典型应用系统案例分析综述

1、选矿系统典型案例分析选矿系统典型案例分析选型举例一选型举例一 首秦龙汇铁矿选矿厂首秦龙汇铁矿选矿厂230万吨原矿石处理量，万吨原矿石处理量，50万吨铁精矿生产力，万吨铁精矿生产力，磁选法。泵位为输送三磨排矿浆的振网筛给矿泵，输送管路为无缝钢管，磁选法。泵位为输送三磨排矿浆的振网筛给矿泵，输送管路为无缝钢管，内径内径D=200mm，泵为倒灌，弯头为，泵为倒灌，弯头为90度弯头，具体参数如下，选泵。度弯头，具体参数如下，选泵。6 . 205. 105. 194. 32 . 08 . 9278. 0211 sssgDFVLL35. 3360014. 32 . 04379422DQV、计算临界流速：、

2、计算临界流速：由图由图2-1查得查得FL=0.78 二、判断管路是否会发生堵塞二、判断管路是否会发生堵塞计算管路的平均流速计算管路的平均流速VVL 管路不会发生堵塞管路不会发生堵塞(m/s)(m/s)三、计算清水管路损失三、计算清水管路损失计算当量长度计算当量长度L90L99. 28 . 9235. 32 . 019.65016. 0222gVDLfHFL由图由图3-2查得查得90弯管的当量长度为弯管的当量长度为4.27m，4个个90弯管的当量长度为：弯管的当量长度为：由图由图3-2查得三通当量长度为查得三通当量长度为13.11m则管路的当量总长度为则管路的当量总长度为L=35+17.08+1

3、3.11=65.19(m)2.计算计算V=3.35m/s的水头损失的水头损失1）计算管路沿程水头损失）计算管路沿程水头损失由图由图3-1查得查得f=0.01580.016 (m)=44.27=17.08(m)42）计算入口水头损失）计算入口水头损失29. 08 . 9235. 35 . 0222gVHEE (m)06. 08 . 9235. 310. 0222gVHTT29. 08 . 9235. 35 . 0222gVHDD57. 08 . 9235. 3222gVHV 4）计算阀门水头损失）计算阀门水头损失 5）变径管水头损失）变径管水头损失 6）速度水头损失）速度水头损失 7）计算管路总

4、水头损失）计算管路总水头损失 Hf=HfL+HE+HT+ HD +HV=4.2(m) (m) (m) (m)3.计算流速分别为计算流速分别为0.7VL、VL、1.3VL的水头损失的水头损失Hf，如下表：，如下表：四、画清水特性曲线四、画清水特性曲线根据上述计算结果，管路水头损失加上几何高差根据上述计算结果，管路水头损失加上几何高差21.5m，即为管路总水头，即为管路总水头H=Hf+H。以各速度的总水头为纵坐标，速度为横坐标列出各点坐标值。以各速度的总水头为纵坐标，速度为横坐标列出各点坐标值并画曲线。并画曲线。清水管路特性曲线清水管路特性曲线五、按第三章的方法在清水管路特性曲线图中画出浆体管路特

5、性曲线。并画五、按第三章的方法在清水管路特性曲线图中画出浆体管路特性曲线。并画出在速度出在速度V=3.18m/h时的水头及浆体管路水头时的水头及浆体管路水头Hm=25.71m。六、由图六、由图4-2查出查出 HR=ER=0.92计算所需泵的清水扬程计算所需泵的清水扬程 2892.071.25HRHHm 增加扬程裕量增加扬程裕量10%，则，则H=28/(1+10%)=31(m)七、选泵型七、选泵型泵参数点为泵参数点为Q=379m3/h,H=31m，查渣浆泵通用曲线图谱可知泵型为：，查渣浆泵通用曲线图谱可知泵型为： KZJ150-50，泵转速为，泵转速为900r/min。泵效率为。泵效率为70%。

