某污水管道工程施工专项方案

1、目 录编制依据 一：某污水管道施工图 二：通过阅读图纸及岩土勘察报告等 三：国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程 如：建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）等 四：类似工程的实践和已有的装备 编制原则 1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在

2、实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 2、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。 3、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。 5、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新” 成果。 6、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。 7、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。 8、在仔细考察工

3、程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。顶管施工顶管施工程序：1、顶进设备本工程计划采用机械挖土泥水平衡顶管设备，顶进设备包括顶管机、低压照明系统、通风系统、吊车、污水泵、顶镐、中继间(根据具体计算确定是否需要)、防水低压配电箱、经纬仪、水平仪等。2、工作井的制作工作井采用上述沉井法施工，工作井位置根据施工图布置，单向顶距最长130米。工作坑内两端顶管预留洞采用砌砖封堵，一端砖墙厚500ram，另一端砖墙240mm，外表面采用水泥砂浆抹平收光。预留洞各设密封橡胶圈一只，密封橡胶圈采用后压法安装，即

4、先在预留洞四周预埋钢板一周，一端顶进施工时，在另一端预埋钢板上焊M1450全丝螺栓(栓头切除)，然后安放密封橡胶圈，采用环形钢板与螺栓紧固压紧。工作坑内设800mm800ram1000mm深集水井一个，内置污水泵一台用于基坑排水。为保证不问断排水，要有备用水泵台及备用75KW发电机。井内布置：工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。3、顶管的出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。 在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法运到永久堆土点，不得污染沿途道路

5、环境。4、顶力计算推力的理论计算：F=Fl十f2其中F一总推力 Fl一迎面阻力 F2一顶进阻力 Fl=兀4*D2*P (D一管外径P一控制土压力)P=Ko*Y*Ho式中Ko一静止土压力系数，一般取055 Ho一地面至掘进机中心的厚度。 Y一土的湿重量，取19tm3F2=兀D*f*L式中f一管外表面平均综合摩阻力，取08tm2 D一管外径。 L顶距按照以上公式： F=F1十f2=310T顶管设备的选择为二只200T(顶力)的千斤顶。5、闭水试验管道铺设一段或几段后，按规范长度做闭水试验。先在管道内灌水24h，使管道及井室砌体充分润湿，然后加水至闭水规定高度，20分钟后待水位下降稳定后正式做闭水试

6、验。并对试验过程(包括加水标准高度、水位下降情况、30分钟水位下降平均值)进行记录，闭水试验合格后，经业主代表及项目监理签认后方可进行下道工序的施工。6、沉井施工质量保证措施严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准。为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质检人员全面负责。混凝土浇捣前对新老混接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。混凝土、砌筑浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等到符合设

7、计及施工规范的规定。所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。沉井下沉时的刃脚和井壁混凝土强度达到100%设计强度。严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深，井底每次挖土范围、深度、井点降水深度等重要的施工管理参数。7、沉井施工1.沉井施工程序： 基坑测量

8、放样基坑开挖砌挡土砖墙（兼作外模）刃脚垫层施工钢筋绑扎立井筒内模和支架 浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土 下沉沉降观察铺设块石、碎石垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。2.基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取 1.5至3 米。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。8、沉井施工质量保证措施（1）严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准。（2）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土

9、浇捣过程中，由技术、质检人员全面负责。（3）混凝土浇捣前对新老混接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（4）混凝土、砌筑浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（5）钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等到符合设计及施工规范的规定。（6）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（7）绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。（8）模板在每一次使

10、用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度等。9、工程质量及施工技术管理 （1） 建立质量管理体系 （2）完善质检制度，严把质检关 （3）切实做好施工交底工作 （4）认真做好测试工作 （5）各类专职人员持证上岗10、文明施工的措施 （1）现场布置 （2）道路和场地 （3）材料堆放 （4）周转设备存放 （5）水泥库 （6）消除施工污染11、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划表 计划工期180天。2、工期保证措施 （1）本工程施工时，在人员上配备充足,采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。 （2）工期保证措施发挥施工管理优势，进行合理的施工分配，组织流