机械制造工艺基础高自考试题1

1、高等教育自学考试?机械制造工艺根底?练习题一、填空题：1切削运动按其作用可分为 和。车削时工件的旋转运动和钻削时钻头的旋转运动都是。2根据变形后形成切屑的外形不同，切屑可分为 、和四种类型。3基准分为 和。其中又分为定位基准、 、和。4. 零件的加工精度通常包括 、和。5机械加工中常用的刀具材料有 、及。6 确定夹具的结构方案时，首先根据 确定工件的定位方式并设计出相应的定位装置。7切削过程中，工件上有三个不断变化着的外表是 、。& 切削用量的三要素是 、。9. 切削液应根据 、和等具体情况来选择。10. 工件的定位方法有 、。11生产中保证装配精度的方法有 、。12.金属切削时，刀具与工件之

2、间的切削运动按其作用可分为 和。13 .机床在加工过程中所需的运动，按其功用不同可分为和两类。14.在加工之前，使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为;工件定位后用一定的装置将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作称为 ；工件、的过程称为装夹。15 .加工过程分阶段后，粗加工可采用、和的机床进行加工，精加工那么可采用 以确保零件的精度要求。16 .车床夹具与车床主轴的联系方式有：各种、等通用夹具或机床附件外，还可根据加工需要设计各种 或其它。17. 金属切削时，其切削层参数包括： 、和。18. 硬质合金中，常用牌号 YW1、YW2，是既能加工 、又能加工、及,通用性较好的刀具材

3、料。19. 按照机床质量和尺寸不同，机床可分为 、和。20 . 用六个合理布置的限制工件 的六个, 使工件完全确定的 称为完全定位。21. 零件的结构工艺性是指所设计的 在能满足的前题下制造的可行性和经济性。22. 箱体零件加工时，由于主轴孔的精度要求比其它孔高，所以在其它孔精加工以后，还需单独对主轴孔进行和。23. 切削用量是切削过程中的 、的总称。24. 常用切削液有、。25. CA6140型车床在床身上最大加工直径 ，在刀架上最大加工直径 ，主轴可通过的最大棒料直径 。26. 常用外圆车刀有 、。27. 圆锥面车削常用的三种方法： 、。28. 质合金机夹式车刀有 和两种。29. 机夹式车

4、刀的刀片夹紧方式有 、式。30. 刀具典型磨损过程可分为三个阶段 、。31 .刀具合理几何参数的根本内容包括：。32 .车削的特点有：工艺范围、生产率、车削加工精度范围、是加工小型有色金属零件的主要方法、生产本钱 。33. 钻套形式有四种： 、34. 测量前角的坐标平面是 。用符号表示。35. 封闭环具有两个特性 和。36. 轴类零件主要用来 传动零件，传递运动和 。37. 套类零件的主要作用是 和。38. 测量刃倾角的坐标平面是 用符号表示。39. 砂轮是由磨料、 及三局部组成。二、选择题1 .刀具材料在室温下的硬度应高于 。A . 235HBSB . 43HRCC . 60HRC2. 在高

5、温下刀具材料保持常温硬度的性能成为 。A .硬度B .强度C .耐热性3. 硬质合金的耐热温度是 C。A . 250-300B . 500-600C. 800-10004. 车床上车外圆时，车刀从零件右端运动到左端，切削速度 。5. 砂轮的硬度是指。A .砂轮外表磨粒的硬度B.粘合剂的硬度 C.砂轮的粒度，粒度号小，硬度较高D.砂轮工作外表磨钝到一定程度后，受切削力作用时自行脱落的难易程度6. 零件上尺寸较大的四方通孔的加工方法是 。7. 麻花钻直径一经确定，应选择的钻削用量是 。8 .切削热可通过多种形式传导或散发，其中带走热量最多的是。9. 刨垂直面须采用 。10. 一把新刃磨的刀具，从开

6、始切削到到达磨钝标准为止所使用的总的切削时间称A .刀具磨损限度B .刀具寿命C .耐用度C.较大 为主。C.韧性C.钻头D.拉刀11. 精加工时，应取的前角A .较小B .零度12. 粗加工时，选择后角应已确保刀具的A .锋利B .强度1 3.W 18Cr4V钢常用来制造 A. 锉刀E.铰刀14.车削细长轴的端面或钻孔时，为提高工件刚性，常采用A.跟刀架E.中心架C.鸡心夹头 D.支承角铁1 5 .刨削、插削的主要特点有 。A.刀具结构简单 E.生产率高 C.切削时振动大D.主运动具有急回特征1 6 .麻花钻顶角的大小影响 。A.钻削时的轴向抗力E.麻花钻前角的大小1 7.可以用来铳削平面的

