－分段的焊接变形与控制

1、第九节第九节 分段的焊接变形与控制方法分段的焊接变形与控制方法一、焊接变形的原因和一般控制方法一、焊接变形的原因和一般控制方法1、焊接变形、焊接变形(welding distortion) 工件由于焊接而产生的变形。2、焊接变形的原因、焊接变形的原因电孤下的金属受热熔化时膨胀，电弧移开时冷却收缩；冷金属阻止了该处金属的自由膨胀和收缩。 电弧焊的过程是不断重复加热熔化、冷却凝固的热循环过程； 焊件金属在焊接过程中产生了膨胀和收缩的压缩塑性变形。Transverse distortion Angular distortion 3、焊接变形的一般控制方法、焊接变形的一般控制方法（1）选择合理的装配、

2、焊接工艺增加构件的刚度、用马板或定位焊固定、留合适的装配间隙等；尽可能使焊缝能自由收缩；先焊收缩量大的焊缝；采用双数焊工对称施焊； 采用合适的焊接方向和顺序。分中对称焊法纵横交错拼板的焊接顺序逐步退焊法分中逐步退焊法跳焊法（2）预放反变形法（3）刚性固定法二、分段的焊接变形二、分段的焊接变形 分段焊接后产生焊接变形是客观存在不可避免的； 分段焊接变形的规律与分段的结构和建造方法有关； 采取有效的方法可能减小焊接变形； 当分段的焊接变形超过了标准的规定，应及时进行处理。1、单底分段的焊接变形和控制方法、单底分段的焊接变形和控制方法（1）变形现象）变形现象 宽度长度，均要缩小， 底部中垂，两端上翘

3、。 分段边缘，波浪变形， 单底变形，以上三条。（2）变形原因）变形原因底板纵横对接缝焊接引起纵横向收缩；纵横构件与底板的角焊引起纵横向收缩（影响最大）；纵横构件之间角焊引起纵横向收缩和上翘（严重）；装配间隙和焊接坡口过大引起的收缩； 没有严格执行合理的装焊工艺规程。（3）对变形的处理措施）对变形的处理措施 翻身四角摆平稳， 垫墩靠近两舷边， 水火矫正波浪板， 重物压放在中间。 2、双层底分段反造的焊接变形和控制方法、双层底分段反造的焊接变形和控制方法（1）变形现象）变形现象 长度缩小，宽度加大， 底部中拱，两端垂下， 外底边缘，波浪变形， 正倒变形，特点变化。（2）变形原因）变形原因内底板纵横

4、接缝焊接引起纵横向收缩；纵横构架间角焊引起纵横向收缩；外底板的接缝的焊接及其与构架的角焊引起的收缩；胎架基础不牢、刚度不足；装配间隙过大、焊接坡口过大； 未严格执行装焊工艺规程。（3）对变形的处理措施）对变形的处理措施 翻身四角摆平稳， 垫墩靠近两舷边， 水火矫正波浪板， 重物压放在中线。 三、分段焊接变形的预防三、分段焊接变形的预防1、反变形法、反变形法将胎架模板放出与变形大小相等方向相反的反变形量。（1）由经验确定反变形值）由经验确定反变形值（2 2）由计算确定反变形值）由计算确定反变形值 横向反变形值的计算横向反变形值的计算经验公式：当b7500mm， h950mm时：y=(0.0020

5、.003)bx；x =(0.0020.003)h当b7500mm， h 950mm时：y、x值分别取以上数值的0.8倍。 纵向反变形值的计算纵向反变形值的计算 当l6m时，不放反变形； 当6l12m时： y=0.002lx当l12m时：y=0.0015lx2、刚性固定法、刚性固定法 胎架要有足够的刚度和牢固的基础。 将分段用马板与胎架固定。 临时加强。 加压排。 对分段易变形的部位作临时加强。3、提高零、部件制造质量、提高零、部件制造质量4、采用先进的装焊工艺方法、严格遵守工艺规程、采用先进的装焊工艺方法、严格遵守工艺规程如：（1）正确确定装配间隙与坡口角度 。（2）严格遵守焊接工艺规程（3）

6、扩大机械化自动化作业面三、常见的焊接名词术语三、常见的焊接名词术语焊接方向（焊接方向（welding direction）：焊缝增长的方向。焊接应力（焊接应力（welding stress）：因焊接产生的应力。焊缝代号（焊缝代号（welding symbol）：表示对焊缝要求的符号。焊接顺序（焊接顺序（welding sequence）：焊缝焊接的先后顺序。焊接位置（焊接位置（welding position）：）：施焊时焊条与焊缝的相对位置。平焊（平焊（flat position welding）；焊条位于焊缝上方进行的焊接；立焊（立焊（vertical position welding）：

7、在工件立面或倾斜面上进行的垂直方向的焊接。横焊（横焊（horizontal position welding）：在工件立面或倾斜面上进行的水平方向的焊接。仰焊（仰焊（overhead position welding）：焊条位于焊缝下方的焊接。手工焊（手工焊（manual welding）：完全依靠手工操作的焊接方法。半自动焊（半自动焊（semi-automatic welding）：部分采用机械装置部分采用手工操作的焊接方法。自动焊（自动焊（automatic welding）：在操作者的调整下借助机械和电器装置实现工艺过程和各项参数自动控制的焊接方法。清根（清根（back chipping）：一面焊缝焊完后，在其背面除去焊根熔合不良部分的工作。封底焊（封底焊（backing welding）：正面焊缝焊完后在背面进行的焊接。定位焊（定位焊（tack welding）：装配时为了固定工件位置进行的焊接。坡口（坡口（groove）：在工件待焊边缘加工成的特定的几何形状。装配间隙（装配间隙（root opening，gap）：装配两待焊边缘所留的距离。对接焊缝（对接焊缝（butt weld）：对接接头的焊缝。角焊缝（角焊缝（fillet weld）：角接