丙烯睛装置安全生产现状

1、丙烯睛装置安全生产现状内烯肠是两烯系列重要的育机化工原料£要用生产蜜内烯纤统、脱纶、ABS其番砌和SAN具蚩物等仟碗树脂、丁特橡胶等：也噩丙烯酰脈、己二特、丁脂狀胶及精细化工产品的晾料.在闱外.丙堺睛生产发慣于二战期创.当时上娶为了滿足肮空工业的斶翌，用JT主产制汕倉成橡胶叫蛙IHSMm公司于刘年将丙烯睛用于合成纤蜒.ftSSohio公可（后&BP&司兼并）于1960年首先幵就并建成了第-套以丙烯、奴和空气为原料生产丙烯睛的工业化生产装置无论从原料,操作、工序还是产品精制等方而都表现出槻人的优越杵冷0芬征來斯的和5克不斯住成内绻睛'Ik受到6肚界的長汴.目前*

2、国外丙晞購装宜发展总趙势逐步走向大型化凶.从一些原来设计能力为5万吨/年的生产装置扩大到7万曲年.10打吨/年不等、新建装置规模大議趙过10万純/弔。住设投礎及物匿的F降臥而便得丙烯肘的生产成旅随N障低明显捉奇了的经济效益叫在国内.两烯膳生产开始f-196S年，20程纪60年代以来.我国借鉴国外技术.采用RP公司的丙烯氨氧化法生产丙烯赭井不断开发了该技术.中国石化己开发出了具有自主知识产权的丙烯钛氧化制丙烯睹成套技术目前我国丙烯卿生产装置有】3套，总生产能力达12生3万吨*同比皓长约23J%我IH作为丙烯脂的泊踣大国，随着樂祝规榄的埔加和增大.伴随的危脸忤也逐步提升.安亍问题更加显敷化事故严琨

3、性也随送加大，安仝主产和坏尿压力越來世犬贵任也越来越啦亠化工企业新別足危险化学品生产场牡隹安全罪故.一見发生火灾爆炸事故.将公造成巨大的生命、财产损咒及坏境的機大破坏.丙烯睛装遂为髙度集股的一体化装置.纵观整个生产工艺流程,自动优程度牧高,工艺流BLttzU杂.所便川的上要设备反応器内獄度较髙.塔类、换热i殳备、储鑰等涉及高压力容器"压力管道装賈危险性较高n丙烯悄生产过程工艺介质存在易燃易潔及荷有卩害物碗如：丙烯、内烯靖r乙权氮陨酸、凰等：夜生严过固中存在火灾程炸危险性.此外还渺及一些强凰辿性化学品.如硫醱、班液等"丙斌睛装优生产肘还会诽出大虽恥响环境堆肚康的仃再污水及废气

4、.在内烯脂装也整个生产过捏中都存在空空.健施.坏境等方而的问題°经济的发虞不能以人的安全、健康和环境的破坏为代榆，政府部门更加关注企业的空仝生严*耿业卩坐和环墟保护-ftT企业要提岛安全匚件认识.狠抓安亍工件落实o花生产过程口动ft控制方面加入和强化安全方面的模块,对生产过程中的歡据进杼实时的安全监控、匚"和分析.以规及时发现和处理问题叫风险是发生事故的可能性和后泉的综合作用，其很人程度I:会随看人的意志而发生改变即人们可以通过采取防范措施改变事故发生的概率以及减小事故造成的损失程度.石化企业由于具生产过程中存在着易燃易爆、冇诉冇害危险物质，随着石化企业逐步趋于大型化，其为

5、人类带来利益的同时也带了一些不幸.近年来，企业发生的火灾、爆炸、潯物潰漏等事故呈上升趙势，对企业本身、社会和环境造成了巨大彫响。为确保安全生产，应对石化企业进行风险评价.制定风险计划。从风险评价结果的虽化程度划分，可以将风险评价分为定性、半定虽、定量风险评价.常用定性风脸评价方法有：安全检資表法、HAZOP等。半定址方法有：故障类里和彤响分析(FMEA)、作业条件危险性分析(1FC)等.定虽风险评价方法仃？事故树法、道化学法、蒙徳法、风险矩阵法等网。卜面就文章涉及的儿种评价方法进行简紙介绍。<1)危险与可操作性研究(HAZOP)危险与可操作性研究与1974年由英国帝国化学工业公司开发，侧

