多相流管网水力特征与计算

1、第四章第四章多相流管网多相流管网水力特征与水力计算水力特征与水力计算 本章重点本章重点：水力特征的重点：同一管道中，不同密度的流 体之间的相互影响阻碍 与拖动作用；水力计算的重点：如何借用单向流（气或液） 管网的水力计算方法、混合 密度，就非主流体对主流体的阻力。4.1 液气两相流管网水力特征与水力计算 工程背景： 建筑排水管网 空调凝结水管网4.1.1 液气两相流管网水力特征 4.1.1.1 建筑内部排水流动特点及水封建筑内部排水流动特点及水封 （1）流动特点）流动特点 气、液、固均存在，固体物较少，可视为液气两相流。 水量、气压随时间变化幅度大。 流速随空间变化剧烈 。横支管进入立管，流速

2、激增，水、气混合；立管进入横总管，流速急降，水、气分离。（2）水封 水封 水封位置 水封高度:50-100mm 水封破坏 4.1.1.2 横管内水流状态 （1）能量gvhgvKe22220（2）状态图4-1-1 横管内水流状态示意图 1-水膜状高速水流；2-气体 （3）管内压力 1）横支管内压力变化 2）横干管内压力变化 更为剧烈。特别注意对建筑下部几层横支管的影响，要与横干管保持一定的垂直距离（表4-1-1）。4.1.1.3 立管中水流状态 排水立管上接各层排水横支管，下接横干管或排出管，立管内水流呈竖直下落流动状态，水流能量转换和管内压力变化剧烈。 （1）排水立管水流特点 1）断续的非均匀

3、流 2）水气两相流 3) 管内压力变化图4-1-3 排水管内压力分布示意图 （2）排水立管中水流流动状态）排水立管中水流流动状态 n1）附壁螺旋流。）附壁螺旋流。排水量较小，立管中心气流仍旧正常，气压较稳定。这种状态历时很短 。 n2）水膜流。）水膜流。有一定厚度的带有横向隔膜的附壁环状流。随水流下降流速的增加，水膜所受管壁摩擦力增加。当水膜受向上的管壁摩擦力与重力达到平衡时，下降速度和厚度不再发生变化，这时的流速叫终限流速（终限流速（vt）。）。从横支管水流入口至终限流速形成处的高度叫终限长度（终限长度（lt）。）。横向隔膜不稳定 ，形成与破坏交替进行 。在水膜流阶段，立管内气压有波动，但其

4、变化不会破坏水封。 n3）水塞流。）水塞流。随排水量继续增加，水膜厚度不断增加，隔膜下部压力不能冲破水膜，最后形成较稳定的水塞。水塞向下运动，管内气体压力波动剧烈，水封破坏，整个排水系统不能正常使用。 这3个阶段流动状态的形成与管径和排水量有关。也就是与水流充满立管断面的大小有关： 水流断面积与管道断面积之比。 排水立管内的水流状态应为水膜流。实验表明，在设有专用通气立管的排水系统中：水塞流。水膜流；附壁螺旋流；,31,3141,41aaaWWajt4.1.1.4 排水管在水膜流时的通水能力 41011012jjtjttdWvWvWQ38356110365. 0jpdKQ4.1.2 建筑排水管

5、网的水力计算 4.1.2.1 横管的水力计算 1. 设计规定 （1）充满度（表4-1-4） （2）自净流速 （表4-1-5）（3）管道坡度 （表4-1-6,7,8）（4）最小管径 （P.111）注意：非满管流、通气管设计、横管与立管的区分。注意：非满管流、通气管设计、横管与立管的区分。 2. 横管水力计算方法 对于横干管和连接多个卫生用水器具的横支管，应逐段计算各管段的排水设计秒流量，通过水力计算来确定各管段的管径和坡度。建筑内部横向管道按明渠均匀流公式计算。水力计算表见建筑给水排水工程（第四版）附录6-1和6-2L/s 12. 0maxqNqPu4.1.2.2 立管水力计算 排水立管按通气方

6、式分为普通伸顶通气、专用通气立管通气、特制配件伸顶通气和无通气四种情况。 四种情况的排水立管最大允许通水能力见表4-1-9，设计时先计算立管的设计秒流量，然后查表4-1-9确定管径。 4.1.2.3 通气管道计算 按工程实际情况，查取有关手册、参考资料确定。(表4-1-10)例4-1 自学4.1.3 空调凝结水管路系统的设计 各种空调设备（例如风机盘管机组，柜式空调机，新风机组，组合式空调箱等）在运行过程中产生凝结水。 较之建筑排水管网，凝结水管网内的流动稳定性要好得多，气压波动很小。 设计要点：管材；坡度；水封；通气；保温；冲洗的可能性。通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定

7、冷凝水管的公称直径：Q7kW时， DN=20mm Q=7.117.6kW时， DN=25mm Q=17.7100kW时， DN=32mm Q=101176kW时， DN=40mm Q=177598kW时， DN=50mm Q=5991055kW时， DN=80mm Q=10561512kW时， DN100mm Q=151312462kW时， DN=125m Q12462kW时， DN=150mm 4.2 汽液两相流管网水力特征与水力计算汽液两相流管网水力特征与水力计算 4.2.1 汽液两相流管网水力特征与保障正常流动的技 术措施 汽、液相的相互转变汽、液相的相互转变 蒸汽凝水；凝结水二次汽化。