6、 (m)八、选传动方式八、选传动方式泵转速为泵转速为900r/min采用采用6级电机直联不能实现，则采用皮带传动或变频级电机直联不能实现，则采用皮带传动或变频调速，或采用切割叶轮的方式。用户要求采用变频调速则选用变频电机调速，或采用切割叶轮的方式。用户要求采用变频调速则选用变频电机直联传动。直联传动。九电机的选电机的选根据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机35.5835.367mmHQSP1.15Pm=1.1558.35=67.1(Kw)选选6级电机级电机 P=75Kw变频电机型号为：变频电机型号为：YJTS-6,75Kw。 (kW)选型举例二选型举例二草楼铁矿选矿厂用泵，磁选法，泵为二

7、段分级给矿泵，倒灌，草楼铁矿选矿厂用泵，磁选法，泵为二段分级给矿泵，倒灌，Q=180m3/h，H=39.6m，S=1.52，选泵。，选泵。一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵系列渣浆泵样本中样本中P8中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。KZJ10050及及KZJ10042均可。均可。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型1) KZJ100-50 泵

8、转速泵转速n980r/min 泵效率泵效率=66%2) KZJ100-42 泵转速泵转速n=1150r/min 泵效率泵效率=67%三、确定泵型三、确定泵型由于此泵用于铁矿的选矿厂的二段分级给矿泵，泵输送的矿浆是二段由于此泵用于铁矿的选矿厂的二段分级给矿泵，泵输送的矿浆是二段球磨后的矿石浆液，虽然矿石经二次球磨后粒度很小，但矿浆的比重比球磨后的矿石浆液，虽然矿石经二次球磨后粒度很小，但矿浆的比重比较大：较大：S=1.52，在此情况下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的，在此情况下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，过流件的使用寿命与转速的三次方成正比。综合考虑过流件的寿命长

9、，过流件的使用寿命与转速的三次方成正比。综合考虑泵的易损件更换周期确定泵型为：泵的易损件更换周期确定泵型为：KZJ100-50 泵转速泵转速n980r/min 泵效率泵效率=66%四、密封方式的确定四、密封方式的确定此泵用于选矿厂，选择副叶轮此泵用于选矿厂，选择副叶轮+填料密封。按填料密封。按KZJ使用说明书的要求加使用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力的外接轴封水，压力为出口压力的1/2，水量为，水量为23m3/h。五、传动方式的确定五、传动方式的确定泵转速泵转速n980r/min，可采用直联（，可采用直联（DC）传动。）传动。六、电机的选择六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机根据计

10、算轴功率选择电机7.4435.367mmHQSP1.2Pm=1.244.7=53.6(Kw)选电机为：选电机为：Y280M-6 55Kw B3安装。安装。 (kW)选型举例三选型举例三兴业集团东乌旗多金属矿选矿厂，兴业集团东乌旗多金属矿选矿厂，70万吨矿石处理能力，以选钨为主的万吨矿石处理能力，以选钨为主的多金属选矿，泵位为总尾矿泵，泵为倒灌，多金属选矿，泵位为总尾矿泵，泵为倒灌，Q=500m3/h，H=32m，S=1.3，选泵。选泵。一、查一、查M/AH（R）/HH渣浆泵通用曲线图谱选泵型。渣浆泵通用曲线图谱选泵型。查符合以上参数的清水特性曲线可选出泵型查符合以上参数的清水特性曲线可选出泵型

11、1) 200/150E-AH 泵转速泵转速n900r/min 泵效率泵效率=70%2) 250/200ST-AH 泵转速泵转速n=625r/min 泵效率泵效率=60%二、确定泵型二、确定泵型由于此泵用于铁矿的选矿厂的尾矿泵，泵输送的矿浆选完金属精矿由于此泵用于铁矿的选矿厂的尾矿泵，泵输送的矿浆选完金属精矿后的尾矿浆，但矿浆的比重后的尾矿浆，但矿浆的比重S=1.3，在此情况下虽然选低转速的泵的，在此情况下虽然选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，但过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，但250/200ST-AH的泵价的泵价格高，效率低，而且在这种工况下没有必要选过低转速的泵，

