SF6断路器安装更换标准化作业指导书

1、编号：Q/ SF6断路器安装更换标准化作业指导书编 写： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日作业负责人： 作业日期： 年 月 日至 年 月 日黄 石 供 电 公 司1、修前准备1.1 工器具序 号名 称规 格单 位数 量序 号名 称规 格单 位数 量1吊车16吨台1 15氧割设备套1 2高空作业车或者脚手架台116打孔机台1 3钢丝绳12米*12 对各1 17电源线3芯*100m根2 4尼龙千斤3吨、5吨根各1 18水平尺把1 5传递绳根2 19断线钳把1 6活动扳手10”12”15”把各220手提砂轮机个1 7梅花死扳手10-32mm套221枕木根2 8开口死扳手10-32

2、mm套222压接机台1 9榔头3磅5磅把各123开关特性测试仪套1 10老虎钳把224SF6微水测试仪台111套筒扳手28件套125回路电阻仪台112力矩扳手0400N·m套126兆欧表台113架梯3米7米部各2 27万用表台114电焊机台1 28SF6检漏仪台1 1.2 材料序 号名 称规 格单 位数 量序 号名 称规 格单 位数 量1导线M306镀锌扁铁-60m242纯铝设备线夹个67焊条2包13铜铝过渡线夹个68相序漆黄、绿、红、黑桶各14螺栓套309防锈漆桶15螺栓套30CLGJDLQ1.3 危险点分析序号危 险 点 分 析控 制 措 施1吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，易

3、引起放电2起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作3起重不规范或使用不合格的起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡4检修电源设备损坏或接线不规范,会引起低压触电5感应电压,易引起人身伤害意外事故6高空作业时,防止高空坠落7SF6气体大量泄漏，会破坏环境，并导致有害气体吸入人体内8调整或检修机构高压管路时未释压,会造成人身伤害1.4 安全措施序号内 容1作业人员必须明确工作任务,注意保持与带电设备保持足够的安全工作距离（220kv3米 ）2吊车前臂必须注意保持与带电设备保持足够的安全工作距离（6米）。3使用合格的吊具，专人指挥。吊车臂和被吊物下方严禁有人。起吊时先将开关吊离地面100mm后，再

4、次检查各受力部位，无异常后方可正式起吊工作电源使用合格导线，及带漏电保护的接线板。上下传递物件应使用传递绳，不得抛掷。现场搬运梯子必须放倒抬运，严禁使用金属材质梯子。使用架梯登高时应有专人扶持。高空作业时必须系好安全带。1分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向1开关调试时应相互呼应。1现场应配有足够的防毒面具及空气呼吸器2、作业内容和工艺标准序号作业内容工艺标准责任人签字1断路器安装前的准备工作工器具运至工作现场全体工作人员就位全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施明了安全器具的检查保险带等安全工器具完好、符合要求指挥吊车就位2旧断路器拆卸（更换时）拆卸完毕后，现场必须

5、清理干净引线的拆除断路器本体拆卸机构及支架的拆除现场的清理3开箱收集出厂资料并根据出厂清单核逐一对现场物件检查SF6开关外观有无损坏密度继电器校验符合厂规作好开箱记录4断路器机构吊装检查起吊工具按A、B、C相序吊装SF6开关机构找平并依次紧固所有地脚螺栓5断路器本体吊装拆除机构箱顶部的包装盖先把机构箱门打开，从里边拆掉顶盖与气管之间的连接螺栓，然后拆掉固定顶盖螺栓，取下顶盖，其中O型密封圈和20的平垫圈、弹簧垫圈需保留继续使用。将本体水平吊出集装箱、立起应先将本体水平吊出集装箱，放置在枕木上，用两根等长的（5T）尼龙吊绳对称地捆在灭弧室瓷套上部的上法兰下边，吊绳另一端挂在钓钩上，以本体下部法兰

