地下室施工组织设计 - 图文-

1、目录第一章工程概况 (30第一节工程基本概况 (31工程概述 (3第二节地下室工程概况 (4第三节工程地质及水文地质条件及周边环境 (81、周边环境 (102、周边管线 (10第四节工程特点及支护原理 (11第二章编制说明及编制依据 (13第一节编制说明 (14第二节编制依据 (14第三章地下室施工重难点分析 (16第四章地下室施工阶段总体施工部署 (17第一节各项施工管理目标 (17第二节施工区段划分 (18第五章各分部分项工程施工流程及施工方法 (23第一节土方开挖施工方案 (23第二节人工挖孔桩施工(详见人工挖孔桩施工方案 (35第三节抗浮锚杆施工方案 (35第四节模板工程施工方案 (4

2、0第五节钢筋工程施工方案 (49第六节底板大体积混凝土施工方案 (63第七节地下室钢结构施工(详见地下室钢结构施工方案 (71第八节钢管混凝土施工(详见钢管混凝土施工方案 (71第九节地下衬墙施工 (71第十节地下室防水工程 (75第十一节地铁结构的拆除与修补 (79第十二节机电洞口预留预埋施工方案 (80第六章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (92第七章劳动力安排计划 (98第八章确保工期技术组织措施 (100第九章确保工程质量的技术组织措施 (106第一节确保质量所采取的检测试验手段和措施 (106第二节隐蔽工程的质量保证措施 (110第三节施工过程的质量控制 (11

3、2第四节成品保护 (118第十章确保安全生产的技术组织措施 (119第一节安全施工措施 (119第二节安全技术措施 (125第三节分项工程施工安全技术措施 (130第四节机械设备的安全措施 (131第五节安全用电 (133第六节应急预案 (140第十一章文明施工措施 (153第一节文明工地重要性 (154第二节文明施工措施 (154第三节文明施工控制措施及现场CI设计 (156第四节环境保护措施 (161第十二章地下室施工总平面图 (165第一节地下室施工总平面布置图 (165第二节临时供水 (166第一章工程概况第一节工程基本概况1工程概述工程名称:景豪坊(东区、(西区、北京路商贸区地下走廊

4、人防工程建设地点:广州市越秀区中山五路大马站建设单位:广州市景兴房地产开发有限公司广东亿华房地产开发有限公司广州市越秀区人民防空办公室设计单位:广东省建工设计院景豪坊建筑工程项目为3个单位工程组成:1、景豪坊(东区工程,2、景豪坊(西区工程;3、北京路商贸区地下走廓人防工程。 第二节地下室工程概况1、地下室设计概况本工程地下室地下一层采用正作,地下二层-五层采用半逆作,逆作区三、五层地下室建筑每层面积为14770,外墙周长约572m,基坑面积约15000,开挖深度23.80m,逆作土方约30万方。2、地下室支护结构设计概况本地下室采用地下连续墙作为基坑围护结构、止水帷幕及外衬墙。其周长约572

5、米,连续墙挖深为约29米。详见连续墙方案。3、地下室各部位设计参数地下室各部位设计参数见下表: 第三节工程地质及水文地质条件及周边环境一、工程地质条件拟建工程在广州市越秀区(旧城区市中心,商业最繁荣的区域内、北向为中山五路、南向为西湖路、东区紧靠中国电信住宅楼及写字楼、广州百货大厦、北京路步行街、西向为小马站路,根据“根据广州市城市规划勘测设计研究院及中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的场地工程地质勘察报告”,本工程地基均属白垩系红色碎屑沉积岩层,主要以泥质粉砂岩为主,局部为泥岩、粉砂岩、砂岩、砂砾岩。与裙房地下工程有关的土层自上而下的分布情况详如下:第(1层:杂填土。土质不均,结构松散,

6、层厚:2.856.50m,分布普遍;基坑设计主要参数:=18.6kN/m3,c=10kPa,=15°。第(2层:淤泥(淤泥质土,软塑,局部为流塑,具有高压缩性、触变性等特点,层厚:1.503.45m,主要分布在场地南部;基坑设计主要参数:=14.8kN/m3,c=8kPa,=8°。第(3-1层:粉质粘土(粘土,软塑,层厚:0.62.7m,主要分布在场地南部;基坑设计主要参数:=18.2kN/m3,c=15kPa,=12°。第(3-2层:粉质粘土(粘土,可塑,局部硬塑,层厚:0.53.9m,主要分布在场地南部;基坑设计主要参数:=19.1kN/m3,c=18kPa,

