5S基础培训(佳彩)doc

1、*15S知识培训*2 1、请将手机调成静音。、请将手机调成静音。2、怀着空杯的心态。、怀着空杯的心态。3、积极思维，互动学习。、积极思维，互动学习。4、不要影响他人，接电话时不要影响他人，接电话时 （ “我在开会我在开会，一小时后回你电话一小时后回你电话”可以有。可以有。 较长的通话请到外面）较长的通话请到外面）小憩后请准时回到课室小憩后请准时回到课室切勿流连忘返切勿流连忘返课堂纪律课堂纪律*3（引言（引言1）日本奇迹与东方思考）日本奇迹与东方思考 2 2次大战的战败国次大战的战败国一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏日本制日本制=

2、=低劣产品低劣产品经过短短的经过短短的2525年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、法国、德国等西方列强，并保持至今法国、德国等西方列强，并保持至今世界企业世界企业500500强中占据约强中占据约1/41/4，电子行业的，电子行业的100100强中更占据半壁江山强中更占据半壁江山西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：TQMTQM、TPMTPM、IEIE、SPCSPCToyotaToyota更是发明了至今全世界一致推崇的最先进的生产方式：丰更是发明了至今全世界一致推崇的

3、最先进的生产方式：丰田生产模式田生产模式( (后美国人总结成精益生产方式后美国人总结成精益生产方式) ) 日本企业的成功触发了全世界的日本企业的成功触发了全世界的“东方思考东方思考”： 理性管理？人性管理？理性管理？人性管理？ 体制最重要？人最重要？体制最重要？人最重要？ *4等着急用的东西找不到，急！等着急用的东西找不到，急！-心烦心烦没用的东西堆了好多，处理掉又不舍得，不处理又占空间没用的东西堆了好多，处理掉又不舍得，不处理又占空间-头痛头痛台上的文件一大堆，理不清头绪，东西摆放混乱，影响观瞻台上的文件一大堆，理不清头绪，东西摆放混乱，影响观瞻-真愁真愁货品摆放无规律，标识不明确，容易阻塞

4、通道及造成混货货品摆放无规律，标识不明确，容易阻塞通道及造成混货-真乱真乱每次找件物品，都要打开所有的抽屉狂翻每次找件物品，都要打开所有的抽屉狂翻-真糟真糟环境脏乱，使得情绪不佳环境脏乱，使得情绪不佳-够闷够闷制定好的整理，清洁计划，事务一忙就制定好的整理，清洁计划，事务一忙就“流产流产”了了-真苦真苦（引言（引言2）v工作和生活中常会遇到一些这样的烦恼：工作和生活中常会遇到一些这样的烦恼：*5工厂的第一印象 当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象如果它给我们的第一印象是是整齐、干净、亮丽、雅致整齐、干净、亮丽、雅致，那

5、那么我们必定会认为这家工厂么我们必定会认为这家工厂的的制度很完善，管理上轨制度很完善，管理上轨道道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。多信心。 如果它给我们的第一印象如果它给我们的第一印象是是肮脏、杂乱、昏暗、污秽肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上再加上通道狭窄通道狭窄，成品及半成品四处乱成品及半成品四处乱放放，那么我们必，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。*6“做好

6、做好“5S”5S”将改善现场管理将改善现场管理” ” ， “ “5S”5S”真正意义在于倡导一种：真正意义在于倡导一种： “ “做每件事都持之以恒，做什么事都讲究认做每件事都持之以恒，做什么事都讲究认 真真”的精神，那么究竟什么叫做的精神，那么究竟什么叫做”5S”5S”呢？呢？如果，每天都因这些杂乱的小事缠绕着，将会如果，每天都因这些杂乱的小事缠绕着，将会 影响我们的工作效率和工作质量；同时，都会影响我们的工作效率和工作质量；同时，都会 影响我们的情绪。可是我们该怎样做才能做好影响我们的情绪。可是我们该怎样做才能做好 呢？呢？*7 ?v5S 管理源于日本，指的是在生产现场，管理源于日本，指的是

7、在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，最终为其他管理活动奠定良好的基础，因最终为其他管理活动奠定良好的基础，因为在日语的罗马拼音里，这为在日语的罗马拼音里，这5个项目均以个项目均以“S”开头，所以简称为开头，所以简称为5S。*8二二 . 5S的起源的起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。管理的一种独特的管理方法。v19551955年日本提出年日本提出2S2

8、S口号，口号， ，后因生产控制和，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出品质控制的需要，逐步提出3S3S，即，即 。v二战后日本丰田公司推行二战后日本丰田公司推行5S5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，5S5S得到推广得到推广. .v19861986年年, ,首本首本5S5S著作问世著作问世, ,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, ,并由此并由此掀起掀起5S5S热潮热潮. .v根据企业进一步发展的需要根据企业

