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文档简介

1、 多孔材料概述 多孔材料的压缩性能 多孔材料的拉伸性能 多孔材料的力学性能指标 金属多孔材料力学性能的其他表征 典型金属多孔材料力学性能的研究进展 基于改善多孔材料力学性能的结构设计目录目录相对密度低，比模量、相对密度低，比模量、比强度高，具有良好的比强度高，具有良好的减振和能量吸收能力减振和能量吸收能力闭孔闭孔蜂窝结构蜂窝结构通孔通孔泡沫结构泡沫结构孔隙率（密度）、孔径、通孔隙率（密度）、孔径、通孔度、密度及比表面积等孔度、密度及比表面积等第一阶段：弹性变形阶段第二阶段：屈服平台阶段第三阶段：致密化阶段闭孔3*)(shsCEE通孔2*)(sfsCEE失效类型失效类型临界应力临界应力闭孔闭孔通

2、孔通孔弹性弯曲弹性弯曲el*/Es0.15(*/s)30.05(*/s)2塑性变形塑性变形pl*/s0.5(*/s)20.3(*/s)3/2开裂开裂f*/f0.33(*/s)20.65(*/s)3/2压缩模量屈服应力值其中为环拉强度，F为破坏金属多孔环时的瞬时力，S为多孔圆环受力面积铸造型 典型代表：泡沫铝 低密度泡沫铝的密度值通常为0.41.0g/cm3，有时也可达到0.2 g/cm3。 缺陷：孔壁比较脆弱且有褶皱现象，存在着裂纹；而且泡沫铝内部存在着孔坍塌等现象。纤维烧结型 在孔隙度相同时，烧结金属纤维多孔材料的能量吸收能力是泡沫铝的 10 倍左右。 在孔隙度相同的情况下，纤维越细，烧结金

3、属纤维多孔材料压缩屈服强度越高。 烧结温度越高，保温时间越长，所得到多孔材料孔结构越好。粉末烧结型 米国发等利用尿素作为造孔剂通过粉末烧结法制备了镍基合金多孔材料。该材料孔隙分布均匀、孔形为球形，孔径大小一致。通过力学性能检测，发现该材料具有优良的能量吸收性能；其压缩强度和剪切模量随孔隙率和孔径的增加而下降。当多孔材料中两相组分的剪切模量比值不一样的时候，分别设计成了不同的结构来满足力学性能的要求。 依据金刚石的晶体结构设计的泡沫骨架具有和的特点 双重孔径泡沫金属的弹性模量和压缩强度均明显高于相同密度的单一孔径泡沫金属，相对密度为0.18的双重孔径泡沫金属弹性模量和屈服应力比单一孔径泡沫金属分别提高达90%和60%； 材料弹性模量随孔径

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