7、 =17°。第(4层:细砂,稍密,是主要的含水层,层厚:0.402.75m,仅局部分布;基坑设计主要参数:=17.6kN/m3,c=0kPa,=25°。第(5层:粉土,稍密,遇水松散易塌陷,层厚:0.952.50m,仅局部分布;基坑设计主要参数:=18.9kN/m3,c=15kPa,=12°。第(6-1层:粉土,为原岩风化残积土层,中密密实,遇水松散易塌陷,层厚:0.704.70m,分布较普遍;基坑设计主要参数:=19.3kN/m3,c=17kPa,=19°。第(6-2层:粉土,为原岩风化残积土层,中密密实,遇水松散易塌陷,层厚:0.753.30m,分布

8、较普遍;基坑设计主要参数:=19.6kN/m3,c=20kPa,=25°。第(7-1层:粉土粘土,可塑至硬塑,层厚:1.054.50m,分布较普遍;基坑设计主要参数:=18.7kN/m3,c=17kPa,=18°。第(7-2层:粉土粘土,可塑至硬塑,层厚:1.106.70m,分布较普遍;基坑设计主要参数:=19.4kN/m3,c=20kPa,=22°。第(7-3层:粉土粘土,硬塑,层厚:0.609.00m,分布较普遍;基坑设计主要参数:=19.6kN/m3,c=23kPa,=23°。第(8-C层:全风化细砂岩、粗砂岩,层厚大,岩体风化剧烈,遇水软化,松散

9、,因塌陷,层顶埋深:14.1027.80m,层厚:0.505.70m,分布较普遍;基坑设计主要参数:=20.6kN/m3,c=40kPa,=26°。第(8-I层:强风化细砂岩、粗砂岩,裂隙发育,层厚大,层位不稳定,层顶埋深:13.0039.50m,层厚:0.5010.00m,分布普遍;基坑设计主要参数:=21.6kN/m3,c=80kPa,=28°。第(8-M层:中等风化细砂岩、粗砂岩,局部裂隙较发育,埋深分布不均,层厚变化大,层顶埋深:16.0041.90m,层厚:0.507.30m,分布普遍;基坑设计主要参数:=23.6kN/m3,c=400kPa,=32°。

10、第(8-S层:微风化细砂岩、粗砂岩,坚硬,层厚稳定,层顶埋深: 21.0042.90m,层厚:0.707.20m,分布普遍;基坑设计主要参数:=25.4kN/m3,c=700kPa,=35°。二、水文地质条件工程所在地广州属珠江三角洲冲积平原,地貌形态单一,地形平坦。场区上部土层为弱透水的相对隔水层,地下水主要为赋存于强、中风化基岩裂隙带中的裂隙水,在钻探过程中绝大部分钻孔未发生严重漏水漏浆的现象,说明裂隙的连通性较差,透水性较弱,总的来说,场区地下水较贫乏,地下水的补给主要是裂隙带的侧向迳流补给。三、周边环境1、周边环境1、基坑东面临近多栋高层写字楼及住宅楼,其基础均为桩基础。2、

11、基坑南面为地上二十层、地下二层的银湖大厦,基坑边线与其地下室边线相距3m。3、基坑西面从北到南约120m范围为一至三层的砖混结构的旧民居,与基坑边线相距约45m,最近处约3.5m,经初步查勘其基础为浅基础形式;基础西南从南到北约80m范围为9层框架结构的建筑物,其基础边线相距4m,其基础为桩基础。4、基坑北面为38m宽的中山五路,靠基坑边有地铁风亭结构,基坑边与风亭的支护桩相邻,基坑边与地铁隧道的边线约14m;东北侧为已建成百宁商业大厦。2、周边管线1、基坑西面给水管,管径150200mm,管顶高程10.5212.84m,距离基坑外边线1.725.21m。2、基坑西面排水管,管径300380m

12、m,管底高程9.8212.66m,距离基坑外边线2.595.24m。西北面排水管,管径800mm,管底高程10.73,距离基坑外边线3.60m。3、基坑东南面煤气管,管径108mm,管顶高程11.7112.15m,距离基坑外边线21.0621.33m。北面煤气管,管径273mm,管顶高程12.1112.43m,距离基坑外边线15.5925.61m。4、基坑西南面电力电缆沟,截面400mmX400mm,管顶高程10.5311.23m,距离基坑外边线1.852.47m。5、原景豪坊(西区基坑的东面,即北京路商贸区地下走廊人防第一期工程所在位置存在:给水管,管径150200mm,管顶高程10.301