6、焊装为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后拆除法兰焊装。本体起吊到机构顶部安装本体起吊到机构顶部后（相序对应），缓慢下落，让支柱拉杆从机构箱顶部的中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于联结座的中心孔缺口处，待支柱下法兰进入连接座上面的止口后拧紧支柱下法兰与机构箱顶部的连接螺栓，拧紧支柱拉杆下边的法兰与工作缸活塞上边的对接法兰之间的螺栓。， 充气接头与气管焊装连接4.将支柱下部充气接头的盖子及气管焊装的盖子取下，用原有的M6*60螺栓及16*2.4O型密封圈将充气接头与气管焊装连接。6断路器充SF6气体及检测新气微水含量检测符合标准本体抽真空及充气用合格的纯净氮气对新开关本体内部进行冲洗，合格以后

7、把机构箱右侧的密度继电器罩取下，打开密度继电器充气接头的盖板，把专用充气装置的充气接头与密度继电器的充气接头对接，对断路器充气到额定压力24H后检测本体微水含量150L/L7液压系统注油、排气及油过滤注油安装工作完成后，拧掉油箱上边的油气分离器，把10号航空油补充至油箱油位的上限排气装上油气分离器，启动油泵打压并排除液压系统中的空气。油过滤在断路器分合3次后，接上滤油机循环滤油8SF6断路器整体调试超程、行程的测量用断路器慢分、慢合的方法测量断路器的机械尺寸，应符合：行程200±1mm，超行程47±4mm。测量超行程时，应从分闸开始，通过慢合测量。闭锁压力的检查项目规定值M

8、pa油泵启动油压P1±油泵停止油压P2±安全阀开启油压+20安全阀关闭油压重合闸闭锁油压P3±重合闸闭锁解除油压合闸闭锁油压P4±合闸闭锁解除油压分闸闭锁油压P5±分闸闭锁解除油压液压系统保压试验油压为额定压力时，液压系统分别处于分闸和合闸位置。历时12h，压力降不应大于1.0MPa。检漏断路器按规定充入SF6气体后，应对断路器本体密封处和机构内SF6气体管道接头用检漏仪仔细检查。测量主回路电阻断路器的主回路电阻不大于45。断路器机构二次绝缘测量控制回路绝缘电阻不小于2M。断路器电气控制线路检查1断路器分、合操作一次，计数器PC1应记数一次，油

9、泵电机启动一次，计数器PC2应记数一次。2用高压放油阀把机构油压放至低于电机启动压力值，然后关闭高压放油阀，电机应启动并能发出打压信号，打压结束，信号解除；如果不关闭高压放油阀，则油泵电机不会停止，间继电器在油泵打压超过2-2.5min时，应能自动切除电机电源，并发出打压超时信号。3关闭电机电源，用高压放油阀缓慢放压，当压力放至重合闸闭锁值、合闸闭锁值、分闸闭锁值时，应能分别发出闭锁信号；然后关闭高压放油阀并启动电机打压，当油压升至分闸闭锁解除值、合闸闭锁解除值、重合闸闭锁解除值时，闭锁信号应相继解除。测量断路器时间、速度和低电压测试项目规定值分闸时间（ms）32合闸时间（ms）100分闸同期

10、性（ms）3合闸同期性（ms）5分闸速度（m/s）±合闸速度（m/s）±80%额定电压合闸可靠动作65%额定电压分闸可靠动作30%额定电压分闸3次应不能分闸测量操作油压降在26.0Mpa油压下，进行一次分-合分操作，油泵启动至油压升到26.0Mpa停止，时间不大于120s。9导线制作安装开关本体安装完毕后量好开关接线板到刀闸和CT接线板的线距。导线弧垂应保持一致。接线金具与导线压接时的压力必须达到80Mpa。铜铝过度线夹应搪锡，导线安装时金具和开关、刀闸、CT接线板的接触面必须用砂纸抛光，并依次拧紧螺栓。10接地安装接地安装，接地扁钢与主网相搭接焊时，其搭接长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。接地扁钢与开关本体相连接时，接地扁钢的接触面必须用砂纸打磨并拧紧螺栓。扁钢开段面应用手持砂轮机抛光、倒角。焊接面必须做防绣漆。（设备必须两点接地，从不同的地点进行上述工作）3、竣工序号内 容责任人员签字1清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点2按相关规定，关闭检修电源