7、铳刀有 。A.圆柱形铳刀E.端铳刀 C.键槽铳刀1 8 .淬火后齿面的精加工可以 。A.磨齿E.剃齿C.珩齿1 9 .采用4 5钢制造的齿轮，其齿面一般应进行A.渗碳淬火 E.调质C.外表淬火20.4 5钢锻件粗车时，应选用的刀具材料的牌号是_C.排屑的难易D.麻花钻的定心性能D.三面刃铳刀D.插齿D.氮化A.YG6B.Y G 8 C.YT521. 金属切削中，主要起冷却作用的切削液是 A.水溶液B.乳化液 C.切削油22. CA614 0型车床主轴的正转实际变速级数是A.30 级B.24 级 C.12 级23. 在金属切削中，假设切削用量较小，工件外表没有硬皮，铳床有间隙调整机构时，对切削有

8、利 的铳削方法是。A.逆铳B.顺铳C.顺铳和逆铳均可24. 般轴类零件，在车、铳、磨等工序中，始终用中心孔作精基准，符合A.基准重合B.基准统一C.基准转换25. 在加工外表和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一局部工序称为A.工序B.工位C.工步26. 尺寸链中，间接保证尺寸的环，称为 。A.增环B.组成环C.封闭环27. 调质一般安排在进行。A.粗加工之后，半精加工之前B.半精加工之后，精加工之前28. 加工时，采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓所产生的误差称为A.加工原理误差B.机床的几何误差C.刀具误差的原那么。C.精加工之后。29. 在装配时，选定某一固定的零件做修配件进行修配，

9、以保证装配精度的方法，称为A.单件修配法B.合并加工修配法C.自身加工修配法30. 基面、切削平面和正交平面三者的关系总是相互 的。A .垂直B .平行C.倾斜31. 高速精车调质钢长轴时，应选用的刀具材料牌号是 。A.YT5B.YG8C.YT3032. 在圆柱螺纹时，从电动机传到主轴的传动链是 。A.外联系传动链B.内联系传动链33. 在车床上加工长度较短、任意锥角的内、外圆锥面的方法是A .小滑板转动法B .尾座偏移法C.靠模法34. 对所有外表都要加工的零件，应以 作为粗基准.A.难加工的外表B.余量最小外表C.余量最大的外表35. 为了提高零件的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性，要进行

10、热处理。A .调质B .淬火C.渗氮36. 某组成环增大而其它组成环不变，使封闭环随之减小，那么此环为。A.组成环E.增环C.减环37. 车床用的三爪自定心卡盘属于 。A.通用夹具E.专用夹具C.组合夹具38. 通过试切一测量-调整-再试切的过程获得尺寸精度的方法叫。A.试切法E.调整法C.定尺寸刀具法39. 装配中，产品相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等称为A.相对运动精度E.相互位置精度C.距离精度40. 90。外圆车刀车削时，切削层公称宽度值是 。A .进给量B .背吃刀量 C .主切削刃长度41. 积屑瘤的好处是 。A .保护前刀面B .改善工件外表粗糙度C.有利于粗加工

11、42. 切削过程中，主切削力所消耗的功率约占切削总功率的 。A、65% B、85% C、95%43. 可以应用于内联系传动链的是 。A、平带传动B、V带传动 C、蜗杆传动44. 三爪自定心卡盘用正爪装夹工件时，工件直径不能太大，卡爪伸出卡盘圆周一般不超过卡爪长度的。A、1/2 B、1/3 C、1/445. 在外圆磨床上工件一般用 装夹。A、两顶尖或卡盘B、卡盘和中心架C、两顶尖46. 工件以平面作为定位基准时常用定位元件是 。A、支承钉B、定位销C、定位套47 .工件加工外表的尺寸、形状和相互位置关系发生变化造成加工误差，源自于工艺系统存在的A、原始误差B、加工误差C、几何误差48 .一般刀具