13、2.27m,距离(西区基坑外边线7.0511.67m。排水管,管径300380mm,管底高程9.5012.10,距离(西区基坑外边线7.7410.42m。电信电缆沟,截面400mm³300mm,管顶高程9.9913.10m,距离(西区基坑外边线3.7013.86m。以上管线在本基坑施工前需会同建设单位、监理、施工等单位和管线权属部门共同研究,协商解决管线的迁改问题,确保基坑周边管线的安全和正常使用。第四节工程特点及支护原理一、工程特点综合本工程区工程地质和水文条件、工程周边环境条件、区基坑围护工程施工招标设计方案和招标图纸以及工程结构初步设计图纸,地下工程具有以下特点:1基坑面积大,

14、超深开挖,土方开挖量达38万m3。其中30万m3采用逆作法施工,土方开挖难度大,施工周期长,尤其到了强中风化岩层地段,需要进行爆破,施工难度加大。2采用逆作法施工,衬墙施工难度大。3在本工程深基坑施工时,由于强、中风化岩层存在裂隙水,因此挖土过程中需考虑降水措施。4基坑周边的环境复杂,四周道路下埋各种管线繁多,地铁及周边楼宇距离基坑边仅为4m,广州地铁一号线与与本工程连通,在基坑降水作业和土方开挖时,可能造成变形影响,需设置监测点点多面广,协调单位众多。5采用逆作法施工,结构预留预埋多,精度要求高。6 地下工程施工需综合考虑前期开工的施工情况,以便分区分层顺利对接;同时,还得综合考虑塔楼地上施

15、工的要求,为其提供合理的施工场地。7工程地理位置显要,工程影响巨大,对文明施工、安全生产以及环境保护的要求高。二、水平工程结构的利用本工程基坑的水平支撑是利用已施工的钢管混凝土柱以及钢筋混凝土梁板组成一个安全可靠的水平支撑体系,随着土方、结构逆作的进行,一层层水平支撑也不断完成,从而确保本工程基坑安全、稳定、可靠。基础结构中,负一层以及负一层以下的各层结构,基础底板除外,均被利用作为水平支护结构,施工时由上向下逆向施工。在水平楼板开洞处,加设钢管支撑。下图为支护原理概况: 第一节编制说明本工程为高层现代化建筑,建筑外观优美,是越秀中心区一道优美的风景线,对提升广州市的新形象,起到重要的作用。根

16、据本项目特点及广东省广弘华侨建设投资集团有限公司在大型项目管理上的技术、管理和资源优势,以“创精品工程”为主线,结合我司在广州光明广场、祥龙花园、珠江医院等大型同类项目施工总承包管理经验,组建有丰富施工管理经验的施工总承包项目部,以业主满意为目的,通过精心组织、精心施工,保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。第二节编制依据 第三章地下室施工重难点分析核心筒部分土方开挖施工核心筒部位土方开挖至-26.10m,开挖深度大,由于核心筒成三个约为80M2的矩形,不能采用常规的坡道出土,出土困难。地下室逆做施工本工程地下室采用逆做施工,地下室地下5层,逆作法区域地下室筏板面标高-22.6,地下室出

17、土方量有38万多方,施工场地狭小,出土困难,是本工程的难点。工程测量本工程地下5层,结构受自振、风振、以及日照等自然因素的影响而发生变形,不利于测量精度的控制,测量控制关键在于垂直度控制和沉降、压缩变形的监测。高强砼施工钢管柱内浇筑高强(最高达到C70砼,施工质量难以控制(要求现场模拟试验;量大面广,高强混凝土裂缝的控制存在一定的难度。钢结构几何尺寸大、重量重钢结构节点的装配、构件运输、吊装、就位、焊接难度大。安装过程结构预变形考虑内外筒的压缩变形差、温度变形、混凝土徐变等产生的结构不均匀变形,施工过程需要预变形,预变形的计算、控制难度大。施工现场布置施工场地狭小,人员、机械设备、材料等体量大

