不锈钢紧固件生产工艺

1、不锈钢紧固件生产工艺优质不伸HJTEI怦是髙附血值产品卓矣负场害价离逆料理一厅倾国内外押有广KJ®*开复不”葉閒怦不仅IE产生巨大的锂济效芟，砸可以穩素囿件生卢的工艺扶术JS离列一十if的水平"这対改变国內蔗盟件行暑曲面耙握扁中雷驚KT悴行#柱际同行盘中的声譬和趟位都有畫大作用.开浚不«WS件"较大.与«AWffi4fl匕不畑冷埔工粳化明显、导灼性羞(寻粘耶歆詢为0儒1丿叫、辗旅蘇飲大°辱裁錚敷交龄就力大r出粘育、敵静3L并帯来一系列同題总送*SWJFX不情钢購固件嵐功.必殂捉£材料、软优处理、滞滑.工摸具.产品光尧热处理和

2、表囲握光毎羌懐峡一下可.目前，帽內生产不WfflStEfr.落戟耒诜摟说切削加T禱蟻工艺狡术尚来成期*不诗硝冷盘工艺应其蚱歴关诞技虞.如财蝎箱选软化技术.關滑昶和卷用清诜覩的砾制、北赛5,興昵棋具奇甜等坤已內人行业八五期间覚点科找攻关项口鉴此.需们左将绍强Alfiff的揩萼下.广迂收集国内外有董熨羁芥加皿分新.以及皓音广标公罚的一墮工作悴会携琴車文*借曲穗砖引玉.百在促輦援寓篇雷件行盘的不愣锯誓固杵生产工艺技术的全面M*.一*不锈钢材料及其选用(V不捞耦的廿英和填用KCBI220-75®金梱圾朝类眾苗不同.把不構钢分为舅氏Wffl.耳氏岸規*««*熱宾氐体一按酸饶

3、筮図悅猊理化型五熱帳撼农国目箭常用不鶴钢的»佩本女只齐谿論三释类型的材料”1-MKffOCrilNirOCTTi.lCruN2巧理吋R竽.这类的恃点屡.制馆性比铁素休用和坷氏体舉郝强；拄站时塑却不变*粹火不会糧化；切耐加工性比铁素件窮養：冷抑工硬犹明显'辱焕性基.是我国甘酣索直件生产量常用财辑之一Jt中*JCmMi/T；惋有浅用荊保向”由丁大宅敌便用塢舍不存柱产生品聞膺址的条件.故段有濫屈I&圮化的的必厘.程跖国悔中*lCruNTi椎荐用OCr“N加和OOCqMUjf弋祈.它如的工艺性龍和駛烛性龍均比】CrltNisTi埠当增加蚀传捲，可改善禅tU工舅化性检提商耐过性

4、*如1C%N切的血逼性比OCijtff$F13%Ci8%Ni锯中it：A3%Cu.旳锻性地改善,癮廉旻加丄蠢头，口阳弘、十字槽小诞仃尊大变陋査的窜議井町縄足1虫钊舞爼弼度和明燮151特申聲度的5!求，可用作白或目奧氏体锅冷加工硬化明处.其台込佩”；丄方世也.把丄件川I烝到300匸哎8001；庄右进行温鞭这需锲京冷漱机中.站九林料快速加热发乩并选用合适的漓臂初就外，采用温嫩时，还应考虑材料的软化处理和健只的脱役条件.2马氏体型不锈钢一如ICrir2Cr|pICrnNix.这类钢在常温下有较好的耐蚀性能.淬攻后能大大提惑材料的硬度和獲度.改料耐蚀性能.退次状态下勿性底但耐烛性舵下降.马氏体钢的切削

5、加工性和抛光性能良好.广泛用于制作螺栓.织母机螺钉和白攻钉等.3铁家体52不構钢一如lCru.IC5M0尊.这类钢的舒成是耐玻性比马氏体钢仅次于宾氏休釧.耐应力腐烛能力和寫型抗氧化性绘氏好.不宜後就妙中使用.如热时组织不交.不QE9淬火而强化.切削加工ft比典氏体枣钢好.冷加工现化秤度比奧氏体毎例小.由齐不咼温度下的胞性贖向较大.不宜用于自攻钉一类的紧固件.二、不锈钢材料的热处理不伺类麼的不績钢材料.其热处理工艺方法是不同的.奥氏体5!钢的热处理工艺方法.主要包打的榕处理（通过加热和淬火，实珏软化）、穂定化处J3L去应力处理和消除。制KB性囚种固溶处理处典氏体不锈钢热处理-环马氏体橡钢的热处理