12、小泵型格高，效率低，而且在这种工况下没有必要选过低转速的泵，小泵型足以满足工况需要，综合考虑确定泵型为：足以满足工况需要，综合考虑确定泵型为：200/150E-AH 泵转速泵转速n900r/min 泵效率泵效率=70%三、密封方式的确定三、密封方式的确定 此泵用于选矿厂，可选择填料密封。按此泵用于选矿厂，可选择填料密封。按M/AH（R）/HH渣浆泵使渣浆泵使用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力+0.035Mpa,水量为水量为1.2L/S。四、传动方式的确定四、传动方式的确定泵转速泵转速n900r/min，可采用皮带传动以降泵的转速。传动方式采，可

13、采用皮带传动以降泵的转速。传动方式采用用CR传动。由于采用皮带传动，泵的效率下降约传动。由于采用皮带传动，泵的效率下降约2%。泵效率。泵效率=68%五、电机的选择五、电机的选择 根据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机2.8335.367mmHQSP 1.15Pm=95.7(Kw)选电机为：选电机为：Y315L1-6 110Kw B3安装。安装。 (kW)氧化铝系统典型案例分析氧化铝系统典型案例分析典型案列：典型案列：山西铝厂矿制车间缓冲泵：流量：山西铝厂矿制车间缓冲泵：流量：250-350m3/h；扬程：；扬程：55-60米；原矿米；原矿浆介质情况：固含：浆介质情况：固含：300-400

14、g/l；密度：；密度：1.55-1.70；苛性碱：；苛性碱：200-270g/l；温度：温度：80-100；一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵通用曲线集系列渣浆泵通用曲线集中中P44和和P37中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。KZJ150C42及及KZJ15060均可。均可。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型1) KZJ150C42 泵转速

15、泵转速n1480r/min 泵效率泵效率=64%2) KZJ15060 泵转速泵转速n=980r/min 泵效率泵效率=60%三、确定泵型三、确定泵型由于此泵用于氧化铝厂的矿制车间，高温强碱和高磨损是其主要特点，且由于此泵用于氧化铝厂的矿制车间，高温强碱和高磨损是其主要特点，且浆体比重为浆体比重为1.7，由于过流件的使用寿命与转速的三次方成反比，在此情况，由于过流件的使用寿命与转速的三次方成反比，在此情况下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，虽然效率下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，虽然效率偏低，但过流件的使用寿命将明显提高。综合考虑泵各个方面，泵型最终

16、偏低，但过流件的使用寿命将明显提高。综合考虑泵各个方面，泵型最终确定为：确定为：KZJ15060 泵转速泵转速n=980r/min 泵效率泵效率=60%四、密封方式的确定四、密封方式的确定 此泵用于铝厂，介质为高温强碱，不允许现场的介质泄露。故选择机此泵用于铝厂，介质为高温强碱，不允许现场的介质泄露。故选择机械密封。按械密封。按KZJ安装使用说明书的要求加外接轴封水，压力安装使用说明书的要求加外接轴封水，压力0.1MPa，水量，水量为为23m3/h。五、传动方式的确定五、传动方式的确定泵转速泵转速n980r/min，可采用直联（，可采用直联（DC）传动。）传动。六、电机的选择六、电机的选择 根

17、据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机13835.367mmHQSP 1.15Pm=1.1544.7=159(Kw)选电机为：选电机为：Y355M1-6 160Kw B3安装。安装。(kW)洗煤系统典型案例分析洗煤系统典型案例分析选型举例一选型举例一山西交口兴荣冶炼洗煤厂选煤工艺为跳汰山西交口兴荣冶炼洗煤厂选煤工艺为跳汰+浮选的工艺，原煤入洗能力浮选的工艺，原煤入洗能力60万吨，其浮选机入料泵参数为，万吨，其浮选机入料泵参数为，Q=500m3/h，H=25m，S=1.3，泵为倒，泵为倒灌，选泵。灌，选泵。一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接

