典型违章的讲解

1、现场作业典型违章的图示讲解现场作业典型违章的图示讲解2016年年5月月 1. 电焊机的不规范使用电焊机的不规范使用 焊机回路线未接在焊件上，利用装置的金属结构、轨道、管道、焊机回路线未接在焊件上，利用装置的金属结构、轨道、管道、暖气、梯子、阀门或其他金属物体搭接作为焊接回路；把线穿过下水暖气、梯子、阀门或其他金属物体搭接作为焊接回路；把线穿过下水井或与其它设备搭接；作业现场电焊机把线、回路线与氧气、乙炔导井或与其它设备搭接；作业现场电焊机把线、回路线与氧气、乙炔导气管混合在一起引向使用地点。气管混合在一起引向使用地点。1. 电焊机的不规范使用电焊机的不规范使用 电焊机的裸露导电部分或转动部分以

2、及冷却的风扇电焊机的裸露导电部分或转动部分以及冷却的风扇, ,没有保护罩没有保护罩或保护罩不完整。电焊机接口、焊把线、地线等绝缘外皮破损裸露导或保护罩不完整。电焊机接口、焊把线、地线等绝缘外皮破损裸露导线。线。 在现场存放或使用的乙炔、氧气瓶外表有损伤，没有防震圈、无在现场存放或使用的乙炔、氧气瓶外表有损伤，没有防震圈、无瓶帽、无防倾倒支架、压力表损坏，瓶帽、无防倾倒支架、压力表损坏，夏季无遮阳措施；夏季无遮阳措施； 使用检验不合格的气瓶；一般为使用检验不合格的气瓶；一般为3 3年，寿命年，寿命3030年。年。 乙炔瓶未按要求配置回火器；乙炔瓶未按要求配置回火器； 气瓶导气管混用，破损；气瓶导

3、气管混用，破损； 使用现场乙炔气瓶的储放超过使用现场乙炔气瓶的储放超过5 5瓶；瓶； 氧气瓶、乙炔瓶相互间距小于氧气瓶、乙炔瓶相互间距小于5 5米；乙炔气瓶、氧气瓶与火源间的米；乙炔气瓶、氧气瓶与火源间的距离少于距离少于1010米；米； 乙炔气瓶卧放使用。乙炔气瓶卧放使用。 2. 火焊气瓶的不规范使用火焊气瓶的不规范使用防倾倒支架；乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色防倾倒支架；乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色气瓶钢帽气瓶钢帽乙炔气瓶瓶身要用红色字体标明乙炔不可近火乙炔气瓶瓶身要用红色字体标明乙炔不可近火1.1. 距离基准面距离基准面1515米以上的高处作业未办理高处作业许可证。米以上的高处作业未办理

4、高处作业许可证。例如：锅炉炉膛内搭架子堵漏；脱硫塔大小头处外保温例如：锅炉炉膛内搭架子堵漏；脱硫塔大小头处外保温修复等。修复等。2.2. 架子工未随身携带架子工证（或其复印件）。架子工未随身携带架子工证（或其复印件）。3. 3. 架子未挂牌。架子未挂牌。 （合格挂绿牌，否则挂红牌，不合格挂绿牌，否则挂红牌，不能出现没有挂牌的架子能出现没有挂牌的架子）1.1. 高处作业人员未系用与作业内容相适应的安全带，未使高处作业人员未系用与作业内容相适应的安全带，未使用双绳双大钩全身式安全带。用双绳双大钩全身式安全带。2.2. 安全带未系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全安全带未系挂在作业处上方的牢固构

5、件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，而是系挂在移动或不牢固的物带用的钢架或钢丝绳上，而是系挂在移动或不牢固的物件上、或系挂在有尖锐棱角的部位、或件上、或系挂在有尖锐棱角的部位、或双钩相扣系挂双钩相扣系挂。3.3. 安全带低挂高用。安全带低挂高用。4.4. 系安全带后扣环未扣牢。安全带系挂点下方无足够的净系安全带后扣环未扣牢。安全带系挂点下方无足够的净空（人都被撞上了绳子还没伸直）。空（人都被撞上了绳子还没伸直）。双绳双大钩全身式双绳双大钩全身式半身式半身式使用专用架杆，且平直完好，使用专用架杆，且平直完好，不得用镀锌管等代替架杆，伸不得用镀锌管等代替架杆，伸出部分一般为出部分一般为150mm

6、，不能有，不能有长有短。长有短。必须有上下通道，且间距必须有上下通道，且间距一致一致要有横纵扫地杆要有横纵扫地杆架子要搭设在平整的地面上，架子要搭设在平整的地面上，对于非混凝土地面要垫合适面对于非混凝土地面要垫合适面积的垫板保持平整，不得搭设积的垫板保持平整，不得搭设在设备管线上在设备管线上架板未铺满，留有空档架板未铺满，留有空档架板未捆扎牢固，或架板未捆扎牢固，或捆扎用的铁丝过细捆扎用的铁丝过细1.1. 在接线箱外使用各种多用插座、线辊等，未做到一机一在接线箱外使用各种多用插座、线辊等，未做到一机一闸一保护。闸一保护。2.2. 临时用电线路及设备的绝缘破损。接头未进行绝缘包扎，临时用电线路及

