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文档简介
1、第一节 甲烷传感器的安装第二节 其他传感器的安装第三节 矿用分站及关联设备的安装第四节 传输电缆的敷设第五节 甲烷超限报警断电装置的安装复习思考题一、 甲烷传感器的设置 甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300 mm,距巷道侧壁不得小于200 mm的位置。甲烷传感器的设置地点、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表10-1的规定。二、 采煤工作面甲烷传感器的设置(1) 长壁采煤工作面甲烷传感器的设置必须按图10-1所示设置。U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式甲烷检测报警仪,工作面设置甲烷传感器T1 ,工作面回风巷设置甲烷传感器T2;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器
2、T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T3;瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。Z形、Y形、H形和W形通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行。(2) 采用2条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图10-2设置:甲烷传感器T0、T1和T2的设置同图10-1(a);在第2条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。采用3条巷道回风的采煤工作面,第3条回风巷甲烷传感器的设置与第2条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。(3) 有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置必须按图10-3设置。甲烷传感器T0、T1、
3、T2 的设置同图10-1(a)。在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7,在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8(4) 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1 000 m时,必须在回风巷中部增设甲烷传感器。(5) 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行,即在上隅角、工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。三、 掘进工作面甲烷传感器的设置(1) 瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图10-4设置。在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,在工作面回风流中设置甲烷传感器T2;采用串联通风的掘进工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷
4、传感器T3。(2)高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图10-5设置。在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2;在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。(3)高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于800 m时,必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。(4) 掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。四、其他设置甲烷传感器的地点(1) 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。(2) 设在回风流中机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器,如图10-6所示。(3) 使用架线电机车的主要运输巷道内,装煤点处必须设置甲烷传感器,如图10-7所示。(4) 高瓦斯矿井进