6、工艺方法.主要包搭退火（欤化）、去皮力粹火十何火三ft.口氏体塑不侧钢一般经碎火.回火后使用.可左较犬范圈内改变锯的机械性能铁素体型钢的热处理工艺力法主輿包括退火（软化）、泊除475匕脆性。汛除er相脆性和消陈玲更形加工应力四种.铁素体叔不镌钢通律经760-7MV加热.保乩空冷或水冷后便用.三，不锈钢紧固件的徹锻成形（1）设备不臂例（特别是奥氏体羽）冷險加工硬化明显变形抗力增加.所需成痒力为普通低碳钢的1B倍.枚同样大小的專件.冷傲不窃钢用的设冬，比碳炯用的規格大一号.动力大一俗.待别对铭像系帧工3!化钢且塑如此.工艺口咎通碳钢档比.冷娥不侧钢应在工上上作如下回整.L妫小毎衣億毁的变形*每欢变

7、形債控制在50-60%之内.£保证棋具所受的单位压力一般不fiit200kfi/mni为此.可采用增加®徼工位或用挤压与徹粗相结合的大料小变形爭方法.滅少傲效剧烈程发.如M8煤栓叮加九坯料直径用巾10.域少头部傲粗变形&.以杆身正奸压减轻.实现正挤变形度48%.头那六方融相长径比为1$;1.此法铃别适用于内X角绑钉2在600VU下傲最时.冷（温）124K-rZ问.応增加用溶（软化）处理工序.使段皮降至HD199（HRB97）以卜.（典氏体HBI40以卜J.皿少变形捉力.（3）修正工樓具尺寸.琨离H棋具鑽量不伟钢冷加工肘.发珞31大与鵡仕左工件膨纵校大.不能朋阳冷歼通

8、碳制所HL匚性呉的公准仞总腔尺寸.应粮划射料出纯？t宋祭故.寻迪慕數.工件形欢和空形度等进行修目Itth些工厂用于冷徳破钢的T10A.60Si3Mn.GCrls.9SK毎一类工模具材斛.用于不傍钢时.由于俠用寿命大低难以实砚不傍钢緊冈杵的批员生产和保证产品的质凰.为此.必狈投禺工楼具的血韧性耐倉性和抗咬合力主选用优虫的工篌良材料.先迸的热处現设备和工艺.表面强化改进棋具纭枸设计.&择合璋的揭滑等.斷?8横具材料（如2.7CrSiMaMoV以及钢繪建质合金CD.GM、GT.GW尊.対規爲篌具春命有明显效嵐.采用钳系髙速傍代簣错系島理铭制作工模貝可績少热胶着.高速倒制工檢貝加上T汇和T1N

9、X合茨面爱化处3L可提髙英俞1一3需.工模具热处理应爰用保护气狈或真空览焰.丧面翌牝可采用代体软笔化、矗固、包化钛一破化钱Ji令廉原等.氮牝it的润掃性比族化钛好.破化秋比匆化铁硬.故涂复«化做用于冲头.阴切料刀磚工模耳上碳Utt则用于蠻紋工具上.冲头采用TiN-TIC复合涂层.可获得鬲燮凑.髙耐翳.高润滑性能.械少热胶着和磨掴.皱用寿命大大提A.衣面翌化处理对訪止热胶荷、或少磨损特别有敕.塑提髙模具方命嚴简耶.有效.经济的办法国处各类模具寿命平均比我国减35偌.只要适当选用新型模具材料.釆用先进的热益理诛务和工艺加上淡面殘化处理.完全可以把凑貝寿命提两麹播近BI外的先进水平、在澳具

10、结构上可来用帶预座力套的组合模、硬质合全8块傳.耍注驚去搏模具的尖角和帙旗内拐角处速免产生死区金风和切孰润灌腹模具亞脸应考虑呈三向压应力伙态.并采用轉光或研羞.粗糙岌暉达乌/Vt）W±.有贸対介绍.研磨可使模具邪的擾菸一借以上在便用和毎存冷傲工棋具Z前.加热到倒火盘度H下进行消除应力也处廷长唤具条命的一个好办济.（4）不镌例燉峨（挤圧）戍形的厠卅润滑的妖坏一决定着不的成数.演滑刑质債和合理的选用对工横具寿命、x件的表而质:量和成型性部巧很大举响.不同种类的网搐池.会够响天列孔冲头寿命23倍篡至10金L因就润滑问朗必狈给予足尽管不係创爱度与碳钢相近其加工我荷.发热匱和热或着埒比碳悯大.

