第2章孔、轴尺寸极限与配合

1、第第2 2章章 孔、轴尺寸极限与配合孔、轴尺寸极限与配合23123456755H7/k6100H7/f 950k68940m650k650D11/k630r6450k650k655k645k6E48ACBDEHH160-0.043H-H(）140-0.04339.50-0.2490-0.20.012 A-B0.015 A-B0.015 A-B0.02 C0.02 DRa3.2Ra3.2Ra6.3Ra6.3Ra1.6Ra3.2Ra1.6Ra1.6Ra1.6Ra1.6Ra12.5Ra3.2Ra3.2590+0.004-0.0180.006Ra1.62.1 极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本

2、术语及定义o 在机械制造业中在机械制造业中, ,“极限极限”是用于协调机器零件的使用要是用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。求与制造经济性之间的矛盾。“配合配合”是反映是反映 机器零件机器零件之间有关功能要求的相互关系。之间有关功能要求的相互关系。 公差与配合公差与配合 的标准化的标准化, ,有利于机器的设计、制造、使用和维有利于机器的设计、制造、使用和维 修，直接影响产品修，直接影响产品的精度、性能和使用寿命，是评定产品质量的的精度、性能和使用寿命，是评定产品质量的重要技术重要技术指标指标。 极限尺寸公差国家标准现况极限尺寸公差国家标准现况o GB/T1800.11997极限与

3、配合 基础 第1部分：词汇o GB/T1800.21998极限与配合 基础 第2部分： 公差、偏差与配合o GB/T1800.31998极限与配合 基础 第3部分： 标准公差和基本偏差o GB/T18011999极限与配合 公差带与配合的选择o GB/T18041992一般公差 线性尺寸的未注公差 o GB/T31772006 光滑工件尺寸的检验o GB/T157551995 圆锥过盈配合的计算和选用 2.1.1 有关孔和轴的定义有关孔和轴的定义o 孔孔(hole)(hole)：通常，指工件的圆柱形内表面，也包括通常，指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（有两平行平面或切面形成的非圆柱形

4、内表面（有两平行平面或切面形成的包容包容面面。o 轴轴(shaft)(shaft)：通常，指工件的圆柱形外表面，也包通常，指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（有两平行平面或切面形成的括非圆柱形外表面（有两平行平面或切面形成的被被包容面包容面。21d1D3D5D4d2( c )( b )( a )孔与轴的示意图孔与轴的示意图从装配关系看，孔是包容面，从装配关系看，孔是包容面，轴是被包容面；从加工过程看，轴是被包容面；从加工过程看，随着材料的被切除，孔的尺寸随着材料的被切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。由小变大，轴的尺寸由大变小。2.1.2 有关尺寸的术语和定义有关尺寸的术语和定义

5、u 线性尺寸线性尺寸( (简称尺寸简称尺寸) )size ：以特定单位表示线性尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值。通常指两点之间的距离值的数值。通常指两点之间的距离, ,如宽度、高度等。如宽度、高度等。 u 基本尺寸基本尺寸( (孔孔D，轴，轴d) ) basic size 指设计零件时指设计零件时, ,根据使用要求根据使用要求, ,通过刚度、强度计算或结通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整后所构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。给定的尺寸。u 极限尺寸（极限尺寸（Dmaxmax、Dminmin、dmaxmax、dminmin）limits o

6、f size 指一个孔或轴允许尺寸变化的两个极限值。指一个孔或轴允许尺寸变化的两个极限值。 极限尺寸极限尺寸u实际尺寸实际尺寸( (D Da a、d da a) actual size) actual size o 通过测量所获得的某一孔、轴的尺寸。通过测量所获得的某一孔、轴的尺寸。J 实际尺寸合格性判定条件实际尺寸合格性判定条件: : 孔:DmaxDaDmin 轴:dmaxdadmin 如果实际尺寸是50，合格吗?例例2.1.3 2.1.3 有关偏差和公差的术语和定义有关偏差和公差的术语和定义p 偏差（偏差（deviation）：）：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。某一尺寸减去其基本尺寸