9、进一步发展的需要, ,有的公司在原来有的公司在原来5S5S的基础上增加了节约及安全两个的基础上增加了节约及安全两个因素因素, ,形成了形成了“7S”7S”，也有的企业加上了习惯化、服务及坚持，也有的企业加上了习惯化、服务及坚持, ,形成了形成了“10S”.10S”.但但万变不离其宗万变不离其宗, ,所谓所谓“7S”7S”及及“10S”10S”都是从都是从“5S”5S”基础上衍生出来的基础上衍生出来的. .v日式企业将日式企业将5S5S作为工厂管理的基础作为工厂管理的基础, ,推行各种质量管理手法推行各种质量管理手法, ,二战后产品质量得以二战后产品质量得以迅猛提升迅猛提升, ,奠定了经济大国的

10、地位奠定了经济大国的地位,5S,5S对于塑造企业形象对于塑造企业形象, ,降低成本、安全、高度降低成本、安全、高度的标准化，创造令人心怡的工作生活场所等现场改善方面的作用逐步被世界各国的标准化，创造令人心怡的工作生活场所等现场改善方面的作用逐步被世界各国管理界所认识管理界所认识, 5S, 5S已成为工厂管理的基本方法已成为工厂管理的基本方法. .*9三三. 5S的基本概念的基本概念： 工作场所中（或负责的部门范围内）的物品、机器设备清楚的区分为需工作场所中（或负责的部门范围内）的物品、机器设备清楚的区分为需要品与不需要品要品与不需要品 对于需要品加以妥善的保管，不需要品则处理或报废。对于需要品

11、加以妥善的保管，不需要品则处理或报废。 经常用、偶而用、很少用、不用经常用、偶而用、很少用、不用. .马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量即便是必需品，也要适量；将必需品的数量 降到最低程度；降到最低程度；非正常使用的私人物品非正常使用的私人物品, ,不可带入车间不可带入车间; ;必须必须 使用的物品应定点规划使用的物品应定点规划. . 突破突破 虽留之无用，但弃之可惜观念虽留之无用，但弃之可惜观念*10制定需要和不需要的判别基准。 要不要1.用的机器设备、电气装置2.工作台、材料架、板凳3.使用的工

12、装夹具4.原材料、半成品、成品5.栈板、篮框、防尘用具6.办公用品、文具7.使用中的看板、海报8.各种清洁工具、用品9.文件资料、图表档案10.作业标准书、检验用样品等A.地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5 呆滞料B.工作台、橱柜1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品C.墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱、提案箱4.老旧的海报标语D.天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌*111 1、请找出下图中所缺失的一个数字。、请找出下图中所

13、缺失的一个数字。2 2、请将找出的数字放在下图中。、请将找出的数字放在下图中。数字游戏数字游戏*12列1列2列3列4列5列6列7列8 列9 列0行1（1-10）12345678910行2（11-20）111213141516171920行3（21-30）21222324252627282930行4（31-40）31323334353637383940行5（41-50）414243444546474849501 1、请找出上表中所缺失的一个数字。请找出上表中所缺失的一个数字。2 2、请将找出的数字放在上表中。、请将找出的数字放在上表中。数字游戏数字游戏*13例子：整理前1045你知道少个什么数字

14、吗？你知道少个什么数字吗？ 计所找时间计所找时间 21*14通过整理如果一开始整理好顺序的，你说出缺失的数字是几秒？如果是物品？*15：定位、标示将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划。定位、标示将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划。一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业时间，使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状态。时间，使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状态。三定原則三定原則 在在哪哪里定位里定位 ( (场所标示场所标示) ) 有什么定有什么定品品 ( (品名标

15、示品名标示) ) 有多少定量有多少定量 ( (数量标示数量标示) )做法如下做法如下: :v空间腾出后空间腾出后. .v规划放置场所及位置规划放置场所及位置. .v规划放置方法规划放置方法. .v放置标示放置标示. .v摆放整齐摆放整齐, ,明确明确. .效果效果: :v要用的东西随即可取得要用的东西随即可取得. .（易取、易放、易管理）易取、易放、易管理）v不光是使用者知道不光是使用者知道, ,其它的人也能一目了然其它的人也能一目了然. .*16 划线定位 一 色带宽度参考标准。 主通道：10cm 次通道或区域线：57cm 二 通道宽度参考标准。 纯粹人行道：约80cm以上 单向车通道，W车