6、审分析工艺过程和操作中可能偏基的杉响。该方法从系统中工艺过程的中间状态参数的偏淮开始，找出导致偏差的原因及分析“J能导致的后果，并采収何效的预防措施.为了在分析匚艺过程及操作的偏差时不发生漏項，应按照引导词表逐一进行,引导词定义表如表11我1-1引导词定义表Table11Thedefinitionofguidewords引导词意义说明NONE(空白)仪计或悚作翌求的爭件完全没冇发生没有物料输入漁址为零MORE（ilft）与标准值相比.数值偏大S1度.渝址、压力过大LESS（Mfl：）与标准值相比数值偏小沿度.涼址、压力过小ASWELLAS（伴随）完成既定功能.但伴随其他孚情发生物料输送过程中组

7、分及相变Ri-i引导词定义衣（救）引导词意义说明PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分物料输送时某成分消失或输送部分REVERSE（相反）出現与设计和操作相反的事件物料反向输迖或反应反方向进行OTIIERTHAN（异常）出现与设计和操作不相关的事件异當事件发生分析组成员可根据以上标准引导词表,结合参数对所研%的装置或流程提出问进行分析HAZOP分析匕家小组成员组诫一般有HAZOP主席/主持人、HAZOF俺书、项II经理、专业匸程师（电气、仪表、配管、材料等专业）、生产操作人员代表.HAZOP分析过程一般以会议的形式进行，会议中，HAZOP专家将对P&ID图进行划分节点，根据拟定的一

8、套引导词进行提问审査，集思广益，从专业角度进行分析讨论，最终形成完整的HAZOP报告。HAZOP分析对企业提奇装过的安全可靠性和减少事故的发生仃着枳极地作用.HAZOP分析流程如图1所示。图11HAZOP分析流程图Fig.1-1TheflowchartofHAZOPanalysis由fHAZOP分析方法本身具有费时、费力、成本高等缺点，为了提高分析效率，国内外采IU结合计算机进行HAZOP门动化得研究一直在进行中.赵乐风问等针对HAZOP过度依赖经验、需耍准确充分的资料和计划以及东西方文化差界等缺点，提出了一种改进的HAZOP分析技术，即提出了一种可以帮助HAZOP研就进行分析的HAZOP分析

9、偏差库，很大程度上解决HAZOP分析人员经验不足的问题。（2）作业条件危险性评价法（LEC）作业条件危险性评价法是主要用十评价操作人员在具何潜在危険性坏境屮的作业危险性，该方法简单易行，容易在企业内部实行，LI前，在航空、部分铁路交通系统以及石化系统有所使用.对于一个具有潜在危险的作业条件.影响危监性的主耍1*1素有3个：1）发生事故或危险第件的可能性（L）：（2）人员暴尿于危险坏境的频率（E）；（3）密故造成的可能后果（C）。作业危险性（D）则为这个3个因素的乘积，D值越大，说明作业危险性越大。根据得出的D值，提出相应的整改措施。（3）事故树（FTA）事故树分析是由舆国贝尔电话研究所在196

10、1年为研咒民兵式导弹发射控制系统时提出来的.常用于解决复杂系统安全性和可靠性问题.如核电站、航天技术、石油化工企业等,分析事故的原因和评价事故风险.通过制定事故树.可以直观的了解事故的圉果既可定性分析乂町定虽分析.韦故树的编制时从爭故或故障（顶上时何）开始.逐级往下分析找出原因，直到找岀事故的基本原因即故障树的底導件（基本事件）。每个下层事件是上层事件形成的原因，上层事件是下层事件发生的结果事故树分析基木步骤为：（1）熟悉系统整体情况。包括了解工作程序、各种車要参数、作业情况等。（2）调資系统发生的各类事故。调資、收集过去、现在以及可能发生的事故.（3）编制事故树.首先确定顶上事件，选择较容易