11、仪不能探用曹通碳1B冷锻时那样简单的润"或冷却.目鴉，舟于不傍更冷緞凤有效的网攜力法是.阳車刚t薄H加金厲皂.再结合使用含板压运加剂的离圧初滑油.由子觸战蛊与不锈钢中的NiCt.M。元素.转别J&Cr元素.聊以产生化学反应并生威全厲益鼻膜故不揺钢不宜乘用碑化处爱而应用草I雄处理.并左丁件如工成形后.将草酸盐薄脱除去.对普遇織祸说.址有效的朋滑方法是隣BR盐薄职处理（搏牝）加金电.再用菁通矿此外.權钥处理再挣敷金爛皂.也是一种有效的润拼方法臾国长期使用舸戒氧化物作啊涂展.厚度510微*.在冷傲、搓鉛过程中都酯起润滑作朋.極铜啊炎脱脑敲洗和/K洗.清除坯仟表面杂质.活化废面金傾.

12、然厉在礎腔铜或備瞬酿饲熔淞中着偲工件加匚虧老后.Uf«»洗去锅上述两科方法都比较好.惟蔗酸埜薄3!柱拠或受热何化时.会生说草酸茨而失去詢申作用.因而不能长期保存.且表面不光滑臂钢则较稳定可低期保存.但去祸时易引老爍仪:桓面不吮清上述曲科方法不足Z处处冽后工序较步处思较麻煩丙此需更研制一幷鉅耐离温.髙压杓.Q您兀谒钠JD的刖附釉（丼通润总油便用湄皮为10O-25C冷拔不锈钢淘濟油则为250400X7）.冃前怔外一空国家和台海已使用这类询滑油国内一些島等鵲&和研究单位也在研制之中根据我们对收樂的後料分析这类IW滑沽趁曲矿物诫加ttffiSs加制而成.添加剂主耍愿硫化物氯

13、化物和确化物使用海度可在6000匕之间.氯化物在180C左右就能和恢炭生反应300t左右产生居構腰效应.城化物在280800匕芾呦滑作用.R化物有防止热戲着和使形执平滑的作用根据股狡条件和使用温度的不同合理挤配上述三科泯加捌.使堆猬既理想的润滑效果.檢锻温度离时.可把BI体润滑刑（如石虽.二械化韬为）加人苗压刑滑池中.300匕以下用二就化祐.100500匕用石良.也可以把这两科固丼能滑剂一起如人井加入氯化石瞄.月E肪腋脂等.毁巣匹好.变形度越大.温度博髙搦福要使用岳粘度的润滑刑.放后.还有fl!水作冷却剂和润淆材料哉体的润滑剤在处中加人石巫.二砲化馆我肚酸扛硼酸盐和-定U的乳化剂（如脂肪嚴脂.

14、聚乙烯ffiL育机枝腹盐帶）.以及活化友面金农的活性刑（如含读尊的有机硫験盐JK丙烯咸悄阳等）使罚诉材料衣水中均匀分布井形必多相粉定体系.把这肿润滑刑涂在工杵和狭具上.iiiima时发热.水份熬友.石fic二硫化钳等成干膜粘附在率接義而而起润淸作用氏法在七十年代初.馆外便广泛来用,国内较为成於的水墓石空润清刑.足山东酶卑石矗讶究所研制的MD2.MD15MD12®.非石Si水箱性漓滑拥主要用硅孩盐.田醱盘尊配制）.有广州机床研究所研则的WJ-kWJ-25I.最离洵滑成膜温度为360380Ve这类筒淆剋的优点悬冷却性能好.更直用于8A嫩.81挤压.資料表明典氏体不情钢在380VW下进行挤

15、压时.毛坯胫软化处理尺卓陂益处理后.在棋具上徐抽57%谁酸+26%石矗+17%二硫化饰的润滑昭挤压应力仪低#件光沾.共次是.85%氯化石血+15%二硫化0.其三足油剂石矗（如气缸油十石務）效果最羞的是水剂石屋«400700V挤压时.用25%石作润清刑较好.其隼擦聂数低.不易席胶著且无瘴性.能同油品混合.在800匕挤任:时.期用低滋瓷粘粉或®!砂加l0%Bi2O3去幅滑毛逑.用抽棚石模貝.近年祭国外研制出一些新的润滑方法.妇英国和西#采用髙分子润構剂：而H本JP60-U4431-1M5号专利.则用30057012过热族汽加衿毛坯.使表面形成氣化WL然后良人含有二硫化怡的水惫浮

16、朝中.蒸发形成祠掃膜.在200700V时.WWM粘附牢S3.最近.广标±Arwmx双头媒扯（臭氏uxftW）hiawwt左右.利用#愷的靈化康再加待殊筋清刑成功地实现减左和栋丝.与日本专利有异曲間工z妙（5）莎铳啊呂圍件成张的工艺谨程一般说程；（工艺料）一酸洗（包括減民昭）一固洛处理（钦化）一駅洗（包括專脱阳）一草酸盐处理和加润淆剂-弋t做（挤圧）和搓丝攻丝T应力一酸洗（脍去草酸盐薄碘）和喊&脂一（产話光亮热处理1一拋光一（方色、饨化或电幅）.当工件聲用分序冷取成形.且加工硬化巧妃时.应衽毎次冷傲前进行软化处理我固洛址理（对奥氏体型倒）.工件毎次软化处理前或成品后，刘竝除去孜