7、所得的代数差。o 极限偏差（极限偏差（limit of deviation）：）：极限尺寸减去基极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。本尺寸所得的代数差。 （1）上偏差上偏差（upper deviation）孔：孔：ES=Dmax-D 轴：轴：es=dmax-d（2）下偏差下偏差（lower deviation）孔孔 EI=Dmin-D 轴：轴：ei=dmin-d0.0250.05050f-o 实际偏差（实际偏差（actual deviation）：实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 孔：E Ea a=D=Da a-D-D 轴：e ea a=d=da a-d-dJ

8、实际偏差的合格性判定条件实际偏差的合格性判定条件: : 孔: EIEaES 轴: eieaes 偏差是一代数值。可以为正、负、零值。偏差是一代数值。可以为正、负、零值。实际偏差应在极限偏差限定的范围内，零件才算合格。实际偏差应在极限偏差限定的范围内，零件才算合格。例例 有一轴的尺寸 mm,实测轴的尺寸为49.985mm，问该尺寸是否合格。解：dmax=49.975 dmin=49.950da=49.985 dad dmaxmax 不合格不合格或：ea=49.985-50=-0.015 es=-0.025 ei=-0.050eaes 不合格不合格025.0050.050注意注意p 尺寸公差（尺寸

9、公差（tolerance）（）（TD,Td） 允许尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸与最小极限允许尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的尺寸的代数差的绝对值绝对值，也等于上偏差与下偏差代数，也等于上偏差与下偏差代数差的差的绝对值绝对值。（1）孔公差：孔公差：（2）轴公差：轴公差：m axm inm axm inE SE IeseiDdTDDTdd=-=-=-=-公差值是一绝对值公差值是一绝对值TD极限尺寸与极限尺寸与公差公差公差与偏差的区别：公差与偏差的区别： a.从数值上从数值上公差：绝对值（不能为零）偏差：代数值。公差：绝对值（不能为零）偏差：代数值。 b.从作用上从作用上

10、公差：公差带的大小，影响配合精度。偏差：公公差：公差带的大小，影响配合精度。偏差：公差带的位置，影响，配合性质差带的位置，影响，配合性质 c.从工艺上从工艺上公差：反映加工的难易。偏差：调整工具的依据公差：反映加工的难易。偏差：调整工具的依据 d.从效果上从效果上公差：限制误差。偏差：限制实际偏差公差：限制误差。偏差：限制实际偏差注意注意例例:有一孔、轴的尺寸要求为：有一孔、轴的尺寸要求为：0.0500.0250.0250.050m axm inm axm in505050.05050.02549.97549.9500.0500.0250.0250.050m mm mDm mDm mdm md

11、m mE Sm mE Im mesm meim m+-+-FF= += += -= -孔 ：轴：p 零线（零线（zero line）：）：在公差带图中，在公差带图中，确定偏差的一条基准直线确定偏差的一条基准直线，即零线，即零线， 代表基本尺寸。代表基本尺寸。p 公差带（公差带（tolerance zone）：）：公差带图中，由代表公差带图中，由代表上，下偏差上，下偏差的两条直线所限定的一个区域。的两条直线所限定的一个区域。 尺寸公差图上的偏差可用尺寸公差图上的偏差可用mm和和um作为单位。此图可直观地分作为单位。此图可直观地分析和计算有关公差与配合，需很好地掌握。析和计算有关公差与配合，需很好

12、地掌握。p 基本偏差基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般指靠近零线的那个偏差。一般指靠近零线的那个偏差。TdEITDESeies 最小极限尺寸最小极限尺寸尺寸公差带图尺寸公差带图 ES TD EI es Td ei +_d D零线孔公差带轴公差带基本尺寸基本尺寸绘制公差带图注意事项：绘制公差带图注意事项：o零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。o在同一公差带图中，孔、轴公差带的位置、大小应采用相同的比例。o在公差带图中，基本尺寸的单位采用mm，上、下偏差的单位可以采用mm或。当基本尺寸与上、下偏差采用相同的单

13、位时，不标写基本尺寸的单位。当基本尺寸与上、下偏差采用不同单位时，则要标写基本尺寸的单位。提问:u 实际尺寸、极限尺寸和基本尺寸的关系？u 如果尺寸要求为：若检测出实际尺寸为50，该零件合格吗？020.0041.0502.1.4 有关配合的术语和定义有关配合的术语和定义o 配合（配合（fit）：）：基本尺寸相同基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。差带之间的关系。注意：基本尺寸相同孔与轴、孔轴公差度位置大小之间的关系注意：基本尺寸相同孔与轴、孔轴公差度位置大小之间的关系p 间隙间隙 X（clearance）或过盈或过盈Y （interference）： 孔的尺

