两相厌氧处理腈纶废水的实验装置和检测方法

1、两相厌氧处理腈纶废水的实验装置和检测方法实验所需主要试利和药甜见表fcl常规化学试剂Table2-1Normalchemicals药品名称类型生产公司FeSOZHQAK迅州市化孚用料厂HAAR湖州化学试剂厂NaOHAR国药集团化学试剂有隅公可聚合輒化铝聚丙烯醸胺AR国药集团化学试剂冇限公可注*ARt分析纯2.2混凝沉淀实验本研完以PAC作为混凝剂”PAM作为助凝剂浓度分别为50ppm和5ppm.废水进入混凝池（50L的整料阀简）后加入PAC快搅250r/mmJmin：停止搅拌Imim加入PAM；中搅150r/minrlmin；慢搅60r/mintlOmin：慢搅3Or/min静置20mm.上清

2、液作为下一步的实验用水#23辑纶废水等离子体电解实验反应装置如图21所示，反应器由有机玻璃制成用改遭后的注射忖头作为高压电极，由不巒钢制成板电极作为接地根.厚度约为1mm.通入的交流电压.将混凝沉淀后的睛绘废水通入等离子体反应器内丫反应时间分别为KhnixTOmim30min，反应完成后分别测定进出水的COD.图24等离子体电解装置Fig.2-1Thedeviceofplasmaelectrolytic2.4MVR对睛纶废水的处理实验实验装賈为MVR低温蒸发器，产品型号：leke009,生产商：江苏乐科热工程设备有限公司。采用连续进水方式处理聘纶废水，设备平稳运行后蒸发一吨水的能耗约为30kw

3、.2.5芬顿处理睛纶实验（1）pH对废水降解的影响分别取1L混凝沉淀后的睛纶废水置于4个烧杯中，加入H2O25g,FeSO4-7H2O8g,用H2SO4溶液将pH分别调节至1、3、5、7,反应3h后，分别测其COD。（2）FeSO4-7H2O投加量的形响分别取1L混凝沉淀后的購纶废水于3个烧杯中，用H2SO4调节至最适降解pH至3（由第一步实验可知最适pH为3）,H26投加量为4g,分别投入3、7、10g的FeSO4-7H2O,反应时间为3h后，分别测其8D。H2O2投加量的影响分别取1L混凝沉淀后的睛纶废水于3个烧杯中.用H2SO4调节pH至3（由第一步实验可知最适pH为3）,FeSO4-7

4、H2O的投加量为7g（由第二步实验可知FeSO4-7H20的投加量以7g为宜），分别投加2、4、5g的H26,反应3h后，分别测定其CODo2.6物化生物组合工艺实验研究芬顿-SBRT艺对芬顿处理后的JK纶废水采用生化法进一步处理。SBR反应器由有机玻璃制成，有效容积为5L,SBR反应器的污泥来自该污水厂二沉池的回流污泥。利用NaOHTl?节芬顿出水的pH,将污泥放入SBR反应器内，经曝气活化后加入污水曝气24小时（SBR反应器的DO保持在23mg/L）,静宣沉淀2小时，换水，每次换水2.5升，取样进行DO、PH和COD的测定。等离子体电解SBR工艺对等离子体电解后的废水采用生化法进一步处理，

5、实验过程如所述.2.7IC-A/O工艺污水水和水质废水主要来自某鴉纶厂聚合乍间和丙烯酰胺生产过程中产生的废水，该工程废水产生量为720n?/d,各项水质指标如表2-2所示。表进水水与水质Table2-2Designinfluentquantityandquality项目水武(m3/d)COD(mg/L)so扌(mg/L)ss(mg/L)PH睛纶废水3604000±3001000300-5004.6丙烯酰胺废水3604000<500&0工艺流程工艺流程图如22所示:图2-2工艺流程Fig.2-2Flowchartoftreatmentprocess由于废水中含有以胶体、悬

6、浮物形式存在的丙膚磺酸钠、聚丙烯購等有机物,靠自然沉降难以去除，且胶体物质进入生化系统后会使微生物的活性降低。因此,購纶废水需采用混凝沉淀技术进行预处理。本工艺以PAC+PAM作为混凝剂，经混凝后，(：0。“去除率为10%左右，SS去除率为70%左右.由图22可知，废水混合后进入调节池，之后经泵提升至混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入PAC絮凝剂和PAM助凝剂进入初沉池。经沉淀后上清液进入IC反应器，在厌氧微生物的作用下去除部分有机物并提高废水可生化性,IC出水进入A/O(缺氧/好氧池,反硝化菌在缺氧池中反硝化脱氮，通过好氧池的氧化作用进一步去除有机物，同时将NH3-N转化为NO；N,好氧池出水进