5、风的主要运输巷道使用架线电机车时,在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器,如图10-8所示。(5) 矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。(6) 兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。(7) 采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧1015 m处应设置甲烷传感器。(8) 井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。(9) 封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。(10) 封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。(11) 瓦斯抽采泵站甲烷传感器的设置。地面瓦斯抽
6、采泵站内距房顶300 mm处必须设置甲烷传感器。井下临时抽采泵站下风侧栏外必须设置甲烷传感器。抽采钻场工作面的甲烷传感器应悬挂在钻孔上方靠回风侧5 m处,钻场回风流中的甲烷传感器应悬挂在钻机回风侧第一巷道口的1015 m处,钻场进风侧的甲烷传感器应悬挂在距离钻场10 m处。抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。(12) 井下排瓦斯管路出口的下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。(13) 掘进机甲烷传感器报警浓度1.0%CH4,断电浓度1.5%CH4,断电范围掘进机电源, 复电浓度1.0%CH4。(
7、14) 采煤机甲烷传感器报警浓度1.0%CH4,断电浓度1.5%CH4,断电范围采煤机电源, 复电浓度1.0%CH4。五、甲烷传感器的安装传感器在安装或拆除时,高处的必须采取安全措施。若巷道中有输送机,安装时必须停机后,方准安装。严禁在输送机运转中安装传感器。传感器安装完毕后,仔细检查所有接线,确认正确无误后,方可送电。(一) 甲烷传感器的安装1.煤矿用低浓度甲烷传感器的安装甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置。距顶板(顶梁)不得大于300 mm,距巷道侧壁不得小于200 mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。采煤工作面回风隅角甲烷传感器悬挂工作面刮板输送机机头处支架下方;工作面甲
8、烷传感器吊挂在距工作面煤壁10 m位置处;回风甲烷传感器吊挂在混合回风点以里1015 m之间。掘进工作面甲烷传感器吊挂在距迎头小于5 m且在风筒出口的另一侧位置处;回风甲烷传感器吊挂在混合回风点以里1015 m之间。采煤工作面采用串联通风的,串联通风的甲烷传感器吊挂在被串工作面轨道巷进风口向工作面方向1015 m处;开拓、掘进工作面采用串联通风的,串联通风的甲烷传感器吊挂在被串局部通风机吸入口前方35 m处。甲烷传感器出现故障后,需要采用便携式甲烷检测报警仪检测甲烷,便携式甲烷检测报警仪悬挂在故障甲烷传感器处。2.甲烷传感器基本参数的设定(现以某型传感器为例介绍)(1) 设定前的传感器连接。将
9、插头缺口对插座,上好旋紧,输出线严格按以下所标颜色接线;红色线电源正极;蓝色线电源负极;白色线恒流(或频率)输出; 绿色线断电信号输出。(2) 调零。按上述操作步骤操作使仪器进入工作状态,预热20 min,在新鲜空气样中观察LED数字显示是否为零,若有偏差,可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键,使小数码管显示1,然后同时按动遥控器的上升键和下降键,完成校零工作。(3) 调节精度。在调零完成后,将通气罩插入传感器气室外面,通入标准甲烷气体,其浓度在2% CH4左右,气体流量在200 mL/min,此时仪器显示数字应指示标准甲烷气体浓度,若有偏差,可将遥控器对准显示窗,轻轻按动遥控
10、器的选择键,使小数码管显示2,若增加,按动遥控器的上升键,若需减少,按动下降键,使显示值与标准甲烷浓度值相对应。(4) 报警点设定。按动遥控器的选择键,使小数码管显示3,然后分别按动上升键或下降键,可调节报警点,其变化范围为0.650%CH42.50%CH4,根据煤矿安全规程及煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ 62012007)的规定设置相应的报警点。(5) 断电点设定。按动遥控器的选择键,使小数码管显示4,然后分别按动上升键或下降键,可调节断电点,其变化范围为0.50%CH42.50%CH4。根据煤矿安全规程及煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ 62012007)的规定设置相应的断电点。(