17、面上的薄取和油阳.防11站处理时导班潘磺和保证鸵化处理工序的质駅奥氏肚钢徴吸（挤他）的Jttd湼度为3,讥和80七两个曲反.用油圧机或冲床做农尺于粽天的1用肘.可把工件加热到2£36iCruNTitt260t的携压应力址室粛讨仇10-25%,36OC时比2609低1020%>65匸以上泾檢和挤压Pt毛坯可不软化.不作竿酸盐处理.由于700U时工件耐恤性庇乩应JS免技该温度下进行形变加工到8001时只校好.此时的单位挤压应力仅为冷挤肘的40%.刃氏体不锈的竝合适的温倣温度为600C-800C.在600匸以上34議吋.毛坯可不牧化四.不锈钢隘固件的搓丝和攻丝(1)捷堂相对于普通碳啊

18、而含，竝制不锈钢腹紋吋，应任启坯直轻援鱼飯.澗淆冷知方面作相应的调叢1种类不同的更傍钢线膨脈杲数相差大.只有适当修正搓坯直径才能裨到合祐的成品尺寸.2适当即犬疫丝板切人部分的长度.切入部分&匕捷丝板压人工件的过程越快，以比减少变形抗力握高援卷板寿命.援丝板的工作速度应相应降低.特别是援制硬度较高的2Cg筹P氏体钥时更是如粽3采用确牝油咸含H化石謄.瓠M.少尊邯加刑的髙压槪滑油作冷却浪帯肛或机油(锭子袖)与煤油的混合法此外.F-45号油的润淆效果也可以.攻业对不锈钢材料攻£L摩援力大.发热世大傲热差丝堆的切削条件比普通碳钢攻丝时恶劣.EA.丝懺材料籾姑构应有所不同.通常用于礁钢

19、的丝锥材料如T1OA.T12A.尊.用子不携懈时豆得不制唐易在孔内咬死血刖起朋为.宮馥钢制的丝惟.症200250tfft.机械性隹明fifll.9SiCrtfe保掩到35O4(Mt高速钢珈可达600V.因A-攻制不宦铜材料的丝锥.选用嵩速铭材料并加上TiC-TiN食舎涼层较为合适.政丝速廣相应放慢.以凹周建度3.310*/分为奸用于不洌钢的丝堆.结构上要作相应改变.1加大前角.不然.易出砚螺纹小径超花.森纹丟面光湎度虽利丝僚卡死现象.按资料介绍.熄角以15°討效果廉好.2刃带克度窄些.丝锥齿数少些.跳牙丝傩工作齿数滅半，每齿切下的切祠厚度堆加一倍.F齿可跨过誑一齿8/下的切小冷作硬化

20、层而进行切削.从面减缓线锥切削刃的有和于延长丝锥使用殍金.3加工不锈钢内烬紋的盘佻.应采用左旋容弼橫.使切膺往下排以免碰伤已加工的螺纹谨面.由于不性变形夭.预削孔尺寸与背通碳铝相比，应适当加大.4另外.可采用钵压丝恰.减少蠻纹的表前祖様度.提再织纹的精度和茂度.适用于不傍钢和硬度小于irB300.相对JK伸率大于612%的材料的攻丝.5用淆不锈钢材料攻牙.可用菜油.豆汕.液体二化阳或坯色硫化袖作澗嘴液.攻粗牙时，适当増却浓攻细牙时可用煤油於释.在礎化油中號加1520%的囚氯化碳.可域少螺紋表面机矩度，五、成品抛光和肴色不傍幣成品灰面色泽不隹.姦至带冇黑戊时.应进行发白和危光.地比分机械摊光.化学危光和电鮮丝光以屯解ttt此毁果为母好.机械轴光可将工件置于放上谷壳的滾筒内进行.或用320兴金刚砂咬丸.不傍洌还町进行打色处理或饨化处理.着色处理町将不锈例件染成加色.近色.金黄色、红色.録色尊臀色后再加固化处珂.这样.ftfljift加芙观.又能提応耐窮性和耐蚀性.六结语馀上所述.开发不傍何緊固怦及其外围技术的关徒主賣是： 熟悉各类不«WM料曲耐惊性（包殆表瓯耐购悚能力.耐应力膚蚀篦力和耐品间腐蚀能力）物理性熾（包揺线膨水累败导擒炙數比热和誉性）