14、寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差。孔的尺寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差。此差值为正时是间隙此差值为正时是间隙X，为负时时过盈，为负时时过盈Y。p 间隙配合（间隙配合（clearance fit）：）：具有间隙的配合。（包括最小间具有间隙的配合。（包括最小间隙为隙为0），此时孔公差带在轴公差带之上。其极限值为最大间隙），此时孔公差带在轴公差带之上。其极限值为最大间隙Xmax和最小间隙和最小间隙Xmin。XmaxXmin基本尺寸基本尺寸孔公差带轴公差带+_0ESEIeiesm axm axm inm inm inm axXDdE SeiXDdE Ies=-=-=-=-间隙配合的不同情况间隙配

15、合的不同情况孔孔轴轴孔孔轴轴孔孔轴轴+d(D)p过盈配合（过盈配合（interference fit）：）：具有过盈（包括最小过盈为零）的配合，此时孔公差带在轴公差带之下。也有两个极具有过盈（包括最小过盈为零）的配合，此时孔公差带在轴公差带之下。也有两个极限值（限值（Ymax，Ymin ）。）。YminYmax轴轴孔孔eseiESEIm axm inm axm inm axm inYDdEIesYDdESei=-=-=-=-过盈配合的不同情况过盈配合的不同情况p过渡配合（过渡配合（transition fit)：可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时，孔的可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时

16、，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。也有两个极限值公差带与轴的公差带相互交叠。也有两个极限值Xmax，Ymax。 孔孔轴轴YmaxXmaxesESeiEI过渡配合的不同情况过渡配合的不同情况p配合公差（配合公差（tolerance of fit) Tf：允许间隙或过盈的变动量。允许间隙或过盈的变动量。它等于组成配合的孔轴公差带之和。它等于组成配合的孔轴公差带之和。m axm inm axm inm axm axfffDdfTXXTYYTTTTXY=-=-=+=-例: 已知孔 mm，轴 mm ，求Xmax、Xmin、Tf，并画出公差带图。XmaxDmaxdmin50.03949.9500.089m

17、mXminDmindmax5049.9750.025mmTf | XmaxXmin|0.0890.025|0.064mmX+39-25-50+0-50mm+39+54+79Y+0-50mmY+39+34+9+0-50mm（a）（b）（c）maxXminmaxminXmaxYmax025.0050.0500.039050f+ 2.22.2 极限与配合国家标准的构成极限与配合国家标准的构成2.2.1 标准公差系列标准公差系列n标准公差系列：标准公差系列：由不同公差等级和不同基本尺寸的标准公差值构成的。由不同公差等级和不同基本尺寸的标准公差值构成的。 n标准公差：标准公差：IT（ISO Tolera

18、nce）：是国标规定的，用以确定公差带大小是国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。的任一公差值。ITai n 标准公差等级：标准公差等级： 国家标准规定的公差等级共国家标准规定的公差等级共20个，代号为：个，代号为： IT01、IT0、IT1、IT2、IT18 高高低低目的目的是满足不同行业、不同精度的产品要求是满足不同行业、不同精度的产品要求n 一般应用普遍的是：一般应用普遍的是：IT12IT5；n 粗加工可达粗加工可达IT12IT11；n 一般精加工可达一般精加工可达IT8IT7（精车精车IT6，精磨外圆，精磨外圆IT5）；）；n 精密加工（研磨、珩磨、等）可达精密加工（研磨、珩磨、

19、等）可达IT5IT3。标准公差因子及其计算式的确定标准公差因子及其计算式的确定 o标准公差因子标准公差因子是计算标准公差的基本单位，它是是计算标准公差的基本单位，它是通过对不同尺寸的零件加工后产生的加工误差的通过对不同尺寸的零件加工后产生的加工误差的统计分析发现的。统计分析发现的。标准公差因子标准公差因子i 与零件尺寸的关系如图所示与零件尺寸的关系如图所示: : F在常用尺寸段（在常用尺寸段（500mm)500mm)内内, , 呈呈立方抛立方抛物线物线关系关系 F当尺寸当尺寸500-3150mm500-3150mm时，接近时，接近线性线性关系关系30.450.001=+iDD0.0042.1=

