第一个海班实习总结

1、第一个海班总结纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。几个月以前，自己对海油的了解只是局限于别人的传说和书本的介绍，然而现在，却有了自己的认识。从刚刚到113进行短暂的实习到BZ19-4B的这段时间里，我最大的感受就是，书本上学的再好，也不如自己亲自去实践一下感受深刻。可以说在师傅的指导下，自己对于平台上的一切不再陌生，反而都熟悉了很多，对现场设备的操作也学会了很多。从流程图到实际的系统，师傅都很详细地做了介绍。以下就是自己这段时间以来做的一些总结：BZ19-4B平台各层甲板设备：平台共有上层、中层、下层、工作甲板四层。分别有如下设备：上层甲板：冷放空、二氧化碳箱、热介质油膨胀罐、井架、泥浆循环泵、泥

2、浆池、柴油机。中层甲板：主变压器间、主开关间、二氧化碳间、电潜泵控制间、电潜泵变压器间。柴油进口过滤器（F-3201）、柴油粗滤器（F-3202）、淡水过滤器（F-4201）、柴油输送泵（P-3201A/B）、淡水泵（P-4201A/B）、柴油罐（T-3201）、柴油日用罐（T-5001）、淡水罐（T-4201A/B）、淡水压力罐（V-4201）、热水罐（V-4202）、空压机（X-3701）、公用气罐（V-3701）、仪表气罐（V-3703）、紫外线消毒撬、热介质锅炉循环（B-5001A/B）、热介质锅炉循环泵（A/B/C）。下层甲板：应急机间、应急开关间、CCR、电池间、储藏间。应急机（D

3、EG-7001）、原油过滤器（F-2001）、生产水过滤器（F-2002）、注水过滤器（F-4101A/B）、压井泵（P-3202）、生产加 热器（H2001/2002）、测试加热器（H-1301）、生产管汇（M-1201）、测试管汇（M-1301）、注水管汇（M-4101）、压井管汇、清管球发射器（PL-1501）、化学药剂注入撬（X-3601）、海默多相流量计（MFM-1301）、生产分离器（V-2001）、燃气洗涤器（V-3101）、燃气加热器（H-3101）、柴油日用罐（T-7001）、电动消防泵、井口控制盘。工作甲板：自动反冲洗滤器、海水篮式滤器、消防水篮式滤器、海水提升泵（P-40

4、01/4002）、开排泵（P-3501A/B）、闭排泵（P-6601A/B）、开排罐（T-3501）、闭排罐（V-6601A）、热介质油泄放罐（V-5002）、热介质油循环泵（P-5002A/B）、污油池、生活污水处理装置（X-4601）、防海生物装置（X-4701）紧急关断（ESD）系统ESD系统的设计原则应确保：某一级别的关断均不能引起较高级别的关断，只能启动所有较低级别的关断。紧急关断发生后，操作人员只有在确认故障排除后才能手动复位。紧急关断系统应设计为故障安全型。井口平台的紧急关断系统分为4级（ ESD 1 、ESD 2、ESD 3、 ESD4）。ESD 1级关断为弃平台关断。启动后，

5、平台上设备除应急支持系统延时关断外全部关停。BZ19-4B平台的1级关断由手动按钮实现，共有6个启动按钮，分别在：飞机甲板处有2个，生活楼一楼救生艇旁1个，工作甲板处有2个，中控室的控制柜上有1个；触发一级关断后会产生2级关断； ESD2级关断为火气关断。该级关断由平台火灾或可燃气体的严重泄漏引起。它既能由现场手动报警站启动也可由现场的火气探头及易熔塞来触发。而且在中控柜上的ESD2级按钮以及电动消防泵、柴油消防泵、雨淋阀的启动按钮，各房间的二氧化碳释放按钮均能引起二级关断。本平台只有井口区有易熔塞，此外还有火气探头分布在17个火区，现场共有29个手动报警站。该级关断发生以后将会产生3级、4级

6、的关断。ESD3级关断为生产/公用系统关断。该级关断由主电源、仪表气等公用系统故障或生产系统的重要环节故障引起，可手动或自动启动。该级关断除执行本级关断的特殊功能外，还将引起ESD 4级关断。本级关断信号来自：FPSO、251A平台1、2、3级关断；194-A的1、2、3级关断；现场的井口控制盘；中控室、生产加热器、生产分离器、海管、仪表气罐、闭排罐等。共有24个关断信号。注意：井口区处有ESD3手动报警站 4个，分别位于井口控制盘前侧，压井管汇北侧，测试管汇东侧。ESD4级关断为单元关断。由单个设备或单井故障引起的关断。此关断仅关断故障设备或单井，而不影响其它设备的正常操作。ESD4级关断可