18、,要求根据各个施工阶段的需要对施工场地及时进行合理规划与布置。总承包管理专业分包及直接发包工程多,必须组建高效的组织机构、制定完善的管理制度进行全过程综合管理、协调和配合;高质量的标准给总包管理提出了更高的要求;多种交叉作业的工序之间要求紧密配合、及时跟进;第四章地下室施工阶段总体施工部署第一节各项施工管理目标本工程为高层现代化建筑,结构体系新颖,建筑外观优美。因此,我司将高度重视本工程,作为重点的监管项目,各种资源重点向本工程倾斜,并将按要求全面推行的ISO9002质量管理体系、ISO14000环境管理体系、职业健康安全管理体系对本工程实行施工全过程控制,并实施目标管理。 第二节施工区段划分

19、一、施工区域划分原则针对本工程地下室核心筒外围逆做、核心筒正做等的特点,以及施工现场狭小的情况下,在进行施工区段的划分时,主要考虑以下原则:1、分区明确、便于组织施工的原则2、便于施工场地布置和现场运输的原则3、互不干扰、又便于配合的原则二、施工流水段的划分1、明挖阶段(详见负一层明挖方案明挖阶段是整个土方开挖工程的前两个阶段,根据工程现场实际情况,土方明挖阶段,我项目部将整个场地划分为A、B、C、D三个施工区(见下图。 土方明挖阶段分区示意图2、地下裙房逆作施工阶段根据本工程实际情况以及周边道路的布置情况,将地下室逆作施工阶段分成四个施工区,四个作业区组织整体同时施工其中西区又分成三个小块按

20、(二、三、四模板、钢筋、混凝土工种进行平面小流水施工作业。具体分区分段见下页图所示: 三、地下室总体施工流程负三层模板安装负三层钢筋制安负三层砼浇筑负二层模板安装(负四、五层土方开挖负二层钢筋制安负二层砼浇筑负五层底板垫层及砖胎模施工负五层底板模板安装负五层底板钢筋制安负五层底板砼浇筑负五层模板安装负五层钢筋制安负五层砼浇筑负四层模板制安负四层钢筋制安负四层砼浇筑防水施工内衬墙施工四、各阶段施工概况1、现场初始工况 2、第一施工阶段 3、第二施工阶段 4、第三施工阶段5、第四施工阶段 第五章各分部分项工程施工流程及施工方法第一节土方开挖施工方案一、明挖阶段土方开挖(详见负一层明挖方案1、施工分

21、区明挖阶段是整个地下室土方开挖三个区段(本工程地下室施工组织设计将整个地下室土方开挖分为四个区段。根据工程现场实际情况,在本次土方开挖过程中,我项目部将整个场地划分为个施工区(见下图。 场地分区示意图2、施工流程:本次土方开挖,按如下三个阶段依次进行:第一阶段:a、自南向北开挖第一段区域土方,本次开挖挖至-3m处,第二层-3米处至负-6米需转堆装车挖运,-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运;b、自东向西开挖第二段区域土方,本次开挖挖至-3m处,第二层-3米处至负-6米需转堆装车挖运,-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运;第二阶段:自西向东开挖第三段区域土方,本次开挖挖至-3m处,第二层-3

22、米处至负-6米需转堆装车挖运,-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运.5、土方外运根据现场条件,整个工程施工阶段周边可用场地均较狭窄。本次土方开挖在开挖第一区段第一层、第二层土方,拟对现场自然地面加以整修后作为运土车辆通行道路,在工地西北角设置一个出土口(1#门;第二区段第一层、第二层拟对现场自然地面加以整修后及利用大马站路作为运土车辆通行道路,在工地西面中间设置一个出土口(2#门;第三区段第一层、第二层拟对现场自然地面加以整修后及利用大马站路作为运土车辆通行道路,在工地南面中间设置一个出土口(3#门;-6.00米至-6.50米处土方人工配合机械再转堆至三个门口,机械装车外运(30km。具体运

23、土路线见下图所示。 土方开挖土方外运、挖土方向示意图 6、工期、机械设备安排具体工期进度计划详见附表一(土方开挖第一、二阶段工期进度计划表。7、基坑排水措施1、坑顶沿基坑外边线(距支护桩外边线约0.5m处设排水沟(见下图,排水沟断面为300mm*500mm,砖砌,为防止施工挖土过程中防止土堵塞水沟及车辆通行,必须加设盖板。利用排水沟,将地表水及水泵抽起的基坑内水经沉淀后排走。 排水沟示意图排水沟断面图2、土方开挖过程中沿基坑内周边、核心筒外围各设置集水坑及排水沟,排水沟比当次开挖地面标高低20cm,宽度为20cm;积水坑大小为1.5m³1.5m³1.5m,具体位置和数量见附