20、+ID其中其中: :D 的单位为的单位为 mm I 的单位为的单位为m12DDDD等于基本尺寸所属等于基本尺寸所属尺寸分段的首尾两尺尺寸分段的首尾两尺寸的几何平均值寸的几何平均值n 标准公差的计算及标准公差的计算及a值的确定值的确定公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式IT010.3+0.08DIT610iIT13250iIT00.5+0.12DIT716iIT14400iIT10.8+0.2DIT825iIT15640i500基 本 尺 寸m m公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式IT12IIT716IIT13250IIT

21、22.7I IT825IIT14400IIT33.7I IT940IIT15640IIT45IIT1064IIT161000I5003150基 本 尺 寸 大 于至m mm mn 基本尺寸分段基本尺寸分段o 意义：意义：T=ai 对应一个对应一个D就会有一个就会有一个i，所以，公差数值表将，所以，公差数值表将会很庞大。会很庞大。o 分类：分类： （1）尺寸）尺寸500mm时，可分为时，可分为13段。对段。对180mm的尺寸分的尺寸分段，采用不均匀递增数系；对段，采用不均匀递增数系；对180mm的尺寸分段，采用优先的尺寸分段，采用优先数系数系R10分段。分段。 （2）尺寸）尺寸500mm3150

22、mm时，可分为时，可分为8段，按照优先数段，按照优先数系系R10分段。分段。标准公差表标准公差表42重点掌握重点掌握2.2.2 基本偏差系列基本偏差系列o 基本偏差的含义及代号基本偏差的含义及代号 极限偏差中靠近零线的那个极限偏差。极限偏差中靠近零线的那个极限偏差。代号代号：用英文字母表示，大写代表孔，小写代表轴。：用英文字母表示，大写代表孔，小写代表轴。 在在26个拉丁字母的基础上，去掉其中的个拉丁字母的基础上，去掉其中的I、 L、O、Q、W 5个字母，添上个字母，添上CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC 7个双写字母，共个双写字母，共28个代号，即个代号，即轴和孔各轴和孔各28个基本偏

23、差。个基本偏差。孔的基本偏差系列孔的基本偏差系列 AH : 为下偏差为下偏差EI JZC :为上偏差为上偏差ES H: EI=0 JS:偏差对称于零线偏差对称于零线轴的基本偏差系列轴的基本偏差系列 ah: 为上偏差为上偏差es jzc: 为下偏差为下偏差ei h: es=0 js:偏偏差对称于零线差对称于零线0 0eieieseseieijsj孔轴 p 配合制配合制n 基孔制配合（基孔制配合（hole-basis system of fits） 基本偏差固定不变的孔的公差带基本偏差固定不变的孔的公差带，与不同基本偏差的轴，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。的公差带形成各种配合的

24、一种制度。n 基轴制配合（基轴制配合（shaft-basis system of fits） 基本偏差固定不变的轴的公差带基本偏差固定不变的轴的公差带，与不同基本偏差的孔，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制基孔制基本尺寸过渡配合间隙配合过渡配合过盈配合孔的公差带孔的公差带基轴制基轴制基本尺寸过盈配合过渡配合间隙配合轴的公差带轴的公差带p 轴的基本偏差系列轴的基本偏差系列o 根据表根据表2-5确定轴的基本偏差后，轴的另一个偏差按下列确定轴的基本偏差后，轴的另一个偏差按下列公式计算公式计算ei=es-ITes=ei+ITp 孔的基本偏差系列孔的

25、基本偏差系列换算原则：换算原则：o 孔与轴的公差等级相等或孔比轴低一个等级。孔与轴的公差等级相等或孔比轴低一个等级。o 换算前后孔与轴要求有同等的间隙或过盈，所以配合性质不换算前后孔与轴要求有同等的间隙或过盈，所以配合性质不变。变。o 50H8/f7 50f8/h7换算规则：换算规则：o 通用规则：通用规则：AH：EI=-esJZC:ES=-ei1、AH2、标准公差、标准公差IT8的的K，M，N（公差等级小于（公差等级小于8级）级）3、标准公差、标准公差IT7的的PZC（公差等级低于（公差等级低于7级）级）4、直径大于、直径大于5003150mm时所有孔的基本偏差时所有孔的基本偏差通用规则：通