16、+60cm以上，（W车最大宽度） 双向车通道，W车1+W车2+90cm以上 三 划线定位方式： 油漆 胶带 磁砖 栏杆 四 颜色表示法。 黄色：一般通道、区域线 白色：工作区域 绿色：料区、成品区 红色：不良品区警告、安全管制等*17： 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。彻底将自已的工作环境四周打扫干净，也包括所保管的物品、治工彻底将自已的工作环境四周打扫干净，也包括所保管的物品、治工具、模具、机器设备具、模具、机器设备等在内。等在内。清扫是一种用心的行为清扫是一种用心的行为-消除因污垢、脏乱所引起的产品变消除因污垢、脏乱所引起的产品变质、

17、机器设备故障或灾害。质、机器设备故障或灾害。三扫原则三扫原则 扫脏扫除垃圾、蜘蛛网、纸屑、灰尘等扫脏扫除垃圾、蜘蛛网、纸屑、灰尘等 扫漏扫除漏油、漏气、漏水、漏粉尘等扫漏扫除漏油、漏气、漏水、漏粉尘等 扫怪扫除异音、异温、振动等扫怪扫除异音、异温、振动等*18： 维持前面维持前面3S3S的成果，将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化的成果，将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 维持清扫的成果，使自已所负责的工作区域、机器设备保持在干净、维持清扫的成果，使自已所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。无污垢的状态。 改善容易发生污垢、灰尘、改善容易发生污垢、灰尘、等的机器设备、物品

18、，设法消除污染源。等的机器设备、物品，设法消除污染源。 标示责任区域及清洁项目标示责任区域及清洁项目( (时间、地点、物品或时间、地点、物品或 机器机器) )*19 素养的实践始自内心而形之于外素养的实践始自内心而形之于外, ,由外在的表现再去塑造内涵由外在的表现再去塑造内涵. .整理整理: :从心中就有的区分,并把 去除的观念.整顿整顿: :从心中就有的想法.清扫清扫: :从心中就有的想法.清洁清洁: :心中随时保持清洁,保持做人处事应有态度的想法.素养素养: :心中不断的追求完美的想法.*20*21 四四. 5S精义精义：要与不要，一留一弃；：要与不要，一留一弃；：科学布局，取用方便；：科

19、学布局，取用方便；：清除垃圾，美化环境；：清除垃圾，美化环境；：洁净环境，贯彻到底；：洁净环境，贯彻到底；：形成制度，养成习惯；：形成制度，养成习惯；管理差的企业*22五五. 5S推行的意识障碍推行的意识障碍“5S”容易做容易做,却不易彻底或持久却不易彻底或持久,究其原因究其原因,主要是主要是“人人”对它的认知对它的认知,所以要顺利推行所以要顺利推行 5S第一步就得先第一步就得先消除有关人员意识上的障碍消除有关人员意识上的障碍.A. 不了解的人不了解的人,认为认为5S太简单太简单,芝麻小事芝麻小事,没什么意义没什么意义.B. 虽然工作上虽然工作上,问题多多问题多多,但与但与5S无关无关.C.

20、工作已经够忙的了工作已经够忙的了,哪有时间再做哪有时间再做5S.D. 现在比以前已经好很多了现在比以前已经好很多了,有必要吗有必要吗?E. 5S既然很简单既然很简单,却要劳师动众却要劳师动众,有必要吗有必要吗?F. 就是我想做好就是我想做好,别人呢别人呢?G. 做好了不也没有好处做好了不也没有好处?*23六六.5S推行失败的原因推行失败的原因1 1.有制度，但未彻底执行v倡导不足v教育不足v未定期检讨2 2.部门主管意愿或能力不足v推动及制度修订意愿不足v领导及指导下属能力不足v与高层主管沟通或获得资源不足3 3.员工意愿或能力不足v发现问题，解决问题之意愿不足v发现问题，解决问题之能力不足v

21、参与意愿不足*24 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理，不可使其佔用作业空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置於规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁； 6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中在规定场所 9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。*25 1、配合公司政策，全力支持与推行5s 2、参加外界有关5s教育训练，吸收5s技巧 3、研读5s活动相关书籍，搜集广

22、泛资料 4、部门内5s之宣导及参与公司5s文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之5s进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、协助部属克服5s之障碍与困难点 8、熟读公司5s实施方法并向部属解释 9、必要时，参与公司评分工作10、5s评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。*26什么是故障？什么是故障？ TPMTPM专家认为所谓的专家认为所谓的“故障故障”，就是，就是“人故意使人故意使设备发生障碍，称为故障设备发生障碍，称为故障”。根据根据TPMTPM专家的调查结果，专家的调查结果，70%80%