7、入二沉池进行泥水分离。初沉池、二沉池的污泥排入污泥浓缩池，污泥采用压滤法脱水后泥饼外运.主要设备参数(1) 调节池：1座，钢筋混凝土结构，有效容积600m配套安装pH在线检测仪，用液碱或稀盐酸进行pH调节。调节池出水泵入混凝沉淀池，加入混凝剂后自流至初沉池。(2) 初沉池：1座，钢筋混凝土结构，有效容积600m3.(3) IC厌氧反应器。2座，钢筋混凝土结构，单座有效容积700n?,其中高度18m,直径7m,容积负荷041.0kgCOD/(n?d),水力停留时间46.7h°(4) A池：1座，钢筋混凝土结构，有效容积分别为700m水力停留时间23.3h°O池：3座，钢筋混凝

8、土结构，有效容积分别为181m240it?、200m3总有效容积621m水力停留时间为207h。(6) 混凝沉淀池：2座，钢筋混凝土结构，有效容积分别为38n?。(7) 二沉池：2座，钢筋混凝土结构，有效容积分别为313m3和120m(8) 污泥浓缩池：2座，钢筋混凝土结构，有效容积分别为70m20m3三相异步电动机：共3台，2台运行，1台备用。2.8两相厌氧-A/O工艺实验装置及流程实验流程如图2-3所示。反应装置分为两相厌氧反应器(两个UASB)、A/O池3个主要部分其中UASB反应器有效容积为3L,A/O池的有效容积为4L两个UASB反应器和A/O池池樂均采用夹套设计，实验期间利用循环泵

9、将恒溫水浴箱的水泵入反应器的夹层.保持UASB反应器温度35±1*C,A/O池温度25±l*CoFig.2-3Schematicdiagramofexperiment由于膳纶废水中含有以胶体、悬浮物形式存在的丙騎磺酸钠、聚丙烯睛等有机物，靠自然沉降难以去除，且胶体物质进入生化系统后会使微生物的活性降低。因此，腊纶废水需采用混凝沉淀技术进行预处理冈.混凝剂和助凝剂的种类与浓度为50ppmPAC和5ppmPAM.如图2-3所示，混合废水进入混凝池后分别加入PAC和PAM,混凝沉淀后的上清液经pH调节后储存于pH调节池，再泵入产酸反应器，产酸反应器的出水经pH调节后进入产甲烷反应

10、器，产甲烷反应器出水进入A/O(缺氧/好氧)池，反硝化菌在缺氧池中反硝化脱氮，通过好氧池的氧化作用进一步去除有机物，同时将NH3-N转化为NOxN,好氧池出水进入二沉池进行泥水分离.反应器的启动和运行UASB反应器的接种污泥来自某睛纶厂厌氧污泥，接种量为UASB反应器容积的1/3,污泥含水率约为80%,密度约为1.2g/L,实验温度为35±1V.AJO池接种污泥来自该膳纶厂的二沉池的剩余污泥，接种量为1L,实验温度为25土1C反应器采用连续式进水，废水的水质如表23所示。«2-3废水水质Tabte.2-3TheInfluentqualityofwastewater项目COD

11、(mg/L)SOj(mg/L)ss(mg/L)PH睛纶废水4000±3001000300-5004.6丙烯酸胺废水4000AM<5008.0在启动阶段(65d)腊纶废水和丙烯酰胺废水各占50%。混合废水经混凝沉淀后加酸调节pH,保持酸化反应器(A-UASB)进水pH在产酸反应器的出水经pH调节后进入产甲烷反应器(M-UASB),控制进水pH6.9-72.启动完成后寻找最佳运行条件。酸化反应器水力停留时间(HRT)分别设定为12h、16h和20h,产甲烷反应器HRT分别设定为24h、36h、和48h,相对应的A/O池HRT分别为15、24和36h,进而获得各工艺最佳HRT。保持好

12、氧池溶解氧45mg/L,缺氧池0305mg/L。在最佳HRT下，改变进水配比，使購纶废水分别占混合废水的30%和70%,进一步研究该工艺对騰纶和丙烯酰胺实际混合废水的处理效果。2.9分析项目与测定方法试验分析项目包括CODcr、TOC>SS、NH3-N.SO；、pH>温度、水力停留时间、溶解氧、BOD5等。测定方法:(1) CODcr：采用CTL-12型化学需氧量速测仪进行测定。(2) TOC：总有机碳(TOC)利用岛津TOC-VCPN进行分析。(3) SS采用歪fit法测定，最取100mL样品抽吸过滤，使水样全部通过滤膜.用蒸懈水连续洗涤35次，继续吸虑以除去痕量水分。去除再有悬浮物的滤膜房子已横着的称量瓶内，在103-105*0的烘箱内烘干两小时，测其前后的重量。(4) ZHLT-N：水杨酸-次氯酸钠分光光度法