沙发与工艺及纺织品单独检验基础知识_第1页
沙发与工艺及纺织品单独检验基础知识_第2页
沙发与工艺及纺织品单独检验基础知识_第3页
沙发与工艺及纺织品单独检验基础知识_第4页
沙发与工艺及纺织品单独检验基础知识_第5页
已阅读5页,还剩64页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、软体沙发构成基础知识 沙发与工艺纺织品单独检验基础知识2. 沙发材料的基本知识沙发材料的基本知识3. Brand沙发与其他品牌沙发的差异沙发与其他品牌沙发的差异1.沙发组成的基本材料沙发组成的基本材料0. 目录目录4. 沙发与工艺沙发与工艺5. 纺织品检验纺织品检验蛇簧蛇簧弹簧包弹簧包强力松紧强力松紧内架内架海绵海绵覆盖物覆盖物(面料、皮料)(面料、皮料)外架或面料、皮料外架或面料、皮料1. 沙发组成的基本材料沙发组成的基本材料内架内架 一般来说密度高的海绵硬度也高,但有的高密度海绵会添加超软助剂,让海绵变的超软所以相同密度的海绵软硬程度也不是一定相同的。一般做沙发坐垫的海绵密度为32-40左

2、右有软、硬、超软等规格。按国家相关部门的解释是密度=45的为高密度, 中密度18. 低密度=4级 其他品牌厂家没有检测设备、也不会去检测,所以很多厂家大量使用价格低廉的仿版面料类别以SF3266为例每套沙发用料单价全套面料金额Brand用面料17米35元/米595元其他品牌用面料17米26元/米442元差价9元/米157元3. Brand沙发与其他品牌沙发的差异沙发与其他品牌沙发的差异-2海绵:海绵:全部通过Brand公司检测中心检测必须达到密度、回弹、 压缩、 力学的全部合格才可以使用检验项目要 求项目分类基本分级一般表面体积密度(kg/m3)坐面25其它部位20回弹率(%)A级45B级40

3、C级35压缩永久变形(%)A级5.0B级7.0C级10.0力学性能要求A级60000次B级40000次C级20000次材料的差异其他品牌厂家没有检测设备、也不会去检测,所以很多厂家大量使用价格低廉的类别以SF3266为例每套沙发用料单价全套沙发用海绵的金额Brand用海绵38密度52元/公分600元其他品牌用海绵29密度40元/公分460元差价12元/公分140元3. Brand沙发与其他品牌沙发的差异沙发与其他品牌沙发的差异-3材料的差异木料:Brand沙发选用四川优质木材经蒸汽烘干四面刨光处理,出厂时含水 率保持在13%以内其他品牌沙发木材没有经过烘干处理、只做了单面或双面刨光,木材通过自

4、然放干含水率一般都在20-30%左右。这样的沙发易变形、发霉、生虫。类别以SF3266为例每套沙发用料单价全套木料金额Brand用木料0.35立方米1400元/立方米490元其他品牌用木料0.35立方米800元/立方米280元差价600元/立方米210元3. Brand沙发与其他品牌沙发的差异沙发与其他品牌沙发的差异-4根据海绵、面料、木架几样材料的对比可以看出Brand品牌沙发与其他品牌沙发的用料差价都在500元以上我们提供给顾客的是优质、环保、放心的沙发产品沙发与工艺沙发与工艺沙发工艺流程图开 料钉 架打 底开胶(棉)贴 胶裁皮电 车扪 皮安 装包装来料4. 沙发与工艺沙发与工艺木制工序(

5、包括开料、钉装、打底)开料用料与检验标准木方:主要选用烘干杂木方,木材进厂检验干湿度在14-16度之间,其规格有4*3*200公分、6*3*200cm、12*3*200cm、5*5*200cm加工时两面刨光。夹板:选用优质国产(深圳)桦木夹板,夹板进厂检验厚度为12mm,误差允许在+1mm,样板不得有空心板或胶水不够出现开裂现象,其规格为12*1.50*2.20mm。二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺检验方法1、目测 2、卷尺量 3、对照模板检验标准1、用料的品种、规格、材质符合质量要求。二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺2、实木、板料规格尺寸符合设计(样板)要求,长度误差