26、用规则：EI=-es ES=-eiEI=-es ES=-eiHhXminXminesEI孔的另一偏差，可根据孔的基本偏差和标准公差得到。即孔的另一偏差，可根据孔的基本偏差和标准公差得到。即EI=ES-ITES=EI+ITo特殊规则：特殊规则：当孔、轴基本偏差代号对应时，孔的基本偏差当孔、轴基本偏差代号对应时，孔的基本偏差ES和轴的基和轴的基本偏差本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个值，因为在较高的公差等级中，符号相反，而绝对值相差一个值，因为在较高的公差等级中，孔比同级的轴加工困难，固常采用孔比轴低一级相配，并要求两种基准孔比同级的轴加工困难，固常采用孔比轴低一级相配，并要求两种基准制所想成的

27、配合相同。制所想成的配合相同。 ES=-ei+ =ITn-ITn-1适用范围：适用范围：1）标准公差）标准公差IT8的的K，M，N（公差等级高于或等于（公差等级高于或等于8级）级）2）标准公差）标准公差IT7的的PZC（公差等级高于或等于（公差等级高于或等于7级）级）特殊规则：特殊规则：ES=ES+ES=ES+式中：式中： 是基本尺寸段内给定的某一标准公差等级是基本尺寸段内给定的某一标准公差等级ITITn n与更精一级与更精一级的标准公差等级的标准公差等级ITITn-1n-1的差值。的差值。HhYminYmineiESTdTD孔的基本偏差数值表孔的基本偏差数值表例：计算例：计算25H7/p62

28、5H7/p6；25P7/h625P7/h6孔和轴的极限偏差孔和轴的极限偏差, , 并画并画出公差带图。出公差带图。H7h6YmaxYminP7p6YmaxYmin2.2.3 孔、轴的常用公差带与配合孔、轴的常用公差带与配合o 根据生产实际情况，国家标准根据生产实际情况，国家标准GB/T 18011999对对尺寸至尺寸至500mm推荐了孔、轴的一般、常用和优先公差推荐了孔、轴的一般、常用和优先公差带。带。o 国家标准规定了一般、常用和优先用途孔的公差带共国家标准规定了一般、常用和优先用途孔的公差带共105种。其中方框内的种。其中方框内的44种为常用公差带，圆圈内的种为常用公差带，圆圈内的13种为

29、优先公差带。种为优先公差带。o 国家标准规定了一般、常用和优先用途轴的公差带共国家标准规定了一般、常用和优先用途轴的公差带共116种。其中方框内的种。其中方框内的59种为常用公差带，圆圈内的种为常用公差带，圆圈内的13种为优先公差带。种为优先公差带。一般、常用和优先的轴公差带（一般、常用和优先的轴公差带（GB/T18011999）一般、常用和优先孔的公差带一般、常用和优先孔的公差带 尺寸尺寸500mm基孔制优先、常用配合基孔制优先、常用配合13种优先配种优先配合合基轴制优先和常用配合（摘自基轴制优先和常用配合（摘自GB/T18011999）o 在教材表在教材表2-7中，当轴的标准公差小于或等于

30、中，当轴的标准公差小于或等于IT7时，是与低一级的基准孔相配合；大于或等于时，是与低一级的基准孔相配合；大于或等于IT8时，与同级基准孔相配合。时，与同级基准孔相配合。o 在教材表在教材表2-8中，当孔的标准公差小于中，当孔的标准公差小于IT8或少数或少数等于等于IT8时是与高一级的基准轴相配合，其余是与时是与高一级的基准轴相配合，其余是与同级基准轴相配合。同级基准轴相配合。p 零件图的标注零件图的标注50g650H750+0.025 050-0.009-0.02550H7(+0.025 0)50g6(-0.009-0.025)2.2.4 极限与配合在图样上的标注极限与配合在图样上的标注公差带