12、的误差，会影响工件的尺寸精度。A .制造B.安装C .磨损49. 测量刀具几何角度在 静止参考系中进行。A、正交平面 B、法剖面C、假定工作平面、背平面50. 减小或防止积屑瘤的措施之一是 。A、采用大前角刀具B、采用中速切削C、降低工件硬度51. 刀具磨损限度一般规定在 。A、前刀面上 B、后刀面上C、刀尖上52. 在卧式机床上，精车时可到达的经济精度 。A、IT6 B、IT7-IT8C、IT953. 粗车切削用量通常进给量为 。-1mm54. 利用划针找正工件位置的方法称 。A、直接找正定位法B、划线找正定位法C、利用工具定位法55. 定位心轴能限制工件的 自由度。A、3个 B、4个 C、

13、5个56575859606162636465666768车床夹具的定位装置，在加工回转外表时，要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线A 、 平行B 、垂直C 、重合机床主轴回转误差中，对于圆柱度误差与 无关。A、径向跳动 B、轴向窜动C、纯角度摆动试切法加工所指的调整误差来源之一是 。A、主轴转速B、样板误差车削时，切削层公称横截面积等于A .加工余量X轴向尺寸长度C. 背吃刀量X进给量E.切削层公称宽度X切削层公称厚度滚齿可加工齿轮类型有： A .直齿圆柱齿轮C. 内齿轮E.齿轮轴粗、精加工分开的好处是A .有利于主要加工外表不被破坏C. 合理选用机床E.可采用工序集中为减轻加工硬化现象，应

14、使刀具A .保持锋利C. 刃口圆弧半径增大E.后角减小减小外表粗糙度的措施是A .中速切削C. 高速切削E.选过小背吃刀量在以下因素中对切削力影响较大的是A .刀具角度C.刀具材料E.切削温度C、测量误差B .背吃刀量X轴向尺寸长度D.背吃刀量X切削层公称宽度B .相距较近多联齿轮D.蜗轮B .可及早发现毛坯内部的缺陷D.减少安装次数B .尽量钝化D.前角增大B.增大进给量D.适当减小进给量B .工件材料D. 冷却方式.在插齿机不增加附件条件下，可加工的齿轮类型有A .直齿圆柱齿轮B .相距较近多联齿轮C.内齿轮D.蜗论E.齿轮轴按照先基准后其它原那么安排工艺，下述工件加工选择正确的选项是A

15、.轴类零件先车端面打中心孔B .带轮先车端面C.箱体先加工底平面E.箱体先镗孔齿轮齿形的精加工方法有A .刨齿C.插齿E.磨齿D.轴类零件先车外圆B .剃齿D.珩齿属于工艺系统几何误差的是A 调整误差C.磨损误差E.内应力引起的变形69切削热的主要来源A .电动机发热C.切屑与前刀面的摩擦E.刀尖的磨损70. 外直线型成形面可选用的加工方法A .车削C.刨削E.拉削71. 精基准选择的方法正确的选项是A .尽可能选装配基准为精基准C.选加工余量最小的外表为精基准B .定位误差D. 测量误差B .主轴箱发热D. 后刀面与工件的摩擦B .铳削D. 抛光B .选加工余量最大的外表为精基准D. 待加工

16、外表为精基准E. 选能作为更多加工外表的定位基准为精基准72. 工艺系统包括A .机床C.刀具E. 工件73. 装配精度的内容有A .相互距离精度C.几何形状精度E. 零件加工精度74. 切削用量包括： A .主轴每分钟转数 C.背吃刀量E. 切削速度75. 回转成形面可选用的加工方法：A .车削C.磨削E.拉削76. 粗基准选择和使用正确的选项是A .选不需加工的外表为粗基准 C.粗基准只能使用一次EB .夹具D. 量具B .尺寸精度D.位置精度B. 切削层公称宽度D.进给量B .刨削D.抛光B .粗基准可重复使用D.选硬度高的外表为粗基准.当工件所有外表都要加工，应选加工余量最大的外表为粗

17、基准B .增大刀尖圆弧半径D.减小刀具后角77. 减小外表粗糙度的措施A .减小刀具主偏角C.减小刀具前角E.减小刀具刃倾角78. 修配装配时，预留修配量的修配零件应选择A .容易加工的B .重量轻的D.结构简单的C. 修配面积较小的E. 易拆装的三、判断改正题1 增大刀具前角，可以增大总切削力。2.在相同加工条件下，高速钢刀具前角应比硬质合金刀具前角小。_ 3用一些简单的符号来说明机床传动联系的示意图，称为机床的传动系统图。4 偏移尾座法能车削内圆锥面。5. 麻花钻主切削刃上各点的后角是变化的，由外缘向中心逐渐减少。6. 尺寸链中直接控制的环叫圭寸闭环。7 .在车床上加工轴套类和盘类工件时，

