的种类很多，在选用时可以参考生产厂商的具体资料采用，一般用于风机和水泵上。冷冻机、水泵及风机的减振 当设备转数大于1500rmin时，宜选用橡胶、软木等弹性材料垫块或橡胶减振器，设备转数小于等于1500rmin时，宜选用弹簧减振垫。为隔绝沿金属弹簧传播的高频噪声，弹簧减

45、振器在弹簧底部应有橡胶衬垫，成为弹簧复合减振器 .4324管道、阀门43241制冷系统1制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，法兰、螺丝等处的密封材料应与管内介质性能相适应。2制冷剂系统管道安装前应将管道内壁的氧化皮，污杂物和锈蚀除去，现出金属光泽后方可安装。3管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，套管与墙面或板底面平齐，比地面高20mm，套管与管道之间的间隙用不燃或难燃材料堵塞。4制冷剂液体管道不得向上装成“凸”形，气体管道不得向下装成“凹”形（回油管除外），液体支管引出时，必须从干管底部或侧面引出，气体支管引出时必须从干管顶部或侧面引出；两根以上的支管从干管引出时

46、，连接部位应错开，间距不小于2倍支管直径，且不小于200mm。 。 5制冷剂管道与制冷机和附属设备的连接，其坡度和坡向应符合设计及设备技术文件的要求。6制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5D（D为管道直径），其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D，且不应使用焊接弯管及皱褶管道。制冷机的吸、排气管应设单独支架，管道上下平行敷设时吸气管在下方。制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°弧度与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯管。7制冷系统的阀门安装前应进行强度和严密性试验；制冷系统的管道应进行吹污，强度气密性试验和真空试验。质量标准：良：满足以上质量要求。精：满足以上质量要

47、求基础上，管道安装整齐美观，间距合理。 。43242空调水系统：1管道、阀门、配件的材料规格、连接方式符合规范及设计要求，镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式，法兰或焊接连接，并对焊缝和热影响区的表面进行防腐处理。2管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其相连的管道应设置独立支架。3管道穿墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，套管应与墙面或楼板底部平齐，上部高出楼层面2050mm，管道与套管四周间隙用阻燃或难燃材料堵塞充满。4金属钢管采用焊接方式进行连接时，焊工应有相应类别的焊工合格证，管

48、道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口应符合有关规定。对口的平直度为1/100，全长不大于10mm，管道固定焊口应远离设备，对接焊缝与支吊架的间距应大于50mm。 5焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中级规定。6螺纹连接的管道，螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%，连接牢固，接口外外露螺纹为23扣，无外露填料，应注意保护镀锌层，对局部破损处，应做防

49、腐处理。7法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心，法兰对接平行，偏差不大于外径的1.5/1000，并不得大于2mm。连接螺栓长度一致，螺母同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不低于螺母平面。法兰衬垫规格、品种和厚度应符合设计要求。8保温水管与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫表面平整，与管道接触紧密。 9管道的水平安装，当管径100mm时，平直度允许偏差2L，最大40mm，管径100mm，允许偏差为3L，最大60mm；立管垂直度允许偏差为5L，最大25mm。在吊顶内等暗装管道的位置应正确，无明显偏差。10管道支、吊架的型式、位置、间距、标高

50、应符合设计及有关规范要求，设计无规定时，应符合下列规定: 1)支吊架安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处应设独立支、吊架。2)冷冻机房中的总、干管应采用承重防晃管架，因管径粗，荷重大，不可按管道的最大允许间距设置支、吊托架，必须考虑结构的承截能力，应主要采用槽钢支架为主。3)空调水管在弯头、阀门、过滤器等局部加重处，需增加支、吊托架；当水平管道采用单杆吊架时，应在管道起点、阀门、三通、弯头及每隔15m设置承重防晃支、吊架。4)11明装钢管成排安装时，直线部分应互相平衡，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下平行时，曲率半径应相等。12冷凝水排水坡度应符

51、合设计文件的规定，当设计无规定时，其坡度应大于等于8;软管连接的长度不宜大于150mm。13阀门安装的位置，进出口方向正确，并便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，手柄不得向下，成排阀门排列整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；在闭式系统的最高处及可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点就设置排水阀，水过滤器安装方向正确并便于排污，安装位置便于滤网的拆装和清洗。14管道安装完毕后，应按设计规定及规范要求对管道系统进行试压，凝结水管充水试验，外观检查不渗漏。ÖÊÁ¿±ê×¼£º良：满足以上质量

52、要求。精：满足以上质量要求基础上，管道安装整齐美观，排布合理。 空调系统滴水漏水的问题： 在中央空调的运行维护过程中，因冷凝水的排放而出现的漏水、溢水等问题占到了总维修量的80%以上，且因其具有的隐蔽性强、复发率高、延续时间长等特点，成为业主和施式单位深感头痛的一个问题。 为什么冷凝水的排放经常出现问题呢，我们从设计和施工两个方面加以分析。 空调系统滴水漏水的问题： （一）设计方面：土建为了节约造价，把建筑物的层高压低，而室内装修时又要把吊顶抬到最高，因此吊顶到主梁底的有效安装空间越来越小，同时由于柱网间距的加大，主梁相应高度增加，而冷凝水的排放是无压排放，完全要靠排水坡度，在很多地方，都无法

53、保证冷凝水的排放坡度不小于8的要求，为冷凝水的顺利排放埋下了隐患。 例：某层楼，冷凝水的排放点布置在楼层两侧的卫生间，从中间向两侧的冷凝水的管路较长，一般约20m左右，按1%的排放坡度要求，开始端和终端而需要的高度差就有20cm，这样的高度，对于一些设吊顶的楼层来讲，就很难保证。空调系统滴水漏水的问题： （二）空调水管道施工方面 1、 建筑垃圾废物未能及时清理（如砂石、保温碎料等），造成排水口堵塞。 2、 冷凝水管（特别是U-PVC管）吊架间距过大，造成管道中间下沉，积水。 3、冷冻水管阀门、软接头等处无保温或保温破损，形成的冷凝水在滴水盘外滴漏，空调系统滴水漏水的问题： 同为了调节方便，不能用保温层将调节手柄包裹起来，导致空调运行时手柄长时间在低温下暴露在外，结露滴水 简易的解决办法是用一些绝热材料包扎手柄，