31、代号标公差带代号标注公差注公差极限偏差标极限偏差标注公差注公差两者兼具两者兼具注意事项：o 当标注极限偏差时，上、下偏差的小数点要对齐；o 小数点后右端的“0”一般不予给出，如果为使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐，o 当上偏差或下偏差为零时，用数字“0”标出，并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐，o 当上下偏差绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，0.0250.05010f-0.020100f+500.08fp 装配图标注装配图标注5 0H 7g 65 0H 7 / g 65 0H 7g 62.3 常用孔、轴极限与配合的选择常用孔、轴极限与配合的选择选择的原则：选择的原

32、则：保证产品使用要求及性能的前提下，兼顾制造与保证产品使用要求及性能的前提下，兼顾制造与装配的经济性与可靠性，以达到最好的经济效益。装配的经济性与可靠性，以达到最好的经济效益。选择的问题：选择的问题：o 基准制的选择基准制的选择o 公差等级的选择公差等级的选择o 配合的选择配合的选择选择的方法选择的方法:类比法，计算法，试验法类比法，计算法，试验法p 基准制的选择基准制的选择1.优先选用基孔制优先选用基孔制-目的是减少定尺寸刀量具。目的是减少定尺寸刀量具。2.在下列情况下可选择基轴制：在下列情况下可选择基轴制： 尺寸小于尺寸小于1mm。-冷拔成型轴。冷拔成型轴。 与某些标准件相配。与某些标准件

33、相配。-轴承、键等。轴承、键等。 结构需要结构需要-可使工艺简化。可使工艺简化。3.与标准件相配合的孔或者轴，应以标准件为基准件来与标准件相配合的孔或者轴，应以标准件为基准件来确定配合制。确定配合制。H 6m 5+0-30M 6H 6h 5M 6+0-30连 杆h 5( a )3 03 0H 6h 53 0M 6h 5活 塞活 塞 销衬 套m 5M 6h 5( b )( c )M7M7e94.必要时可采用非基准制的配合。必要时可采用非基准制的配合。p公差等级的选择公差等级的选择1.一般在应用中可查相关表一般在应用中可查相关表:o IT01-IT1:量块量块;o IT1-IT7:量规量规o IT

34、2-IT5:精密配合精密配合;o IT5-IT10重要配合重要配合o IT11-IT12:非重要配合非重要配合;o IT12-IT18:非配合非配合2.在选择时还需注意在选择时还需注意:联系工艺等价、联系相关零件结构、联系配合。联系工艺等价、联系相关零件结构、联系配合。p配合种类的选择配合种类的选择例例:有一基本尺寸为有一基本尺寸为80的孔、轴相配合，经分析计的孔、轴相配合，经分析计算要求配合间隙为算要求配合间隙为X(55l35)m，试确定，试确定孔、轴的配合。孔、轴的配合。74国家标准GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差等效地采用了国际标准中的有关部分，替代了G

35、B/T 18041992一般公差 线性尺寸的未注公差。p 线性尺寸一般公差（线性尺寸的未注公差）线性尺寸一般公差（线性尺寸的未注公差）o 定义：定义： 一般公差一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。 2.4 一般公差一般公差未注公差的线性尺寸的公差未注公差的线性尺寸的公差应用：应用： 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。（如：（如：30、100）即通常所说的）即通常所说的“自由尺寸自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不检验。一般公差正常情况下，一般不检验。p一般公差的公差等

36、级和极限偏差数值一般公差的公差等级和极限偏差数值 一般公差规定一般公差规定四个等级四个等级：f（精密级）、（精密级）、m（中等级）、（中等级）、c（粗糙级）、（粗糙级）、v（最粗级）。这（最粗级）。这4个公差等级相当于个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和和IT17。 在基本尺寸在基本尺寸0.54000mm范围内分为范围内分为8个尺寸段。极个尺寸段。极限偏差均对称分布。具体值见教材表限偏差均对称分布。具体值见教材表2-13。标准同时也对倒。标准同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定，见教材表圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定，见教材表2-14。未注公差数值未注公差数值 p标注标注 当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级中等级m时，则时，则表示为表示为GB/T 1804m。 如用比一般公差还大的公差，且采用该公差比一如用比一般公差还大的公差，且采