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文档简介

1、检验和测试状态识别办法1、目的通过适当的鉴别与标示活动，确保产品合格；防止未经检验或测试的产品误用。2、范围本公司的原物料、半成品、成品。3、定义:无4、职责4. 1质管部:负责从进料检验到成品出货全程中检验与测试状态的标识与管理。4. 2生产部门：确保本程序的有效实施。4. 3仓库：负责进料和成品的检验状态标示及维护。5、内容5. 1流程图职责单位流程仓库仓库质管部质管部质管部仓库生产部相关说明生产管理办法仓储管理办法进料检验办法制程检验办法成品及出货检验办法仓储管理办法生产指令单 总成生产指令单 产品/材料进库检验报告单产品出库检验报告单入库单产品的服务与防护办法出库单5. 2材料、半成品

2、、成品的标示：5. 2.1采购物料入厂后，由仓库点收规格、数量后，附予“待检”标签或标牌或置于“待 检区”。5. 2. 2仓管员应于产品的最小包装上贴产品标签。5. 3进料检验的标不5. 3.1质管部检验员在完成采购进料检验后，应于该进料的最小包装单位上盖章、标签或 标牌等形式标示出各种检验状态（如:合格、不合格、特采等）。5.3.2仓管员在对库存物料分发中若进行拆分包装时，应在每一外包装箱上贴“合格证” 作为分包装物料的合格标示。5.4 1序检验和测试阶段标示：5.4. 1为便于追溯，产品生产过程的工序检验状态，是以“生产指令单”上标记方式进行。 检验员签名确认合格（不合格）数量。5. 4.

3、 2必须将合格品与不合格品分开并标识存放，非责任人员不得擅自移动不合格品或移 动标识。5. 4. 3若整批存放时可用整体标识的方法标明检验与测试状态。5. 4.4当规定的工序检验全部完成且合格后，对主要部件在规定位置上作合格标记，并与 流程记录表一并交库房。5. 5最终检验阶段的标示5. 5. 1产品经质管部检验和测试合格后，在此批每一包装上贴“合格标签”，表明该产品合 格允许入库。5. 5.2对于检验不合格批次，在每一包装上贴“不合格标签”，注明不良状况。同时，开出 “联络单”作相应处理。以上不良标签于返工并复检后去掉。5. 5.3最终检验结果记录于“产品出库检验报告单”，留存备用。6、相关资料6. 1生产管理办法6. 2仓储管理办法6. 3进料检验方法6. 4制程检验方法6. 5成品及出货检验办法6. 6产品的服务与防护办法7、表单7.1生产指令单7. 2总成生产指令

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