6、为+2mm,宽度和厚度误差为+3mm。3、异形件应符合设计要求,同样板吻合。4、所有木料不得有虫蛀、霉烂、贯通树脂木、死节子、斜纹料等材料。5、开好的材料应平直光滑,厚薄均匀、长短一致。板料不得有空心板或胶水不够而出现开裂现象。二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺钉装用料与检验标准枪钉:选用国产钢质枪钉,其特点不易生锈。螺丝:国产通用螺丝检验方法目测尺量手感对照样板二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺检验标准木方与木方、木方与夹板、夹板与夹板之间相互联接必须吻合、牢固、平整,不许外露钉头。木方与木方、木方与夹板之间枪钉不得少于2-3个,不得少钉或漏钉。沙发扶手、靠背、底座的高低

7、、大小必须一致,左右对称;支撑木牢固,无松动变形。拆装沙发的连接孔位必须对称,孔位大小、位置必须正确,不可互换。二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺钉装油饰件无损伤。木架边缘要求圆滑的部位磨圆滑,无毛刺、无弯曲变形现象。成形的木架总长度、宽度和高度尺寸误差+5mm,靠背斜度+2度,对角线误差10mm。二、各工序用料及检验标准沙发与工艺沙发与工艺打底用料与检验标准弹簧:采用合资蛇形弹簧,其特点为张力强、回弹力好、不易变形。松紧带:采用宽度为cm的国产松紧带。检验方法检验方法目测、尺量、手感沙发与工艺沙发与工艺沙发与工艺 检验标准 蛇形弹簧和松紧带的间距符合规定要求。 松紧带的紧张度符合设

8、计要求。 手压弹簧无响声,松紧带的两端必须钉两排枪钉,每排不少于5个。 不许枪钉外露。打底用料与检验标准沙发与工艺沙发与工艺开胶工序用料与检验标准海棉海棉品种规格密度+2kg/m2颜色使用到产品部位橙高弹60*80*1英尺38kg/m2橙座、扶手绿高弹60*80*1英尺34g/m2绿座、扶手软黄高弹60*80*1英尺36g/m2黄座、靠背灰超力60*80*1英尺32g/m2灰座、扶手兰超力60*80*1英尺27g/m2兰座、扶手、木架特软白60*80*1英尺25g/m2白靠背粉红超60*80*1英尺22g/m2红靠背、木架二贴胶工序用料与检验标准沙发与工艺沙发与工艺目测、尺量、手感、样板对照目

9、测、尺量、手感、样板对照检验方法检验标准n 应按设计或样板的规定要求选用相应的海棉品种、型号、规格、数量准确。n 切割成型的半成品的形状、尺寸大小符合样板要求,尺寸误差在+2-5mm。n 切面垂直、平整。n 用胶粘合的海棉部件粘贴牢固,两表面平坦、无皱折。沙发与工艺沙发与工艺喷胶:采用广州化学研究所提供的无苯环保喷胶。贴胶工序用料与检验标准检验方法目测、尺量、手感、样板对照沙发与工艺沙发与工艺内木架规格、形状、尺寸应符合样板要求,材质无缺陷,结构牢固,弹簧手压无响声。根据坐垫、靠背和扶手等不同部位,正确使用不同品种、型号的海棉部件海棉密度要求:坐垫在25kg/m3以上;靠背、扶手在20kg/m

10、3以上。检验标准沙发与工艺沙发与工艺造型美观、饱满,线条流畅,圆弧适度;对称部件对称一致,符合样板要求。胶水喷涂均匀,粘贴牢固,需填补之部位应填平整。不许用枪钉代替胶粘。检验标准沙发与工艺沙发与工艺真皮:采用国产或合资头层真皮。仿皮:采用国产A级仿皮(PCC),具有色泽匀均,不样色等特点。布料:主要有涤沦料、仿麻料、纯棉料、棉涤混合料等。检验方法目测、手感、对照样板裁皮工序用料与检验标准检验标准所有的皮、布料等,其型号、规格、颜色、花纹图案必须符合产品规定要求。整批(或整套)沙发用料的型号、颜色、花纹图案,必须一致,不允许深浅不一,差异明显。裁出的半成品中应花纹方向正确对称,无明显色差、皮痕、