8、形成流动阻碍。 水击产生及防止水击产生及防止 蒸汽主动，凝结水被动。液相的惯性大，在转弯处可能产生水击，在高速下（20m/s)与管壁、管件撞击。 坡度，尽量汽、水同向流，逆向流时采用低流速；及时排除凝水。 系统中引入和排除空气系统中引入和排除空气 停止运行时，自动引入空气以排除凝水；开始运行，排除空气。疏水器凝结水回收： n 重力回水 n 余压回水 n 机械回水 重力回水：余压回水：机械回水：4.2.2 室内低压蒸汽供暖管网水力计算 （1）蒸汽管路 资用动力 锅炉出口（或建筑物采暖管网入口）蒸汽压力。 密度：常数。 计算方法 压损平均法平均比摩阻lPPR)(0gm P0一般取2000Pa；Pg

9、较大时，Rm可能很大，可能导致流速过大。这时，控制比压降（全压力）100Pa/m。n计算次序 最不利管路其他管路 n流速限制 汽水同向：30m/s 汽水逆向：20m/s 例4-2（2）凝水管路 干凝水管路(排气管前的凝水管路，含蒸汽) 非满管流。按负担的热负荷查表确定管径。 前提：坡度0.005。 湿凝水管路 （排气后面的凝水管路） 按负担的热负荷查表确定管径。 计算表参考供热工程（第三版）4.2.3 室内高压蒸汽供暖管网水力计算（1）蒸汽管道： 压损平均法 lPR25. 0m 假定流速法 汽、水同向流动时 80m/s 汽、水逆向流动时 0.005，查表选用管径，附录22。 疏水器以后：余压回

10、水，在室外凝水管网中介绍。 计算公式：同室外热水供热管网。 注意：密度变化。 采用图表计算要注意修正：密度修正；密度修正；粗糙度修正。粗糙度修正。P.122 4.2.4 室外蒸汽管网的水力计算 4.2.5 凝结水管网的水力计算方法 n管段管段AB 散热设备疏水器。非满管流。前面已在“室内 高压蒸汽供暖管网水力计算”中介绍，保证坡度 I0.005，查表选用管径，附录22。 n管段管段BC . 乳状混合物的两相流。 . 要计算混合物的密度。按（4-2-13,14）。 . 按余压凝水管管网水力计算表（附录22）计算、 修正。 . 局部阻力按百分数估计，占总阻力20%。n管段管段CD 饱和凝水。按资用

11、动力确定平均比摩阻，利用室外供热计算表附录19确定管径。 n管段管段DE 凝水泵输送凝水，满管流。按流速12m/s，用室外供热计算表确定管径并计算阻力、确定水泵所需扬程。例4-3 4.3 气固两相流管网水力特征与水力计算 4.3.1 气固两相流水力特征 （1）物料的沉降速度沉降速度和悬浮速度悬浮速度 ）（1343)(411RfCgdv粉状物料与粒状物料，根据不同的雷诺数，阻力系数CR不同的计算公式(P.131)。 若气体处于静止状态，则vf是颗粒的沉降速度沉降速度；若颗粒处于悬浮状态，则vf是使颗粒处于悬浮状态的竖直向上的气流速度，称为颗粒的悬浮速度悬浮速度。 （2） 气固两相流中物料的运动状

12、态 注意： 竖直管道中，要使物料悬浮，所需速度比理论悬浮速度大得多； 水平管中，气流速度不是使物料悬浮的直接动力，所需速度更大。 输料管内气固两相流的运动状态，随气流速度和料气比的不同而改变：分别呈悬浮流 、底密流 、疏密流 、停滞流 、部分流 、柱塞流状态（P.132)。（3）气固两相流的阻力特征 c点是临界状态点，此时颗粒群刚处于完全悬浮状态，阻力最小。临界状态的流速称为临界流速。 图4-3-3 两相流阻力与流速的关系 （4） 气固两相流管网的主要参数 1）料气比料气比：单位时间内通过管道的物料量与空气单位时间内通过管道的物料量与空气量的比值。量的比值。根据经验，一般低压吸入式系统1=14，低压送入式系统1=110，循环式系统1=1左右，高真空吸入式系统1=2070。 LGGG1112）输送风速输送风速：可以按悬浮速度的某一倍数来定，一般取2.44.0倍，对大密度粘结性物料取510倍。输送风速也可按临界风速来定，例如砂子等粒状物料，其输送风速为临界风速的1.22.0倍。通常参考经验数据，见表4-3-1。 3）物料速度和速比物料速度和速比：物料速度指管道中颗粒群物料速度指管道中颗粒群的的最大速度最大速度。气流必须用一部分能量使物料颗粒悬浮，然后再推动颗粒运动，因此，物料速度v1小于输送风速v。物料速度与输送风速之比称为物料速度与输送风速之比称为速比。速比