18、给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵系列渣浆泵样本中样本中P8中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。KZJ20060，转速，转速730r/min以下及以下及KZJ20065 转速转速730r/min以下。以下。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型1) KZJ200-60 泵转速泵转速n650r/min 泵效率泵效率=80%2) KZJ250-65 泵转速泵转速n=600r/min 泵效率泵效率=77%三、确定泵型三、确定泵型此泵用于

19、洗煤厂的浮选机入料泵，是将煤浆打到浮选机的预处理桶内，此泵用于洗煤厂的浮选机入料泵，是将煤浆打到浮选机的预处理桶内，泵输送的煤浆是经跳汰机选后精煤的筛下物，以粉精煤，煤泥为主，粒度泵输送的煤浆是经跳汰机选后精煤的筛下物，以粉精煤，煤泥为主，粒度较小，比重不大，较小，比重不大，S=1.3，在此情况下介质对泵的磨损较小，可选高转速，在此情况下介质对泵的磨损较小，可选高转速泵，别外泵，别外250口径泵型较大，价格高，效率低，综合考虑确定泵型为：口径泵型较大，价格高，效率低，综合考虑确定泵型为：11nnDD1DD其中：其中：D:切割后叶轮直径；切割后叶轮直径；D1=600mm；n650r/min；n1

20、730r/min 可得可得D534，取，取D 值为值为540mm.校核允许切割系数：校核允许切割系数： 1可以切割叶轮至可以切割叶轮至540mm540mm。泵采用。泵采用8 8级电机直联传动。级电机直联传动。泵型可表示为：泵型可表示为：KZJ200-60(54)KZJ200-60(54)切割后泵效率为：切割后泵效率为：=79%79%0.10.15KZJ200-60 泵转速泵转速n650r/min 泵效率泵效率=80%四、密封方式的确定四、密封方式的确定 此泵用于选煤厂，选择副叶轮此泵用于选煤厂，选择副叶轮+填料密封。按填料密封。按KZJ使用说明书的要使用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力

21、的求加外接轴封水，压力为出口压力的1/2，水量为，水量为23m3/h。五、传动方式的确定五、传动方式的确定 泵转速泵转速n650r/min，可采用皮带传动降转速或切割叶轮直联的方，可采用皮带传动降转速或切割叶轮直联的方式。直联传动占空间小，便于布置泵位，可选择此种方式。式。直联传动占空间小，便于布置泵位，可选择此种方式。根据切割定律：根据切割定律：六、电机的选择六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机2 .5835.367mmHQSP1.2Pm=1.258.2=69.9(Kw)选电机为：选电机为：Y315M-8 75Kw B3安装。安装。选型举例二选型举例二 吉林龙家保堡矿

22、业吉林龙家保堡矿业300万吨洗煤厂，采用重介选煤方法。泵位为分万吨洗煤厂，采用重介选煤方法。泵位为分级旋流器泵，泵主要输送粗未精煤煤浆到分级旋流器再次分级。级旋流器泵，泵主要输送粗未精煤煤浆到分级旋流器再次分级。Q=895m3/h，H=35.8m，S=1.1，泵为倒灌，泵为倒灌，CR传动，选泵。传动，选泵。一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。 根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵系列渣浆泵样本中样本中P8中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。 KZJ300-56二、查渣浆泵通用曲线