11、6) 复电点设定。按动遥控器的选择键,使小数码管显示5,然后分别按动上升键或下降键,可调节复电点。(7) 传感器自检。用于检查仪器工作是否正常按动遥控器的选择键,使用小数码管显示6,此时仪器显示2.00,输出对应为600 Hz(或3.0 mA)。若显示“2.AA”或“2.bb”,说明热催化电桥已偏离零点过大,应旋转机内零点电位器予以调节。其具体方法是:同时按下遥控器的三个按键数秒钟,然后立即按遥控器的选择键,使仪器显示为1,再用螺丝刀调机内零点电位器,使仪器显示为零。进行此操作后,必须用标准气样重新调校传感器后方可下井使用。(二) 瓦斯抽采用甲烷传感器的安装要求高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的新水平
12、、新采区、采掘工作面必须编制瓦斯抽采设计。根据瓦斯抽采设计方案安装甲烷传感器。在瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场、重要考察钻孔等布置甲烷传感器测点;采区抽采干管汇集处布置1个甲烷测点;顶(底)板抽采巷入口抽采管路至少布置1个甲烷测点;有抽采钻孔的煤巷、采煤工作面的进回风巷入口抽采管路至少布置2个甲烷监测点,其中入口抽采管路孔板附近布置1个,巷道走向的中部布置1个。目前,甲烷抽采用热导式甲烷传感器常用的型号有GJT-100型、KGJ27A型、KG9001型等多种型号。抽采用甲烷传感器在抽采管路上的安装。设备安装前需先将管道外壁开孔,然后将附件中提供的传感器安装座焊接在
13、管壁上。安装传感器时,需对传感器螺纹做密封处理,如缠绕生料带等,再将传感器旋紧在传感器座上。将传感器的管道传感器通过焊接座与甲烷抽放管道相连,通过配套的电缆将传感器与管道传感器连接。电源接通后,即可正常工作。一、 一氧化碳传感器的安装一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上部风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300 mm,距巷壁不得小于200 mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷必须至少设置1个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为24 ppm,如图10-9所示。带式输送机滚筒下风侧1015 m处宜设置一氧化碳传感器,报
14、警浓度为24 ppm。自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为24 ppm。开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为24 ppm。传感器下井前必须在地面进行通电试运行和性能试验。传感器完成地面试验后可投入井下安装,在确认与关联设备连接无误后通电运行,运行24 h 后再行复查和调整。井下复查和调整需事先预备好新鲜空气和60 ppm 左右的一氧化碳标准气样,复查内容包括零位、指示值、警报功能等。二、 风速传感器的安装装备矿井安全监控系统的矿井,每一个采区,一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置
15、在巷道前后10 m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算测风断面的地点。当风速低于或超过煤矿安全规程的规定时,发出声光报警信号。 安装前应按图10-10(a)中所示对巷道的平均风速进行测量。按照图10-10(b)中所示择A点或B点安装传感器。传感器可挂在巷道壁或顶部、中部,要求该点的风速值应能代表该点巷道断面的平均风速值。如果不是平均风速值点,可通过调整传感器内的输出幅度控制电位器,使输出信号值与该点巷道断面的平均风速值一致。风速传感器测量头的进风口和出风口一定要与风流方向一致,进风口应基本正对风流方向,其最大偏移角度不能大于5。传感器应牢固地安装在事先做好的支架上,不能有自由晃