7、手动/自动启动。注意：ESD2级关断时所有井的井上井下安全阀关闭，ESD3级关断时只关闭所有井的井上安全阀。原油系统复习（1） 油流程简易图：测量管汇 SDV1201 EH1301 MFM1301 SDV1303井口 V2001 生产管汇 SDV1202 EH2001 EH2002 PL1501 SDV1501 194-A（2） 几点注意：该流程中，一共有四个SDV阀门，有三个调节阀，分别是：PV2019、LV2014、LV2011；一个压力泄放阀BDV2012.在油流程中，测试管汇上SDV1202之后，测试加热器之前，存在着化学药剂的加药点；两个生产加热器和测试加热器之后均有PT和TT，PT

8、的高高报警设定值为5100KPa,低低报警设定值为1000KPa;TT的高高报警设定值为80度。生产分离器处，有三个控制阀，LV-2011、LV-2014、PV-2019。LV主要是根据液位的高低来进行控制，液位过高时，阀门开度增大，使液面降到正常范围内；反之，则开度减小，保持正常液位。PV的原理主要是根据分离器内部的压力来控制，压力偏高时，阀门的开度增大，使气体放出，降低压力；反之压力偏低时，开度减小，压力增大。生产分离器的压力信号是由分离器上部得PT-2017传到中控的，该点的设定值为，高高点5080KPa，低低点900KPa，该点发生报警时会产生ESD3级关断。分离器上部有一个BDV-2

9、012，根据因果图可知，该阀在发生ESD1级关断和火灾二级关断时，会打开放空。原油海管处也有一个PT-1502，该点的压力设定值为，高高点5040KPa，低低点1200KPa。三级或以上关断时，该流程中的所有的控制阀，SDV阀均关闭。以压力为线索，从井口出来之后的井口压力为油压，经过油嘴后的压力则为回压，回压取决于后面系统的压力，在从根本上说是取决于流程中油气分离器的压力，该压力主要是通过PV-2019的调节来控制的。油井计量和生产之间的倒井顺序：先开后关，先退出计量再进入计量。根据流程图可以知道，一般情况下，原油的出口压力高高低低都会引起三级关断，而热油的进口压力高高也会引起三级关断。注水系

10、统复习（1） 总流程图：“明珠”号生产污水 注水增压泵 251-B平台 注水增压泵 251-A 194-A注水泵 194-B平台 SDV1506 PIC1501 修井甲板 B06井 压井管汇 注水滤器4101A B09井 生产流程 B15井 置换海管 B19井 注水管汇 注水滤器 4101B B21井(2) 流程中的压力点在SDV阀之后，PIC1501之前，存在一个PT1506，该点的压力设定值为：高高点13500KPa，低低点为7600KPa；当发生高高低低报警时会产生ESD4级关断。值得注意的是：当发生关断时，复位SDV阀1506时，为避免注水压力过高产生震荡，防止水击，需要先手动平衡，具

11、体操作用撬杠手动打压液压缸，使SDV阀微开，然后观察压力表的值，此时指示标志OPEN稍稍露出，说明SDV阀前后压力，然后再继续打压，观察压力表值不再波动后，再按下SDV阀的复位按钮，最后再将打入液压缸的液压油从泄油口放出，以免紧急关断时SDV阀无法完全关闭。（3）收发球装置收球器在收球时应先确认收球装置前后两阀关闭，取球时一定要先泄压再打开盲板取球；发球装置发球时，先打开发球器前后两阀再关闭旁通阀门。 （4）实际调节注水时需注意：在调节注水时，要时刻关注注水海管的压力变化及单井注水量的变化，注水海管的正常运行时的压力值为11000-12700Kpa,调节注水时，应当与上游平台（194-A）平台

12、沟通好，保证海管的压力。空压机系统复习（1） 空压机的流程空气冷却器空气压缩机空气滤子进气口油气分离器旋流分离器公用气罐V-3701公用气站前置滤器修井甲板仪表气罐V-3703后置滤器干燥塔各仪表气用户（2） 空压机系统的关键点 两台空压机一主一备，主压缩机启停压力设定值为：启动压力7.1公斤力，停止压力 9.5 公斤力；辅压缩机启停压力设定值为：启动压力6.5公斤力，停止压力9.0公斤力；空压机的启停是由设在公用气罐(V-3701)处的高低压开关（PSHL-3701）控制的；在公用气罐的出口，分三路，其中一路去公用气站，主要用于平台公用扫线所用；在通往公用气用户的管线上设有两个自力式调节阀，

