搪玻璃反应釜操作规程

1、电气自动化技术专业教学资源库专业专注专心工作单位：山东轻工职业学院主讲：郭春芳搪玻璃设备的使用 在使用中注意： 1、使用前的准备工作 1.1在接班前先认真查看交接班记录，在上个班使用过程中有无异常情况或设备故障，并结合填写的内容进行与上班人员现场对接。 1.2确认上个班内容后对设备进行全面检查： a.油位是否在归定刻度线内(运行时能看到油位)；1、使用前的准备工作b.反应釜垫及各口法兰连接处有无物料渗漏现象。 c.减速机支架、联轴器、机封等有无明显裂纹情况。 d.检查设备周围有无障碍，所使用工器具做到定点摆放。 e.然后打开人孔盖用手灯检查釜内和搅拌瓷面有无爆瓷和碰损，检查完毕空手点动试车开启

2、搅拌（点动两下无异常后在全面启动），检查搅拌器且不可反转，以免搅拌脱落碰伤罐体瓷面，运行时听减速机声音运转是否一致、有无卡磨声响，无异常时空车运行3-5分钟，然后停车搅拌准备投料。 2.1先空手点动启车，然后带好眼罩、口罩、手套等所必备的劳保护品，用工具打开人孔进行加料，加料时要仔细检查，不能有任何坚硬物体掉入搪瓷釜内，投料完毕封好人孔盖，并对洒落在釜盖上的物料及时进行清理，避免物料特性腐蚀设备。1、穿戴劳保护品2、打开人孔3、检查物料4、清理物料 2.2开汽升温时，缓慢开启阀门进行釜体预热，当蒸汽压力为0.1Mpa时（以压力表读数为准）保持15min，然后再缓慢升温，一般温升速度控制在一般温

3、升速度控制在3/min以内以内；搪瓷设备耐冷冲击（由热突然变冷）的允许温差小于100，耐热冲击（由冷突然变热）的允许温度小于110，使用时一定注意不允许骤冷骤热进行操作。 夹套使用冷冻盐水降温，在停机时将水全部放净，因为在密封状态下，冷冻盐水升温后体积膨胀，会产生非常高的压力，容易导致罐体挤扁报废。缓慢打开蒸汽阀门缓慢打开蒸汽阀门认真观察表压 2.3在设备运行过程中，不允许对转动着的部件进行擦拭清理（如图所示）。设备负荷正常后注意听减速机和电机声音是否正常，认真观查和测量减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度 40、 最高温度 60（手背在上可停留8秒以上为正常）。2.4反应釜

4、投料最大量为设备容积的80%或为釜的直径高度（H1=D1）。 2.5底阀放料时缓慢用力开启，如遇出料口堵塞，做好防护措施，可用木棒或其它软质物件疏通，严禁用金属及硬质工具铲打。放料如发现塘瓷碎片，应立即组织检查，以免破损部件扩大导致意外事故。缓慢开启底阀缓慢开启底阀 3.1放料完毕停止搅拌，认真冲洗釜壁并用手灯检查内部搪瓷面。检查冲洗釜壁余料检查冲洗釜壁余料检查内部检查内部停止搅拌停止搅拌 3.2盖好人孔盖用扳手拧紧，查看油面位置，用棉纱认真擦拭设备进行维护。盖好人孔盖好人孔擦拭设备擦拭设备检查油位检查油位 3.3认真检查各阀门是否关闭和开启到位，开动是否灵活。 3.4以上工作检查无误后，填写

5、交接班记录，等待下班工作的对接。 1、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好（看油泵是否上油），检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；2、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏； 3、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声； 8、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；9、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色； 10、经常对设备内璧搪瓷进行检查，每班交接为必检项，每3-6个月对设备加套外

6、壁进行壁厚检测，发现局部崩瓷、砂眼、针孔和壁厚腐蚀严重等缺陷应停止使用，采取修理或更换措施。 11、经常检查罐卡子紧固情况，发现松动及时上紧（按照顺时针方向依次上紧）。 12、经常进行巡回检查、杜绝密封点的跑、冒、滴、漏。 13、各种垫片、阀门、定期检查更换。 14、更换机械油时做好过滤，使用68#机械油。一切润滑做到五定（定点、定时、定人、定量、定质）三过滤（大桶60目小桶；小桶80目油壶；油壶100目设备） 三级过滤：60目80目100目四四、安全操作注意事项 1.按规定盛装物料，搪玻璃罐内不可盛装氢氟酸和浓度2%以上的氢氧化钠、氢氧化钾等强碱溶液。 2.设备要安装牢固，避免震动和碰撞。 3.罐内、外严禁使用电气焊。 4.禁止在罐内用金属物敲击瓷面，严禁