16、动现象,避免气流冲动传感器,使传感器方向发生摆动,引起测量误差。如图10-11所示传感器使用过程中,应经常清扫测头内外的积尘,特别是进、出风道和旋涡杆上的积尘。传感器进行正常工作后,一般每隔6周要进行1次调校工作,以保证测量精度。在维护修理中,用户不得擅自更改有关电路参数,以免影响传感器工作的安全性能。三、 矿用风压传感器的安装安装时将传感器基座垂直焊接到测量管道上,并确保其焊接的密封性;把传感器用力均匀地旋入焊接好的基座当中,将电缆插头的缺口对准传感器的插座的相应位置,插入并旋紧,确保连接可靠。应指定专门维护人员使用、维护传感器。搬运传感器时,应防止剧烈振动和撞击。打开该传感器后盖时,应防止
17、拉断机内连线及损坏机内元件。传感器所接的本安电路,其原电路电气参数,连接电缆型号均不得改变,其电缆长度不得超过原来经防爆试验合格后所确定的长度,严禁使用说明书中规定以外的关联设备使用,若与其他设备连接须经防爆检验。应定期清除传感器上附着的灰尘,间隔时间应根据使用环境确定,传感器上的灰尘可用吸球吹除,如果积灰难以吹除,可将传感头置于清洁的水中短时间冲洗即可。传感器长期不用时,应放置在干燥、无腐蚀气体、无辐射、无强烈震动的环境中。更换检测元件的仪器,应进行校正,方可使用。四、 温度传感器的安装温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300 mm,距巷壁不得小于200 m
18、m,并应不影响行人和行车,安装维护方便。开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30 。如图10-12所示机电硐室内应设置温度传感器,其报警值为34 。1.工作环境温度传感器的安装将传感器挂在被测温环境中,用配套电缆接入传感器电源信号插座,上好旋紧,电缆另一端与分站电源箱电缆连接。电源接通后,即可正常工作。2.管道型温度传感器的安装设备安装前需先在管道外壁上开孔,然后将传感器配套的安装座焊接在管壁上。安装传感器时,需对传感器的螺纹做密封处理,如缠绕生料带等,再将探头旋紧在安装座上。将传感器的检测部件通过焊接座与瓦斯抽采管道相连,通过配套的电缆将传感器
19、与分站连接。电源接通后,即可正常工作。五、 烟雾传感器的安装带式输送机滚筒下风侧1015 m处宜设置烟雾传感器。使用前应按照使用说明书正确将传感器与所挂井下分站连接。将传感器的电缆线接到分站(或接线盒)的对应接线柱上。在地面中心站进行通道设置,通道定义为开关量。传感器安装好后,检查传感器工作是否正常,有无误报警现象发生;传感器工作情况检查完毕,还必须检验分站及地面中心站的显示状态与被控设备运行状态是否相符。 根据现场需要应每月或每季度定期清扫和检验一次传感器。传感器的清扫间隔时间要根据现场粉尘浓度而定。六、 风门传感器的安装 风门传感器安装前,先在门框上安装干簧开关组件,再在门上安装磁性体组件
20、,两者的间距应小于22 mm,且两组件上的红色定位标志应对齐。安好后,应打开干簧开关组件前盖,用本质安全型欧姆表检查干簧开关的输出情况。检查时,应反复开、关风门数次,以确保输出信号的可靠。干簧开关组件安装在离铰链最远端的门框边上最为敏感。传感器的安装一定要牢固,不得摆动,安装地点无明显淋水。使用过程中不得擅自改变本安电路和与本安电路有关的电器元件的型号、规格和参数。与传感器配套的设备必须经防爆检验机关联检合格方可接入使用。七、 风筒传感器的安装在掘进工作面局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。传感器应该安装在被测风筒的上方,并根据风筒的直径和风量控制的要求调节传感器的机械接点位置。传感器安装完成
21、后,将其引线与配接设备连接即可。传感器应安装固定牢靠,防止压在风筒上以及掉下伤人。传感器在发生故障时,应该在地面维修。产品只能用于经防爆检验合格的本安电路中。八、 设备开停传感器的设置及安装(以KGT15型为例)1.传感器的设置设备开停传感器应安装在电源的负荷侧,能够正确反映设备的开停状况。主要通风机和要设置设备开停传感器。2.设备开停传感器的安装(1) 传感器的内部接线。KGT15型设备开停传感器有KGT15-1型和KGT15-2型2种接线方式,具体按说明书进行操作接线。(2) 传感器的调整。传感器出厂时已经调整好,在现场安装时一般不需要调整。线路板上的电位器R3可调节放大器的放大倍数,改变
22、传感器的动作值。只要调整好合适的位置将卡箍固定在电缆外皮上即可。调整安装位置在设备通电工作状态下进行。将传感器凹槽紧靠供电电缆外皮,此时绿灯应亮。传感器在左右滑动过程中如出现绿灯灭现象,则应找出两侧绿灯灭位置取其中间位置卡固好即可。(3)安装注意事项。传感器在移动过程中绿灯始终亮应进行如下处理: 被测电缆负荷是否太大或磁场太强,可适当调整线路板上的电位器R3,减小放大倍数以降低灵敏度,再进行调整。 被测电缆是否与其他大负荷的电缆相距太近,应从空间上避开。 被测电缆附近是否有其他强的交变磁场存在,应从空间上避开。传感器在移动过程中绿灯始终不亮应进行如下处理: 确定被测电缆是否有电流,调整传感器时