24、图。3、核心筒沿核心筒内边挖临时积水坑及排水沟,排水沟比当次开挖地面标高低20cm,宽度为20cm;积水坑大小为1.5m³1.5m³1.5m,具体设置位置见下图。 4、施工过程中应经常检查排水沟,确保排水沟的畅通。5、各集水坑单独设置50m扬程的潜水泵一台,派专人负责基坑排水工作。雨天施工应安排人员二十四小时轮流值班,做到雨停场地干。二、暗挖工程1、挖土概述本工程裙房基坑深度达23.9m(核心筒处26.1m,从地下二层开始采用逆作法,地下室逆作法施工难度大,而且用时长、施工安全管理难度大,因而地下室逆作施工是本工程的重点和难点。因本工程地下室二至五层的层高为3.6米6米左右

25、,挖机不便于单层进行挖土,现拟将负二、负三层一次开挖,负四、负五层一次开挖。根据本工程的实际情况,在地下一层梁板结构混凝土强度达到80%后拆除梁板模板后就可进行地下室暗挖工程施工阶段,地下室暗挖土方开挖分为两个阶段完成。第一阶段为负二层、负三层土方开挖;第二阶段为负四层、负五层土方开挖;2、开挖分区及开挖路线地下室暗挖土方开挖由出土口位向内分段进行,在开挖至连续墙后,根据工作面情况,人工修整连续墙边土后进行各区段楼层梁板、衬墙施工,具体分区及开挖路线见下图: 3、各阶段开挖示意图1暗挖第一阶段 暗挖第一阶段主要施工任务是机械(爆破破碎微(中风化岩层,再通过挖掘机及铲车转运、转堆至出土口位置,然

26、后在出土口位置用挖掘机分层转堆出去机械装车。2暗挖第二阶段 暗挖第二阶段主要施工任务是机械(爆破破碎微(中风化岩层,再通过挖掘机及铲车转运、转堆至出土口位置,然后在出土口位置用挖掘机转堆出去机械装车。4、施工平面布置根据现场实际条件及逆作法施工需要以及整个项目施工阶段周边可用场地情况,现在每个出土口位置设置一个堆土场,堆土场计划堆土量为300m3;同时,在地下室顶板分别设置了钢筋、模板加工场地以供上部主体结构施工需要;在南北方向各设置一个钢构件堆放场。由于施工场地狭小,部分堆场必须设置在首层板面,该区域首层梁板结构需进行相应的加固处理。具体平面布置如下图所示: 4.1、出土口布置根据场地施工情

27、况,在1-10轴1-9轴交1-T轴1-U轴设置1#出土口(9250*6200;1-10轴1-9轴轴交1-E轴1-F设置2#出土口(8800*6200;在7-1轴7-2轴交1-J轴1-H设置3#出土口(6000*8800:在3-A轴1-V轴交5-1轴以西部分设置4#出土口(9095*6600其上下层出土口位置交叉相连错开。在出土口位置需加强钢筋。具体见出土口附图。4.2、堆土点的设置因逆作土方的施工特点,需要在每个出土口位置每层设置一个堆土点及挖掘机转运位置,每个堆土点拟堆放300方土,其位置钢筋加强设置。4.3、钢构件堆场因本工程施工场地狭小,且地上核心筒外框钢结构施工工程量较大,为方便 吊装

28、钢构件,在地下室顶板(塔楼以外区域设置一个钢构件堆场,堆场荷载 为15T/m24.4、出土口所需机械及出土量时间计算根据建筑施工实用手册计算,每个出土口每层每台PC200挖掘机1.2M3斗每小时转运土方量153M3(每小时运转180*0.85=153次,153*1=153M3,四个出土口每小时出土量为612M3,四个出土口每台每天工作8小时出土量为4896M3,负二、三层土石方量约为138838M3,所以需29天完成其挖土转运工作;负四、五层土石方量约为119637M3,所以需25天完成其挖土转运工作。4.5、暗挖基坑负三层及负五层底板集水井及集水沟布置与负一层明挖布置位置相同(详见附图。第二

