3D寻边器操作说明

1、3D测头操作说明3D测头设备和径向跳动检查1.1把3D测头夹在适当的刀火和机器的主轴上。检查测针安装是否紧固，然后检查测针（测球）的径向跳动。（参见3.2测球的更换），必要时做调整（参见4径向跳动的调整）。1.2当校准各个轴时，通过调整螺栓使指针对齐表盘的0位置。3D测头的测量精度通过最终的测量能检测出来。1.3确定3D测头的有效总长度（TL）（参见2）TLV钳调整后3D测头的有效总长度（指针在“0”位置）：在“0”位置，3D测头的长度要短一个补偿值V=2.0mm所有3D测头预先补偿值都是一样的。3D测头的有效总长度（TLL=总长度（L）-补偿值（V=2.0mm）-在仪表控制中，预设3D测头的

2、有效长度TL作为仪表记忆的总长度。（参见3）-测量工具：3D测头（例如T99）工件的卡钳-机器主轴必须停下来，关掉冷却液-成直角靠近表面和工件边缘。（参见3）。当靠近工件时，测球不能沿着工件边缘（错误的测量）移动，卡钳调整前仪表要在操作者视线范围内，调整过程中，测头不能转动，如果测头意外转动了，整个过程必须重新调整。2.1径向和轴向的方法：-看3D测头表盘刻度-在测球与工件表面接触后，指针指向“0”-当用标准测针时，精确的差异在刻度上直接读出来-当到达“0”位置时，卡钳调整工作结束。=机床主轴=工件表面。右图1图2:图2:图3:3D测头有效长度=总长度-补偿值（V=2.0mm）成直角靠近平面的

3、方法3. 测针-3D测头发货时配备了一个标准的测针。（订单号:107323陶瓷、3.1测针的预定破点-为了保护工件和3D测头，所有测针都有预设的破点。（陶瓷轴）3.2测针的更换-把扳手插入空中拧松螺栓-在安装孔拧上一个新的测针，用扳手拧紧（见右图）-检查圆度。3.3当测针更换时（参见3.2）,测头有效长度必须重新确定并在机床的控制单元再次输入。径向跳动调整卜列情况总是调整径向跳动-机器更换3D测头-更换测针-测针破损后-冲撞后4.1X轴调整4.1.1旋转轴，直到3D测头的X轴和机床的X轴一致。4.1.2朝着测球移动指小表，直到指小表有反应。4.1.3设置指示表归零（参见1）4.1.43D测头的

4、轴旋转180°,现在指示表显示的X轴背面（图示情况读数0.12mm）（参见2）（图示情况读数0.12mm）（参见2）（图示情况读数0.12mm）（参见2）4.1.5用扳手调节螺栓至背离读数的一半（图示情况指示表现在读数0.06mm），现在X轴调节完毕图1图24.2Y轴调整4.2.13D测头旋转90°（现在3D测头刻度盘朝向指示表方向）（见图3）4.2.2设置指示表归零4.2.3再旋转3D测头180°,现在指示表显示背离Y轴（图示情况显示0.08mm）（见图4）4.2.4用扳手调整螺栓至背离读数的一半（图示情况0.04mm），现在Y轴调节完毕。4.2.5再次检查X轴

5、的真正运行，万一出现错误，按照以上描述再次进行调整。图3图4测量校准5.1把3D测头夹在机床主轴上。5.2靠近测量面的第一个边，直到测针指示零位置。5.3将机床的X轴设置为“0”。5.4靠近测量块的第二个边。在机器控制中输入偏移=测量块长度（20mm）5.5差异：定义测针相对丁0位置的差异5.6根据“差异一半”原则用调整螺栓进行调整5.7检查校准：重复步骤5.2到5.6.6.测量-接触点改变之后，总长度必须重新确认并输入到机床控制单元。-当和工件接触时，接触球不能沿着工件边缘移动。和工件接触前，测头必须在操作者视线内，如果由于错误测头被转动了，那么整个程序必须重新开始。仅仅用于型号107323

6、的测针。6.2接触工件（定义X,Y,Z位置）-停下机器的主轴，关掉冷却液。6.2.1成直角方向移动到接触面（参考图）6.2.2一旦接触上，要缓慢移动，直到指示表表针达到零位置。6.2.3机床X轴与工件边缘对应。6.3确认一个孔的中心6.3.1确认X坐标-把测头放置在孔内，沿着X轴移动，直到与工件接触并显不'“0.000”。-设置控制单元（X轴）的显示为“0.000”。-然后测头沿着X轴反向移动，直到和工件接触并显示“0.000”。-读出机床控制单元（X轴）的显示值。例如15.024mm,沿着X轴移动显示值一半7.512,设置控制单元的显示为“0.000'6.3.2确定Y坐标-继

7、续用5.3.1相同的方法沿着Y轴移动-孔中心到机床的位置就能准确确定。6.4工件的确定和正确找正。6.4.1测头沿着Y轴移动，直到和工件接触，指针指向零位置。6.4.2设置机床控制单元的X轴和Y轴显示值为“0.000”6.4.3测头必须沿着X轴移动，例如200mm(dx)6.4.4测头必须沿着Y轴移动，直到接触工件，指针指向零位置。6.4.5读出控制单元(Y轴)的显示值，例如10.48mm(dy)6.4.6确定修正角度(角度=ctg(dy/dx=3°),因此重新对齐工件，工件的对齐方式现在是正确的。6.5长度测量6.5.1测针必须沿着X轴移动，直到和工件接触，指针移动到06.5.2设置机床控制单元（X轴）的指示值为06.5.3和工件边缘接触，沿着X轴移动，直到测头表盘指示显示06.5.4读出显示在屏幕上