23、图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 查泵的清水特性曲线可选出泵型查泵的清水特性曲线可选出泵型(kW)KZJ300-56 泵转速泵转速n890r/min 图示泵效率图示泵效率=69%三、确定泵型三、确定泵型由于此泵用于洗煤厂未精煤分级，粒度较小，磨损不恶劣，且泵工况运由于此泵用于洗煤厂未精煤分级，粒度较小，磨损不恶劣，且泵工况运行在泵高效区内，行在泵高效区内，故选以上泵型。故选以上泵型。四、密封方式的确定四、密封方式的确定 此泵用于选矿厂，选择副叶轮此泵用于选矿厂，选择副叶轮+填料密封。按填料密封。按KZJ使用说明书的要求加使用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力的外接轴封水，压力

24、为出口压力的1/2，水量为，水量为23m3/h。五、传动方式的确定五、传动方式的确定泵转速泵转速n890r/min，可采用皮带传动降转速或切割叶轮直联的方式。，可采用皮带传动降转速或切割叶轮直联的方式。此泵用户要求采用皮带传动，故用此泵用户要求采用皮带传动，故用CR皮带传动。应用皮带传动时泵效率皮带传动。应用皮带传动时泵效率大约下降大约下降23%，此泵效率，此泵效率=66%.六、电机的选择六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机4 .14535.367mmHQSP (kW) 1.15Pm=1.15145.4=167.2(Kw) 根据用户要求电机防护等级为根据用户要求电机防护

25、等级为IP55，故选电机为：，故选电机为：Y2355M2-6 185Kw B3安装。安装。选型举例三选型举例三 七台河市勃利亿达洗煤厂重介选煤，底流泵，用于输送经浓缩机浓缩后七台河市勃利亿达洗煤厂重介选煤，底流泵，用于输送经浓缩机浓缩后的煤泥水，的煤泥水，Q=150m3/h，H=25m，S=1.2，泵为倒灌，选泵。，泵为倒灌，选泵。一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵系列渣浆泵样本中样本中P8中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。KZJ100-4

26、2(39)二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。查泵的清水特性曲线可选出泵型查泵的清水特性曲线可选出泵型KZJ100-42(39) 泵转速泵转速n980r/min 图示泵效率图示泵效率=65%三、确定泵型三、确定泵型此泵用于洗煤厂煤泥水浓缩机下，输送经浓缩的煤泥水到煤泥预处理桶。此泵用于洗煤厂煤泥水浓缩机下，输送经浓缩的煤泥水到煤泥预处理桶。介质粒度较小，介质粒度较小，密度不大，磨损不恶劣，且泵工况运行在泵高效区内，故选以上泵型。密度不大，磨损不恶劣，且泵工况运行在泵高效区内，故选以上泵型。四、密封方式的确定四、密封方式的确定 此泵用于选矿厂，选择副叶轮此泵用于选矿厂

27、，选择副叶轮+填料密封。按填料密封。按KZJ使用说明书的要使用说明书的要求加外接轴封水，压力为出口压力的求加外接轴封水，压力为出口压力的1/2，水量为，水量为23m3/h。五、传动方式的确定五、传动方式的确定泵转速泵转速n980r/min，可采用，可采用6级电机直联传动。级电机直联传动。六、电机的选择六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机根据计算轴功率选择电机9 .1835.367mmHQSP1.25Pm=1.2518.9=23.6(Kw)选电机为：选电机为：Y225M-6 30Kw B3安装。安装。(kW)钢厂除灰渣系统典型案例分析钢厂除灰渣系统典型案例分析炼铁工艺流程粒化塔下的渣浆泵粒化塔

28、下的渣浆泵渣浆泵：渣浆泵：Q=1600 m3/h H=30.7m Q=1600 m3/h H=30.7m 浆体比重浆体比重=1.25 =0.75=1.25 =0.75查曲线查曲线KZJ300-70KZJ300-70比较合适，但比较合适，但有直联传动和皮带传动两套方有直联传动和皮带传动两套方案，那一种比较合理呢？案，那一种比较合理呢？方案一：直联传动，配方案一：直联传动，配8 8极电机，极电机，叶轮稍微切割及可满足要求。叶轮稍微切割及可满足要求。根据公式根据公式电机功率考虑到一定的安全余电机功率考虑到一定的安全余量，选用量，选用 280Kw 280Kw KZJ300-70性能曲线性能曲线方案二：