11、斑点、裂痕、毛孔、硬块,无皱折、污点、刀伤、破损、浮衫、掉色等,但在枪钉位置内或成品隐蔽处允许有少量上述疵点。沙发与工艺检验标准选用的模板必须正确、标准。划线和裁剪后的部件形状与大小同模板一致,误差+1mm。对称部件的形状、大小、花纹方面必须一致。剪口整齐,车缝牙位标记清晰。沙发与工艺沙发与工艺沙发与工艺主要用料:线、魔术贴、拉链、橡筋带等。检验方法检验方法目测尺量四电车用料与检验标准沙发与工艺沙发与工艺各拼缝的面料之间牙位对齐,角度准确,十字口对正。各拼缝的面料之间牙位对齐,角度准确,十字口对正。车位线路均匀、流畅、无皱折、弯曲起凸现象,针距均车位线路均匀、流畅、无皱折、弯曲起凸现象,针距均

12、匀一致,无重针、跳针现象。匀一致,无重针、跳针现象。车位线宽度:布料车位线宽度:布料3 3分线路;皮料(含仿皮)分线路;皮料(含仿皮)4 4分线路。分线路。针距:缝线针距:缝线4646步步/ /时;压面线时;压面线4545步步/ /时。时。弧线部位要求弧度圆滑;直线部位顺直;皱折部位要求弧线部位要求弧度圆滑;直线部位顺直;皱折部位要求皱折均匀、自然对称;光亮部位要求光亮平坦。皱折均匀、自然对称;光亮部位要求光亮平坦。n检验标准沙发与工艺沙发与工艺需压双线的部位,双线应平坦、均匀、顺直、流畅,两线针需压双线的部位,双线应平坦、均匀、顺直、流畅,两线针距应一致,两线之间的距离应平行,无跳针、松线现

13、象。距应一致,两线之间的距离应平行,无跳针、松线现象。各种面料的颜色、花纹应符合设计要求,批(或整套)面料各种面料的颜色、花纹应符合设计要求,批(或整套)面料颜色、花纹一致,无明显色差,对称部位的花纹、图案对称。颜色、花纹一致,无明显色差,对称部位的花纹、图案对称。各部件上无皮疤、斑点、裂痕、毛孔、牛筋、硬块、刀伤、各部件上无皮疤、斑点、裂痕、毛孔、牛筋、硬块、刀伤、污点、破损、浮淤等疵点显露在重要的表面上。污点、破损、浮淤等疵点显露在重要的表面上。完工的缝制品应符合样板尺寸要求。完工的缝制品应符合样板尺寸要求。n检验标准扪皮工序扪皮工序用料与检验方法主要用料:枪钉、无仿皮、公仔棉、喷棉等 检

14、验方法目测尺量手感样板对照沙发与工艺沙发与工艺沙发与工艺枪钉打得均匀一致、牢固、钉头无外露,密度符合规定要求。布(皮)面整洁,钉得牢固,无割伤、钉伤、胶痕、脱订等现象。车位线扪得顺直、线位对齐、图案对称,需皱折处皱得均匀、自然、对称,需平展、光亮的地方平坦光亮。绵管或胶管粘(订)牢固,顺直无皱折。须加填海棉、喷棉的地方应装填饱满。底布应钉平整,枪钉均匀,底布和枪钉均无外露。检验标准安装工序用料与检验方法主要用料:五金配件、螺丝、外架等。主要用料:五金配件、螺丝、外架等。检验方法检验方法目测目测尺量尺量手感手感对照样板对照样板沙发与工艺沙发与工艺沙发与工艺安装孔眼位置正确、平直、连接牢固。外架与

15、内架皮面,皮面与皮面之间吻合良好、紧密、缝隙均匀、无皱折。两只扶手前后出沿一致,左右对称、高低一致。沙发脚安装牢固、平整、落地平稳,脚钉应钉牢,不得漏钉。n检验标准沙发与工艺沙发与工艺商标安装牢固,位置一致。拆装沙发的连接孔位准确一致,连接方便、牢固。同一型号(套)沙发的各个单位的同一部位,其高低、前后方向、尺寸应基本一致。n检验标准包装工序用料与检验标准主要用料:气泡珍珠棉、见坑纸、编织袋等。检验方法检验方法目测对照生产指令单据沙发与工艺检验标准产品是否有合格证,未经检验和不合格件均不得包装。包装前应将线头、划线痕迹、字迹污物、灰尘杂务等清理干净,放齐五金配件。包装外表应整洁完好,唛头标识清