29、节人工挖孔桩施工(详见人工挖孔桩施工方案第三节抗浮锚杆施工方案一、设计概况锚杆在基坑内施工,在施工锚杆前完成土方开挖工作,并按结构要求做好砼垫层。整个锚杆施工工期约30天。二、工程特点及难点2.1、本工程锚杆数量多,工作量大,对机械设备及人员要求高。2.2、场地地质条件复杂,基岩高低起伏,施工时对机械的使用、深度控制要求高。2.3、应先进行坑底硬化(施工砼垫层,以利于施工机械灵活移动,以及满足文明施工和控制锚杆标高的要求。2.4、由于基坑底还未完全平整,施工时将出现“边打垫层边施工锚杆”的现象,需要各施工单位间的协调一致。三、施工准备1、施工技术准备工作1、认真编写施工方案2、开工前,组织工程

30、技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图,参加图纸的技术交底和会审,并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理化建议。熟悉地质报告,确认每根锚杆的长度。3、施工安全技术交底:抓好施工安全技术交底工作,是施工企业技术管理的一项重要制度。通过安全技术交底,使参加施工的人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数,以利科学施工、文明施工确保施工安全。2、主要施工机械设备计划为了确保工程质量达到要求,以最短的工期完成本项工作,我司除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外,还将投入先进的机械设备进场施工,确保工程按进度计划顺利完成。该工程锚杆总数多,数量较大。锚杆多为岩层锚杆,成孔难度较大。为确保按期

31、完成任务,经综合分析比较各类机械设备,我们选用KQW110履带式锚杆钻机。该设备性能稳定,在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计要求,可利用压缩空气作为动力进行干法成孔。根据本工程工期及场地特点,拟投入锚杆钻机设备,配套及辅助机具见下表。施工机具设备进场计划表 3、主要材料计划为了确保工期,开工前做好各种材料进场计划,按计划准时备料进场,并且保证各种材料有出厂合格证,使用前主材钢筋和水泥、砂子必须送检合格才能投入使用。主要材料用量见主要材料进场计划表。主要材料进场计划表 4、主要工种进场计划表施工工人主要为测量人员、钻孔工、钢筋制安工和注浆人员,开工前各工种人员提前12天进场准备,具体数

32、量见下表主要工种进场计划表 四、工程施工进度计划锚杆施工控制工期的主要工序为机械成孔,计划投入8台钻机设备施工,每机正常施工日进度100米,考虑其它因素影响,总施工工期控制在30天内。五、施工现场平面布置基坑顶南北两侧出土口边设置锚杆制作及注浆台场地。坑内泥浆利用泥浆泵上抽至坡顶排水沟经沉清池后入市政管道,渣土集中用自卸车运走。施工用水电线路利用场内接口搭接。六、主要项目施工方案主要为现场清理和测量放线,工人进场后,马上组织施工现场清理,及时做好轴线控制测量,引测准控制点,并对轴控制点、水准点加固保护。1、施工流程 2、施工方法和技术措施根据设计要求,土层锚杆施工主要工艺为:1、定位:按设计图

33、纸进行锚孔定位,孔位误差50mm2、成孔:成孔采用专用锚杆钻机成孔,锚杆成孔直径150,机械成孔深度比设计孔深深0.20.5m,成孔到底后利用钻机风力初步吹洗孔13分钟左右,将孔底渣清理至最少。成孔采用专用金钢石钻头,锚杆成孔垂直度偏差不大于3%。3、锚杆制作:锚杆采用10根7s5高强度低松弛无粘结预应力钢绞线,接头采用套筒连接制成。每根锚杆钢筋全长为10m16m。锚杆在孔内部分距孔底、口1.00米(即每根锚杆间距1.5 m设置支架,保持锚杆在孔内位于孔中位置。锚索在安装前需清除表面的油污及漆膜。 4、洗孔:锚杆下孔前检查孔内沉渣,如果沉渣厚度超过100mm即下入30风管利用空压机高压风力吹洗