29、皮带传动，配方案二：皮带传动，配6 6极电机，极电机，泵转速降到泵转速降到700rpm700rpm，=0.75=0.75根据公式根据公式 电机功率考虑到一定的安全余电机功率考虑到一定的安全余量，选用量，选用315Kw315Kw综合考虑以上两种方案，尽管综合考虑以上两种方案，尽管方案二额外增加了传动部分的方案二额外增加了传动部分的成本，但成本，但280Kw/8P280Kw/8P比比315Kw/6P315Kw/6P价格高出太多，所以从各个方价格高出太多，所以从各个方面考虑方案二要比方案一更经面考虑方案二要比方案一更经济合理。济合理。KZJ300-70性能曲线性能曲线日照钢铁正在安装调试的冲渣泵正在

30、安装调试的冲渣泵回收水泵回收水泵再循环水泵再循环水泵冷却泵组冷却泵组煤浆输送泵煤浆输送泵宁波钢铁宁波钢铁脱硫系统典型案例分析脱硫系统典型案例分析选型举例一选型举例一 江苏明秀环境科技有限公司（用于山东潍坊亚星化学股份有限公司江苏明秀环境科技有限公司（用于山东潍坊亚星化学股份有限公司3*140T/H循环流化床锅炉烟气脱硫工程），该项目是潍坊亚星化学股份有循环流化床锅炉烟气脱硫工程），该项目是潍坊亚星化学股份有限公司热电分厂限公司热电分厂3140T/H+1240T/H循环流化床锅炉烟气脱硫改造项目，循环流化床锅炉烟气脱硫改造项目，总体工程分两期建设：一期为三台总体工程分两期建设：一期为三台140吨

31、锅炉烟气脱硫，选用湿式石灰石吨锅炉烟气脱硫，选用湿式石灰石-石膏脱硫工艺，采用三炉一塔形式，其主浆液循环泵参数如下：流量：石膏脱硫工艺，采用三炉一塔形式，其主浆液循环泵参数如下：流量：4118m3/h,扬程：扬程：15.4m/14.1m/18.8m,选型过程如下：选型过程如下：一、泵工位说明一、泵工位说明 浆液泵输送的是石灰石或石膏浆液的混合液固液两相流介质，介质中浆液泵输送的是石灰石或石膏浆液的混合液固液两相流介质，介质中Cl-含量约含量约20000-60000ppm,PH值在值在4.5-7之间，对泵的过流部件会造成孔之间，对泵的过流部件会造成孔蚀与酸蚀，浆液中石灰石与石膏的浓度一般在蚀与酸

32、蚀，浆液中石灰石与石膏的浓度一般在20%-35%之间，固体粒径在之间，固体粒径在几十微米至几百微米之间，浆液的高速流动又会对过流元件表面造成冲刷几十微米至几百微米之间，浆液的高速流动又会对过流元件表面造成冲刷与磨损，因此，浆液泵材料的选择是至关重要的，要兼顾腐蚀与磨损的双与磨损，因此，浆液泵材料的选择是至关重要的，要兼顾腐蚀与磨损的双重影响。所以，浆液循环泵我们选择我公司重影响。所以，浆液循环泵我们选择我公司KQTL（R）600-25型主浆液型主浆液循环泵，其叶轮为金属材质循环泵，其叶轮为金属材质A49，前后护套为天然橡胶，吸入套为，前后护套为天然橡胶，吸入套为A49的的这样一种组合，以确保泵