23、70%80%的故障是的故障是由于人为因素造成的：如操作不当、未遵守使用由于人为因素造成的：如操作不当、未遵守使用条例、维修保养方法不当等。条例、维修保养方法不当等。如果企业能够有效地推行如果企业能够有效地推行TPMTPM的话，这的话，这70%80%70%80%的故障是完全可以排除的。因此，的故障是完全可以排除的。因此，“人人故意使设备发生障碍故意使设备发生障碍”这句话并非耸人听闻。这句话并非耸人听闻。 *27推行5S八大要诀： 1.全员参与其乐无穷；2.培养5S大气候；3.领导挂师；4.彻底理解5S精神5.立杆见影的方法；6.领导巡视现场；7.上下一心，彻底推进；8.以5S为改善的桥梁。*28

24、 例：假设你看到一位工人，正将木屑洒在机器之间的通道地面上，例：假设你看到一位工人，正将木屑洒在机器之间的通道地面上，你会问到以下你会问到以下 第几个层次的问题。第几个层次的问题。你问：你问：“为何你将木屑洒在地面上？为何你将木屑洒在地面上？”他答：他答：“因为地面有点滑，不安全。因为地面有点滑，不安全。” 你问：你问：“为什么会滑，不安全？为什么会滑，不安全？”他答：他答：“因为那儿有油渍。因为那儿有油渍。”你问：你问：“为什么会有油渍？为什么会有油渍？”他答：他答：“因为机器在滴油。因为机器在滴油。” 你问：你问：“为什么会滴油？为什么会滴油？”他答：他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。因

25、为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：你问：“为什么会泄漏？为什么会泄漏？”他答：他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 问题意识问题意识 什么是问题？了解问题的本质。什么是问题？了解问题的本质。改善意识改善意识 发现问题后，发现问题后，PDCA工具进行处理。工具进行处理。 5why与与PDCA（后续培训计划里有介绍）后续培训计划里有介绍）*29不要只是说不要只是说 !要动作要动作 !*30成功与失败的现场管理者成功与失败的现场管理者状况状况成功成功失败失败对待错误对待错误对待成绩对待成绩对待挫折对待挫折对待问题对待问题对待工作对待工作对待做事对待做事对待

26、同事对待同事对待上司对待上司对待时间对待时间对待先进对待先进对待利益对待利益对待目标对待目标是我错了是我错了, ,马上改进马上改进幸运幸运/ /大家努力的结果大家努力的结果努力不够努力不够/ /方法不对方法不对又得到一次进步机会又得到一次进步机会还不够好还不够好, ,继续努力继续努力站高一层站高一层/ /为他人服务为他人服务降低身份降低身份/ /看到优点看到优点尊敬尊敬/ /辅助辅助每天进步一点每天进步一点尊敬尊敬/ /学习学习/ /超越超越团队优先团队优先树立高目标树立高目标这不是我的错这不是我的错, ,因为因为都是因为我的努力都是因为我的努力运气不好运气不好/ /他们不配合他们不配合找借口

27、找借口/ /逃避逃避已经很不错了已经很不错了出于无奈出于无奈/ /草草了事草草了事评头论足评头论足, ,尽是不足尽是不足看好看看好看/ /表面一套表面一套明天再说吧明天再说吧排斥排斥/ /找麻烦找麻烦利己主义利己主义留有余地留有余地*31名言v什么叫不简单，能够把简单的事天天做好就是不简单。v什么叫不容易，大家公认的、非常容易的事情，能非常认真的做好它就是不容易。 种下思想，收获行动；种下思想，收获行动；种下行动，收获习惯；种下行动，收获习惯；种下习惯，收获品德；种下习惯，收获品德；种下品德，收获命运。种下品德，收获命运。 胡适胡适*32一、办公区 1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架

28、子、书籍、档、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板） 2、地面、桌面是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘 5、桌子、档架、通路是否以划线来隔开 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则 8、是否按归档规则加以归类 9、档案等有无实施定位化（颜色、标记） 10、需要之档容易取出、归位档柜是否明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网 12、桌面、柜子上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品*33 14、饮水机是否干净 15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当 16、抽屉内是否杂乱 17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齐地放置於一处 19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定着装 21、中午及下班后，设备电源关好 22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物 23、盆景摆放，没有枯死或干黄 24、是否有人员动向登记栏 25、有无档案传阅的规则 27、会议室物品的定位摆设 28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、 打磕睡、吃东西） 29、接待宾客的礼仪。*34二、现场 1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要 用与不要用的） 2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 3、桌面及抽屉定时清理 4、材料或废料、余料等置放清楚 5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐 6、机