23、设备应处于工作状态,电缆一定要有一定的电流流过,仅有电压是不行的,因为传感器是通过检测电缆周围的磁场来确定设备工作状态,而磁场是由电流产生的。 被测电缆中电流是否小于动作电流,或电缆的屏蔽较好磁场被削弱,可适当调整电位器R3增加放大倍数以提高灵敏度。九、 馈电传感器的设置及安装1.设置位置馈电传感器应设置在动力电源的负荷侧,能够正确反映动力电源的供电情况。被监测的动力设备包括:采煤机、刮板输送机、转载机、采煤工作面回风巷各类动力设备、带式输送机机、掘进机、煤电钻、耙岩机、装煤机、锚喷机、激光导向仪、锚杆钻机、绞车等。2.安装使用方法将传感器(KCT19型)锁紧螺栓松开,抽出锁紧梁,像使用挂锁一
24、样,把传感器挂在被检测电缆上,调整锁紧梁的插入方向,可适用不同直径的电缆,上好锁紧螺栓,使锁紧梁紧扣在电缆上,插牢插头即可。当电路接通初始,传感器处于自检状态,上传信号呈开态,10 s后进入正常状态。3.使用注意事项(1) 不能用于检测铠装电缆。(2) 被检测电缆表面有水或过分潮湿时会影响检测准确性,此时要用棉布将传感器安装位置附近20 cm范围内电缆表面的水擦拭干净,再涂一层玻璃胶,以保证长期可靠。(3) 连接馈电传感器的本安电源+或电源-必须用一引线接入大地,否则不能正确检测电场。但严禁接于机电设备的公用保安地。十、瓦斯抽采系统常用甲烷传感器的安装瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传
25、感器、温度传感器和压力传感器;利用瓦斯时,应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。瓦斯抽采系统常用甲烷传感器非色散传感器。使用前用户首先要完成本传感器与所接井下分站的连接。将来自分站的专用的电缆接到传感器上。具体方法是:将电缆插头的缺口对准传感器的插座的相应位置,插入并旋紧,确保连接可靠。瓦斯抽采管道红外甲烷传感器的安装如图10-13。一、 矿用分站的安装要求安装分站时,严禁带电作业。严禁带电搬迁或移动电气设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电的制度。安装完毕后,井下分站通电预热15 min后进行调整,待所有功能正常后,对其进行报警和断电控制并检验其
26、可靠性,然后与井上联机并检验、调整跟踪精度。井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距离巷道底板不小于300 mm。二、 矿用分站的关联装置矿用监控分站设有信号输入端口,模拟量传感器信号输入端口和开关量传感器信号输入端口。每个模拟量端口可接1个模拟量传感器或扩展为8个开关量传感器。模拟量传感器可以是甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压、水位、煤位、流量、电压、电流等。开关量传感器可以是机电设备开停、馈电、风门、烟雾、风量开关等。通过这些传感器,可以把矿井下与安全和生产有关的参数经分站采集处理并传给地面的监控主机,使安
27、全生产管理人员随时掌握井下状况。三、 矿用分站的使用(以KJ 101N-F1监控分站为例)(1) 严格按施工设计及产品说明书要求进行连接安装。(2) 仪器外壳使用中一定进行接地。电源接线腔的接地线要可靠。(3) 传感器显示值与分站不一致时,首先检查分站信号制式是否与传感器输出制式一致。(4) FSK制式的分站不能与基带分站同网使用。如果发生混接,轻则造成信号中断,严重时30 V驱动电压会损坏FSK主板的通信变压器。(5) 分站通电1 min内,处于开机闭锁状态,检测性能一定等待闭锁时间过后方可进行。(6) 若要去掉故障闭锁功能,可以通过软件界面设置选择,也可以用遥控器在井下进行设定。(7) 内
28、置式后备电池不得在井下危险场合拆开接线。外置式后备电源不得带电接线,首先应打开电池箱盖板,让联动开关切断电源后方可接线。接线顺序是:先接分站侧,再接电池箱侧。拆卸时则顺序相反。(8) 使用中注意观察交流电供电状态。防止后备电池过度放电,后备电池放电完毕,一定要马上充电,否则容易造成电池损坏。仓库中的后备电池要定期充电(半年1次),升井检修的仪器,一定要充足电后再保存,以免损坏电池。(9) 使用中后备电源,每次完全放电后,要经过48 h充电方能全部充足,每天都发生交流电停电的场合中,电池长期处于放电状态,电池容量将很快衰竭,不能保证后备时间且极易损坏电池极板。(10) 输入端连接三线制的传感器,
29、如果接地线和信号线发生交叉连接,传感器能够争产工作,但监控分站无法接受传感器的数据。(11) 只有正确设置地址拨码开关,监控分站才能与地面主机正常传送数据。当地址拨码发生重复时,监控数据会发生连续“出错”显示。(12) 监控分站的参数、工作模式的设定应相吻合,否则中心站主机将无法正常接收到测点数据。若井下分站设为四模四开,地面设置为二模二十开,则系统显示数据发生混乱。(13) 监控分站电源开关采用磁保持记忆开关,交流电中断后并且仪器处于关闭状态,此时用遥控器不能启动后备电池供电的电源,须用磁钢从机外启动。(14) 当井下工作面设备搬迁时,生产部门首先切断工作面电源,然后再逐步拆卸设备,带有后备