11、发生的事故作为顶上时间，调査与邪故仃关的所冇原因。从顶爭件起进行演经分析，逐级向下找出各门的直接原因，根据彼此间的逻辑关系.运用逻辑门将所仃事件绘制成树形图（4）事故树定性分析。对事故树进行简化，求出最小则集和最小径集，确定个基本事件的结构亟耍度.（5）事故树定虽分析。根据基本事件发生的概率，求出顶I：事件发生的抵率，分析事故发生的槪率，选出降低事故发生慨率的最优方案.计算各基本事件的槪率重要度和关键破要度，通过分析确定突破II，加强控制，防止事故的发生.齐故树冇很董优点，但是具体分析时，步探较零，计畀较为复余.而且国内泉故数据较少，分析时还盅进行大址工作。总Z风险评价的方法仃很多，但每-种都

12、存它的局限性，因此，可以将儿种评价方法结合起來.会取得更好的评价效果。在选择评价方法z前，必须首先明确评价对象、H的以及评价范I职选择合适的评价方法.可以全而地识别和分析系统潜在的危睑仃*因素，并提出仃如地以、技术卅讼理对策措施，将隐患用不安全凶素右萌芽阶段湄灭，从而为石化企业安全生产提供可靠的保障.化工装置应急预警及控制技术预警最早源于军事，主要为了提帕侦知危险惜况，向相关部门发出'紧急伫号，以便做出及时的应对来降低不必要的损失随着社会的进步与发展，预警的含义及应用范围得到极大程度的延伸和扩展，应用于各行各业,尤其在化工生产中,更是产生了安全预警系统。它是采用控制理论、伯息理论的原理

13、方法，结合门动检测与传感器技术、计算机仿真、计算机通伫、数据库、数7无线通信、地理伫息系统和网络处理等现代化技术，对仃可能发生危险的装亘进行实时监督控制并发出报羚，监视危险因素可能由安全装置转化为事故临界状态的琴数的变化，及时给出预警们息或应急控制指令，将事故隐患扼杀在摇篮Z中.化工装宜应急预警的主要II的包括：首先.降低事故发生的可能性，尽可能使企业不受损失：其二，事故确实发生时.减少事故发生产生的后果.将损失缩减到呆小范圉内u.英国在列利克斯巴勒爆炸事故发生后成立啦大危险咨询委员会，欧盟颁布塞书索法令，提出危险源辨识标准，各个国家相关法令的颁布，促进了预答控制技术的发展。预防化工事故发生的

14、基本产段包括危害检测和危険控制“化发达国家的门动化和他息化发展速度很快.拥有先进的检测与控制技术、预答技术，同时严恪按照预警机制和规范保证生产的安全运行，拥fj监测预警专家数据库。近儿年來，DCS磯件发展迅猛。安全预答系统建立在DCS基础ZI：，通过对有关参数进行检测和分析的过程中，可以实时发现系统屮存在的开常惜况。若系统出现片當现仪或在临界诸况时。安仝预警系统可以确定相对应的处理措施.对工作人员发出提解并口行进行连锁控制，将危险状态转化为安全状态卩叫发达国家在危険源检测、预警和灾害爭故防治方而已具备先进的技术和设涪，如任对化工储鑼进行在线监测，通过采用防雷、防静电和抑爆技术，来控制事故的发生

15、。对化工装宜，门动检测系统、装备故障I愈工程技术已经大而枳普及(*6'.nI：世纪8()年代以來，我国在安全生产上引进了大量国外先进的科学技术和管理方法并取得了一系列技术成果，但由于我国安全生产科技基础薄弱.伯息化程度低、缺乏敌据库支持等原因，与国外相比仍仃较大的養趾，主要衣现在：石油化工装过风险识别、评价与灾害类型的研究不深入、不系统，仃不适应国内生产实际的情况，风险评价结果甘企业安全管理指导存限：石油化工装程关键部位监控模式的研宪随着伫息化和计算机技术发展収得了长足的发展，监控技术段在改造提升传统产业方面疔着举足轻重的作用.但仍然受到了一些固冇因素的限制.9致整个系统安全性和实用性的降低：石油化工装亘非止常工况下监控预警系统研究是一项关系到社会安定和经济建设的大事，是当今国内安全科学领域内I分前沿、堆度大的安全课题，这在我国尚处r起步阶段：石油化工装亘应急处宜平台研究不足，企业在风険管理和控制方面主耍表现为事故发生后的应急救援，轻视事故预防.过强调主观因素对系统的彫响。总体來说，我国化工企业的监控技术近年来已经取紂了长足的