16、晰,字迹端正、整齐、内容正确。沙发与工艺三、常规沙发基本尺寸:座高:是指座垫前离底下的高度,一般设计为3843cm.座深:是指座垫前延到靠背之间的距离,一般设计为5255cm。座宽:是指座垫之间的内空,一般设计为6080cm。总高:是指沙发最高点到地上的距离,一般设计为8289cm。沙发与工艺三、常规沙发基本尺寸:总深:是指沙发最前到最后点之间的距离,一 般在93105cm.长度:是指两个扶手最外缘之间的距离,一般 单位在80130cm,双位在150180cm,三位在190230cm.沙发与工艺第一节第一节 纺织品及其分类纺织品及其分类第二章第二章 纺织品检验方法的分类纺织品检验方法的分类第三

17、章第三章 纺织品检验的大气条件纺织品检验的大气条件5. 纺织品单独检验基础知识纺织品单独检验基础知识2022-3-18纺织品、纺织商品纺织品的分类122022-3-18纺织品纺织品:泛指经过纺织、印染或复制加工,可供直接:泛指经过纺织、印染或复制加工,可供直接使用,或需进一步加工的纺织工业产品的总称。使用,或需进一步加工的纺织工业产品的总称。如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台布等。布等。纺织商品纺织商品:从广义上讲,凡是以纺织纤维为原料,经:从广义上讲,凡是以纺织纤维为原料,经过纺纱、织造、染整、成衣的部分或全部加工过程过纺纱、织造、染整、

18、成衣的部分或全部加工过程而形成的制品,进入流通领域便是纺织商品。而形成的制品,进入流通领域便是纺织商品。2022-3-18纺织商品具有三个要素纺织商品具有三个要素:(1)必须以纺织纤维为原料,虽然在形成纺织品的过)必须以纺织纤维为原料,虽然在形成纺织品的过程中还有多种非纤维原材料被采用,但构成纺织品程中还有多种非纤维原材料被采用,但构成纺织品主体的是纺织纤维;主体的是纺织纤维;(2)必须经过纺纱、织造、染整、成衣的部分或全部)必须经过纺纱、织造、染整、成衣的部分或全部加工过程;加工过程;(3)必须进入流通领域。)必须进入流通领域。2022-3-18纺织品有多种分类体系,各种不同类型产品的质量考

19、纺织品有多种分类体系,各种不同类型产品的质量考核项目和实验方法常有一定的差异,因此掌握纺织核项目和实验方法常有一定的差异,因此掌握纺织品分类方法对于准确掌握纺织标准,科学地对纺织品分类方法对于准确掌握纺织标准,科学地对纺织品质量进行测试、分析、评定都具有十分重要的意品质量进行测试、分析、评定都具有十分重要的意义。义。2022-3-18按生产方式分按生产方式分线类纺织品:缝纫线、绣花线绳类纺织品:攀登绳、船舶缆绳带类纺织品:宽度0.330cm,松紧带、鞋带机织物:经、纬纱按组织交织而成。针织物:线圈联结而成。非织造布:机械、化学方法将纤维加固而成。擦拭布、过滤布、土工布。编结物:纱线编结而成。中

20、国结、手提包、渔网。2022-3-18按最终用途分按最终用途分衣用纺织品:外衣料、内衣料、辅料装饰用纺织品产业用纺织品:土工布、篷盖布、轮胎帘子线、水龙带、麻袋、人造器官室内用品:窗帘、地毯、台布、餐巾、毛巾、浴巾床上用品:床单、被套、枕套、毛毯、蚊帐户外用品:人造草坪、帐篷、太阳伞2022-3-18按原料成份分按原料成份分纯纺织物:同种纯纺纱线交织而成混纺织物:同种混纺纱线交织而成交织物:不同的经纱和纬纱交织而成按纺纱工艺分精梳棉织物:以精梳棉纱织制的织物普梳棉织物:以普梳棉纱织制的织物棉精纺毛织物:以精纺毛纱织制的织物精纺毛织物:以精纺毛纱织制的织物毛2022-3-18按后整理方式分按后整