30、电源的分站,在交流电停止时刻,便开始消耗后备电池中的电能,直到电池放完为止。如果该分站不能迅速搬迁到新的工作地点,且连接好电源将电池及时充电,那么这台分站中的电池组将会报废。因此,一定要在拆装设备之前,用遥控器关闭分站电源。一、 传输电缆的敷设要求井下监测电缆用非金属耐磨损材料吊挂,每间隔3 m分钩分挂于巷道壁中部,不得落地、埋压,不得有过紧张力,吊挂整齐。监测电缆每间隔100 m作标签标志。电缆悬挂高度大于矿车和输送机的高度,并位于人行道一侧。电缆之间,电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。电缆吊挂完毕后,方可与原有的传输电缆连接。电缆进线嘴连接
31、要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得有异物。电缆护套应伸入器壁内515 mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线板应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 mm,连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。二、 传输电缆的登高敷设在登高2 m以上进行敷设传输电缆时,应扎好安全带,戴好安全帽,并有专人监护。安全带必须拴在确保人身安全的地方。使用梯子时,梯子与地面之间角度以60为宜。在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯脚挖坑或拴牢,并设专人扶梯子,人字梯挂钩必须挂牢。2人同杆、同地点工作时,先登者须等另1人选好工作位置后,方准开始工作,同时要注意协调
32、。高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送,不准抛扔,杆下不准站人。架设的传输电缆,若与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须悬挂临时接地线后,方可进行架线作业。雷雨、大风等恶劣天气时,不得从事高空架线作业。三、传输电缆的井下敷设在大巷敷设传输电缆或检查井下传输电缆时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲避到躲避硐中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。在有架空线的大巷中敷设传输电缆时,要确保传输电缆与架空线有300500 mm的距离;横跨架空线时必须停掉架空线的电源后,方准进行工作,严禁带电作业。在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和提升运输部门协调
33、好工作时间,慢慢下行敷设或检查。注意脚下台阶,以防滑倒伤人。在轨道上(下)山敷设或检查传输电缆时,要和把钩工、提升机司机联系好,明确在敷设传输电缆时,不进行提升作业。严禁在行车时工作。传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,确认安全后方可操作,否则停止敷设工作,采取安全措施后方可进行敷设。一、 矿用断电控制器的安装(1) QBZ-80D/660型电磁启动器甲烷风电闭锁可参照图10-14接线,将断电控制器的常开接点接入QBZ-80D/660型电磁启动器2、8端子,当甲烷超限或分站无电后,开关断电闭锁。图10-14(2) BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关甲烷风电闭锁,将分站断电的常开接点接入开关欠压线圈回路,当甲烷超限或分站失电后,断电控制继电器释放,开关断电闭锁。可参照图10-15接线(3) BGP9L-6A矿用隔爆型高压真空开关甲烷风电闭锁,将分站断电的常闭接点接入开关后腔单元的4、5端子,当甲烷超限或分站失电后,断电控制继电器释放,开关断电闭锁。可参照图10-16接线二、 机(车)载断电仪与甲烷传感器、电源及被控设备连接DJB4C-150(250)型车载式甲烷报警断电仪安装前必须确认说明书中电机车的电源电压、吨位和电机车的调速控制方法(单电源或串并联)是否与实际相符。断电仪在下井使用前一般应在地面先进行调试。现场安装接线方法如下。1
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