33、在使用过程中有较长的使用寿命。这样一种组合，以确保泵在使用过程中有较长的使用寿命。KWSHQPmm23088. 02 .367151. 14 .1541182 .367KWSHQPmm26088. 02 .367151. 11 .1741182 .367KWSHQPmm28088. 02 .367151. 18 .1841182 .367二、根据用户直接给出的输送介质的参数，根据二、根据用户直接给出的输送介质的参数，根据KQTL（R）系列脱硫）系列脱硫泵性能曲线图的泵性能曲线图的KQTL（R）600-25的性能曲线找出流量、扬程点，确定泵的性能曲线找出流量、扬程点，确定泵的效率与转速。的效率与

34、转速。KQTL（R）600-25，效率约为，效率约为88%，转速，转速510r/min。KQTL（R）600-25，效率约为，效率约为88%，转速，转速530r/min。KQTL（R）600-25，效率约为，效率约为88%，转速，转速540r/min。三、计算泵的轴功率三、计算泵的轴功率四、确定电机功率，因大型浆液的功率高达几百甚至上千千瓦，为四、确定电机功率，因大型浆液的功率高达几百甚至上千千瓦，为减小电机线圈内的电流，减少发热，大型浆液泵均由高压电机驱动。减小电机线圈内的电流，减少发热，大型浆液泵均由高压电机驱动。N=1.2Pm=230*1.2=276KW，选，选280KW电机，电机，10

35、KV。N=1.2Pm=260*1.2=312KW，选，选315KW电机，电机，10KV。N=1.2Pm=280*1.2=336KW，选，选355KW电机，电机，10KV。五、密封方式的确定五、密封方式的确定 此泵用于电厂，而电厂一般要求环境比较整洁，不允许泵轴封处此泵用于电厂，而电厂一般要求环境比较整洁，不允许泵轴封处有泄露，另外因为脱硫工况所输送的介质有较强的腐蚀性，若选副叶轮有泄露，另外因为脱硫工况所输送的介质有较强的腐蚀性，若选副叶轮+填料密封，介质泄露较多，对泵轴及托架等零件有一定的腐蚀，因此，填料密封，介质泄露较多，对泵轴及托架等零件有一定的腐蚀，因此，选择采用机械密封。选择采用机械

36、密封。五、传动方式的确定五、传动方式的确定 因电机功率较高，且直联传动占据空间小，便于布置泵位，后期因电机功率较高，且直联传动占据空间小，便于布置泵位，后期的维护方便，所以采用减速机方式的直联传动方式，且应对减速机设置的维护方便，所以采用减速机方式的直联传动方式，且应对减速机设置冷却装置，以降低润滑油的温度，保证齿轮与轴承的良好润滑。冷却装置，以降低润滑油的温度，保证齿轮与轴承的良好润滑。选型举例二选型举例二 浙江菲达脱硫工程有限公司（用于大唐国际神头第二发电厂二期扩建浙江菲达脱硫工程有限公司（用于大唐国际神头第二发电厂二期扩建工程工程2500MW机组烟气脱硫工程），该项目采用石灰石机组烟气脱

37、硫工程），该项目采用石灰石石膏湿法脱石膏湿法脱硫、一炉一塔脱硫脱硫工艺。脱硫效率硫、一炉一塔脱硫脱硫工艺。脱硫效率95。其中的石灰石浆液泵流量是。其中的石灰石浆液泵流量是35m3/h，扬程是，扬程是57m3/h,选型过程如下：选型过程如下：一、查样本型谱图。一、查样本型谱图。 根据用户直接给出输送介质的参数，首先在根据用户直接给出输送介质的参数，首先在KZJ系列渣浆泵系列渣浆泵样本样本中中P8页的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。页的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。KZJ50-46，转速，转速1230r/min。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 查泵的清水特性曲线可选出泵型查泵的清水特性曲线可选出泵型 KZJ50-46 泵转速泵转速n1230r/min 泵效率泵效率=32%三、确定泵型三、确定泵型 此泵用于将贮存在石灰石浆液箱中的石灰石浆液送至吸收塔，石此泵用于将贮存在石灰石浆液箱中的石