7、设备的绝缘破损。接头未进行绝缘包扎，未采取防雨保护措施。未采取防雨保护措施。3.3. 电缆线路沿路面直接敷设，或浸泡在水中。电缆线路沿路面直接敷设，或浸泡在水中。4.4. 架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场小于架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场小于2.52.5米，米，穿越机动车道小于穿越机动车道小于5 5米。架空线未架设在专用电杆上，米。架空线未架设在专用电杆上，架设在树木和脚手架上。架设在树木和脚手架上。5.5. 配电箱、开关箱周围堆放或存在妨碍操作、维修的物品，配电箱、开关箱周围堆放或存在妨碍操作、维修的物品，灌木、杂草。灌木、杂草。1.1. 现场临时用电配电箱、开关箱无编号、标示单位

8、名称、现场临时用电配电箱、开关箱无编号、标示单位名称、联系电话；无防雨措施；配电箱、开关箱门未牢靠关联系电话；无防雨措施；配电箱、开关箱门未牢靠关闭。闭。2.2. 在临时用电有效期内，如遇施工过程中人员远离配电在临时用电有效期内，如遇施工过程中人员远离配电箱或停工时，临时用电单位未切断临时用电开关，配箱或停工时，临时用电单位未切断临时用电开关，配电箱未上锁。电箱未上锁。3.3. 临时用电结束，未拆除临时用电线路、设施的。临时用电结束，未拆除临时用电线路、设施的。必须是带漏电保护的空气必须是带漏电保护的空气开关开关有几个空气开关就带几个有几个空气开关就带几个用电设备用电设备用电设备要从空开的出线

9、用电设备要从空开的出线接线接线正常使用要关闭配电箱门正常使用要关闭配电箱门1.1. 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员未随身携带特种设备作业人员证（或其复印件）。员未随身携带特种设备作业人员证（或其复印件）。2.2. 未经许可使用简易起重设备和辅助用具（如吊篮）。未经许可使用简易起重设备和辅助用具（如吊篮）。3.3. 未按吊装作业半径设置警戒线、标识、障碍，警戒线高未按吊装作业半径设置警戒线、标识、障碍，警戒线高度过高或过低。度过高或过低。4.4. 起重指挥人员未佩戴明显的标志、口哨、指挥旗等。起重指挥人员未佩戴明显的标志、口哨、

10、指挥旗等。5.5. 非作业人员进入、穿越吊装作业区域设置的警戒线非作业人员进入、穿越吊装作业区域设置的警戒线。6.6. 在停工或休息时，将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空在停工或休息时，将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。中。7. 7. 吊物捆绑应牢靠，吊点与吊物的重心不在同一垂直线，吊物捆绑应牢靠，吊点与吊物的重心不在同一垂直线，单点吊装，歪拉斜吊。单点吊装，歪拉斜吊。带有防脱钩设施的吊钩带有防脱钩设施的吊钩吊点与吊物重心在同一吊点与吊物重心在同一垂直线上垂直线上垂直起吊垂直起吊1.1. 未经签发人签字确认涂改未经签发人签字确认涂改“进入受限空间作业许可进入受限空间作业许可证证”； “ “进入

11、受限空间作业许可证进入受限空间作业许可证”中作业人员、中作业人员、监护人姓名现场不符。监护人姓名现场不符。2.2. 未在作业现场进出口处悬挂警示标志和作业揭示牌。未在作业现场进出口处悬挂警示标志和作业揭示牌。受限空间警示牌受限空间警示牌受限空间作业揭示牌受限空间作业揭示牌3. 3. 带有搅拌器等转动部件的设备，在停机后未切断电源、带有搅拌器等转动部件的设备，在停机后未切断电源、摘除保险或挂接地线，未在开关上挂摘除保险或挂接地线，未在开关上挂“有人工作、严禁有人工作、严禁合闸合闸”警示牌。警示牌。4. 4. 进入受限空间作业，使用卷扬机、吊车等运送作业人员。进入受限空间作业，使用卷扬机、吊车等运

12、送作业人员。5.5. 进入受限空间作业未使用安全电压和安全行灯（行灯电进入受限空间作业未使用安全电压和安全行灯（行灯电压超过压超过36V36V）。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）作）。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的和特别潮湿、业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压大于工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压大于12V12V；需使用电动工具或照明电压大于需使用电动工具或照明电压大于12V12V时，未按规定安装时，未按规定安装漏电保护器；接线箱（板）带入容器内使用；使用非防漏电保护器；接线箱（板）带入容器

13、内使用；使用非防爆工具，作业人员未穿戴防静电服装。爆工具，作业人员未穿戴防静电服装。6. 6. 将行灯变压器、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶放在受限空间内将行灯变压器、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶放在受限空间内部。部。7.7. 作业人员所带的工具、材料未进行登记，与作业无关的人作业人员所带的工具、材料未进行登记，与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。进出受限空间未按要求填写员和物品工具进入受限空间。进出受限空间未按要求填写受限空间作业进出记录受限空间作业进出记录。8. 8. 受限空间作业要执行双监护，监护人在受限空间外受限空间作业要执行双监护，监护人在受限空间外。9. 9. 进入受限空间作业完工后，装置监护人和施工单位负责人进入受限空间作业完工后，装置监护人和施工单位负责人未在未在“进入受限空间作业许可证进入受限空间作业许可证”完工验收栏中签名。完工验收栏中签名。10.10.在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，未进行