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文档简介

1、数控车工实操考试试题一i本题分伯::100分,60分合格;、考核时间:180分钟;、具体考核要求:按工件图样完成加工操作数控车工实操试题零件图105*2 一 | _ 朽189742355技术要求1 .不允许使用砂布或 键刀修整表面;2 .未注画角CO. 5。名称轴材料规格45* &45 x 95图号LGZV-O1工时1股iHn (含编程)四、评分表数控车工实操考试评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外 圆1,c04 42 0.039Ra1-68/4超差0.01扣4分、降级无分24 38锥面 Ra3.26/4超差扣分34 306超差扣分圆弧4SR12+0.03Ra3.28/4超

2、差、降级无分5R47Ra3.28/4超差、降级无分螺纹6M30X2 5g/6g 大径5超差无分7M30X2 5g/6g 中径8超差0.01扣4分8M30 X2-5g/6g 两侧 Ra3.28降级无分9M30 X2-5g/6g 牙形角5不符无分沟槽105X2两侧 Ra3.24/4超差、降级无分长度11553超差无分12233超差无分13153超差无分14103超差无分倒角15C22不符无分16未注倒角2不符无分其它17工件完整工件必须完整,工件局部无缺陷(如夹伤、划痕等)18程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格,其他问题酌情扣分19加工时间100min后尚未开始加工则终止考试,超过定额时间5

3、min扣1分,超过10min扣5分,超过15min扣10分,超过 20min扣20分,超过25min扣30分,超过30min则停止考试20安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号LGZY-01加工日期年 月 日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时 分停工原因实际时间评分五、工、量、刃具准备通知单数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单序号名 称规 格数 量备 注1千分尺025mm12千分尺2550mm13游标卡尺0150mm14螺纹千分尺2550mm15半径规R1 R6.5 mm16R47 mm17刀具端面车刀18外圆车刀29螺纹车刀60°110切槽、切

4、断车刀1宽45mm,长23mm11其它辅具1.垫刀片若干、油石等122.铜皮(厚 0.2mm,宽 25mm X长 60mm)133.其它车工常用辅具14材料45 钢 4 45 X 95 一段15数控车床CAK613616数控系统华中数控世纪星数控车工实操考试试题二、本题分值:100分,60分为合格;、考核时间:180分钟;、具体考核要求:按工件图样完成加工操作数控车工实操试题零件图C2z60C786妥8"图4-其余:守技术要求名称轴材料规*45, /,5*,如图号LGZY-02工时IBOmin (含编程)1.不允许使用砂布或 健刀修整表面;2.未注倒角(X 5.四、数控车工实操考试评

5、分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1,c04 42 0.062Ra1.66/4超差0.01扣3分、降级无分24 35 0.039Ra1.66/4超差0.01扣3分、降级无分34 28 0.052Ra3.24/2超差、降级无分44 25 0.052Ra3.24/2超差、降级无分54 20 0.052Ra3.24/2超差、降级无分圆弧6R7Ra3.24/2超差、降级无分7R5Ra3.24/2超差、降级无分8R4Ra3.24/2超差、降级无分螺纹9M28X2 5g/6g 大径2超差无分10M28X2 5g/6g 中径6超差0.01扣4分11M28 X2-5g/6g 两侧 Ra3.24降

6、级无分12M28 X2-5g/6g 牙形角3不符无分沟槽136X2两侧 Ra3.22/2超差、降级无分长度1455两侧 Ra3.23/2超差无分15603超差无分16353超差无分17243超差无分18203超差无分19123超差无分倒角20C22不符无分21C12不符无分22未注倒角1不符无分其它23工件完整工件必须完整,工件局部无缺陷(如夹伤、划痕等)24程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格,其他问题酌情扣分25加工时间100min后尚未开始加工则终止考试, 超过定额时间5min扣1分,超过10min扣5分,超过15min扣10分,超过20min扣20分,超过25min扣30分,超过3

7、0min则停止考试26安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号LGZY-02加工日期年 月 日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时 分停工原因实际时间评分五、数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单序号名 称规 格数 量备 注1千分尺025mm12千分尺2550mm13游标卡尺0150mm14螺纹千分尺2550mm15半径规R1 R6.5 mm16刀具端面车刀17外圆车刀28螺纹车刀60°19切槽车刀1宽45mm,长23mm10其它辅具1.垫刀片若干、油石等112.铜皮(厚 0.2mm,宽 25mm X长 60mm)123.其它车工常用辅具13材料45

8、钢 4 45X 100 一段14数控车床CAK613615数控系统华中数控世纪星数控车工实操考试试题三、本题分伯::100分,60分合格;、考核时间:180分钟;、具体考核要求:按工件图样完成加工操作数控车工实操试题零件图四、评分表60 . *妆*要求L不允许使用砂布虚4#里聂发liitftlftCD.k45, 5 屋eS3用 l日前怵一数控车工实操考试评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆104 42 0.062Ra1-66/4超差0.01扣3分、降级无分24 3600.1Ra3.26/4超差0.01扣3分、降级无分3J-04 35 0.062Ra1.64/2超差、降级无分44

9、3000.052Ra3.24/2超差、降级无分锥度51: 10Ra3.26/4超差、降级无分圆弧6R20Ra3.24/4超差、降级无分7R3Ra3.24/4超差、降级无分螺纹8M24 X 1.55g/6g 大径2超差无分9M24 X 1.55g/6g 中径6超差0.01扣4分10M24 X 1.5-5g/6g 两侧 Ra3.24降级无分11M24 X 1.55g/6g 牙形角2不符无分沟槽125X 1.5两侧 Ra3.24/4超差、降级无分长度13115+0.175两侧 Ra3.22/2超差、降级无分14702超差无分15602超差无分16452超差无分17252超差无分18202超差无分19

10、202超差无分倒角20C22不符无分21C1.52不符无分22未注倒角2不符无分其它23工件完整工件必须完整,工件局部无缺陷(如夹伤、划痕等)24程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格,其他问题酌情扣分25加工时间100min后尚未开始加工则终止考试, 超过定额时间5min扣1分,超过10min扣5分,超过15min扣10分,超过20min扣20分,超过25min扣30分,超过30min则停止考试26安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称轴图号LGZY-03加工日期年 月 日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时 分停工原因实际时间评分五、工、量、刃具准备通知单数控车工实操试题 工、量、刃具准备通知单序号名 称规 格数 量备 注1千分尺0 25mm12千分尺25 50mm13游标卡尺0 150mm14螺纹千分尺25 50mm15万能量角器0320°16半径规R1 R6.5 mm17R15 R25 mm18计算器函数型计算器19刀具端面车

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