13、一个是背压式PCV-3702，一个是回压式PCV-3703,当储罐的压力高于设定值时，第一个阀门才可能打开向公用系统供气；当压力低于设定值时，阀门会自动关闭，公用系统无气，以确保仪表用气；第二个调节阀的作用就是能够保证阀后的压力平稳不产生较大波动；在仪表气罐（V-3703）的出口有一个PT-3708，该点的压力信号会直接传到中控，此处的压力低低信号（500KPa）会引起ESD3级关断； 井口控制盘复习井口控制盘是油田生产中的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油树的地面安全阀、井下安全阀和放气阀。井口控制盘一般分为公用模块和单井模块。公用模块可以对所有井进行控制，单井模块具体控制单井。生产井具有

14、井上安全阀（WSSV）、井下安全阀（SCSSV）和放气阀（GVV）；注水井只有井上安全阀（WSSV）。简单说，井口控制盘分为气动控制回路和采用气动驱动方式控制的液压回路。气动控制回路包括：ESD手动报警站（4个）回路；易熔塞回路；每口井井口高低压开关回路；内部逻辑控制回路。液压控制回路是在气路的控制下对井上安全阀、井下安全阀以及井下放气阀提供液压动力。井下安全阀（SCSSV）和放气阀（GVV）在采油树上共用同一液压口。液压控制回路的液压油是由井口控制盘内部的气动液压泵提供。单井关停的顺序为先关断井上安全阀（WSSV），再关断井下安全阀（SCSSV）。（1）易熔塞回路控制：井口区设有一个易熔塞回

15、路，每口井的采油树上都设有一个易熔塞，当井口区发生火灾或温度高于易熔塞的设定温度（71oC）时，易熔塞熔化，易熔塞回路泄压，压力开关动作，井口控制盘关闭所有井的井上安全阀（WSSV）、放气阀（GVV）和井下安全阀（SCSSV），并将信号传给火灾盘，火灾盘报警并启动井口区喷淋阀，同时，通过接线箱向中控系统发送信号，中控系统产生平台二级关停。（2）紧急关断（ESD）控制：当任意一个紧急关停手动站，井口盘的ESD控制压力被泄空，井口盘立即关闭所有井的地面安全阀，并将关断信号传到中控，产生平台的三级关断；现场的实操：在113实习中：1. 化学药剂泵的标定（1）准备好秒表，调整好所要标定泵的行程长度、往

16、复次数、额定压力，记为流量A l/h;（2）打开标定筒上部的放气阀和下面的进口阀，及药剂罐的出口阀，使药剂进入标定筒；药剂达到标定筒的上限时，记下体积V ml，关闭标定筒的下部阀门及药剂罐的出口阀；（3）确认泵的进出口阀门打开，启动泵，同时按下秒表，记录药剂排到标定筒下限所需要的时间T s；（4）根据公式：可以得出，A=3.6V/T (ml/s)；计算可得出泵的加药量；在BZ19-4B实习中：1.锅炉的切换 启动新的锅炉前，必须确认热油流程导通； 首先确认热油循环泵的进口阀打开，出口阀门关闭，确认无误后，启动循环泵，再缓慢打开出口阀门，然后将新锅炉的进出口均打开，此时泵、锅炉内的热油流程导通，

17、预热新锅炉，观察新锅炉的压力和温度的变化； 一切正常后，导通新锅炉的燃料气的进口，观察压力变化，设置好新锅炉的温度（一般启动时为120度），先将控制盘上的负荷按钮打到“小负荷”，按下“启动”按钮，启动锅炉；同时，将原锅炉的温度以5度为梯度下调，新锅炉运行正常，温度升高，以5度为梯度上调，当新锅炉温度升到一定值后，可以停掉原锅炉，等原热油循环泵运行一段时间后方可停泵。最后关闭原锅炉的热油进出口阀门，将新锅炉的温度调到生产所需温度范围。完成锅炉的切换。2. 194B平台上常见的泵有哪些？该平台上所用的泵大体上可以分为两类：容积泵与离心泵；容积泵包括：柱塞泵（加药泵、闭排泵）；齿轮泵（柴油泵）；螺杆泵；叶片泵；气动隔膜泵；离心泵包括：开排泵、电潜泵、海水提升泵、淡水泵、热油循环泵等；容积泵启动时不能憋压，进出口阀门必须打开，若有回流，则回流阀门也要打开；离心泵启动时需要憋压，进口阀门开，出口阀门关。3.空压