21、理方式分本色布漂白布花布按织造前后纱线的加工情况分类本白坯布色织布色织布2022-3-18按纺织品检验内容分类按纺织品的生产工艺流程分类按纺织品检验的数量分类1232022-3-18产品质量产品质量:亦称:亦称“品质品质”(Quality),是用来评价纺织),是用来评价纺织品优劣程度的多种有用属性的综合,是衡量纺织品品优劣程度的多种有用属性的综合,是衡量纺织品使用价值的尺度。使用价值的尺度。纺织品检验纺织品检验:主要是运用各种检验手段对纺织品的品:主要是运用各种检验手段对纺织品的品质、规格、等级等检验内容进行检验,确定其是否质、规格、等级等检验内容进行检验,确定其是否符合标准或贸易合同的规定。

22、符合标准或贸易合同的规定。 感官检验感官检验 化学检验化学检验 仪器分析仪器分析 物理测试物理测试 微生物学检验微生物学检验2022-3-18 品质检验品质检验 规格检验规格检验 重量检验重量检验 数量检验数量检验 包装检验包装检验2022-3-18纺织品品质纺织品品质 外观质量外观质量 纱线:匀度、杂质、疵点、光泽、毛羽、手感、成形纱线:匀度、杂质、疵点、光泽、毛羽、手感、成形 织物:经纬向疵点、纬档、纬斜、厚薄段、破洞、色泽织物:经纬向疵点、纬档、纬斜、厚薄段、破洞、色泽预处理:恒温恒湿预处理:恒温恒湿 内在质量:理化检验内在质量:理化检验纤维含量、成份、色牢度、舒适性、卫生性、安全性纤维

23、含量、成份、色牢度、舒适性、卫生性、安全性2022-3-18纺织品规格纺织品规格:指按各类纺织品的外形、尺寸、花色、:指按各类纺织品的外形、尺寸、花色、式样、标准量等属性划分的类别。式样、标准量等属性划分的类别。纺织品规格及检验方法在有关纺织品标准中有明确的纺织品规格及检验方法在有关纺织品标准中有明确的规定。规定。2022-3-18纺织品包装检验纺织品包装检验:根据贸易合同、标准或其他有关规:根据贸易合同、标准或其他有关规定,对纺织品的外包装、内包装及包装标志进行检定,对纺织品的外包装、内包装及包装标志进行检验。验。纺织品包装要求:纺织品包装要求: 保证纺织品质量、数量完好保证纺织品质量、数量

24、完好 消费者便于识别消费者便于识别纺织品包装检验内容:纺织品包装检验内容:核对纺织品的商品标记、运输包装、销售包装是否符核对纺织品的商品标记、运输包装、销售包装是否符合贸易合同、标准及其他规定。合贸易合同、标准及其他规定。2022-3-18不同类型纺织品计量方法和计量单位不同不同类型纺织品计量方法和计量单位不同 机织物:长度机织物:长度 纤维原料、纱线:重量纤维原料、纱线:重量 服装:数量服装:数量国家不同,单位不同国家不同,单位不同:例如:例如:棉花国际惯例用棉花国际惯例用“包包”作单位。作单位。 美国为美国为480磅磅 巴西为巴西为396.8磅磅 埃及为埃及为730磅磅2022-3-18

25、预先检验预先检验 工序检验工序检验 最后检验最后检验 出厂检验出厂检验 库存检验库存检验 监督检验监督检验 第三方检验第三方检验2022-3-18预先检验:指加工投产前对投入原料、坯料、半成品预先检验:指加工投产前对投入原料、坯料、半成品等进行的检验。等进行的检验。棉纺厂:原棉检验棉纺厂:原棉检验丝织厂:试化验丝织厂:试化验2022-3-18工序检验(中间检验):在一道工序加工完毕,并准工序检验(中间检验):在一道工序加工完毕,并准备作制品交接时进行的检验。备作制品交接时进行的检验。棉纺厂:棉条、粗纱检验棉纺厂:棉条、粗纱检验2022-3-18最后检验(成品检验):对完工后的产品质量作全面最后检验(成品检验):对完工后的产品质量作全面检查,以判定其合格与否或质量等级。检查,以判定其合格与否或质量等级。不合格产品:不合格产品: 交有关部门修复交有关部门修复 防止有严重缺陷产品流入市场。防止有严重缺陷产品流入市场。2022-3-18出厂检验:成品检验后立即出厂的产品,成品检验即出厂检验:成品检验后立即出厂的产品,成品检验即为出厂检验。成品检验后入库产品,出厂前的质量为出厂检验。成品检验后入库产品,出厂前的质量检验。检验。2022-3-18库存检验:对库存纺织品检验,防止质量变异。库存检验

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论