34、空。若孔壁粘泥,则采用注入清水再风力冲洗干净。5、注浆:插筋后应及时灌注细砂浆,注浆压力为0.51.0Mpa,注浆管应插入距孔底50cm处,待孔口溢出水泥砂浆时终止。第一次注浆3小时后,由于浆体的收缩可向孔中顶部补充同样的水泥砂浆。浆液应搅拌均匀,并过筛,随拌随用,浆液应在初凝前用完;6、认真做好灌注记录。7、按规范要求留置注浆体试块待期试压。8、成孔施工中的渣土及时用斗车清运到指定位置。9、成孔前用吊垂效验钻杆的垂直度,确保其误差3mm。10、高压送风清渣,孔底沉渣厚度100mm。11、注浆施工现场用小黑板写明沙浆配合比,并配置磅称效验。第四节模板工程施工方案本地下室工程模板支撑系统有如下几

35、种形式:1、-6.0m层桩帽承台、梁、板采用垫层(C15素混凝土,随打随抹光及砖胎模(1:2水泥砂浆批荡,抹光;-15.4m层梁、板采用垫层(C15素混凝土,随打随抹光及砖胎模(1:2水泥砂浆批荡,抹光;-22.6m底板采用垫层(C15素混凝土,随打随抹光及砖胎模(1:2水泥砂浆批荡,抹光。2、地下室负一层梁板、负二层、负三层梁板采用门式满堂架;3、地下室模板材料采用一等品竹胶板及夹板、进口上等柏木。4、后浇加强带及平行、竖向施工缝处收口网封口。5、在负一层、负三层及底板底垫层上加浇筑一层湿拌M15水泥砂浆30厚(抹光找平层。6、在负一层、负三层及底板底垫层上加浇筑一层湿拌M15水泥砂浆30厚

36、找平层上铺一层薄膜胶纸(加胶水,此做法是为了暗挖的时候楼板及垫层容易分离,对楼板外观质量起非常关键的作用。一、砖胎模1、本工程地下室底板、负一层梁板、负三层梁板采用混凝土垫层砖胎模施工,垫层采用100厚C15素混凝土,砖胎模用M10的灰砂砖和M7.5水泥砂浆砌筑,梁高大于等于1m的梁砖抹砌24墙或37墙,小于1m的砌18墙。在大面积机械土方开挖完后,马上插入人工挖土。每开挖一条地梁,则要求当天浇捣以上部位细石砼垫层,以便后续测量放线,及砖模施工,考虑地下土方工程及砖模砼垫层工作时间较长,为方便承台及集水井内排水,在承台及集水井垫层部位做一直径300,深约58CM集水区、保证承台及地梁内积水迅速

37、排除,方便后续防水等施工,在施工下层工序是将其打掉(最后做地下室地板时填掉。梁高为1.0m 的梁砖胎模背后选用分层夯填砂土,用以保证砖胎模的刚度,在-6.0米层、-15.4米层有高差部分楼板需在已砌筑好的砖模范围填砂并夯实至楼板标高,再浇筑100厚C15素混凝土垫层(随打随抹光,并加薄膜胶纸作为表层。 垫层、砖胎模施工大样为保证地下室梁板的施工质量,在砖胎模及垫层表面抹一层20厚的1:2水泥砂浆(光面找平并加并加薄膜胶纸作为表层。具体施工方法详见下图。 垫层、砖胎模施工大样2、施工要点灰砂砖在砌筑前一天应浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于60mm。灰缝

38、应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用挤缝法。水平灰缝厚度不得大于12mm,垂直灰缝一般为10mm。砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。在施工下层土方开挖的时候,一并将本层梁板底的垫层和砖胎模打掉,以免掉落伤人。为保护梁板成平质量,只能用人工打掉,禁止使用大型机械。二、满堂架模板体系施工满堂架采用扣件式钢管脚手架搭设,模板采用胶合板,次楞采用50*80方木,主楞采用A48*3.5钢管,具体搭设要求见模板工程专项方案。(一、地下室部分梁板模板1、梁模板根据图纸,选取梁截面较大的KL7(800*850取此梁为研究对象(对截面大于KL7的,局部加固处理。具体搭设参数和图示如下: 1.模板支撑及构造参数梁

39、截面宽度 B(m:0.80;梁截面高度 D(m:0.85;混凝土板厚度(mm:200.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m:0.90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m:0.30;立杆步距h(m:1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m:0.90;梁支撑架搭设高度H(m:6.00;梁两侧立杆间距(m:1.00;承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:1;采用的钢管类型为48³3.5;立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数模板自重(kN/m2:0.35;钢筋自重(kN/m3:1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2:2.5;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2:24.0;倾倒混凝土侧压力(kN/m2:2.0;振捣混凝土荷载标准值(kN/m2:2.0;3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2:10000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2:17.