18、要求夹具定位元件工作外表的对称中心线与夹具的回转轴 线重合。&外表粗糙度形成的主要原因之一是加工外表遗留下的切削层残留应力。()9. 一把新刀从使用到报复为止的切削时间叫做刀具的耐用度10. 硬质合金焊接式车刀刀片型号共有三类11. 圆柱铳刀几何角度中的螺旋角相当于前角_()12. 刨削与插削的主运动方向相 13. 菱形销能限制工件的 2个自由度。14精基准可以屡次使用。15. 加工精度包括尺寸精度、接触精度和相互位置精度。16. 在铳床夹具中，使用对刀块是用来确定夹具和刀具的相对尺寸。17. 基面、切削平面、正交平面三者的关系总是相互平行的18. 硬质合金中，含钻量越多，刀片的韧性越好，适合

19、于粗加工。19. 一夹一顶装夹工件， 为防止经酗移，须在卡盘内装一限位支乘或利用工件台阶做限位。20. 麻花钻主切削刃上各点的前角是变化的，由外缘向中心逐渐增大。21. 刨削与插销的主运动方向相同。22. 工件定位时，不限制工件自由度，而高度可以调节的支承称为可调支承。23. 在加工外表和加工刀具不变的情况下，所完成的那一局部工作称为工序。24. 在铳床夹具中，使用塞尺是为了防止对刀时碰伤工件和对刀块工作外表。25. 切削铸铁应选用钨钛钻类硬质合金。26. 生产中刀具主偏角 Kr 750900时断屑效果较好。27. 联系运动源和执行件之间的传动链称为内联系传动链。28. 车削时，三爪卡盘比四抓

20、卡盘的夹紧力大。29 .如果工件上的各定位基准面之间以及各定位元件之间的位置精度都较低，可以采用过定位。 30. 零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的差值称为加工精度。31. 在车床夹具与主轴联接中，对于经向尺寸较大的夹具，通过锥柄与主轴前端联接。32. 外表粗糙度形成的主要原因之一是外表层金属产生缩性变形。四、名词解释：1. 积屑瘤2.耐用度3.定位4.乱扣5.加工余量6 .加工硬化7 .夹具&尺寸链9.工序10.基准11.装配尺寸链12 .六点定位13.工序余量14 .基面15 .换置机构16 .逆铳17 .定位基准18 .加工原理误差五、问答题：1对刀具切削局部的材料有哪些根本要求？

21、2相同精度的内孔和外圆加工，哪个更困难？为什么?3 拉削的主运动和进给运动是什么？4. 切削液的作用和种类？5 套类零件加工中的关键工艺问题有哪些？6 对夹紧装置有何根本要求？并指出各刀具的前刀面、50 ,7. 如图，画出r =45。外圆车刀的正交平面静止参考系及相应的几何角度,后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。6分刀杆尺寸长 X宽淌=100mrX 16mrhC 25mm , r = r =45 3&前角的作用?9简述CA6140型车床进给箱根本变速组及倍增变速组传动比特点及功用?10以周铳为例，分析顺铳和逆铳的不同特点。11 试分析主轴加工工艺中如何表达基准统一、基准重合、互

22、为基准原那么？12在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经测量发现工件存在的几何误差如图示，试说明产生该 误差的各种可能因素？面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。5,刀杆尺寸长 X宽 X高=100mX 16mrX 25mm , r =90 015 ,14简述常用三种切削液的主要用途？15.刃倾角的作用？16针对麻花钻存在的缺陷，简述对起切削刃修磨包括那几方面？17试举例说明以一面两孔定位方式的定位方案及其所限制的自由度?18.加工如图工件上标有粗糙度的各加工外表时，粗精基准及定位元件如何选择？并确定夹紧力的 作用方向和作用点？19车床夹具与机床主轴连接方式有哪两种？20.试述精基准选择的原那么。21保证零件加工精度最终目的是什么？采用何种工艺措施？22. 什么是内联系传动链和外联系传动链？对内联系传动链有何要求？23. 车圆锥面的方法有哪几种？各适合于什么场合？24. 装配精度的概念是什么？包括哪些内容？六、论述题1. 试述减小外表粗糙度的措施有哪些？2. 如何拟定零件加工工艺路线？3设计车床夹具时应注意哪些问题？4在加工薄壁套筒零件时，怎样防止受力变形对加工精度的影响？5试说明车削前工人经常在刀架